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1、XX廣場鋼管混凝土施工方案文件號：LTGC-SGFA-034建設單位：XXXX置業投資有限公司監理單位：XX工程建設監理公司設計單位：XX大學建筑設計研究院總包單位：XX第八工程局有限公司編制：XXXX審核：XX審定：XXXX第八工程局有限公司XXXX廣場項目經理部二零零九年二月八日、編制依據1二、工程概況2三、施工方案選擇8四、施工方法12五、勞動力組織14六、材料、設備供應計劃15七、工期安排及保證措施15八、質量標準及保證措施16九、安全文明施工保證措施17、編制依據1、XX廣場建筑施工圖和結構施工圖2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023、高強混凝土結構技術規程CE2、CS 104:994、鋼管混凝土結構設計與施工規程CECS 28:905、建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-20016、建筑施工咼處作業安全技術規范JGJ 80-917、國家、xx省以及xx市有關安全、文明施工規范和規定二、工程概況1 XX廣場本工程主樓共有12根鋼管混凝土圓柱，最大高度302. 7m,平面位置及設計參數如表2. 1-1所示；xx廣場鋼管柱立面布置如圖2. 1-lc表2.1-1鋼管柱平面布置及設計參數說明設計參數JK311:. 匚匚 1:； * A: 、上.12根鋼管柱，布置在塔樓卩L|周柱號層數直徑ZH1ZH10ZH11ZH12-5-8 1800X3591601700X23、8172501600X2626 3301500X2434 4201400X2243 50 1300X2052 5901100X16頂層0900X30ZH2ZH3ZH4ZH5ZH6ZH7ZH8ZH95801800X3091601700X28172501600X2626 3301500X2434 4201400X2243 5001300X2052 5901100X16頂層0900X30264.45桂毀俵面逐生_0【右含召WMK i滋的J 17106 *=、Eoos- 0$ .】4Qi.I-&XS1 *600x19001206WixW0e0226. 68finnXR0nx256W)x800x3dj64、0OtJWCXM -*-4 ME時l05113. 28&XUS】01 78. 48009-0gxuF Z5fiOOxmxSOj4WOOx3fi型 1430)OCWQ600xR00x5O=)600x100倣 81O_；KO188.85sM7?gH151.05Kxusl 0113. 25iHdSH. 4S.1WeS37.65*oOto. uu/毬OI-20. W斜撐框架北立面Jb 1.1 g8S a G00x800x20$備P600800120X9%9莎I 8VUoO:226.65叫：l600fifl0i20g%fl2令性交敢而 188.85188-85 -z g.25Vl I邊他交敝而： 1515、.05：723rmF二0. 00-20.611 “ 巴 y：3 6000400、M1600、)ON1M)37.65v Si 占二*0.00“一20.49丿 1300. 72IMW) _ ； HXC斜撐框架東立面斜撐框架西立面圖2. 1-1鋼管柱立面布置2鋼管柱典型節點本工程鋼管柱主要有3種節點，見表2. l-2o表2.1-2鋼管柱典型節點節點模型圖示角柱節點制 依忙I V5/伽 2 Ir / /第姉2/ 卜/ / /W 4%/(/ /“r-從g g WXg打e g 6咎冷9X( 11中柱+斜撐節點大樣(一)m CF MID-CCIUMN AMD BRACE(l中柱橫梁節點ooU軸+ 內fl* 6、elhM 厶.2 . 1itaniWJ購X HVM-m H3鋼管混凝土強度等級分布按照設計，鋼管混凝土的強度等級隨高度的變化有所不同，詳見下表:層次標咼混凝土強度等級-5 25-21.6 113. 15mC7026頂113. 15300. 