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1、XX區(qū)產(chǎn)業(yè)孵化及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目工程機(jī)電設(shè)備調(diào)試施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： XX市XX區(qū)XXXXXXXXXXXXXXXXX工程總承包項(xiàng)目部二二三年三月XX區(qū)總承包項(xiàng)目部 機(jī)電設(shè)備調(diào)試施工方案目錄1工程概況31.1工程簡介31.2工藝流程說明32編制說明52.1編制依據(jù)52.2編制原則52.3調(diào)試技術(shù)要求62.4設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)63 調(diào)試計(jì)劃63.1 調(diào)試安排73.2 調(diào)試工作程序74 調(diào)試方案74.1單機(jī)調(diào)試74.2 聯(lián)運(yùn)調(diào)試94.3調(diào)試報(bào)告104.4資料的準(zhǔn)備和移交115.質(zhì)量保障措施115.1試運(yùn)行前的準(zhǔn)備115.2試運(yùn)行注意事項(xiàng)115.3試機(jī)過程中的一般檢查內(nèi)容125.4停機(jī)后的2、檢查126.安全保障措施126.1一般安全操作規(guī)程136.2試運(yùn)行安全管理程序136.3設(shè)備試運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)147環(huán)保注意事項(xiàng)148應(yīng)急救援預(yù)案158.1基本原則158.2應(yīng)急預(yù)案工作流程158.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)168.4預(yù)防與預(yù)警178.5應(yīng)急處置178.6應(yīng)急資源188.7應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)191工程概況1.1工程簡介本項(xiàng)目為XX區(qū)2022年產(chǎn)業(yè)孵化及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目（污水處理廠擴(kuò)容改造工程）工程總承包，泰山西路與規(guī)劃淮河路交口西南角，占地面積3.89公頃，日處理規(guī)模3萬m。污水來自XX生物化工園區(qū)專管排水，本項(xiàng)目的工程規(guī)模、污水水質(zhì)均來自企業(yè)提供，處理標(biāo)準(zhǔn)為城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)3、準(zhǔn)（GB18918-2002）中的一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。 圖1.1-1 污水處理廠工藝布置圖1.2工藝流程說明 本項(xiàng)目來自XX生物化工園區(qū)發(fā)酵制藥污水，企業(yè)內(nèi)部自備污水處理站，處理工藝為調(diào)節(jié)池+厭氧反應(yīng)池+厭氧沉淀池+一級AO池+一級沉淀池+二級AO池+二級沉淀池+高密度沉淀池+氨氮處理池，之后排入待建的污水專管。企業(yè)排水具有含鹽量較高，氯離子含量50006000mg/L,可生化性較差，色度較高等特性。因此，本次工程設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮了高寒、高鹽對于污水處理的影響，制定了下述工藝。 來水進(jìn)入污水廠后，經(jīng)過粗格柵及提升泵房提升至事故池及調(diào)節(jié)池。 調(diào)節(jié)池中污水在雙曲面攪拌機(jī)的作用下，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再重力至水解4、酸化池，通過微生物作用提高污水可生化性，后續(xù)重力進(jìn)入多模式AO生化池。 污水中的懸浮物、有機(jī)物、氮、磷等污染在AO生化池中微生物的作用下大幅去除，在二沉池中進(jìn)行污泥和污水的分離。上清液重力進(jìn)入后續(xù)處理單元，污泥在二沉池中沉淀，大部分通過污泥回流泵的作用返回至AO生化池首端，用以維持生化池中的微生物含量，小部分通過剩余污泥泵排入污泥濃縮池。 污水從二沉池重力進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，二沉池出水至轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)一步降低SS，后接臭氧催化氧化脫除污水的色度，后接活性炭接觸池，可應(yīng)急投加粉末活性炭，后接中間提升泵房，提升污水至磁混凝高效沉淀池，通過投加磁粉、PAC和PAM，降低污水中的總磷和SS，高效沉淀5、池出水進(jìn)入反硝化深床濾池，進(jìn)一步降低水中SS、總氮等污染物質(zhì)，使其達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)，最終進(jìn)入接觸消毒池進(jìn)行消毒，除一部分用于廠內(nèi)回用水外，其余部分均通過外排水泵輸送至綏勝干渠排放口排放。 來自二沉池的生化污泥和來自高效沉淀池的化學(xué)污泥，在污脫間中進(jìn)行污泥濃縮，進(jìn)一步降低污泥含水率后，最后采用機(jī)械脫水，將污泥含水率降低至60%以下，外運(yùn)處置。脫水濾液和濃縮池上清液重力進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)，回流到廠區(qū)前端。圖1.1-2 污水處理廠工藝流程圖2編制說明2.1編制依據(jù)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （GB 18918-2002） 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （GB14554-1993） 室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （GB5006、14-2021） 室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （GB50013-2018） 建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （GB50015-2019） 城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50335-2016） 城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范 （GB 50788-2012） 埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程 （CJJ 143-2010） 城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程 （CJJ 68-2016） 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50268-2008） 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50141-2008） 城市給水工程規(guī)劃規(guī)范 （GB 50282-2016） 城市排水工程規(guī)劃規(guī)范 （GB 50318-2017） 7、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范 （GB 50289-2016） 埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （GB/T 50538-2020） 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-2009 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-2010 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB50126-2008 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-2011 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50141-2008） 2.2編制原則根據(jù)施工的特點(diǎn)和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，按照將本工程建設(shè)成質(zhì)量一流的原則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：8、（1）依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)程、地方法規(guī)及要求。遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范投標(biāo)的原則，在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。（2）合理安排工程開展程序和施工順序。及時(shí)完成相關(guān)的準(zhǔn)備工作，為正式施工創(chuàng)造良好條件；正式施工時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行全場性的布置工作，然后再進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的施工；既要考慮空間的順序，也要考慮各個(gè)工種之間的順序。2.3調(diào)試技術(shù)要求（1）調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。（2）系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試方案。（3）調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料9、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。（6）設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過手工盤動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。（7）首次啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式，以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備 無碰撞方可正常啟動(dòng)。（8）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測量，并做好測量記錄。（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量滾動(dòng)10、軸承的工作溫度不超過70C，滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過60C，軸承溫升應(yīng)小于35C。（10）各階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場的情況下進(jìn)行。2.4設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參見相關(guān)工藝要求和設(shè)備規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。3 調(diào)試計(jì)劃3.1 調(diào)試安排安裝工作經(jīng)預(yù)驗(yàn)收合格后，經(jīng)業(yè)主同意可進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。調(diào)試期間我方將派出有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師，組織安裝人員、必要的設(shè)備制造商、污水處理廠操作管理人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試開始時(shí)間預(yù)計(jì)為11月12日，調(diào)試時(shí)間1個(gè)月。3.2 調(diào)試工作程序4 調(diào)試方案4.1單機(jī)調(diào)試（1）檢驗(yàn)11、各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；（2）檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測記錄。（3）對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。4.1.1單機(jī)無負(fù)荷調(diào)試（1）對各設(shè)備的安裝、電氣接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向進(jìn)行調(diào)試，使各設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，試車成功后方可進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車。主要調(diào)試內(nèi)容見下表：4.1.2-1主要工藝調(diào)試內(nèi)容項(xiàng) 目主 要 調(diào) 試 內(nèi) 容污水工藝處理系統(tǒng)1 檢查所有設(shè)備裝配螺栓是否牢固，管路安裝是否正確，并且出液管路是否開放。