20層酒店懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案(19頁).docx
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2024-11-01
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1、xxxx酒店懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案xx年11月11日xxxx酒店懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案 版次:A版目 錄1.編制依據(jù)41.1工程合同41.2施工圖紙41.3有關(guān)規(guī)程規(guī)范41.4本工程施工組織設(shè)計(jì)42.工程概況42.1總體概況42.2設(shè)計(jì)概況52.3懸挑式卸料平臺(tái)概況53.懸挑式卸料平臺(tái)體系設(shè)計(jì)53.1材料選擇53.2結(jié)構(gòu)型式54.施工部署64.1勞動(dòng)組織及職責(zé)分工65.施工工藝75.1技術(shù)準(zhǔn)備75.2材料準(zhǔn)備75.3機(jī)具準(zhǔn)備85.4懸挑卸料平臺(tái)的加工85.5卸料平臺(tái)的安裝85.6卸料平臺(tái)的拆除96.檢查與驗(yàn)收106.1材料進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收106.2卸料平臺(tái)檢查與驗(yàn)收127.卸料平臺(tái)使用安全要求12、37.1安全防護(hù)措施137.2安全管理制度148.安全監(jiān)控措施及應(yīng)急處理預(yù)案158.1應(yīng)急小組158.2事故報(bào)告流程158.3應(yīng)急響應(yīng)168.4生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施179.綠色施工要求1810.附圖1911.計(jì)算書19 懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案1. 編制依據(jù) 1.1 工程合同xxxx酒店項(xiàng)目工程施工合同。1.2 施工圖紙xxxx酒店項(xiàng)目工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。1.3 有關(guān)規(guī)程規(guī)范表1 相關(guān)規(guī)程規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1直縫電焊鋼管GB/T13793-20082鋼管腳手架扣件GB15831-20063一般用途鋼絲繩GB/T20118-20064安全網(wǎng)GB5725-23、0095碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20066鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-xx1.4 本工程施工組織設(shè)計(jì)2. 工程概況2.1 總體概況表2 xxxx酒店總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱xxxx酒店2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8施工主要分包單位9合同質(zhì)量目標(biāo)雁塔杯10安全管理目標(biāo)省級(jí)安全文明工地2.2 設(shè)計(jì)概況表3 項(xiàng)目設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能酒店、酒店式公寓2建筑特點(diǎn)建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí):一級(jí)3建筑面積總建筑面積73829.4、33m2規(guī)劃占地面積8872m2地下建筑面積16543.88m2地上建筑面積57285.45m24建筑層數(shù)地上18層、20層地下3層2.3 懸挑式卸料平臺(tái)概況 本工程擬計(jì)劃設(shè)置型鋼懸挑式卸料平臺(tái)共8個(gè),其中A座2個(gè)1.7m寬,設(shè)計(jì)荷載0.8t;B座2個(gè)2.4m寬,設(shè)計(jì)荷載1.3t;C座4個(gè)2.4m寬,設(shè)計(jì)荷載為1.3t。3. 懸挑式卸料平臺(tái)體系設(shè)計(jì)3.1 材料選擇 (1)主梁采用18號(hào)工字鋼,次梁采用14號(hào)工字鋼。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)(GB/T700)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 1591)的規(guī)定。 (2)焊條采用E50型。 (3)采用4mm厚刻紋鋼5、板做腳手板。 (4)采用619,直徑18.5mm鋼絲繩斜拉。(5)拉環(huán)采用直徑25mm的U形鋼筋,預(yù)埋入梁內(nèi)。(6)平臺(tái)欄桿采用直徑48 mm的鋼管作為防護(hù)立桿。3.2 結(jié)構(gòu)型式 (1)平臺(tái)主梁跨度2.4m(1.7m),次梁間距0.75m,主次梁焊接形成5.52.4m(1.7m)的鋼框,上焊接刻紋鋼板。 (2)平臺(tái)懸挑兩側(cè)焊接高1.3m的防護(hù)欄桿,間距1.3m,立桿上扣接上下兩道橫桿,中部焊接5根立桿,間距0.425m,立桿根部設(shè)置20cm高的掃地桿,并在立桿內(nèi)側(cè)滿布15mm厚多層板,用8#鉛絲與立桿相連。 (3)鋼平臺(tái)一側(cè)支承在樓層板上,另一側(cè)用鋼絲繩與上層拉環(huán)相連。(4)拉環(huán)做成“幾”字形6、馬鐙,埋入梁內(nèi),深度20cm;(或鋼絲繩直接穿梁上螺栓孔),且兩側(cè)的兩道斜拉鋼絲繩吊點(diǎn)分開設(shè)置。(5)平臺(tái)兩側(cè)各用兩根鋼絲繩拉結(jié),內(nèi)外側(cè)鋼絲繩離結(jié)構(gòu)邊緣水平距離分別為2.7m、3.7m。