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1、鋼筋工程施工技術管理要點內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明施工常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施質量驗收標準質量實施細則3施工技術準備施工方案與交底 鋼筋工程施工方案應由技術經理組織編制，由技術經理組織項目相關人員進行討論和審定，確保方案的正確性和可實施性。施工方案施工方案 技術交底應由生產經理組織，由現場工程師編制完成。施工前應分別對勞務管理人員和現場作業人員進行交底，杜絕方案與現場“2張皮”現象。技術交底技術交底施工技術準備下料表編制與審核崗位職責：鋼筋工長編制料表，技術經理進行審核，商務經理審核用量，生產經理監督落實。5施工技術準備材料準備直徑等級品牌縮寫2、技術經理編制材料“月需用計劃”生產經理編制物資“采購計劃”施工員參照計劃“限額領料”技術經理編制“物資總需用計劃”6施工技術準備材料準備埋弧焊劑鋼筋種類鋼筋種類適宜焊條適宜焊條HPB300E43XX、E43XXHRB335E50XX、E50XXHRB400電弧焊條的選用7施工技術準備機具準備二次降壓保護電渣壓力焊機8施工技術準備機具準備直螺紋剝肋滾絲機砂輪式切割機9內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明要求常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施工程質量驗收質量實施細則10施工組織部署工序交接驗收、隱蔽驗收須嚴格執行，并形成相關資料。豎向構件封模前必須隱蔽驗收，梁綁扎時須3、與木工協調好確保底筋綁先進行工藝樣板 制作，驗收合格后，在樣板展示區對工人進行技術交底。小件鋼筋在場地允許情況下堅持場內加工，場外加工的鋼筋須嚴格驗收。鋼筋加工場地需合理布置，在確保運輸安全的前提下方便成捆吊運。鋼筋加工場地需合理布置，在確保運輸安全的前提下滿足鋼筋裝卸方便。豎向構件封模前必須隱蔽驗收，梁筋綁扎時須與木工協調好確保底筋綁扎到位。先進行工藝樣板 制作，驗收合格后方可施工，焊工須通過首焊件試驗方可上崗。小件鋼筋在場地允許情況下堅持場內加工，場外加工的鋼筋須嚴格驗收。施工組織部署工藝樣板12內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明施工常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成4、品保護措施質量驗收標準質量實施細則施工工藝流程鋼筋連接2鋼筋安裝3鋼筋加工1施工工藝流程鋼筋加工工藝流程調直、除銹斷料彎曲施工工藝流程鋼筋加工彎鉤構造縱向受力鋼筋彎鉤箍筋、拉筋彎鉤施工工藝流程鋼筋加工錨固長度lab=dfy/ft施工工藝流程鋼筋加工非抗震錨固長度非抗震錨固長度 抗震錨固長度抗震錨固長度1.不應小于不應小于200。2.錨固長度修正系數錨固長度修正系數a按下表取用，當多于一項按下表取用，當多于一項時，按連乘計算，但不應小于時，按連乘計算，但不應小于0.6。3.aE 為為抗震抗震錨固長度修正系數，對一、二級抗震錨固長度修正系數，對一、二級抗震取取1.15，對三級抗震取，對三級抗震取15、.05，四級取，四級取1.00。la=alablaE=aE la錨固長度錨固條件錨固條件a帶肋鋼筋的公稱直徑大于帶肋鋼筋的公稱直徑大于251.10環氧樹脂涂層帶肋鋼筋環氧樹脂涂層帶肋鋼筋1.25施工過程中易受擾動的鋼筋施工過程中易受擾動的鋼筋1.10錨固區保護層厚度錨固區保護層厚度3d0.805d0.70“編制說明”“使用說明”施工工藝流程鋼筋加工舉例：現有直徑為32的三級鋼，受力鋼筋的保護層厚度為0.5，所澆筑的砼等級為C40，設計為三級抗震，則其抗震錨固長度為多少？（用上表詳細計算，并對比直接查表所得結果）laE=aEla=aEalab=1.051.10.72932=750.29laE=a6、ElabE=1.10.73032=739.2 施工工藝流程鋼筋連接連接方式連接要求綁扎搭接搭接長度：llE=llaE（ll=lla）綁扎點3個電弧焊接雙面焊5d，單面焊10d，搭接端頭需彎曲直螺紋連接擰緊力矩、外露螺紋、接頭力學性能滿足要求電渣壓力焊軸線對齊、焊包飽滿，接頭力學性能滿足要求閃光對焊軸線對齊、無裂紋，接頭力學性能滿足要求施工工藝流程鋼筋連接水平構件連接區段1.