檢查攪拌機(jī)組軸承潤滑油量是否足；2 各系統(tǒng)管路應(yīng)做好防腐工作，管道色標(biāo)應(yīng)與工廠其它管協(xié)調(diào)統(tǒng)一。施工完畢后在各閥門及設(shè)備上掛上12、不易脫色的標(biāo)志牌；3 檢查各用電設(shè)備接線是否正確；4 各設(shè)備潤滑油的添加、電機(jī)轉(zhuǎn)向、振動(dòng)、進(jìn)出口閥門的密閉情況；臭氧發(fā)生系統(tǒng)1臭氧電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、氮?dú)庋a(bǔ)加系統(tǒng)、尾氣破壞系統(tǒng)（設(shè)置在臭氧接觸氧化池）及成套設(shè)備內(nèi)的附屬配件安裝是否正確；2與設(shè)備連接的法蘭片，應(yīng)符合設(shè)備連接端的法蘭片開孔，法蘭盲板應(yīng)配套完整的法蘭接口，即密封墊、螺栓及螺母等，材質(zhì)與管材是否一致；3、檢查反應(yīng)器上出入管、出水管與反應(yīng)器的連接部分是否漏氣、漏水。生物除臭系統(tǒng)1 風(fēng)管走向，固定是否完好；2 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流、空載電流；空載噪音、溫度測試點(diǎn)發(fā)熱情況、機(jī)房溫度變化等；空氣管道的試壓；3 曝氣管安裝高差復(fù)核；加13、藥系統(tǒng)1 加藥管路走向、滲漏情況、閥門密閉性能，用空氣和肥皂液測試吸液管路是否泄漏；2 混凝劑有一定的腐蝕性，所以有可能與藥劑接觸的部件（包括堅(jiān)固螺栓）都應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取嚴(yán)密的防腐措施；3 攪拌葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意對稱設(shè)置，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受力均勻，且注意不發(fā)生任何碰撞和摩擦；4 計(jì)量泵沖程設(shè)定，連續(xù)流量調(diào)節(jié)。污泥處理系統(tǒng)1 檢查反應(yīng)器上風(fēng)管、泥管、出水管與反應(yīng)器的連接部分是否漏水2電氣接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向、響應(yīng)測試；4.1.2單機(jī)帶負(fù)荷調(diào)試（1）單機(jī)調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須先修復(fù)或者調(diào)換直至無故障，才能進(jìn)入后續(xù)工作。（2）技術(shù)要求1)單機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)，往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的14、設(shè)備在全行程或回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)往返5-10次；2)滾動(dòng)軸承溫度不得超過70；3)設(shè)備技術(shù)文件提出要求的，應(yīng)按規(guī)定數(shù)據(jù)檢查，如有過大的振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查、設(shè)備應(yīng)無卡碰異常響聲，檢查各零件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無移動(dòng)或松動(dòng)現(xiàn)象；4)檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活、準(zhǔn)確，電壓、電流值在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定值是否與額定參數(shù)相符；5)鏈條和鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無卡住現(xiàn)象和不正常的噪音、齒輪傳動(dòng)不得有不正常的噪音和磨擦；6)運(yùn)轉(zhuǎn)中往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件在整個(gè)行程上（特別在改變方向時(shí)）不得有異常振動(dòng)、阻滯和走偏等不正常現(xiàn)象；4.2 聯(lián)運(yùn)調(diào)試4.2.1無負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試 （1）主要檢測各設(shè)備在一起空轉(zhuǎn)的啟停控制、設(shè)備之間的連鎖、工控機(jī)對運(yùn)行15、信號(hào)的采集、數(shù)據(jù)處理、模擬量的轉(zhuǎn)化、自控程序進(jìn)行部分修改等。 （2）提供人機(jī)接口，顯示過程數(shù)據(jù)及由操作人員向PLC發(fā)出操作指令，同時(shí)它可以記錄報(bào)警、操作人員的任何操作、數(shù)據(jù)的歷史記錄。主要設(shè)備既可由現(xiàn)場控制。（3） 自控系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試主要包括控制電纜的接線測試，通訊信號(hào)傳輸測試，控制程序測試等。（4）無負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)合程序進(jìn)行,無規(guī)定時(shí)，應(yīng)連續(xù)操作運(yùn)轉(zhuǎn)3次應(yīng)無故障,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間視參與聯(lián)動(dòng)的設(shè)備多少及聯(lián)動(dòng)程序繁簡而定,一般不超過半小時(shí)。4.2.2帶負(fù)荷聯(lián)運(yùn)調(diào)試（1）進(jìn)污水前對以下工作進(jìn)行了確認(rèn)1）各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度、記錄表格準(zhǔn)備齊全。2）電氣設(shè)備、儀表、計(jì)測回路均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。316、）公用系統(tǒng)水、電、通訊、化學(xué)藥品、運(yùn)輸、機(jī)修等均能正常工作。4）單機(jī)調(diào)試、聯(lián)運(yùn)無負(fù)荷調(diào)試都完成，并且無問題。（2）污水的引進(jìn)1）調(diào)節(jié)池液位響應(yīng)；記錄每天調(diào)節(jié)池液位變化。2）各工藝池都反應(yīng)正常，記錄污水凈化效果。（3）運(yùn)行試驗(yàn)1）調(diào)試期間，連續(xù)測定以下參數(shù)：進(jìn)、出水PH，每天至少三次。