7mC60三、施工方案選擇3.1鋼管混凝土施工方法的優化選擇3. 1. 1施工方法的比較目前，鋼管混凝土施工方法有頂升法、高拋自密實法及人工振搗法，下面將這兒種方法適用范圍及特點描述如下：表3. 1-1鋼管柱施工方法及施工適用范圍比較方法名稱原理及圖示利用泵送的壓力將混凝土由底 到頂注入鋼管，由混凝土自重及泵 送壓力使混凝土達到密實的狀態特點及優點缺點針對于7、本工程的適用性頂升法施工效率高,質量可靠，適 用于小直徑鋼 管柱對于大直徑及 澆注高度較大 的鋼管混凝 土，一次性澆 筑高度很大， 混凝土的自重 也很大，對輸 送泵的壓力要 求很高；澆筑 一旦出現緊急 情況中斷后將 無法繼續頂 升，所以不適 合本工程施 工。由于本工 程鋼管柱的直 徑均較大（e 900（H800）, 因此在施工過 程中泵壓力大， 對輸送泵要求 高，易出現意外 情況。高拋自密實法+輔助性振搗法通過一定的拋落高度，充分利用混 凝土墜落吋的動能及混凝十自身的 優異性能達到振實的效果。工作效率相對 頂升法較低，但 高于人工振搗 法，且在近距離 拋落時雖無法 滿足高拋需要， 但輔助振搗，8、nJ 以保證混凝土 質量施工效率較低， 尚拋需塔吊輔 助，占用塔吊時 間長。因混凝土 從漏斗落下后 沿直段鋼管壁 流入底部，混凝 土沿管壁的動 能損失很大，不 能達到高拋效 果。所以不能適 用于斜管本工程鋼 管柱為大直徑 鋼管柱，且無斜 管，直管段可滿 足高拋效果。但 節點處有圓形 環板，如果在節 點處以及高拋 高度較低時輔 以人工振搗，應 該是一種可選 擇方法。人工振搗法利用人工和振搗器械對混凝土 實施振搗，以達到密實的效果，質 量有保障。人工振搗、質 量保證，適用 于各種情況下 鋼管混凝土澆 筑，尤其適用 于比較復雜的 節點。工作效率低， 但是占用塔吊 時間少。如果 鋼管較長，常 規通風設9、備難 以達到施工作 業要求，炎熱 天氣時鋼管底 部內作業環境 惡劣，所以工 人不宜進入鋼 管內部過深， 只有通過機械 式的振動棒伸 入鋼管內部方 能實現對混凝 土的振搗。本工程鋼 管外徑由底部 1800mm變化到 頂部的900mm, 大部分鋼管可 以實現進入鋼 管內振搗，從鋼 管分節情況來 看，最長一段約 為12米，目前 市面加長型振 動棒長度為9 米，如果釆用爬 梯掛在上口，工 人無需進入鋼 管底部即可施 工，應是一種可 以選擇的辦法。3. 12施工方法選擇本工程鋼管柱混凝土澆筑應結合本工程的實際情況，針對性的進行選擇。合理利用先 進的施工方法縮短工期是工程實施屮重點考慮方向。綜合比較，在人10、工澆筑法和高拋從工 藝上來講，都適用于本工程，但從現場情況分析，由于高拋法占有塔吊吋間較長，與關鍵 工期矛盾，因此選擇人工澆筑方法施工，混凝土的輸送方式主要以泵送為主，個別無梁樓 層采用塔吊調運（因該樓層無鋼梁，因此塔吊相對工作量小）。兩種方法施工中靈活交叉使 用。3.2鋼管柱分節及混凝土澆筑方案1、鋼管柱分節情況XO.T2屋頂大堂gCT.62仍06亠RR-68詭g加;：宸嘗4層95_83工gfiw丫二2XS-9瓷一.ttMS64KitHMt25一曠1.25151.05 .Wiwnn-U一龍毎二Dtwxwx：n113.2S1 他 25 .92095-Oo-EII口 (WxQxiSn. $HW*11、【參7?2苕口 WUiH0Ui50首層大堂g0M-8WZoir*0.00地下室I-20.61) . 4圖3.2鋼管柱分節示意圖2、鋼管柱混凝土澆筑方案（1）地下室部分鋼管柱混凝土根據現場的實際情況，地下室部分鋼管柱混凝土分兩次完成，每次施工分兩個區域進行澆筑；如下圖所示：分鄧分區2虧其中，1區采用汽車泵澆筑，2區采用塔吊吊運澆筑。均為人工振搗。地下室鋼管柱混凝土施工流程：第一節鋼管柱吊裝一第一節鋼管柱焊接一焊縫檢測合 格一第一節鋼管柱混凝土澆筑一第二節鋼管柱吊裝一第二節鋼管柱焊接一首層鋼梁吊裝一 首層鋼梁焊接一第二節鋼管柱混凝土澆筑。（2）首層大堂部分鋼管柱混凝土首層大堂部分鋼管柱高度為37.12、65米，分三次吊裝完成；前兩次吊裝及混凝土澆筑同 地下室部分施工方案；第三次鋼管柱吊裝完成，泵送混凝土（塔吊吊運）+人工振搗澆筑。