超高建筑機電工程調試方案(15頁).docx
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2024-12-04
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1、機電工程調試方案 機電工程調試組織架構由于本工程機電施工面積大,工期緊,各系統相對較復雜,因此本工程進行調試前將組建一個強大的聯合調試部,調試人員由具有豐富調試經驗的人員組成,并將項目部內各級領導納入調試領導小組,以便對調試進行統籌,同時在調試中遇到的問題能在最短時間內解決。聯合調試部設主任兩名,分別由項目部技術組負責人和深化設計經理擔任,對整個調試進行總策劃和審核各專業調試計劃和方案。聯合調試部內設置強電、給排水、通風、消防(含弱電)樓宇自動控制等各調試組,每組設一負責人、四個組員、一個調試資料管理員、一個與廠家協調聯絡員。聯合調試組負責對整個工程的調試進行組織、安排、調試計劃和方案的制定,2、調試結果的匯總。機電聯合調試方案調試方案說明本工程采用盡量實行分區并行調試,按每層為一分區,注重調試的系統性,盡可能將設備及附件的單體檢測與試驗、能獨立進行的系統檢驗試驗安排在施工前、施工中和系統調試前進行,以保證有足夠的時間進行總體調試,縮短工期,并滿足調試的質量要求。在調試安排上,先進行分區分片并行調試,區域調試好后再進行聯合調試。為保證本工程調試進度,小功率的設備調試先用施工臨時電源進行調試。同樣,在市政水接入水池前,盡可能地使用施工臨時水進行系統水壓試驗和沖洗、壓力整定等調試工作。配電及照明系統調試方案調試目的 規范電氣系統調試,保證所有需要調試的項目不漏項和調試程序的準確,以便達到電3、氣系統調試工作快捷、安全、穩妥及滿足合同要求。調試項目 1) 線路測試2)配電柜、屏、箱調試3) 照明燈具送電試火4) 動力系統送電測試與調整準備工作 1)調試過程中使用的儀器、儀表、機具。名稱規格單位數量三相調壓器JSG6KVA/0.5臺2單相調壓器TDGC3KVA/0.5臺2大電流升流器01200A臺1耐壓試驗變壓器050KV套1電流表0500A 0.5級個3電流表02000A 1.5級個1電壓表0100V 0.5級個2電壓表0400V 0.5級個2電流互感器500/5 0.5級個1電流互感器2000/5 0.5級個1搖表500V/1000m個2搖表2500V個1雙臂電橋QJ23A型個1壓4、力表0.4級個1接地電阻測量儀ZC8型套1鉗型電流表V/A兩用01000A0500A套1相序表套1半導體點溫計0300套1對講機套4揚聲器套3玻璃酒精溫度計0150支2玻璃酒精溫度計0200支3我司調試使用儀表均采用標準電壓表、電流表為0.5級,壓力表0.4級,穿芯互感器0.5級,所有測試表計由省計量局檢驗合格。2) 調試前檢查項目a、檢查屏箱內外有關雜物,灰塵;屏箱內接線有無錯誤,遺漏、 松動、標識是否正確、齊全;b、 檢測有無短路,接地現象,特別注意電壓互感器不能短路,電流互感器不能開路;c、檢查交直流回路,強、弱電回不能混淆,不能共管、共槽、共線束;d、 檢查柜內外儀表、元件有無損壞,錯5、漏。主要調試內容 1) 線路測試系統在正式送電前,應對線路進行測試,包括線路的耐壓試驗、絕緣試驗和低壓電器的檢驗。a、電線、電纜絕緣測試包括:(a)檢查電線、電纜技術指標是否符合合同要求。(b)檢查電線條數、電纜芯數是否符合圖紙要求。(c)測量電線、電纜的連續性。