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1、制冷機維護資料制冷機維護資料韓式烤肉燒烤店釀造部培訓課志設備制冷篇內容內容一：設備維護與管理的重要性一：設備維護與管理的重要性二：日常運行主意事項二：日常運行主意事項三：常見故障的現象三：常見故障的現象四：常見故障判斷方法四：常見故障判斷方法五：壓縮機的安全運行五：壓縮機的安全運行六：案例六：案例七：結束語七：結束語 ：一：設備維護管理的重要性：一：設備維護管理的重要性：設備維護管理的重大意義是企業進行生產活動的物質技術設備維護管理的重大意義是企業進行生產活動的物質技術基礎基礎,是決定企業生產效能的重要性之一是決定企業生產效能的重要性之一,加強設備的正確操加強設備的正確操作和使用作和使用,對于2、保證企業進行正常生產秩序、提高企業生產效對于保證企業進行正常生產秩序、提高企業生產效益、增強企業活力益、增強企業活力,促進企業發展和技術進步有著舉足輕重的促進企業發展和技術進步有著舉足輕重的作用、設備的管理是企業內部管理之一、管好、用好設備、作用、設備的管理是企業內部管理之一、管好、用好設備、提高設備的管理水平提高設備的管理水平,對增強企業活力和提高企業的經濟效益對增強企業活力和提高企業的經濟效益意義十分重大，設備的正確操作與維護是設備正常運行的重意義十分重大，設備的正確操作與維護是設備正常運行的重要保證，維護好設備的正常運轉要保證，維護好設備的正常運轉,要合理的使用設備、降低設要合理的使用設3、備、降低設備的故障率及耗能備的故障率及耗能,延長設備的使用期限對提高企業的經濟效延長設備的使用期限對提高企業的經濟效益有十分重要意義益有十分重要意義,所以設備的正常使用與維護需多方面的努所以設備的正常使用與維護需多方面的努力，如正確使用和操作，精心及時的維護是分不開的。力，如正確使用和操作，精心及時的維護是分不開的。1 1、壓縮機組在首次運行前應確認冷凝器風機的旋、壓縮機組在首次運行前應確認冷凝器風機的旋轉方向應和設備所標示的方向一致。（通常是吸轉方向應和設備所標示的方向一致。（通常是吸入式）入式）2 2、確認油面在視鏡的位置。（、確認油面在視鏡的位置。（1/21/2為佳）為佳）3 3、電源電4、壓應為額定值、電源電壓應為額定值10%10%范圍內。范圍內。4 4、壓縮機在正常運行時、每小時啟動次數應少于、壓縮機在正常運行時、每小時啟動次數應少于5 5次、停機時間應不小于次、停機時間應不小于5 5分鐘分鐘5 5、正常運行時、壓縮機、正常運行時、壓縮機（全封閉）（全封閉）底部溫度應在底部溫度應在7070以下、排氣溫度應在以下、排氣溫度應在110110以下。以下。二：日常運行注意事項二：日常運行注意事項6、經常注意壓縮機運轉聲音是否正常。經常注意壓縮機運轉聲音是否正常。7、經常觀察壓縮機各密封墊、管路、接頭、冷經常觀察壓縮機各密封墊、管路、接頭、冷凝器、蒸發器、干燥過濾及其它焊點是否漏油。凝5、器、蒸發器、干燥過濾及其它焊點是否漏油。8、制冷機運行時壓力是否正常（制冷機運行時壓力是否正常（參照下表參照下表）制冷劑高壓表 KG低壓表 KGR12712R22111812R5021224轉下頁9、在冬季在冬季（北方）（北方）停機停機10小時后、因制冷小時后、因制冷劑大量溶解與潤滑油中而無法從視鏡中準劑大量溶解與潤滑油中而無法從視鏡中準確的判斷油位、為防止壓縮機因缺油運行確的判斷油位、為防止壓縮機因缺油運行應反復開應反復開停幾次停幾次（間隔不得少于（間隔不得少于5分鐘分鐘）確）確認油面正常后在開始運行、有曲軸箱油溫認油面正常后在開始運行、有曲軸箱油溫的加熱器的要在運行前的加熱器的要在運行前46、8小時通電加熱小時通電加熱10、正確的停機方法正確的停機方法（1）關閉壓縮機運行開關關閉壓縮機運行開關（2）5分鐘后在關閉冷凝器運行開關分鐘后在關閉冷凝器運行開關（轉下頁（轉下頁）讓高溫高壓系統得到充分的冷卻讓高溫高壓系統得到充分的冷卻11、正確的開機方法正確的開機方法（1）先開啟冷凝器風機運行先開啟冷凝器風機運行25分鐘后分鐘后確認正常后在開啟制冷機確認正常后在開啟制冷機（2）在制冷機運行在制冷機運行15分鐘后確認系統循分鐘后確認系統循環正常即可正式運行。