(6)平臺(tái)周圍設(shè)置從平臺(tái)下伸出的水平網(wǎng)作為防護(hù)棚,做法為鋼管搭設(shè)寬度900mm,鋼管間距750mm450mm,防護(hù)棚設(shè)雙層安全兜網(wǎng)。 平臺(tái)的做法詳圖見附圖1。4. 施工部署4.1 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工4.1.1 管理層負(fù)責(zé)人表4 管理層負(fù)責(zé)人一覽表卸料平臺(tái)搭設(shè)和使用階段職位職 責(zé)工程師負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底;在搭設(shè)過程中加強(qiáng)過程控制,搭設(shè)完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)做好預(yù)檢記錄。7、安全總監(jiān)督促檢查安全措施、方案、技術(shù)交底的落實(shí)與安全設(shè)施驗(yàn)收工作,參加項(xiàng)目特殊防護(hù)設(shè)施及大型機(jī)械設(shè)備的檢查驗(yàn)收,確保施工過程中的安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)組織制定本項(xiàng)目工程應(yīng)急救援預(yù)案,組織領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施并保證響應(yīng)能力。督促項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工檢查工作,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工安全管理的第一責(zé)任人,對(duì)卸料平臺(tái)施工全過程的安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.1.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人表5 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人一覽表卸料平臺(tái)搭設(shè)和使用階段施工隊(duì)伍隊(duì)長(zhǎng)職 責(zé)弘安勞務(wù)陳志祿負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配,加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)8、的協(xié)調(diào),加強(qiáng)過程交接和質(zhì)量控制,并做好自檢工作。4.1.3 工人數(shù)量及分工表6 工人數(shù)量及分工一覽表工種B、C座公寓A座酒店木工(人)1010鋼筋工(人)1515架子工(人)55機(jī)械工(人)115. 施工工藝5.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉審查圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)項(xiàng)目技術(shù)部編制專項(xiàng)方案,進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審,報(bào)公司總工程師進(jìn)行審批,審批合格后方可實(shí)施。(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、安全員、測(cè)量員、工長(zhǎng)、工人及專業(yè)管理人員進(jìn)行專項(xiàng)方案交底。5.2 材料準(zhǔn)備表8 材料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1工字鋼梁(t)18#4xx.10.152工字鋼梁(t)14#5xx.9、10.153鋼管(m)482800xx.10.154扣件(個(gè))1920xx.10.155密目網(wǎng)(m2)640xx.10.157腳手板(塊)200xx.10.158鋼絲繩(m)619,直徑18.5mm500xx.10.159多層板(m2)15mm400xx.10.1510刻紋鋼板(m2)4mm200xx.10.15備注:以上表格中材料的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間,實(shí)際施工時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度為準(zhǔn)。5.3 機(jī)具準(zhǔn)備表9 機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱 型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)5制作卸料平臺(tái)使用225t吊車1場(chǎng)內(nèi)制作卸料平臺(tái)使用5.4 懸挑卸料平臺(tái)的加工(1)平臺(tái)鋼框以兩道相互平行、間距為2400mm(1700mm)的18號(hào)10、工字鋼為主要受力構(gòu)件,并以平行的6根14號(hào)工字鋼次梁將其連成一體,14號(hào)工字鋼插入18號(hào)工字鋼U口處,并與其采用單面45o坡口滿焊。(2)18號(hào)工字鋼底部加焊高380mm長(zhǎng)的18號(hào)槽鋼作為支腿,并在工字鋼鋼邊加焊30030020mm厚鋼板,防止鋼框受力時(shí)向樓層板內(nèi)側(cè)滑移,14號(hào)工字鋼與18號(hào)工字鋼也采用單面坡口滿焊,鋼板與工字鋼接觸面采用圍焊。(3)每根18號(hào)工字鋼側(cè)面設(shè)置三道吊鉤點(diǎn):用30015020mm的鋼板與18號(hào)工字鋼進(jìn)行圍焊,焊縫高度10mm,同時(shí)鋼板上鉆一個(gè)直徑40mm的橢圓孔(或長(zhǎng)條孔)。(4)在鋼框平臺(tái)上滿鋪4mm厚刻紋鋼板,并與鋼框的工字鋼焊接。焊縫采用斷續(xù)搭接焊,每條焊縫長(zhǎng)11、10cm,相鄰焊縫間距為10cm。(具體尺寸詳見卸料平臺(tái)做法詳圖),如果平臺(tái)上周轉(zhuǎn)對(duì)鋼板破壞性強(qiáng)的構(gòu)件,則在鋼板上鋪層15mm厚多層板,并與平臺(tái)連接牢固。