2）按設(shè)計(jì)或廠家規(guī)定來確定調(diào)試時(shí)間，無明確規(guī)定時(shí)，至少運(yùn)轉(zhuǎn)2448小時(shí)。4.2.3試運(yùn)行（1）各項(xiàng)調(diào)試均成功結(jié)束后，檢查設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能；進(jìn)出水水質(zhì)變化規(guī)律；污水處理實(shí)際電耗、藥耗；污泥處理量等指標(biāo)。（2）試運(yùn)行期間，將協(xié)助污水處理廠工作人員制訂完備的操作管理規(guī)程和運(yùn)行記錄，并將這些記錄電子文檔化，便于存檔和查詢。17、（3）這些記錄或規(guī)程主要包括：崗位責(zé)任制度、設(shè)備操作規(guī)程設(shè)施巡視制度、安全操作制度、設(shè)備保養(yǎng)制度、交接班制度、設(shè)備運(yùn)行記錄、分析化驗(yàn)記錄、設(shè)備故障處理記錄、事故處理記錄、重大安全事故處理記錄、預(yù)防性設(shè)備保養(yǎng)工作時(shí)間表、庫存?zhèn)淦穫浼?shù)目及額外增加數(shù)目記錄等4.3調(diào)試報(bào)告試運(yùn)行結(jié)束后，提供完整的調(diào)試報(bào)告，報(bào)告主要包括如下內(nèi)容：單機(jī)無負(fù)荷調(diào)試質(zhì)量評定表、單機(jī)帶負(fù)荷調(diào)試質(zhì)量評定表、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試評定、帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車評定、部分調(diào)試運(yùn)行記錄；以及調(diào)試結(jié)論和存在的問題及完善建議4.4資料的準(zhǔn)備和移交調(diào)試工作完成后，按不同性質(zhì)、不同功能，對全部過程中發(fā)生的文件資料整理裝訂成冊，移交給業(yè)主。資料主要包括：（1）18、設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖、各類書面?zhèn)髡妗渫洠唬?）設(shè)備基座、管線接口、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、儀表以及構(gòu)成設(shè)備整體的部件圖；（3）操作步驟、基本保養(yǎng)常識(shí)、運(yùn)行安全操作須知；（4）制造廠商的說明書、通訊地址、電話；（5）保養(yǎng)記錄系統(tǒng)；（6）維修記錄系統(tǒng)；（7）其他記錄。5.質(zhì)量保障措施5.1試運(yùn)行前的準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如各種扳手、測振儀、手錘、轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑油和試車中各種記錄表格；（2）搞好試車現(xiàn)場清理工作，保證設(shè)備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔；（3）檢查設(shè)備內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物，特別19、黑暗部位和不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定，確認(rèn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求，才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）重要和重大設(shè)備要檢查混凝土基礎(chǔ)沉降情況，做好沉降觀測點(diǎn)記錄；（5）檢查設(shè)備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷等緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；（6）檢查各潤滑油注油情況，確認(rèn)油位達(dá)到油標(biāo)，油品執(zhí)行潤滑卡片要求，確認(rèn)所有干脂潤滑補(bǔ)脂滿足設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求；（7）檢查供水、供氣管道，清除管內(nèi)雜物，試車前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場清理工作；（8）檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束；（9）設(shè)備單機(jī)試車之前，應(yīng)預(yù)先對電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和確認(rèn)。5.2試運(yùn)行注意事項(xiàng)（1）有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過酸洗處理，重要設(shè)備的潤滑油是否達(dá)20、到清潔要求。試車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)潤滑油泵和打開水閥，使油量和水壓達(dá)到正常后，才能試機(jī)；（2）大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器及限位開關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī)；（3）設(shè)備檢查后，電機(jī)啟動(dòng)前必須盤動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈，確認(rèn)無卡、碰后才能啟動(dòng)；（4）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致，才能正式開機(jī)；（高壓電機(jī)不允許點(diǎn)動(dòng)）（5）有輔傳的設(shè)備，應(yīng)先用輔傳啟動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后，再正式開機(jī)；（6）特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。5.3試機(jī)過程中的一般檢查內(nèi)容（1）傳動(dòng)軸承溫升、各潤滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行檢查；（2）檢查管路有無跑21、冒、滴、漏現(xiàn)象；（3）檢查設(shè)備有無卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象；（4）檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確，電壓、電流值與額定值是否相符，及峰值電流時(shí)間；（5）檢查各種限位開關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常；（6）使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開用氣點(diǎn)，對管路進(jìn)行清灰處理。