環正常即可正式運行。12、緊急停機緊急停機 （1）緊急情況停機時可先關閉電源開關、緊急情況停機時可先關閉電源開關、然后再關閉各運行開關。然7、后再關閉各運行開關。三：常見故障現象 1.漏漏：制冷劑泄漏、電氣（線路、機體間）絕緣破：制冷劑泄漏、電氣（線路、機體間）絕緣破 損引起的漏損引起的漏電等。電等。2.堵堵：制冷系統臟堵與冰堵、膨脹閥、過濾器堵塞、冷凝器的進：制冷系統臟堵與冰堵、膨脹閥、過濾器堵塞、冷凝器的進風口或出風口堵塞等。風口或出風口堵塞等。3.斷斷：電氣線路斷線、熔斷器熔斷、過載保護器或壓力繼電器的：電氣線路斷線、熔斷器熔斷、過載保護器或壓力繼電器的觸點斷開等。觸點斷開等。4.燒燒：壓縮機的繞組、風扇電動機的繞組、電磁閥線圈、繼電器：壓縮機的繞組、風扇電動機的繞組、電磁閥線圈、繼電器線圈等燒壞。線圈等燒壞。5.卡卡：壓縮機8、的活塞、冷凝器風扇、軸承、被卡住等。：壓縮機的活塞、冷凝器風扇、軸承、被卡住等。6.破破：壓縮機閥片、連桿、活塞的破損、活塞拉毛、風扇扇葉斷：壓縮機閥片、連桿、活塞的破損、活塞拉毛、風扇扇葉斷裂破損等。裂破損等。四：常見故障判斷方法 壓縮機常見故障的基本判斷方法主要壓縮機常見故障的基本判斷方法主要有：有：看、聽、摸、測、析看、聽、摸、測、析等幾種，下面等幾種，下面分別加以介紹。分別加以介紹?？粗评湎到y制冷系統觀察該系統各管路有無裂縫、破損、結霜觀察該系統各管路有無裂縫、破損、結霜與結露等情況，制冷管路之間、管路與其與結露等情況，制冷管路之間、管路與其他物體等有無相碰磨擦，制冷劑管路焊接他物體等9、有無相碰磨擦，制冷劑管路焊接處以及接頭連接處有無泄漏，通常管路泄處以及接頭連接處有無泄漏，通常管路泄漏處會有油污出現，可用干凈的軟布、軟漏處會有油污出現，可用干凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處、接頭連接處，觀察有紙擦拭管路焊接處、接頭連接處，觀察有無油污，以判斷是否泄漏。無油污，以判斷是否泄漏。電氣系統：電氣系統：觀察電氣系統，導線絕緣層是否完整無損，控制觀察電氣系統，導線絕緣層是否完整無損，控制電器元件有無損壞，連線處有無松脫等電器元件有無損壞，連線處有無松脫等 通風系統：通風系統：冷凝器的散熱管和翅片是否積塵過多，進冷凝器的散熱管和翅片是否積塵過多，進風口、出風口是否暢通，風機與扇葉運轉風口、10、出風口是否暢通，風機與扇葉運轉是否正常，風力大小是否正常等。是否正常，風力大小是否正常等。聽通電后細聽壓縮機運轉聲是否正常以通電后細聽壓縮機運轉聲是否正常以及有無異常聲音，風扇運轉有無雜音及有無異常聲音，風扇運轉有無雜音以及噪音是否過大等。壓縮機在正常以及噪音是否過大等。壓縮機在正常運行中，有輕微振動而且噪聲較小，運行中，有輕微振動而且噪聲較小，如果振動和噪聲過大，其原因主要有如果振動和噪聲過大，其原因主要有一下幾點：一下幾點：機組安裝不當。機組安裝不當。如支架尺寸與機組不符、固定不緊或如支架尺寸與機組不符、固定不緊或未加減振材料（橡膠、泡沫塑料墊）未加減振材料（橡膠、泡沫塑料墊）等，均可能使11、機組在運轉時振動加劇、等，均可能使機組在運轉時振動加劇、噪聲增大，尤其是在啟動和停機時最噪聲增大，尤其是在啟動和停機時最為明顯。