首層大堂鋼管柱混凝土施工流程：第一節鋼管柱吊裝一第一節鋼管柱焊接一焊縫檢測 合格一第一節鋼管柱混凝土澆筑一第二節鋼管柱吊裝一第二節鋼管柱焊接一斜撐鋼梁、水 平鋼梁吊裝一斜撐鋼梁、水平鋼梁焊接一第二節鋼管柱混凝土澆筑一第三節鋼管柱吊裝一 第三節鋼管柱焊接一斜撐鋼梁、水平鋼梁吊裝一斜撐鋼梁、水平鋼梁焊接一第三節鋼管柱混凝土澆筑。（3）8-59層鋼管柱混凝土此部分標準層，平均為3層一節鋼管柱，約12.6m,采用泵送+布料機+人工振搗澆筑 鋼管內混凝土。8-59層大堂鋼管柱13、混凝土施工流程：鋼管柱吊裝一鋼管柱焊接一焊縫檢測合格一斜撐 鋼梁、水平鋼梁吊裝一斜撐鋼梁、水平鋼梁焊接一鋼管柱混凝土澆筑一下一節鋼管柱吊裝。（4）頂層大堂部分鋼管柱混凝土此部分鋼管柱，、軸高的分兩次吊裝，軸低的按一次吊裝；混凝土澆筑采用 塔吊吊運+人工振搗。（5）根據上述，歸納鋼管混凝土施工方案選擇如下：表3. 2鋼管混凝土澆筑方案部位鋼管柱吊裝情況鋼管混凝土澆筑方案備注地下室第一節泵送（塔吊吊運）+人工振搗9根（3根）第二節泵送（塔鳳另運）+人工振搗9根（3根）首層大堂第一節泵送（塔吊吊運）+人工振搗9根（3根）第二節泵送（塔吊吊運）+人工振搗9根（3根）第三節泵送（塔吊吊運）+人工振搗4根14、+8根859層每三層-節泵送+布料機+人工振搗12根頂層大堂第一節塔吊吊運+人工振搗8根第二節塔吊吊運+人工振搗6根四、施工方法4. 1塔吊吊運+人工振搗地下室鋼管混凝土，首層大堂1、2節鋼管混凝土，屋頂鋼管混凝土部分采用塔吊吊運 加人工振搗的施工方法。塔吊將載有混凝土的料斗吊運至鋼管柱上方，鋼管柱上口采用鋼漏斗接料并采用吊筒 輔助澆筑，人工振搗時，由于鋼管柱高度較大，需輔助爬梯進入鋼管柱內部23m進行振 搗作業，隨澆筑進度分段將串筒從上部取出，施工情況如圖4.1。漏斗臨時操作平臺簡易爬梯圖4.1塔吊吊運+人工振搗鋼管混凝土澆筑方案4.2泵送+布料機+人工振搗首層大堂第3節鋼管混凝土，5-5915、層鋼管混凝土均采用泵送+布料機+人工振搗的施工 方法。采用輸送泵，將混凝土輸送至對應樓層，通過布料機的傳遞直接送至鋼管柱上方，鋼 管柱上口采用鋼漏斗接料并采用串筒輔助澆筑，人工振搗時，由于鋼管柱高度較大，需輔助爬梯進入鋼管柱內部23m進行振搗作業，隨澆筑進度分段將串筒從上部取出，施工情 況如圖4.2。圖4. 2泵送+布料機+人工振搗鋼管混凝土澆筑方案五、勞動力組織5.1人員、勞動力組織安排鋼管混凝土施工時，現場配備技術負責人1人、專業工長2人、測量員1人、質量檢 查員1人、材料員1人、試驗員1人、安全員1人、環境管理員1人進行管理，負責該分 項施工過程屮的組織安排工作。表5. 1管理人員配備一16、覽表姓名職務主要職責備注XX技術負責人技術管理XX混凝土工長現場管理XX混凝土施工主管現場管理XX質量員質量檢查XX測量員現場測量XX測量員現場測量XX安全員安全管理XX環境管理員環境管理XX材料主管材料管理XX試驗員材料檢測及収樣表5. 2勞動人需求計劃表一覽表工種人數備注混凝土工15雜工5配合現場清理、養護六、材料、設備供應計劃6.1材料需要計劃材料需求計劃如表6. Io表6.1材料需要量計劃序號材料名稱規格數量備注1混凝土C703616. 47 m3-525 層2混凝土C602454. 8 in326頂層3每節鋼管柱混凝土約23. 5 m34聲測管50 X 3mm1200m超聲波檢測用617、. 2施工機械、設備需要量計劃鋼管混凝土工程施工機具需求計劃如表6. 2o表6. 2施工機械、設備需要量計劃序號機械設備名稱規格型號數量備注1塔吊QTZ80B2臺地下室階段2塔吊M600D2臺地上施工階段3布料機R=15m3臺移動式4振搗器6臺加長型七、工期安排及保證措施7.1工期安排根據地下室施工組織設計，結合實際進度情況，鋼管混凝土的施工緊隨鋼結構施工穿 插進行。7.2工期保證措施1、人：確保混凝土工15人，雜工5人。2、機：配備混凝土振搗器4臺，并有2臺備用；布料機2臺，并有1臺備用；塔吊配合部分鋼管柱混凝土的吊運。3、料：鋼管混凝土在施工前5天通知混凝土攪拌站，施工前2天上報進場計劃，18、并于 上到工序驗收合格后組織進場。