(d)用搖表測量電線、電纜的絕緣電阻,包括,相間、相零、相地、零地等項檢測內容。將檢測結果填入電氣設備絕緣檢查記錄。b、對地線進行接地測試。(a)送電后對電纜進行相序測試(保證A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色)。(b)按電纜線路分項工程質量檢驗評定表、配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表進行有關的質量檢查和驗收評定。2) 低壓配電柜6、屏、箱調試(含照明、動力)a、 配電柜、配電箱功能測試步驟(a)對配電柜、配電箱進行外觀檢驗,確保其在運輸、安裝過程中沒有受到破壞,有關標簽、標志是否正確和齊全。(b)根據有關設計圖紙,檢查配電柜、配電箱內部元件的規格型號是否準確無誤、支架與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線是否整齊完好、有關編號是否齊全正確。(c)清除內部灰塵和油污。(d)檢查配電柜、配電箱、機電監控設備一次回路和二次回路是否連接正確,電纜、控制線連接是否牢固可靠。在檢查回路連接時,要特別重視下列各點:A、交直流回路不應存在短路和接地現象。B、電壓互感器回路不應短路。C、電流互感器回路不應開路。D、與設備、元件7、的連接應正確,不應將線圈端子當作觸點端子等。E、交直流回路強、弱電回路不應相混。(e)檢查回路的絕緣情況,控制回路絕緣值不應小于0.5m,電動機繞組在接近工作溫度時,不應低于1m。(f)二次回路通電模擬試驗,按設計圖紙進行有關的控制功能測試,檢驗其是否滿足合同要求。(g)回路接線正確性主要依靠通電試驗來檢查,通過相互動作檢驗,模擬各種情況,檢驗各繼電器相互動作正確性,并進行各設備間的聯鎖、閉鎖試驗,先短接或斷開有關端子進行模擬,然后正式傳動,并試驗有關自動裝置。b、 電氣系統模擬動作調試:(a)各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據設計及出品廠技術資料,進行單元件及整組模擬動作試驗。(b)送上控制8、回路電源,主回路暫不送電,試驗其控制程序是否符合設計原理要求。在電氣模擬動作試驗中,檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機械動作的靈活性,檢查各電氣元件有無不正常振動、過大噪音、發熱等情況。(c)采用邏輯性模擬動作程序檢查方法,確認控制系統技術狀態是否良好,各控制聯鎖回路及保護裝置,經靜態、動態模擬調整,動態功能調整及整機聯調,其電氣保護性能必需符合設計要求。所有電動風量調節閥,防火閥,排煙閥經動態模擬動作調試,確認安裝方向和位置正確,并啟閉靈活,符合電氣控制原理要求。(d)按成套配電柜(盤)及動力開關柜安裝分項工程質量檢驗評定表進行有關質量檢查和驗收評定。c、 繼電保護及系統自動裝置、9、檢驗調試內容(a)繼電保護裝置及系統自動裝置的設備及其安裝情況外部檢查。(b)變流器、儀表變壓器及其回路的檢驗。(c)繼電器與輔助設備,機械部分的檢查。(d)繼電保護裝置及繼電器屏,導線與設備的絕緣檢查及插接母線,電纜耐壓試驗。供電回路插接母線及50mm2以上電力電纜各回路用交流1000伏電壓進行耐壓試驗,歷時1分鐘,無擊穿閃絡現象。(50mm2以下電力電纜及控制電纜采用抽檢,進行耐壓試驗正常。)d、 繼電器與輔助設備電氣特性檢驗。(a)對熱繼電器保護特性檢查、檢驗。對熱繼電器加一次額定電流,檢查其保護特性。