(5)平臺(tái)鋼絲繩采用619直徑18.5鋼絲繩,破斷拉力總和19.9噸,鋼絲繩兩端用卡環(huán)分別與上部拉環(huán)與平臺(tái)上的吊鉤耳板連接;鋼絲繩兩端分別用4個(gè)夾具夾緊,第三個(gè)夾具與第四個(gè)夾具之間鋼絲繩留有一定伸縮空間,以檢測(cè)其它夾具是否有松動(dòng)。卡環(huán)采用GD3.5型號(hào),使用負(fù)荷為3.5t。(6)18號(hào)工字鋼外露部分和圍護(hù)立桿刷漆按照中建CI要求執(zhí)行。5.5 卸料平臺(tái)的安裝 卸料平臺(tái)加工完畢后經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),稍稍12、提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體要求如下: (1)安裝順序簡(jiǎn)圖:(2)懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(3)每次安裝前必須檢查安裝構(gòu)件,如有焊縫、鋼絲繩等損傷必須及時(shí)修補(bǔ)或更換。(4)裝掛鉤時(shí),必須在掛鉤處的鋼梁U口內(nèi)側(cè)焊兩道10mm厚的加筋鋼板,加強(qiáng)鋼梁的抗扭和限制掛鉤的側(cè)向滑移。(5)塔吊吊運(yùn)平臺(tái)時(shí),必須同時(shí)安裝13、4個(gè)吊點(diǎn),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用直徑25mm以上鋼筋制作。(6)安裝平臺(tái)時(shí)必須使平臺(tái)外挑端有一個(gè)5的仰角(外端高于內(nèi)端35cm)。(7)采用相同長(zhǎng)度的鋼絲繩,且為了保證在固定平臺(tái)后確保左右吊點(diǎn)高度相同,必須使對(duì)稱部位的鋼絲繩在繞過連接點(diǎn)后的長(zhǎng)度相等。(8)安裝鋼絲繩前先把卡環(huán)與掛鉤點(diǎn)相連,再利用四道夾具把鋼絲繩與卡環(huán)相連,避免鋼絲繩與掛鉤直接相連。(9)平臺(tái)吊運(yùn)至相應(yīng)位置后,必須用鋼管穿過平臺(tái)的工字鋼孔眼和樓板預(yù)埋埋件,將平臺(tái)一端固定在樓板上,并用螺栓固定,防止卸料平臺(tái)傾覆和平移。(10)卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)卸料平臺(tái)限載表和卸料平臺(tái)使用制度,嚴(yán)禁隨意上人和超14、重荷載。5.6 卸料平臺(tái)的拆除 拆除順序簡(jiǎn)圖:6. 檢查與驗(yàn)收6.1 材料進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收表10 扣件鋼管卸料平臺(tái)外觀檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。檢查資料工字鋼出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、表面應(yīng)平直光滑,不得有裂縫。檢查資料 目測(cè)鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔;鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆, 鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測(cè)、游標(biāo)卡尺測(cè)量。鋼管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收有要求:?jiǎn)挝还こ堂看芜M(jìn)場(chǎng)的同一規(guī)格、同一型號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的750根為一批,不足7515、0根按一批計(jì)。租賃站現(xiàn)存的用于現(xiàn)場(chǎng)腳手價(jià)的鋼管,由租賃站送公司試驗(yàn)中心檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行租賃。扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在; 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮;活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)扣件外觀檢查質(zhì)量要求:1 扣件各部位不允許有裂紋存在;2 蓋板與座的張開距不得小于49(52)??奂M(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收有要求:工程每次進(jìn)場(chǎng)的同一規(guī)格、同一型號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的10000件為一批,不足10000件按一批計(jì)。租賃站現(xiàn)存的扣件,由租賃站送公司試驗(yàn)中心檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行租賃。表11 扣件鋼管卸料平臺(tái)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(16、mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑480.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4m4m1216鋼板尺b.板面扭曲(任一角翹起)5表12 工字鋼、腳手板、安全網(wǎng)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。