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1、-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載！精品文檔1【精品 word 文檔、可以自由編輯！】行政生產辦公樓建筑設備安裝工程施工工藝細則-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-1.目的：提高建筑設備安裝工程施工工藝水平。2.適用范圍：江蘇省電建三公司所承建的行政生產辦公樓中的空調、給排水管道、消防管道施工。3.引用標準:3.1 火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)3.2 采暖與衛生工程施工及驗收規范(GBJ242-82)3.3 通風與空調工程施工及驗收規范(GB2、50243-97)3.4 建筑給水聚丙烯管工程技術規程(DBJ/CT501-99)3.5 自動噴水滅火系統施工及驗收規范(GB50261-96)4.質量標準：4.1 碳素鋼管安裝工藝標準：序號檢驗項目工藝質量標準（mm）1 室內架空管座標偏差10 2 室內架空管標高偏差10 3 水平管道彎曲偏差每 10 米管徑 100mm 5 管徑 100mm 10 全長（25 米以上）25 4 立管垂直度偏差每米2 全高（5 米以上）10 5 成排管道在同一直線上間距偏差5 4.2 UPVC 塑料管安裝工藝標準：序號檢驗項目工藝質量標準（mm）1 室內架空管座標偏差10 2 室內架空管標高偏差10 3 水平3、管道彎曲偏差每 10 米10 全長 25 米以上25 4 立管垂直度偏差每米1.5 全高大于或等于 5 米8-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-5 成排管道在同一直線上間距偏差3 4.3 玻璃鋼風管安裝工藝標準：序號檢驗項目工藝質量標準（mm）1 風管水平度每米3 全長20 垂直度每米2 全長20 2 風口水平度5 垂直度2 5.作業程序5.1 作業條件5.1.1參加施工人員必須經過三級安全教育及相應的應知應會考試合格。5.1.2班組長必須具有豐富的施工經驗。5.1.3特殊工種必須持證上崗。5.2 施工準備5.2.1施工圖紙通過設計交底及圖紙會審。4、5.2.2施工技術負責人應根據施工圖紙和施工條件認真編寫作業指導書，且審批手續齊全。5.2.3施工技術負責人必須對全體施工人員進行作業指導書的技術、安全交底。5.3 施工工藝5.3.1給水管道施工5.3.1.1給水管道采用無規共聚聚丙烯管（又稱白蝶管）熱熔連接。5.3.1.2給水管除立管采用明裝外，其余均采用暗裝。5.3.1.3管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De（公稱外徑）+20mm，寬度為 De+4060mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5 級水泥砂漿填補密實。5.3.1.4管道安裝時，不得有軸向扭曲，5、穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道內側。5.3.1.5室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-管。5.3.1.6管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。5.3.1.7建筑物埋地管敷設要求：（1）室內地坪 0 米以下管道鋪設宜分兩段進行，先進行地坪0米以下至基礎墻外壁段的鋪設，待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設；（2）室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回6、填土夯實以后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設；（3）鋪設管道的溝底應平整，不得有夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側300mm 處，經夯實后方可回填原土，室內埋地管理的埋置深度不宜小于300mm；（4）管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm；（5）管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規定時不應小于100mm。5.3.1.8給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。5.3.1.9熱熔連接7、應注意下列幾點要求：（1）熱熔工具接通電源后，應等到工作溫度指示燈亮后才能開始操作；（2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割斷面應無毛邊和毛刺，管材切割一般使用管道切割機或鋼鋸；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度及加熱時間見下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 注：若環境溫度小于 5，加熱時間應延長50%。（5）管道連接時無8、旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處，加熱時間應滿足上表要求；（6）當達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；（7）在上表所規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。5.3.1.10管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。5.3.1.11采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等9、軟物隔墊，在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。5.3.1.12立管和橫管支吊架的最大間距見下表：公稱外徑（mm）20 25 32 40 50 63 橫管（mm）650 800 950 1100 1250 1400 立管（mm）1000 1200 1500 1700 1800 2000 5.3.1.13管道試驗壓力應為系統工作壓力的1.5 倍，但不得小于1.0Mpa。