作為電動機過載保護裝置的熱繼電器,應滿足以下三項基本要求:a.能保證電動機不因超過極限10、容許過載能力而被燒毀,b.能最大限度地利用電動機的過載能力,c.保證電動機正常起動。(b)結合設計要求,熱繼電器整定電流一般電機在1.2倍,由于風機起動特性與常規不同,起動電流在710倍,起動時間較長,熱繼電器整定電流一般在1.2倍1.5倍。(c)結線回路中,繼電器的相互動作檢驗及動作于開關和信號裝置的檢驗。(d)用一次電流和工作電壓檢驗,繼電保護裝置及系統自動裝置。(e)繼電保護裝置及系統自動裝置整組檢驗。(f)利用繼電保護裝置或系統自動裝置跳開或投入開關的動作試驗。()繼電器的一般性檢驗:A、繼電器的外部檢查:繼電器應清除外殼的塵污垢,仔細觀察玻璃、外殼等應完整,玻璃嵌接應良好,外殼與底座11、接合應緊密、牢固、防塵密封應良好,安裝端子、接線端子應牢固可靠等。B、繼電器的內部和機械部分檢查:清除內部灰塵和油污,檢查彈簧和線圈引出線頭的焊接質量,檢查所有螺絲、螺母連接線和軸承的可靠性,并擰緊所有固定螺絲,對繼電器觸點,檢查其固定情況和清凈情況。C、繼電器的絕緣檢查:使用1000V兆歐表檢查,其絕緣電阻不少于5m。繼電器觸點工作可靠性檢驗,是否有振動現象,檢查其鐘表彈簧的彈性,鐘擺和平衡等固定部分緊固情況,以及轉動部分的靈活性等。e、 測量儀表和繼電器的檢驗(a)檢驗它們的指示準確性,精確級別,特性以及接線正確性檢查,在通入同一電量的條件下,將被校儀表的指示值與標準儀表的指示值進行比較,12、以檢驗被校儀表指示值的誤差是否在容許范圍內。(b)用精度符合要求的測量儀表,對被測元件進行測量,以檢驗基本參數或特性是否符合規定,檢查所有繼電器的起動及返回電壓。f、 指示儀表的檢驗(a)一般檢查主要包括:外部檢查,檢驗可動部分的平衡,確定儀表通電后的工作是否正常和發熱情況,測量絕緣電阻等。(b)外部檢查主要觀察外殼,玻璃、端子,刻度盤、指針、零位調整等是否有無污垢,儀表內部確定無脫落的部件,或其它物件,儀表上應有必要的標志和極性符號,指針與刻度盤上的刻度位置應正確。(c)低電壓繼電器應試驗從電壓最大值開始,均勻降至動作電壓和零值,其觸點閉合時應無振動和火花,當瞬時降壓時,靜觸點應無振動。(d13、)時間繼電器除進行一般性檢查外,尚應進行動作電壓及返回電壓動作時間等檢驗。(e)繼電器檢驗時的整定值,根據設計部門對電網和回路的各種參數和保護特性來確定。控制回路及繼電保護裝置系統整組試驗,必須符合設計要求實際整定值,符合設計值,有關元件應完整無損,所有測量表計檢驗合格。g、 二次回路的檢驗與投入(a)投入運行前的準備工作A、設備、元件的檢查(A)檢查設備外觀應完整無損,檢查銘牌、規格、型號、級別應正確無誤,設備元件的安裝位置應核對無差錯,儀表、繼電器等已檢驗。(B)檢查設備元件的安裝是否牢固,尤其是可動部分,在震動場所應檢查有無防震措施,設備間相互有連接時,應檢查無外應力。(C)檢查控制按鈕14、,控制開關的觸點及其連接應與設計要求一致。檢查信號燈,光字牌的燈具與燈泡是否齊全,燈罩顏色與開停是否合適,檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當。(D)檢查盤前標簽,盤后標號和設備代號等是否標志齊全正確,檢查端子排上的各種標號是否齊全正確。(E)檢查盤內配線是否已綁札,固定好,如有備用線頭包扎起來,以防發生意外。(F)檢查控制電纜應固定牢靠,標牌齊全、清楚、備用線芯應整齊地排在線頭內。