5.4停機(jī)后的檢查（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況；（2）地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞，做好緊固及修復(fù)工作；（3）要求試車后點(diǎn)焊和焊牢的零件，在復(fù)查后及時(shí)處理；（4）檢查潤滑油的油質(zhì)有無變化，濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無異物，做好清洗工作；（5）檢查各開關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位；（6）檢查齒22、輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況；（7）標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。6.安全保障措施6.1一般安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動(dòng)。（2）認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止割傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。（3）開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，安全保護(hù)設(shè)施完好、并確認(rèn)無人在設(shè)備上作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機(jī)。（4）嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備23、，開機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。（5）搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。（6）設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格按要求辦理停送電。（7）熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定。6.2試運(yùn)行安全管理程序（1）所有上崗人員必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考試考核合格并經(jīng)本人在三級安全教育表格上簽字認(rèn)可后方可上崗；（2）試運(yùn)行期間，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，防止一切可能出現(xiàn)的人身、設(shè)備安全事故的發(fā)生；（3）參加試運(yùn)行的所有操作人員必須熟悉現(xiàn)場設(shè)備的操作程序、工作原理和全面的試車安全知識(shí)；（4）嚴(yán)禁違章指揮、違24、章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；（5）嚴(yán)格遵守停送電制度，堅(jiān)持停送電“一人指揮”；（6）現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施無安全隱患，不完善之處必須采取有效的防范措施。有重大安全隱患必須立即整改，否則不得進(jìn)行試運(yùn)；（7）重大安全活動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)必須有專職安全人員及管理人員分級現(xiàn)場監(jiān)控，并有完善的保護(hù)措施；（8）設(shè)備調(diào)試區(qū)域必須保證有充足的安全照明；（9）危險(xiǎn)場所必須有明顯的安全標(biāo)識(shí)。6.3設(shè)備試運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)（1）送電前，現(xiàn)場各設(shè)備開機(jī)前檢查工作應(yīng)全部完成。送電后，現(xiàn)場人員保持暢通，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。（2）試機(jī)前對各潤滑點(diǎn)確認(rèn)正常后才能正式試車；（3）設(shè)備啟動(dòng)前點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致方可正常啟動(dòng)電機(jī)；（4）做好試25、機(jī)期間各種表格的記錄工作，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（5）嚴(yán)格按操作規(guī)程檢查設(shè)備；（6）嚴(yán)禁觸摸、跨越、穿鉆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；（7）不得人工清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中部件、拆換零件或加潤滑油；（8）操作和巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中異常情況時(shí)，應(yīng)做好記錄，緊急情況立即停機(jī)，操作和巡檢人員保持密切的聯(lián)系。7環(huán)保注意事項(xiàng)（1）淘汰不符合能耗標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備裝置，加強(qiáng)電力調(diào)度和電力需求管理，加強(qiáng)交通運(yùn)輸節(jié)能，控制室內(nèi)空調(diào)溫度，實(shí)行節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)制度，強(qiáng)化節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制。工程臨時(shí)設(shè)施由改善熱工性能、提高空調(diào)采暖設(shè)備和照明設(shè)備效率的材料組建。（2）加強(qiáng)施工用水與生活用水管理。施工現(xiàn)場用水器具符合節(jié)水型生活用水器具標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定及節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件26、與管理通則的要求。（3）選用低噪聲、低振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備和工法；噪聲影響較大的施工場地采取隔聲罩或隔聲屏等降噪措施，使其滿足城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)GB10070-88中的要求。