5.3.1.14管道水壓試驗應符合下列規定：（1）熱熔連接管道，水壓試驗時間應在連接完成24h后進行；（2）水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；（3）管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；（410、）加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應低于 0.01 Mpa；（5）至規定試驗壓力，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.06 Mpa；（6）在工作壓力的 1.15倍狀態下，穩壓 2h，壓力降不得超過 0.03 Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。5.3.1.15給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。5.3.1.16管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和防臟物污染。5.3.1.17操作現場不得有明火，嚴禁對給水聚11、丙烯管材進行明火烘彎。5.3.1.18給水聚丙烯管不得作為拉攀、吊架等使用。5.3.1.19直埋暗管封蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。5.3.2 排水管道施工5.3.2.1排水管道采用 UPVC 塑料管粘接連接。5.3.2.2排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45 度三通或 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通，立管與排出管端部連接，宜采用兩個45 度彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的 90 度彎頭。5.3.2.3 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應用45 度三通和 45 度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設清掃口。512、.3.2.4通氣管不得與風道或煙道連接，高出屋面不得小于300 毫米，但必須大于最大積雪厚-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-度。5.3.2.5排水管道粘接連接要求管口清潔，膠水涂刷均勻。5.3.2.6排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距，橫管不得大于2 米，立管不得大于 3 米，層高小于或等于4 米，立管可安 1 個固定件，立管底部的彎管處應設支墩。5.3.2.7排水橫管固定件的間距不得大于下表規定：管徑（mm）50 75 100 間距（m）0.6 0.8 1.0 5.3.2.8排水管道安裝完畢后必須從上到下做通水試驗，以水流暢通13、排泄，無滲漏為合格。5.3.2.9通水合格后再對立管作通球試驗，通球球徑為立管管徑為3/4，各立管以通球能暢快下落至檢查井為合格。5.3.3 消防管道施工5.3.3.1消防管道采用鍍鋅鋼管，DN100 為螺紋連接，DN100 為焊接連接。5.3.3.2管道螺紋連接應符合下列要求：（1）管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；（2）管道螺紋連接應緊密，處露23 扣螺紋；（3）當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需要采用補芯時，三通上可用1 個，四通上不應超過2 個，公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭；（4）螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋14、時，不得將填料擠入管道內，連接后，應將連接處外部清理干凈。5.3.3.3管道的安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離見下表：公稱直徑25 32 40 50 70 80 100 125 150 距離40 40 50 60 70 80 100 125 150 5.3.3.4管道焊接用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。5.3.3.5管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過 2 毫米，調正對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。5.3.3.6管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，15、接口焊縫距起彎點應不小于 1 個管徑，且不小于100 毫米，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50 毫米。5.3.3.7焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2 毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應加工成馬鞍形。-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-5.3.3.8管道焊口尺寸的允許偏差應符合下表規定：項目允許偏差焊口平直度管壁厚 10 毫米以內管壁厚 1/4 焊縫加強層高度+1 毫米寬度深度小于 0.5 毫米咬邊長度連續長度25 毫米總長度（兩側）小于焊縫長度的 10%5.3.3.9室內消防箱采用暗裝，消火栓采用減壓穩壓型，箱體為鋼16、板，箱面為鋁合金門框，茶色玻璃面。5.3.3.10安裝室內消火栓，栓口應朝外，閥門中心距地面為1.2 米，允許偏差 20 毫米，閥門距箱側面為 140 毫米，距箱后內表面為100 毫米，允許偏差 5 毫米。5.3.3.11滅火器應設置在滅火器箱內或托架上。5.3.3.12自動噴水滅火系統濕式報警閥安裝在底層設備用房內，系統管網內的排水經排水漏斗收集后就近排入雨水檢查井。