B、回路連接正確性的檢查:(A)直流電源的引接線,要鑒別其正負極、正負不應接錯,更不能發生混淆。(B)儀表互感器的連接是否正確。(主要包括變比極性兩個內容)(C)檢查接線是否正確,在檢查回路連接時,要特別重視下列各15、點:交直流回路不應存在短路和接地現象。電壓互感器回路不應短路。電流互感器回路不應開路。與設備、元件的連接應正確,不應將線圈端子當作觸點端子等。交直流回路強、弱電回路不應相混。欲使通電操作及聯動試驗順利,還應在回路接線正確的基礎上,檢查連接端子,恢復臨時拆除的接線,并全面復查一下所有電氣連接。如擰緊松動的螺絲,擰緊螺絲時用力要恰當。C、二次回路通電投入前,應檢查回路絕緣情況(A)檢查所有設備、導線及接線端子的外部狀況及其完整性。(B)檢查變流器(儀表變壓器)二次線圈的接地點與接地的狀況。(C)測量絕緣電阻前應先清除所有被測設備端子導線上面的灰塵油污及安裝時可能遺留下來的各種碎物;使用搖表的電壓等16、級及絕緣電阻的標準遵照各類電氣設備技術標準的規定。(D)在使用搖表時應避免不能承受搖表電壓的元器件受壓,如:電容器和各類導體元件等,從回路中斷開或將其短路,對于這些元件本身的絕緣檢查應使用電壓不超過它們的試驗電壓值的搖表或萬用表進行。要特別強調,嚴禁正負極之間搖測,否則會將電子元件損壞。(E)變流器二次線圈時外殼及線圈間,變流器到盤上端子板間的電纜芯,對外皮及芯間絕緣。對操作及信號的所有設備進行觀察,清掃及必要的檢修及調整,用1000伏搖表測量,電纜每芯對地及其它各芯間的絕緣電阻,必需符合有關規范要求。D、二次回路通電試驗:回路接線正確性主要依靠通電試驗來檢查,通過相互動作檢驗,模擬各種情況,17、檢驗各繼電器相互動作正確性,并進行各設備間的聯鎖、閉鎖試驗,先短接或斷開有關端子進行模擬,然后正式傳動,并試驗有關自動裝置。E、電氣系統模擬動作調試(A)各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據設計及出品廠技術資料,進行單元件及整組模擬動作試驗。(B)送上控制回路電源,主回路暫不送電,試驗其控制程序是否符合設計原理要求。在電氣模擬動作試驗中,檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機械動作的靈活性,檢查各電氣元件有無不正常的振動、過大噪音、發熱等情況。(C)采用邏輯性模擬動作程序檢查方法,確認控制系統技術狀態是否良好,各控制聯鎖回路及保護裝置,經靜態、動態模擬調整,動態功能調整及整機聯調,其電氣保18、護性能必需符合設計要求。所有電動風量調節閥,防火閥,排煙閥經動態模擬動作調試,確認安裝方向和位置正確,并啟閉靈活,符合電氣控制原理要求。(D)電氣設備絕緣電阻必須符合投入運行要求:控制回路絕緣值不應小于0.5m,電動機繞組在接近工作溫度時,不應低于1m。3) 照明試火照明系統竣工驗收前應進行試火,試火時逐回路進行,效果要達到設計要求。4) 動力系統試運轉a、 電動機試運轉(a)電動機運轉前檢查和干燥。(b)檢查電動機的接線是否正確和絕緣性能,電纜連接是否可靠。(c)按設計要求調試控制回路和繼電保護裝置。(d)試送電調整電動機的運轉方向。注意:不能反方向運轉的電動機進行相序測定。(e)試運轉測量19、電動機運轉的有關參數(電流、電壓、溫度等),填寫電動機檢查試運轉記錄;(f)按電機的電氣檢查和接線分項工程質量檢驗評定表進行有關質量檢查和驗收評定;給排水專業調試方案給排水與本工程內其它機電系統多有關聯,調試時需多個專業施工組(或其他分承包商和廠家)相互配合。