檢查資料腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷, 嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測(cè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng);密目式17、阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外,其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)目測(cè),必要時(shí)做防墜試驗(yàn)。工字鋼懸挑鋼梁應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼中的Q235-A級(jí)鋼的有關(guān)規(guī)定。鋼梁按方案設(shè)計(jì)所需要的尺寸加工好后進(jìn)場(chǎng)。全數(shù)出廠合格證鋼絲繩61918.5破斷拉力總和19.9噸全數(shù)出廠合格證及目測(cè)6.2 卸料平臺(tái)檢查與驗(yàn)收(1)卸料平臺(tái)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。(2)下列情況下,卸料平臺(tái)須重新檢查驗(yàn)收:118、)遇五級(jí)以上大風(fēng)之后。2)遇較大雨、雪之后。3)停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。7. 卸料平臺(tái)使用安全要求7.1 安全防護(hù)措施(1)每次卸料平臺(tái)安裝完后,必須經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方能使用。(2)第一次安裝完卸料平臺(tái)后必須經(jīng)過滿載試驗(yàn)和超載15%的荷載試驗(yàn)后方能投入正常使用。(3)鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。(4)在卸料平臺(tái)上懸掛標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明使用荷載范圍及管理制度和責(zé)任人,在卸料平臺(tái)外側(cè)懸掛“卸料平臺(tái)”標(biāo)識(shí)。(5)必須設(shè)專人看管,防止無關(guān)人員上卸料平臺(tái)。(6)平臺(tái)內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)間的縫隙必須封嚴(yán)。(7)平臺(tái)下方嚴(yán)禁人員通行。(8)五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁拆裝平臺(tái)。(9)卸料平臺(tái)安裝時(shí),建筑物銳角口圍系19、鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)橡膠軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(10)每星期安全管理部對(duì)平臺(tái)進(jìn)行一次安檢。(11)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小時(shí)。(12)卸料平臺(tái)允許放置材料數(shù)量表表13 卸料平臺(tái)允許放置材料數(shù)量表限載0.8t6m鋼管 34根模板 0.8立方4m鋼管 50根木方 0.96立方1.5m鋼管 138根扣件 800套限載1.3t6m鋼管 56根模板 1.3立方4m鋼管 80根木方 1.56立方1.5m鋼管 223根扣件 1300套備注:此表中材料堆放為單一材料,混合堆放時(shí)總重不得限載重量。7.2 安全管理制度(1)工字鋼、鋼絲繩的20、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范要求。(2)工字鋼主次梁之間、吊環(huán)與工字鋼之間的焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范要求,所有的焊縫為角焊縫且滿焊,焊縫高度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。(3)卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)和上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架及相關(guān)施工設(shè)備上。(4)卸料平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得使用吊鉤吊掛吊環(huán)提升。違者罰款100元/次。(5)卸料平臺(tái)安裝時(shí),每根鋼絲繩應(yīng)用4只鋼絲夾具夾緊,卸料平臺(tái)左右兩側(cè),必須裝置固定的防護(hù)欄桿,卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;(6)卸料平臺(tái)吊裝,須待梁接點(diǎn)連接完畢,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過工程部、質(zhì)量部、安全部門檢查驗(yàn)收,方可松懈起重吊環(huán),違者罰款100元/次。(7)卸料平臺(tái)使用21、時(shí),應(yīng)由專人監(jiān)督,并定期檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(8)鋼絲繩與樓板邊緣相接處,墊510木方。(9)平臺(tái)上顯著位置標(biāo)明使用荷載值。平臺(tái)上人和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載;在平臺(tái)碼放材料時(shí)應(yīng)距外邊緣300mm,嚴(yán)禁將材料碼放在維護(hù)欄桿上,材料碼放高度不得超過維護(hù)欄桿,長(zhǎng)度和寬度不得超出平臺(tái),零散物件必須裝入容器內(nèi),卸料平臺(tái)物料的堆放及時(shí)檢查應(yīng)由班組長(zhǎng)看管。違者罰款100500元/次。(10)平臺(tái)上堆放的材料必須及時(shí)吊離,不得過夜或長(zhǎng)時(shí)間滯留。違者罰款100200元/次。(11) 遇有大風(fēng)大雨的天氣使禁止使用卸料平臺(tái),并在大風(fēng)、雨天過后經(jīng)檢查沒問題后方可重新使22、用。