5.3.3.13自動噴水滅火系統管道安裝前應校直，并清除管內的雜質，安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。5.3.3.14管道支吊架及防晃支架要求如下：（1）支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，支吊架型式參見 給水排水標準圖17、集，要求吊架距噴頭不宜小于0.3m，距末端噴頭間距不宜大于 0.75m；（2）管道支架或吊架間距，應不大于下表的要求：公稱直徑（mm）25 32 40 50 65 80 100 間距（m）3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0（3）在噴頭之間的每段配水支管上至少裝一個支（吊）架，若鄰近配水管上設吊架時，配水支管第一個噴頭前的管段長度小于1.80m 時，可不設吊架；（4）配水支管的末梢管段和鄰近配水管管段上沒有吊架的配水支管，其中第一個管段不論其長度如何，均應設置支（吊）架；（5）為防止噴頭配水時管道產生大幅度的晃動，配水立管、配水干管與配水支管上應再附加防晃動支架。5.3.3.18、15自噴管道安裝采用吊架，吊架安裝參見S161-55-16。5.3.3.16噴水滅火系統中的管道及噴頭的布置可根據現場情況作適當調整。-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-5.3.3.17信號蝶閥與水流指示器之間的距離不應小于300mm。5.3.3.18管道安裝完畢后，應進行水沖洗和水壓試驗，水壓強度試驗壓力為1.50Mpa，達到試驗壓力后，穩壓 30min，目側管網應無泄露和變形，且壓力降不應大于0.05Mpa，水壓嚴密性試驗壓力為 1.1 Mpa，穩壓 24h，應無泄露；管網沖洗應在試壓合格后分段進行，噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。5.319、.4風機盤管及冷熱水管安裝5.3.4.1風機盤管采用帶調節螺絲的吊桿安裝，安裝時應保證凝結水盤內的積水能順利排出，風機盤管的凝結水管與凝結水干管之間采用聚乙烯塑料軟管連接，凝結水集中排至前室洗手池、開水間地漏或室外排水處，凝結水排水干管必須順著水流方向設置向下的坡度，坡度值不得小于 0.003。5.3.4.2空調水系統采用雙管同程式系統。5.3.4.3管材：DN50 以下管道采用鍍鋅鋼管，DN50 及 DN50 以上采用無縫鋼管；DN32 及 DN32以下管道采用螺紋連接，DN32 以上采用焊接連接。螺紋連接及焊接連接的要求見消防管道。5.3.4.4管道支、吊架的最大跨距，不應超過下表給出的數20、值：管徑DN2025 DN3250 DN6580 DN100 DN125 DN150 DN200 跨距2.0 3.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 5.3.4.5管道支、吊架參見88R420裝配式管道支架選用及安裝及96T922采暖通風標準圖集進行制作、安裝。5.3.4.6管道活動支、吊架必須設置在保溫層外部，在穿過支、吊架處應鑲以墊木。5.3.4.7所有閥門的位置應設置在便于操作與維修的部位，立管上的壓力表與溫度計應設置在便于觀察的部位。5.3.4.8管道安裝完工后，應進行水壓試驗，試驗壓力不能小于0.8Mpa，在五分鐘內壓降不大于 20Kpa為合格。5.3.4.9經試壓合格后，應21、對空調系統進行反復沖洗，直至排出的水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質，且水色不混濁時方為合格，在進行沖洗之前，應先除去過濾器的濾網，打開各層供回水干管端部的連通閥，待沖洗工作結束后，再將濾網裝上，連通閥門關閉，管路沖洗時，水流不得經過所有設備，連通管管徑為DN20。5.3.4.10水管路系統中應在最低點處配置DN25 的泄水管，并配置相同管徑的閘閥或碟閥，在最高點處配置 DN20 的自動排氣閥，自動排氣閥待系統試壓合格并沖洗結束后再安裝。-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-精品 word 文檔 值得下載值得擁有-5.3.5新風機組及玻璃鋼風管施工5.3.5.1新風機組安裝應設隔振墊減振，新風機組22、應按制造商的安裝使用說明書進行調試。5.3.5.2玻璃鋼風管及配件不得扭曲、內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，并不得有氣泡、分層現象。5.3.5.3法蘭與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角。5.3.5.4風管及部件穿墻、過樓板或屋面時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。5.3.5.5風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。5.3.5.6風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。5.3.5.7支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門處，吊桿不宜直接固定在法蘭上，風管支吊架安裝參見支吊架圖集T616。5.3.5.8風管支、吊架的間距，23、如設計無要求，應符合下列規定：（1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm，間距不應大于 4m；大于或等于 400mm，不應大于 3m。（2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2 個。5.3.5.9懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。5.3.5.10法蘭墊片的厚度宜為35 mm，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內。5.3.5.11連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側，連接法蘭的螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。5.3.5.12柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲。5.成品保護（1）嚴格執行成品、半成品及設備保護實施細則。（2）嚴禁在已粉刷的墻面上亂涂亂畫。（3）嚴禁隨意在樓面或墻面上開孔。