搭接區內箍筋直徑d/4，間距min100,5d2.當受壓鋼筋直徑25時，應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設置2道箍筋。施工工藝流程鋼筋連接豎向構件連接區段1、嵌固部位起Hn/3范圍內為非連接區段2、其他非連接區段如7、圖maxhc，Hn/6，500剪力墻豎筋搭接施工工藝流程鋼筋連接電渣壓力焊驗收要求彎折角3，軸線偏移不超過0.1d，同時2mm。焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；（直徑28時，不得小于6mm）電極與鋼筋接觸處無明顯燒傷缺陷。要求全數檢查接頭并在接頭處紅油漆標記。施工工藝流程鋼筋連接閃光對焊驗收要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處表面不得有明顯燒傷。接頭處彎折角度3；接頭處的軸線偏移0.1d，且2mm要求全數檢查接頭并在接頭處紅油漆標記。施工工藝流程鋼筋連接電弧搭接焊驗收要求焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的8、允許偏差應符合規定。施工工藝流程鋼筋連接直螺紋連接施工工藝流程鋼筋連接直螺紋連接1.端面必須平整且與軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲。2.絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液；3.絲頭加工完畢經檢驗合格后，應立即戴上保護帽，防止銹蝕或損壞。施工工藝流程鋼筋連接直螺紋連接檢測時通規能順利旋入并達到要求的擰緊長度，止規旋入不超過3p；單邊外露絲頭不超過2p。直徑16182022252832螺紋加工長度（mm）2022.522.5252527.5273029.532.53537.54042.5有效螺紋個數9101112111213螺紋加工要求施工工藝流程鋼筋連接直螺紋連接接頭擰緊力矩值在進行連9、接時要保證絲頭及套筒內螺紋干凈、完整；完成后用力矩扳手檢查其扭緊力矩值是否符合下表要求。要求全數檢查接頭并用紅油漆進行標記。直徑16182022252832擰緊力矩（Nm）10020026032029施工工藝流程鋼筋安裝放線操作架搭設調整鋼筋位置鋼筋連接檢查、驗收柱腳清理箍筋畫線套柱箍綁箍筋校正隱蔽驗收柱30施工工藝流程鋼筋安裝柱加密區施工工藝流程鋼筋安裝柱插筋施工工藝流程鋼筋安裝柱插筋施工工藝流程鋼筋安裝邊柱、角柱柱的收頭中柱施工工藝流程鋼筋安裝柱變截面時的縱筋構造底層柱根從嵌固部位開始加密區Hn/3柱35施工工藝流程鋼筋安裝操作架搭設暗柱鋼筋連接、檢查、綁扎立24根豎筋畫水平筋間距清理墻腳10、綁扎其余橫、豎筋校正隱蔽驗收墻綁定位橫筋36施工工藝流程鋼筋安裝墻插筋37施工工藝流程鋼筋安裝墻插筋保護層厚度5d基礎厚度laE(la)保護層厚度5d插筋彎鉤長度為6d水平筋間距500且最少兩道相應拉鉤墻柱筋下插深度0.6labE，彎鉤長度15d水平筋間距布置同上外側墻插筋彎鉤15d，內側彎鉤6d外側水平筋間距min(10d,100)，內側同上內外側彎鉤均為15d水平筋間距布置同上基礎厚度laE(la)基礎厚度laE(la)基礎厚度laE(la)38施工工藝流程鋼筋安裝墻水平筋39施工工藝流程鋼筋安裝墻豎筋收頭變截面40施工工藝流程鋼筋安裝剪力墻41施工工藝流程鋼筋安裝畫箍筋間距梁模板上口鋪橫11、桿擺放箍筋穿主梁底筋穿次梁底筋穿主梁面筋、連接主梁箍筋綁扎穿次梁面筋、連接次梁箍筋綁扎安放墊塊、抽出橫桿隱蔽驗收梁42施工工藝流程鋼筋安裝梁43施工工藝流程鋼筋安裝梁縱筋44施工工藝流程鋼筋安裝梁箍筋加密區范圍：一級抗震等級：max2hb，500二四級抗震等級：max1.5hb，50045施工工藝流程鋼筋安裝梁拉筋與構造縱筋拉筋布置：梁寬350時，拉筋直徑為6mm；梁寬350時，拉筋直徑為8mm；間距為非加密區箍筋間距的2倍，多排設置時上下豎向錯開。46施工工藝流程鋼筋安裝懸挑梁47施工工藝流程鋼筋安裝模板清理模板畫線擺放底筋預留預埋綁扎底筋綁扎面筋安放馬鐙、墊塊校正隱蔽驗收板48施工工藝流程12、鋼筋安裝板49施工工藝流程鋼筋安裝板50施工工藝流程鋼筋安裝樓梯板51施工工藝流程鋼筋安裝后澆帶52施工工藝流程鋼筋安裝洞口補強1、X/Y向每邊分別配置2根直徑12；2、補強鋼筋凈距30。