(12) 卸料平臺(tái)安裝與提升必須待梁柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可進(jìn)行。(13) 吊裝吊斗不得與鋼絲繩相碰,不得吊裝長(zhǎng)度超過卸料平臺(tái)寬度的物品。違者罰款100元/次。(14) 卸料平臺(tái)僅作材料層間轉(zhuǎn)移的臨時(shí)堆放處使用,不得作為施工操作平臺(tái)。違者罰款100元/次。(15)提升鋼平臺(tái)時(shí),先用塔吊將鋼平臺(tái)吊住,然后拆除鋼絲繩,最后再拆除靠近結(jié)構(gòu)一端的安裝點(diǎn),待安裝點(diǎn)拆除后,用塔吊將鋼平臺(tái)緩慢吊至下一安裝點(diǎn)進(jìn)行安裝。(16)塔吊吊裝鋼平臺(tái)時(shí),鋼平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或行走,以防止吊環(huán)脫落砸人。違者罰款100元/次。(17)吊裝平臺(tái)時(shí)塔吊司機(jī)必須聽從信號(hào)工指揮。(18)嚴(yán)禁從鋼平臺(tái)上往下投擲雜物以防砸人。違者23、罰款100500元/次。(19)五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行鋼平臺(tái)安裝拆除工作。違者罰款 100500元/次。8. 安全監(jiān)控措施及應(yīng)急處理預(yù)案8.1 應(yīng)急小組首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急小組,建立卸料平臺(tái)監(jiān)測(cè)信息反饋系統(tǒng)。 組長(zhǎng): 羅亮 電話:副組長(zhǎng): 闞偉 電話: 組員:董盟、李曉靜、張魯順、李如超、王健偉、史立波、陳志祿、高艷身8.2 事故報(bào)告流程事故報(bào)告流程圖8.3 應(yīng)急響應(yīng)8.3.1一般事故的應(yīng)急響應(yīng)(1)當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后,當(dāng)事人立即向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。(2)項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對(duì)事故進(jìn)行處理,并在24 小時(shí)內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全管理部門報(bào)告。8.3.24、2重大事故的應(yīng)急響應(yīng)(1)重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人,立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對(duì)事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理,并立即報(bào)告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全管理部門。生產(chǎn)安全管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助調(diào)查。8.3.3報(bào)警:緊急事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。(1)向內(nèi)部報(bào)警,簡(jiǎn)述:出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名。(2)向外部報(bào)警,詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告:出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時(shí)還要派人到主要路口迎接消防車。8.3.4上報(bào):緊急事故處理后,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告書,25、一式兩份,自留一份,上報(bào)公司安全部一份。8.4 生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施8.4.1 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施:(1)高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施:高處墜落可能造成的傷害有:顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷(如肋骨骨折)、胸腔儲(chǔ)器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時(shí),應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位,避免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯(cuò)位造成二次傷害,并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告,撥打急救電話120或送醫(yī)院救治,送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部,應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些,昏迷病人取昏迷體位,防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。(2)檢修電器、使用電動(dòng)機(jī)械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急措施。 