午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鋁鋁合金合金合金合金門門窗窗窗窗安裝技安裝技安裝技安裝技術術管理要點管理要點管理要點管理要點-xxxx分公司分公司施工準備工作施工工藝流程施工組織部署滲漏防治措施成品保護措施常規檢驗試驗常見質量問題質量驗收標準內容內容導航航施工準施工準備工作工作技術準備明確設計中外門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標；1組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算；2分包優化防水節點設計，并繪制加工、制作、拼接節點的詳圖；3明確與分包配合內容，以及安裝過程每道工序質量監控措施；4三性試驗合格后，選擇一戶窗框做好樣板并請各方驗收；5施工準施工準備工作工作材料準備型材最小實測壁厚，窗不應小于1.4mm，門不應小于2.02、mm；1型材內隔熱材料必須滿足導熱系數K0.3W/K的要求；2門窗加工精度：同一平面高低差0.4mm，裝配間隙0.3mm；3拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm；4防腐材料、填縫材料、密封填料等應符合設計要求和規范規定；5施工準施工準備工作工作材料準備窗框組角時在型材端部打設密封膠封孔止水，錨固位置加墊鍍鋅墊片，螺釘錨。施工準施工準備工作工作材料準備推拉門、窗框組裝時需在組角處安放止水墊片，無需打膠。施工準備工作施工工藝流程施工組織部署滲漏防治措施成品保護措施常規檢驗試驗常見質量問題質量驗收標準內容內容導航航施工施工組織部署部署施工工藝流程施工組織部署滲漏防治措施成品保護措3、施常規檢驗試驗常見質量問題質量驗收標準內容內容導航航施工準備工作施工工施工工藝流程流程流程圖三線定位企口施工安裝門窗框洞口處理塞縫外飾面施工窗扇、配件安裝打窗外密封膠內飾面施工打窗內密封膠清理與驗收水 平 標 高 線：控 制 水 平 位 置;垂 直 控 制 線：在外墻上拉通線，以門窗洞口的中線作為控制線;進出位控制線：可直接以抹灰控制線為基準控制；也可將抹灰控制線抄到墻面上，在窗洞四角打出抹灰灰餅。施工工施工工藝流程流程三線定位200200內抹灰灰餅控制進出位抹灰控制線控制位置外墻門窗通線室內標高線抹灰控制線施工工施工工藝流程流程洞口處理門窗洞口縫隙偏差處理方法：門窗框與洞口間縫隙偏差值（mm4、）處理方式50配筋并澆筑C20細石混凝土5025掛雙層鍍鋅鋼絲網抹灰255掛單層鍍鋅鋼絲網抹灰5-5不做處理，但須保證塞縫密實-5-10確保表1要求的最小值，不能保證其最小值的應剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整-10剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整施工工施工工藝流程流程企口施工當 室 內 外 飾 面 厚 度 差 別 較 大時，窗口宜做L形混凝土企口，企口高度 h 應根據飾面做法確定，無副框時應保證飾面完成后壓門窗框 5mm，洞口（企口表面間）尺寸為建筑門窗尺寸 H（高）或 L（寬），企口高度為 h，其相互關系如左圖所示。施工工施工工藝流程流程企口施工當室內外飾面均較厚、但厚度差別不大時，窗口宜做T形混凝土企口5、，企口高度 h 應根據飾面做法確定，無副框時應保證飾面完成后壓門窗框 5mm，洞口（企口表面間）尺寸為建筑門窗尺寸 H（高）或 L（寬），企口高度為 h，其相互關系如左圖所示。施工工施工工藝流程流程門窗框就位固定定位：門窗框嵌入洞內，用木楔臨時固定，然后依據三線調整框位置;固定：門窗框安裝應采用厚度1.5mm的鍍鋅連接片固定，中間間距400-500mm，角部小于180；打膨脹螺栓將副框固定在剪力墻或混凝土塊上門窗框底邊及兩側邊上翻 300 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側邊剩余部分采用打發泡膠塞縫，發泡劑連續施打，一次成型。施工工施工工藝流程流程塞縫施工工施工工藝流程流程打窗外密封膠從6、 框 外 邊 向 外 涂 防 水 水 泥 砂 漿,砂 漿 抹 完 后 外 側 留 設 6-8mm左右的凹槽再打中性硅酮密封膠一道；打膠必須在墻體干燥后進行。施工工藝流程施工組織部署滲漏防治措施成品保護措施常規檢驗試驗常見質量問題質量驗收標準內容內容導航航施工準備工作檢查內容門窗防滲漏、密封性能及填嵌、密封處理應符合本標準及設計要求檢查方法觀察；檢查門窗節點構造；檢查密封膠及膠條的彈性及飽滿密封程度；檢查塞縫、防水隱蔽記錄滲漏水檢驗門窗扇安裝完畢后，鋁合金門窗安裝施工方應自費對全部外門窗進行滲漏水檢驗，檢驗方法為下述的一種：1）門窗扇安裝完畢、竣工驗收前經歷暴雨。2）水壓2kg，每樘門窗全面噴水7、5分鐘。3）屋頂女兒墻處設置穿孔水管，淋水24小時。淋水試驗經總包、建設、監理單位檢驗。質量驗收標準主控項目其他檢查項目窗框和附框安裝必須牢固，預埋件及錨固件的數量、位置、與框連接方式必須設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽記錄。