（4）產(chǎn)生的高濁度廢水、含油污水和生活污水，各施工點(diǎn)設(shè)置集水井、沉沙池、化糞池，經(jīng)沉淀處理達(dá)三級排放標(biāo)準(zhǔn)后排入城市管網(wǎng)系統(tǒng)。（5）保持整潔美觀，和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。施工區(qū)域內(nèi)建筑材料分類堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。材料的存放要符合安全防火的要求，并采取相應(yīng)的安全保衛(wèi)措施。施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”，即：通水、通電、道路/場地平整。（6）工地建筑垃圾隨時(shí)清理，邊角余料要及時(shí)回收，按規(guī)定分類堆放到指定地點(diǎn)。工地劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，不留死角，每27、天清掃，做到“工完料盡，場地清”，保證施工環(huán)境整潔有序。（7）試壓后水必須用臨時(shí)管道排放到指定地點(diǎn)，以免污染環(huán)境和影響施工；設(shè)備試運(yùn)行中產(chǎn)生的廢油集中收集處理，避免污染周圍環(huán)境。（8）污水廠內(nèi)部要有充足的照明，保證光線良好。8應(yīng)急救援預(yù)案8.1基本原則（1）應(yīng)急預(yù)案以迅速有效地組織施救工作，防止事態(tài)擴(kuò)大，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失為原則。 （2）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。（3）一旦發(fā)生包括本預(yù)案所列的重大安全事故，應(yīng)立即啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目部的各種資源必須服從重大事故應(yīng)急救援指揮部的統(tǒng)一調(diào)遣。（4）組織應(yīng)急救援行動(dòng)時(shí)，應(yīng)在遵循“保護(hù)人員生命安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先，保護(hù)環(huán)28、境優(yōu)先”的原則下，盡可能的降低事故造成的損失。（5）快速反應(yīng) ，協(xié)同應(yīng)對。加強(qiáng)應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)，建立以項(xiàng)目部為中心，以地方為協(xié)助，各施工隊(duì)伍聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)制度。充分動(dòng)員和發(fā)揮現(xiàn)場生產(chǎn)工人的作用，依靠工人的力量，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。8.2應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件的發(fā)生。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識(shí)、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行評審、修訂實(shí)施29、應(yīng)急預(yù)案定期評審配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)未發(fā)生發(fā)生圖8-2-1應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖8.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）應(yīng)急組織體系組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組員：各部門主任（2）職責(zé)1）組長職責(zé)：通知應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系應(yīng)對緊急情況的處理作出安排；在場（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地30、點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2）副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé)：評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)的損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3）組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援。8.4預(yù)防與預(yù)警（1）危險(xiǎn)源監(jiān)控建立健全建筑施工重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，對危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對施工過程中的危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（231、）預(yù)警行動(dòng)設(shè)備在施工過程中如遇意外時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準(zhǔn)確傳出。在現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人要立即用電話向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)險(xiǎn)情，并立即召集相關(guān)人員控制現(xiàn)場。應(yīng)急小組組長應(yīng)立即組織搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的應(yīng)急設(shè)備，趕赴出事現(xiàn)場，并聯(lián)系相應(yīng)外部救援，將工作所在位置、工程名稱、聯(lián)系人、事故種類、傷害情況等通知接警人員，同時(shí)必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑，有助急救中心迅速判斷方位。8.5應(yīng)急處置（1）響應(yīng)程序建筑施工過程中發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、項(xiàng)目部及公司。