有人觸電時(shí)26、,搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn),用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源,或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線,使之脫離電源,切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人,以防止解救的人再次觸電。 觸電人脫離電源后,如果觸電人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電7人安靜休息,不要走動(dòng),嚴(yán)密觀察,必要時(shí)送醫(yī)院診治。 觸電人已失去知覺,但心臟還在跳動(dòng),還有呼吸,應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺,解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫,并迅速請(qǐng)27、醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場(chǎng)診治。 如果觸電人已失去知覺、呼吸停止,但心臟還在跳動(dòng),盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。 如果觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。 (3)機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施: 發(fā)生斷手(足)、斷指(趾)的嚴(yán)重情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒和清潔的敷料包好,切忌將斷指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內(nèi),扎緊袋口,在袋周圍放些冰塊,或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡),速隨傷者送醫(yī)院搶救。 發(fā)生頭皮撕裂傷時(shí),必須28、及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行搶救,采取止痛及其他對(duì)癥措施;用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布?jí)K、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血;同時(shí)打120 或者送醫(yī)院進(jìn)治療。(4)坍塌事故的應(yīng)急措施:發(fā)生坍塌事故后,應(yīng)立即報(bào)告分公司和公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全部。因塌方造成人身事故后,應(yīng)同時(shí)采取兩個(gè)方面的措施,一方面立即扒挖,搶救傷員并密切注意傷員情況,防止二次受傷;另一方面對(duì)傷員上部的模板、構(gòu)件、腳手架采取臨時(shí)支撐措施,防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險(xiǎn)和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮進(jìn)行。對(duì)危害大的復(fù)雜坍塌,應(yīng)由生產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。9. 綠色施工要求(1)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序,儲(chǔ)存環(huán)境適宜、整29、齊、美觀,措施得當(dāng),建立健全保管制度、責(zé)任落實(shí)。(2)選用合適的材料運(yùn)輸工具、裝卸方法,防止損壞和遺撒。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況就近卸載,避免或減少二次搬運(yùn)。(3)采取技術(shù)和管理措施提高材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)。周轉(zhuǎn)材料在搬運(yùn)和使用中嚴(yán)禁高空拋落、野蠻拆卸、鉆孔、亂堆亂放。(4)嚴(yán)格控制施工作業(yè)中的噪音,對(duì)平臺(tái)搭拆、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等,按降低和控制噪音發(fā)生的程度,盡可能將以上工作安排在晝間進(jìn)行。(5)優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具。(6)合理安排施工順序、工作面,以減少作業(yè)區(qū)域的機(jī)具數(shù)量,相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共用的機(jī)具資源。(7)現(xiàn)場(chǎng)施工中,給每個(gè)配電箱裝上電表,要求各班組每周、每月上交用電記錄,并由負(fù)責(zé)該班組的施工員寫好總結(jié),以避免浪費(fèi),提高用電效率。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)倉庫、加工廠、作業(yè)棚、材料堆場(chǎng)等布置盡量靠近已有交通線路,縮短運(yùn)輸距離。(9)在卸料平臺(tái)搭拆中,要求鋼管或型鋼的搭設(shè)要按搭拆程序,特別是在拆除工作中,不允許從高空拋丟拆下的鋼管、型鋼或構(gòu)件。(10)控制卸料平臺(tái)拆除的噪聲,要求按施工作業(yè)噪音控制措施進(jìn)行作業(yè),不允許隨意敲擊,高處拆除的構(gòu)件不得撬落自由落下,或從高處向下拋落。10. 附圖附圖1 懸挑式卸料平臺(tái)做法詳圖附圖2 卸料平臺(tái)詳圖附圖3 A座酒店卸料平臺(tái)平面布置附圖4 B、C座公寓卸料平臺(tái)平面布置11. 計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書
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