門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密。推拉窗扇必須有防脫落裝置。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。質量驗收標準主控項目質量驗收標準一般項目門窗外觀表面應潔凈，無明顯色差、劃傷、擦傷及碰損。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。每樘窗局部擦傷、劃傷的規定見下表：檢查項目標準擦傷，劃傷深度不大于氧化膜（或涂層）厚度擦傷總面積mm2500劃傷總長度mm100擦傷或劃8、傷處數2質量驗收標準一般項目門窗框與墻體之間的安裝縫隙應填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設計要求，并采用墻邊（中性密封膠）防水密封膠密封膠密封。門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。有排水孔的門窗，排水孔應暢通，其尺寸、位置和數量應符合經過萬科公司審核的設計要求。質量驗收標準一般項目鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法符合下表要求：項次項目允許偏差/mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞9、尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查施工工藝流程施工組織部署滲漏防治措施成品保護措施常規檢驗試驗常見質量問題質量驗收標準內容內容導航航施工準備工作檢查內容門窗品種類型、規格尺寸、產品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理檢查方法觀察；尺量檢查；儀器檢查；檢查產品質量合格證書、性能復驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄檢驗項目雨水滲漏性能、氣密性能、抗風壓性能、鋁型材厚度。采用中空玻璃的應同時對隔聲和保溫性能進行檢驗取樣比例同一項目外門窗面積5000的，抽取不同類型主規格（主規格指除廚房衛生間和梯間等公共地10、方外的數量最大的前三種窗型）門窗各一組（三樘）；5000平方米的，抽取用量最大的前三種窗型各一樘門窗。引用標準抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能按GB71067108規定的方法檢測。保溫性能按GB8484規定的方法檢測。隔聲性能按GB8485規定的方法檢測常規檢驗試驗檢查內容鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規格、顏色及五金配件等質量檢查方法觀察；儀器檢查；檢查進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗檢查報告檢測項目現場（或加工廠）見證抽樣（每批材料或不大于20t為一檢驗批）送第三方試驗室進行鋁型材強度及表面處理和玻璃的試驗，費用由鋁合金門窗制作方承擔。取樣比例同一項目外門窗面積5000的，抽取不11、同類型主規格（主規格指除廚房衛生間和梯間等公共地方外的數量最大的前三種窗型）門窗各一組（三樘）；5000平方米的，抽取用量最大的前三種窗型各一樘門窗。引用標準圖紙設計要求常規檢驗試驗檢測內容聚氨酯（PU）泡沫填縫劑。外觀要求噴射處的物料為均勻的泡沫體，無未分散的顆粒、雜質，固化后為泡孔均勻的硬質泡沫塑料。取樣方法以同一配方、同批原料、同一規格生產的10000支為一批檢驗批，不足10000支也為一批，從中隨即抽取六支，其中三支供試驗用，三支留樣。常規檢驗試驗檢測內容硅酮耐候密封膠。外觀要求細膩、均勻膏狀物，不應有氣泡、結皮和凝膠。顏色與供需共同商定的樣品相比，不得有明顯差異。取樣方法以同一品種、12、同一類型的產品每 5t 為一批進行檢驗，不足 5t 作為一個批次檢驗。施工工藝流程施工組織部署滲漏防治措施成品保護措施常規檢驗試驗常見質量問題質量驗收標準內容內容導航航施工準備工作常見質量問題鋁合金框拼接時螺絲未打膠 洞口未修整到位即進行安裝常見質量問題窗框制作拼接質量差連接片間距50cm常見質量問題推拉滑撐的固定螺絲已生銹窗框污染嚴重常見質量問題鋁門框下坎已變形門窗框磨損施工工藝流程施工組織部署滲漏防治措施成品保護措施常規檢驗試驗常見質量問題質量驗收標準內容內容導航航施工準備工作滲漏防治措施措施：外窗臺做出向外的斜坡，坡度10%；解決窗臺收口問題措施：窗楣處設置滴水線;作用：解決窗楣向內滲水問題滲漏防治措施 措施：門窗下框室內側翼緣有足夠的擋水高度作用：防止水往內滲措施：排水孔錯位;作用：防止大風天氣水往內灌成品保護措施經常出入和傳遞材料的門窗應采用膠合板釘成堅固木槽來保護型材不被破壞。塞縫、飾面施工前，應用膠紙和塑料薄膜將門窗框封貼包好。謝謝大家