為明顯。壓縮機異常振動壓縮機異常振動。其底座安裝不當，支腳不平，防震橡其底座安裝不當，支腳不平，防震橡膠、彈簧安裝不妥等。如果壓縮機本膠、彈簧安裝不妥等。如果壓縮機本身有故障也會發出異常聲音。身有故障也會發出異常聲音。風扇異常。風扇異常。風扇安裝不當或變形會引起噪聲，風扇電風扇安裝不當或變形會引起噪聲，風扇電機軸承的磨損，另外，風扇葉片失去動平機軸承的磨損，另外，風扇葉片失去動平衡以及軸心竄動時也會發出異常噪聲，還衡以及軸心竄動時也會發出異常噪聲，還應注意風扇內是否有12、異物存在。應注意風扇內是否有異物存在。摸根據故障現象，用手摸機組相關根據故障現象，用手摸機組相關部件感受其溫度、振動等情況，部件感受其溫度、振動等情況，有助于判斷故障性質與部位。有助于判斷故障性質與部位。冷凝器冷凝器正常情況下，冷凝器的溫度自上而下正常情況下，冷凝器的溫度自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環境溫逐漸下降，下部的溫度稍高于環境溫度。度。若整個冷凝器不熱，或上部稍有溫熱，若整個冷凝器不熱，或上部稍有溫熱，或雖較熱但相鄰兩根管道的溫差明顯，或雖較熱但相鄰兩根管道的溫差明顯，則均屬異常。則均屬異常。主機主機主機不宜過熱對全封閉壓縮機來說尤主機不宜過熱對全封閉壓縮機來說尤為重要，因為壓縮13、機的溫度為重要，因為壓縮機的溫度 是完全依是完全依賴系統回氣來降溫、應經常試莫機頭賴系統回氣來降溫、應經常試莫機頭頂部的溫度來判斷壓縮機是否正常運頂部的溫度來判斷壓縮機是否正常運行行 測為了準確判斷故障的性質與部位，常為了準確判斷故障的性質與部位，常使用儀器、儀表測量壓縮機的性能參使用儀器、儀表測量壓縮機的性能參數和狀態。如用檢漏儀檢查有無制冷數和狀態。如用檢漏儀檢查有無制冷劑泄漏，用萬用表測量電源電壓及運劑泄漏，用萬用表測量電源電壓及運轉電流等是否符合要求，及保護裝置轉電流等是否符合要求，及保護裝置是否正常靈敏、測量電器元件上各關是否正常靈敏、測量電器元件上各關鍵點的電壓是否正常等。鍵點的電14、壓是否正常等。析壓縮機各部分之間是彼此聯系、互相壓縮機各部分之間是彼此聯系、互相影響的，一種故障現象可能有多種原影響的，一種故障現象可能有多種原因，而一種原因也可能引起多種故障。因，而一種原因也可能引起多種故障。因此，對故障分析時，對局部因素需因此，對故障分析時，對局部因素需進行綜合比較分析，從而較準確地確進行綜合比較分析，從而較準確地確定故障的性質與部位。定故障的性質與部位。五：壓縮機的安全運行五：壓縮機的安全運行一：禁止缺氟運行一：禁止缺氟運行缺氟運行會使電機不能得到良好的冷缺氟運行會使電機不能得到良好的冷卻、溫度較高會使潤滑油碳化失效使卻、溫度較高會使潤滑油碳化失效使潤滑部件造成嚴重磨損15、或損壞潤滑部件造成嚴重磨損或損壞二：避免蒸發溫度過低二：避免蒸發溫度過低壓縮機一般都是回氣冷卻型的，蒸發溫度越壓縮機一般都是回氣冷卻型的，蒸發溫度越低，系統質量流往往越小，當蒸發溫度很低低，系統質量流往往越小，當蒸發溫度很低時（超過制造商的規定），流量就不足以冷時（超過制造商的規定），流量就不足以冷卻電機，電機就會在較高溫度下運轉，非常卻電機，電機就會在較高溫度下運轉，非常危險危險 壓縮機都有安全運行工況范圍，安全工況主壓縮機都有安全運行工況范圍，安全工況主要的考慮因素就是壓縮機和電機的負荷與冷要的考慮因素就是壓縮機和電機的負荷與冷卻。卻。減少液擊現象液態制冷劑或潤滑油隨氣體吸入壓縮機氣缸液態16、制冷劑或潤滑油隨氣體吸入壓縮機氣缸時損壞吸氣閥片的現象，以及進入氣缸后沒時損壞吸氣閥片的現象，以及進入氣缸后沒有在排氣過程迅速排出，在活塞接近上止點有在排氣過程迅速排出，在活塞接近上止點時被壓縮而產生的瞬間高液壓的現象通常被時被壓縮而產生的瞬間高液壓的現象通常被稱為液擊。