4、法：鋼管柱混凝土盡量采用泵送澆筑，并在鋼管柱施工期間穿插施工；部分采用塔 吊吊運。5、資：整個鋼管混凝土施工階段，及時和監理、業主、攪拌站溝通，確保工程進度。八、質量標準及保證措施8. 1質量標準按照混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)及設計的要求，確保工程 質量一次驗收合格率100%。8. 2質量保證措施8.2鋼管柱混凝土質量保證措施序號項目保證措施1混凝土現場驗收嚴禁在現場對混凝土拌合物加水。嚴格執行混凝土進場交貨檢驗制度，由攪 拌站人員向現場檢驗人員逐車交驗，交驗的內容有：目測混凝土有無泌水離析現 彖，試驗員對每午的坍落度進行取19、樣試驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁 使用。混凝土每車必檢，檢査必須有記錄和檢査人員簽字。2現場交通協調現場要合理安排調度混凝土運輸車輛及混凝土澆筑的人員，防止混凝土運輸 車在現場等待時間過長，影響混凝土的質量。3澆筑振搗(1) 混凝土分層澆筑，一次澆筑咼度不超過500mm,每層需充分振搗，振搗 時間一般為1530s,保證混凝土的密實度；(2) 采用大振搗半徑的振搗棒振搗。4現場試件制作嚴格按照混凝土結構工程質量驗收規范對每根非節點鋼管柱和節點鋼管 柱澆筑的混凝土制作試件，并做好施工紀錄及試件強度試驗報告。5混凝土澆筑(1) 混凝土澆筑過程中，前臺與后臺保持有效溝通，混凝土澆筑及1可歇的全20、 部時間不應超過混凝上的初凝時間。同一根鋼管柱的混凝匕應連續澆筑，并應在 底層混凝土初凝Z前將上一層混凝土澆筑完畢。(2) 鋼管混凝土澆筑采用的串筒送至鋼管底部，防止混凝土發生離析。6混凝土的養護（1）鋼管混凝土澆筑完畢1-2小時內，即覆蓋麻袋養護，并及時蓄水養護；（2）鋼管混凝土的養護不少于14天；（3）鋼管混凝土的養護由專人負責。7施工注意事項（1）混凝土的輸送應嚴格控制，特別是在炎熱的夏天，保持從出廠3小時內 澆筑完畢。（2）配備發電機，確保混凝土的澆筑質量。（3）鋼管混凝土的檢測及時插入，檢測合格后，方可進入下到工序。8密實度檢測現場按30%檢測，在其中4根鋼管內埋設3根e50X3mm21、鍍鋅鋼管（聲測管）， 鋼管混凝土澆筑完成后進行超聲波檢測。九、安全文明施工保證措施9.1安全生產組織管理措施1安全生產組織管理機構，配備足夠的安全管理人員。2建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。安全管理制度主要包括各級各 類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全 技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度，安全驗收制度、班組安全活動制度、 事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。3嚴格監督檢查，消除事故隱患。公司每月定期檢查、平時抽查：項目經理部每周定 期檢查；項目經理和安全員堅持每FI安全巡視，對檢查發現的事故隱患，定人、定時間、 定措施進行22、整改、不留事故隱患。4要求各工種作業人員持證上崗，無證人員一律不準上崗操作。5積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產宣傳、推廣安全生產先進經驗；促進施 工安全管理，保障施工安全。6強化安全教育，加強人員管理。嚴格執行三級安全教育和安全交底制度，未經教育 和交底人員不準上崗作業。9.2安全生產技術措施1施工機械安全施工機械在使用過程中，按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。(1) 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整 后應使機身保持水平和穩定，輪胎應換緊。