53化學植筋工藝流程操作流程54化學植筋設置要求承重植筋基本錨固深度ls按公式確定：ls=0.2sptdfy/fbd構造植筋其最小錨固長度lmin應符合下列要求：1、受拉鋼筋錨固：max0.3ls，10d，100mm2、受壓鋼筋錨固：max0.6ls，10d，100mm對懸挑構件應乘以1.5的修正系數55內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明施工常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施質13、量驗收標準質量實施細則質量驗收標準鋼筋牌號斷后伸長率A（%）重量負偏差（%）直徑612直徑1420直徑2250HPB3002110-HRB33516865HRB40015鋼筋加工鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差要求57質量驗收標準項次頂 目允許偏差（）檢查方法1受力鋼筋全長凈尺寸10觀察、鋼尺檢查2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸5鋼筋加工58質量驗收標準項次頂 目允許偏差（）檢查方法1直螺紋連接單邊外露絲頭不超過2p，擰緊力矩滿足要求觀察、力矩扳手2電渣壓力焊（閃光對焊）焊包飽滿無損，軸線無偏移觀察3電弧焊焊縫表面平整無裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷在允許值范圍內觀察鋼筋連接59質量14、驗收標準鋼筋安裝頂 目允許偏差（）檢 查 方 法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸5鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長8鋼尺檢查寬、高10鋼尺檢查60質量驗收標準鋼筋安裝頂 目允許偏差（）檢 查 方 法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距561質量驗收標準鋼筋安裝頂 目允許偏差（）檢 查 方 法保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+315、,0鋼尺和塞尺檢查內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明施工常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施質量驗收標準質量實施細則63 對同一水泥廠生產、同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。項 目要 求鋼筋原材1.檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告；2.按進場數量與爐批號，同一爐批不超過60t為一批；每批抽檢5根，每根長度不少于600mm；3.主要檢測鋼筋的抗拉強度實測值、屈服強度、最大力下總伸長率。連接套筒1.連接套筒應按產16、品設計圖紙要求制造，外徑、長度及螺紋牙型、精度應經檢驗；2.連接套筒的內螺紋尺寸檢驗按連續生產的套筒每500個為一個檢驗批，每批按10%隨機抽檢；不足500個也按一個檢驗批計算；常規檢驗試驗材料進場試驗64常規檢驗試驗過程試驗項 目要 求連接接頭1）閃光對焊接頭同一類型、規格不超過300個為一驗收批，每批抽檢不少于3根2）電弧搭接焊接頭同一類型、規格不超過300個為一驗收批，每批抽檢不少于3根3）電渣壓力焊接頭同一類型、規格不超過300個為一驗收批，每批抽檢不少于3根4）直螺紋接頭同一類型、規格不超過500個為一驗收批，每批抽檢不少于3根內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明施工17、常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施質量驗收標準質量實施細則66成品保護措施1、原材與半成品鋼筋分類分別堆放，防銹蝕、防變形。2、支撐馬鐙綁扎牢固、墊塊數量足夠、均勻布置。4、墻柱筋綁扎需設臨時架，不允許蹬踏已綁扎鋼筋5、混凝土澆筑時需派專人護筋，保障鋼筋間距、保護層厚度。3、板負彎矩筋綁扎完成后，需在樓面形成馬道，防踩踏變形。