本工程的給排水分樓層、分系統進行,并組成統一的調試專責小組對各施工專業及各場館的調試進行指揮協調。根據本工程特點,本司擬出初步的調試計劃表,在調試前修改核實。調試前的重要檢查工作項目1) 各系統的安裝工作已全面完工或階段性完工, 功能齊全。2) 地下室的排水系統、通風系統已能投入。各機房環境不能過于潮濕。3) 管道系統已試壓沖洗完畢,各水20、池已經過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除, 已檢查了管道系統上的所有閥件方向與位置是否正確, 啟閉是否靈活,并已糾正完畢。5) 已檢查機泵設備的配電容量是否足夠, 線路的絕緣電阻是否符合規范要求, 控制箱經動作試驗已滿足設備運行要求。6) 已備足如下調試用的計量器具,并保證器具是在有效檢定周期內使用。序號名稱型號規格單位數量1電流表0500A 1.5級個22電流表02000A 1.5級個14電壓表0400A 1.5級個35搖表500V/1000m個16接地電阻測量儀ZC8型套27電動試壓泵DSY-650/4套28手動試壓泵SY22/5套59水平尺4021、0mm 0.06-0.4mm個510絕緣電阻表(2500V)ZC11-10個211絕緣電阻表(500V)ZC-25-3個1012接地電阻測試儀ZC-8、100套213萬用表500型個3上列所有計量儀表均需已檢定合格。7) 已備有必須的器具如:對講機(遠距離通信器材)、電筒、鋼直尺。調試工作內容和步驟1) 機泵設備單機測試。a、電機運行參數與設計要求和產品參數對照.(a)電機銘牌額定電流抄錄,起動電流、運行電流測量。(b)過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。(c)檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升。(d)檢查缺相保護性能。(e)使用統表電施8表電動機試運行檢查記錄進行記錄。b、 水22、泵運行參數與設計要求對照。(a)進/出口壓力。(b)計算水泵的工作揚程。(c)將揚程值標在水泵的特性曲線圖上, 找出對應的流量值, 以證實水泵的實際工況流量滿足設計要求。(d)測試數據使用水泵試運行記錄表進行記錄,配水泵特性曲線圖。c、 給水系統自動投入試運行(a)水池訊號經過初步調整后,將給水系統投入自動運行的狀態,復核水池訊號發生的真實位置,以及設備的響應情況。(b)根據自動投入試運行時復核的情況,按實際情況對各種動作訊號的發生位置再進行一次精調。(c)調整記錄使用水池訊號發生位置調整記錄表進行記錄。2) 潛水(排污)泵的調試a、 電機和泵體調試同各水泵。b、 潛水泵的開/停泵信號測試和調23、定,按集水井圖紙要求,調整液位開關的高度。c、其他特別事項(a)溫度、壓力控制的測試調定,將在調試前把目標參數填改在各個“給排水系統示意圖的調試工作分析表”和對應的調試記錄表內。(b)做好生活給水管道消毒試驗交付1) 向甲方或監理提交系統的全部單機測試記錄和系統參數調整記錄。2) 對系統的各種動作進行100的試驗,或由業主方或監理提出抽檢率和抽檢內容。3) 調試交付單機或系統驗收后的設備(包括容器),應建立值班/運行管理制度和記錄,向參加操作/管理人員培訓交底,移交值班/運行管理記錄。調試用表(通用部分)水泵試運轉記錄水池訊號調整記錄管道閥門嚴密性試驗及吹洗記錄 統表水施6電動機檢查試運轉記錄24、統表電施8設備訊號調整記錄水量平衡測試調定記錄 其他待定的記錄應急措施和安全措施1) 專人看管、負責,調試小組人員用無線對講機聯絡。