(2) 泵送管道應有支承I古I定，在管道和同定物之間應設置木墊作23、緩沖，不得直接與鋼 筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿。(3) 配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。(4) 啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確 認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗加入10L清水和0. 3nf的水泥砂漿潤滑泵及管道。(5) 泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆 滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。(6) 泵送混凝土應連續作業；當應供料屮斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。 暫停時間應每隔5lO24、min作23個沖程反泵一正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。 當停泵時間超限時，應排空管道。(7) 垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料 斗，經攪拌后再正向泵送。(8) 泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥 上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。(9) 不得隨意調整液壓系統壓力。當溫度超過70C時，應停止泵送，但仍應使攪拌 葉片和風機運轉，待降溫后再繼續運行。(10) 插入式振搗器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。(11) 操作人員作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(12) 電纜線應滿足操作所需的長25、度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用 電纜線拖拉或吊掛振動器。(13) 作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電 動機。2安全用電施工用電應符合施工現場臨吋用電安全技術規范及其他用電規范的要求，專人負 責用電機具的施工，常檢修用電機具，防止漏電。3安全標志和安全防護1) 安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全語。2）安全防護：人員安全施工要求：現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳。3）施工時戴防護手套，避免周轉材料傷手。4鋼管混凝土施工安全技術（1）人工進入鋼管內振搗時，應系好26、安全帶，并由專人看護。（2）塔吊吊運時；料斗下不得有人。（3）鋼管混凝土施工吋，鋼管周邊應搭設防護欄桿。（4）鋼管混凝土施工時，低處施工作業面應設置警示帶，防止高處落物。（5）澆筑人員上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。9.3確保文明施工的技術組織措施1施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。2所有進場人員，在上崗前由項目部組織進行職業道德教育，明確樹立創優工程的意 識，創現場文明窗口的意識。3施工人員要做到工完場清，對于遺灑的混凝土要及時清理。4各工種施工人員在現場，相互間要建立良好的工作關系，做到相互尊重、相互協調。 努力創造一個和協的工作環境。5嚴格遵守工地勞動紀律及各項規定，不打架，不講粗話，具有良好的職業道德，作 一個文明的施工者。6各級人員在施工中，要積極配合聽從上級人員的調配，做好各項配合工作。