液擊可以在很短時間內造成壓縮稱為液擊。液擊可以在很短時間內造成壓縮受力件（如閥片、活塞、連桿、曲軸、活塞受力件（如閥片、活塞、連桿、曲軸、活塞銷等）的損壞銷等）的損壞 液擊現象可分為兩個部分或過程。首先，當液擊現象可分為兩個部分或過程。首先，當較多液態制冷劑、潤滑油或者兩者的混合物較多液態制冷劑、潤滑油或者兩者的混合物隨吸氣以17、較高速度進入壓縮機氣缸時，由于隨吸氣以較高速度進入壓縮機氣缸時，由于液體的沖擊和不可壓縮，會引起吸氣閥片過液體的沖擊和不可壓縮，會引起吸氣閥片過度彎曲或斷裂；其次，氣缸中未及時蒸發和度彎曲或斷裂；其次，氣缸中未及時蒸發和排出的液體受到活塞壓縮時，瞬間內出現的排出的液體受到活塞壓縮時，瞬間內出現的巨大壓力造成受力件的變形和損壞。這些受巨大壓力造成受力件的變形和損壞。這些受力件包括吸排氣閥片、閥板、閥板墊、活塞力件包括吸排氣閥片、閥板、閥板墊、活塞（頂部）、活塞銷、連桿、曲軸、軸瓦等。（頂部）、活塞銷、連桿、曲軸、軸瓦等。六：案例 若制冷系統發生泄漏或堵塞，會引起若制冷系統發生泄漏或堵塞，會引起制18、冷系統壓力異常，造成制冷（制熱）制冷系統壓力異常，造成制冷（制熱）量下降，泄漏將引起制冷劑不足，使量下降，泄漏將引起制冷劑不足，使高壓和低壓壓力下降；而堵塞發生在高壓和低壓壓力下降；而堵塞發生在高壓部分時，會引起高壓升高、低壓高壓部分時，會引起高壓升高、低壓降低現象。因此可以根據故障現象加降低現象。因此可以根據故障現象加以分析判斷，從而找到故障部位。以分析判斷，從而找到故障部位。壓縮機過熱會導致以下現象 機碳的嚴重形成機碳的嚴重形成缸蓋的過熱變形缸蓋的過熱變形活塞連桿斷裂活塞連桿斷裂 主要斷裂的部位是與十字頭連接處在長期運轉后，主要斷裂的部位是與十字頭連接處在長期運轉后，由于氣缸過渡磨損，對于19、臥式中的活塞會下沉，由于氣缸過渡磨損，對于臥式中的活塞會下沉，從而使連接處產生附加載荷，再運轉下去，有可從而使連接處產生附加載荷，再運轉下去，有可能使活塞桿斷裂能使活塞桿斷裂,此外由于其它部位的損壞，使活此外由于其它部位的損壞，使活塞桿受到了強烈的沖擊時，都有可能使活塞桿斷塞桿受到了強烈的沖擊時，都有可能使活塞桿斷裂，油溫過高或缺油也可能使活塞桿斷裂裂，油溫過高或缺油也可能使活塞桿斷裂 壓縮機的事故 （見下圖）（見下圖）曲軸箱破裂曲軸箱破裂曲軸箱破裂曲軸箱破裂 ；有于連桿的損壞導致曲軸箱破碎；有于連桿的損壞導致曲軸箱破碎；有于連桿的損壞導致曲軸箱破碎；有于連桿的損壞導致曲軸箱破碎 此事故還在近20、一步探討中此事故還在近一步探討中此事故還在近一步探討中此事故還在近一步探討中七：篇后語釀造部各位伙伴你們辛苦了釀造部各位伙伴你們辛苦了一年一度的培訓及年終總結大會即將召開！首先一年一度的培訓及年終總結大會即將召開！首先祝各位工作順利、身體健康！祝各位工作順利、身體健康！在過去的一年里承蒙各位給與大量支持和幫助、在過去的一年里承蒙各位給與大量支持和幫助、在感謝之余特編寫上述課志供大家討論交流、此在感謝之余特編寫上述課志供大家討論交流、此課件其目是為拋磚引玉，集大家智慧來共同使用課件其目是為拋磚引玉，集大家智慧來共同使用好設備、維護好設備、管理好設備，同時也期待好設備、維護好設備、管理好設備，同時也期待各位將你們在今后實際工作中對設備維護及使用各位將你們在今后實際工作中對設備維護及使用的經驗傳遞與我們，我們共同來探討把設備維護的經驗傳遞與我們，我們共同來探討把設備維護與使用技術推向一個新的高度，讓我們共同攜手與使用技術推向一個新的高度，讓我們共同攜手來管理好設備、維護好設備、為企業贏得更大利來管理好設備、維護好設備、為企業贏得更大利潤。潤。謝 謝！