內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明施工常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施質量驗收標準質量實施細則68安全文明施工1、工具式加工棚，原材料、半成品分類堆碼整齊；2、鋼筋吊運須成捆，小件吊運須使用特制料斗；3、工作面做好防火、防觸18、電預防措施；4、工作面要求工完場清，焊渣、廢料、余料及時收集清理；5、綁扎墻柱時嚴禁直接踩踏已完成綁扎的鋼筋，必須設臨時操作架；6、高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，完善臨邊防護，做好防墜落保護。內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明要求常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施工程質量驗收質量實施細則701、梁面筋在支座處搭接調整料表，將面筋連接區段移至跨中，并更改連接方式以節省材料。支座附近ln/3范圍內為一排筋的非連接區段。常見質量問題712、柱主筋偏位，間距不均勻柱箍筋綁扎前后都必須按1/6斜率進行校正；砼澆筑前安裝定位框，澆筑時安排專人護筋。常見質量19、問題3、直螺紋接頭外漏絲頭超過2P；電渣壓力焊接頭焊包不飽滿，軸線不直對此類接頭進行截斷、返工（直螺紋重新擰緊）；箍筋綁扎前必須對所有連接接頭進行驗收后方可進行。常見質量問題4、梁底筋漏綁、無墊塊大梁支模時先將側模留一面不封，待底筋綁扎完成后再進行封模；或直接使用品字支模方式常見質量問題5、工人為綁扎方便將箍筋彎鉤一端做成90具有抗震要求的箍筋必須加工成兩端135彎鉤，且彎鉤長度max10d，75；或在套上箍筋后進行冷彎。常見質量問題6、梁板大面積漏筋梁底箍筋必須綁扎到位，增加墊塊的放置；樓板墊塊按1m*1m梅花形布置，梁底墊塊間距6001000。常見質量問題767、馬鐙筋直接放置在模板上，形20、成滲水隱患馬凳筋不能用于吊模支撐，且必須綁扎牢固墊放在底筋上，吊模支撐須專門焊固定鋼筋支座。常見質量問題8、墻柱第一個起步箍筋間距離地過高。墻柱第一個起步箍筋距地面50mm常見質量問題9、梁柱節點地震作用后發生脆性破壞，使框架提前進入破壞狀態嚴格控制梁柱節點部位箍筋綁扎質量，要求柱箍必須加密且滿綁。常見質量問題10、梁主筋錨固長度不夠面筋平直部分應伸至柱外側縱筋的內表面且0.4LabE，并使彎鉤滿足15d。常見質量問題內容概要施工技術準備施工工藝流程主要成本數據安全文明要求常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施工程質量驗收質量實施細則81主要成本數據名 稱市場價名 稱市場價HRB3021、03800元/t電渣壓力焊劑8元/kgHRB33538004100元/t電弧搭接焊條7元/kgHRB40039004200元/t直螺紋絲頭加工（含套筒）69元/個82主要成本數據規格型號分公司招標價（元/個）6*長80cm*6支腳*高5.5cm1.556*長80cm*6支腳*高6.5cm 1.656*長80cm*6支腳*高7.5cm 1.756*長80cm*6支腳*高8.5cm1.856*長80cm*6支腳*高9.5cm1.956*長80cm*6支腳*高10cm2成品馬凳內容概要施工技術準備施工工藝流程安全文明要求常規檢驗試驗施工組織部署常見質量問題成品保護措施工程質量驗收質量管理細則主要成本22、數據84質量管理細則強制要求各在建項目使用成品馬凳。衛生間反邊必須預埋倒“U”型筋，嚴禁植筋。施工員、質檢員須掌握各鋼筋連接質量驗收標準，加工質量檢查每月不少于1次，連接接頭必須全數檢查并用紅油漆標示，否則視同未檢查。保護層厚度50mm的外剪力墻必須設置抗裂鋼筋網片強制要求85質量管理細則強制要求86質量管理細則地下室底板馬凳筋合理分布用以代替面層主筋。止水鋼板焊接要求三面圍焊，且與鋼筋同成品保護措施（涂刷水泥漿）。墻、柱、梁構件鋼筋應全數綁扎，板負彎矩筋應與梁全數綁扎，不宜“跳綁”、漏綁。要求各項目對進場鋼筋原材、套筒、焊劑質量進行自查，每月不少于1次。推行做法剪力墻推廣使用“梯子筋”規范綁扎。87質量管理細則推行做法88謝 謝 大 家編制依據：1、11G1012、混凝土結構工程施工規范GB50666-20113、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20125、直螺紋連接技術規程JG163-20046、鋼筋通病及解決辦法-蘭光琦7、長沙分公司質量管理實施細則