由項(xiàng)目部安全人員收集、記錄、整理緊急情況32、信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)商、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物質(zhì)等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由項(xiàng)目部自行直接進(jìn)行處理，如果事故較大或項(xiàng)目部處理不了則向公司上級部門請示，請求啟動(dòng)上一級救援預(yù)案，若公司的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由公司的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動(dòng)上一級救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)并由在現(xiàn)場的最高級別負(fù)責(zé)人指揮，電話通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支33、援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。值班人員在接到緊急情況報(bào)告后立即將情況報(bào)告到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長。小組組長組織討論后在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)生如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由公司的安全管理部門在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。遇到緊急情況，全體員工應(yīng)特事特辦、急事急辦、主動(dòng)積極的投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物質(zhì)等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。（2）事故處置搶救組到達(dá)出事地點(diǎn)，在組長指揮下分頭進(jìn)行工作。首先查明險(xiǎn)情：確34、定是否還有危險(xiǎn)源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；設(shè)備構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險(xiǎn)；人員傷亡情況；商定搶救方案向應(yīng)急救援小組組長匯報(bào)后，立即組織實(shí)施。防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。項(xiàng)目值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險(xiǎn)的低壓電器線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光。搶險(xiǎn)組排除繼續(xù)倒塌或觸電危險(xiǎn)的情況下，立即救護(hù)傷員。邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時(shí)進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。8.6應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保35、障物資。主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備見表9.3.3-1。 表10.3.4-1 污水廠應(yīng)急物資準(zhǔn)備表序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1干粉滅火器4kg10個(gè)2二氧化碳滅火器4kg5個(gè)3簡易擔(dān)架2個(gè)4鐵絲8#50kg5鐵鉗5把6十字鎬10把7鐵鍬尖鍬10把8汽車吊25T1臺(tái)9挖掘機(jī)PC2201臺(tái)10防毒面具20個(gè)11急救藥箱1個(gè)12便攜呼吸機(jī)1個(gè)13保護(hù)氣墊1個(gè)14發(fā)電機(jī)5KW1臺(tái)15發(fā)電機(jī)8KW1臺(tái)16潛水泵3KW5臺(tái)17電焊機(jī)UN-1001臺(tái)18探明燈充電式5套19防雨篷布100m20風(fēng)機(jī)750W3臺(tái)21反光背心30套22水帶50100m23雨衣20套24雨靴20套8.7應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，由監(jiān)理單位36、主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)、咨詢等相關(guān)單位參加的應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)會(huì)，對安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析，確定下步恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)采取的安全文明、質(zhì)量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)：（1）做好事故處理和善后工作，對受害人進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)慰問。（2）健全各組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)人員管理，完善安全、質(zhì)量保證體系，健全安全、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，整個(gè)項(xiàng)目形成一套嚴(yán)密完整的安全、質(zhì)量管理體系，各級、各部門充分發(fā)揮管理的技能、職能和人的作用。（3）確保設(shè)計(jì)、施工方案可行，符合現(xiàn)場實(shí)際情況，可利用現(xiàn)場存有的機(jī)械、設(shè)備和材料。（4）及時(shí)調(diào)用后備人員和機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行生產(chǎn)恢復(fù)，盡快達(dá)到正常施工。（5）搶險(xiǎn)結(jié)束和生產(chǎn)恢復(fù)后，應(yīng)對整個(gè)應(yīng)急預(yù)案過程進(jìn)行評審，分析和總結(jié)，找出預(yù)案中的不足，并及時(shí)進(jìn)行評審和修訂，使以后的應(yīng)急預(yù)案更加成熟，遇到緊急情況能及時(shí)處理，將安全隱患、財(cái)產(chǎn)損失降到最低限度。19