2) 電氣開關動作和控制開關動作專人通知。3) 系統調試重點為水泵變頻給水裝置和信號動作,運行時應對其運行狀態嚴密監測。4) 對水專業試驗時,因為壓力開關、流水掣均與系統電氣裝置聯鎖,對系統調試影響較大,必要時應對未調試部分進行封閉。5) 做好設備保護和各方配合,(提請甲方)知會相關的消防部門,知會各專業公司教育其職工不能啟動和接近,做好防盜工作。6) 管道清洗藥、氯消毒劑和泡沫原液充注/試放時,注意藥物、原液、及揮發氣體過濃傷害,做好預防、人身防護、及通風工作。25、7) 調試區域嚴禁動火、嚴禁吸煙;嚴禁存放易燃易爆物品;清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的手提滅火器材。8) 壓力容器和管道受壓工作狀態時,嚴禁敲擊。運轉設備未停定,嚴禁用身體任何部分接觸機械運轉部分。做好防護工作。調定狀態進行標識和試驗交付1) 對調定狀態進行標識a、 對已調定的溫度控制和壓力控制器加“調定”標識,封固。b、 對已調定的調節閥封固,對已調定的安全閥彈簧帽蓋加鉛封封固。c、 作好調定標識(具體由業主方發出的技術文件確定),作好調試記錄,參與調試的單位簽名蓋章,項目經理部整理造冊。2) 試驗交付a、 向甲方或監理提交系統的全部單機測試記錄和系統參數調整記錄。b、 對系統的各種動作26、進行100的試驗,或由監理提出抽檢率和抽檢內容。c、 調試交付單機或系統驗收后的設備,應建立值班/運行管理制度和記錄,向參加操作/管理人員培訓交底,移交值班/運行管理記錄。參考資料進行調試前,有關部門和人員應收集以下資料(有效文件),根據具體情況編制各個表格和實施計劃。1) 水專業設備和器件的統一編號、相關系統設備編號、對應的控制屏編號清單。2) 合同對工程的調試要求。3) 供應商提供的設備的產品說明和調試用資料。4) 設計修改說明。六、機電工程施工重點及難點1. 電氣系統施工重點、難點超高建筑電氣工程特點、重點與難點特點重、難點解決措施住宅類建筑低壓配電室內電氣安裝提前排列配電柜內的電氣接線27、。電氣安裝工程的最高點在首層、頂層頂層上設有防雷接地及照明、首層照明,施工中與其他施工單位緊密配合,頂層的封頂過程中能夠完成的防雷接地與配管,減少空中作業,降低高空作業難度。電氣豎井長,中間水平段有弧度垂直敷設電纜長且重1 嚴格根據產品參數,精確計算電纜的重量與外徑,選擇合適的施工機具。2 提前做好電纜豎井電纜排布圖;確定電纜敷設順序;照明、通訊滿足施工要求;孔洞防護,安全操作機具,總之采取各種措施,確保有條不紊的展放電纜。3 礦物絕緣電纜生產長度有限,中間接頭多,電氣性能難達到要求,對策有提高施工工藝質量,由生產廠家協助解決產品的供應長度。母線槽中間接頭多由專業施工小組完成,加強施工過程的質28、量控制,每裝配一層檢測一次。供電負荷等級高調試工作量大根據設計施工,加大調試力量的投入,對供配電系統層層檢測,確保調試工作及時完成1) 機房的電氣管線橋架綜合布置本大樓電氣管線和橋架布置對機房的美觀,整體布置都有著很重要的影響,在施工前必須與管道專業、暖通專業進行碰頭,事先進行綜合布置,在平面圖上用不同顏色畫出各自的走向,標出橋架、管道、風管的標高,有交叉的地方再根據標高畫出剖面圖,或三維CAD圖,待全部布置都滿足要求后,送業主及工程顧問審核,通過審核滿足業主要求后再進行電氣專業的施工,這部分的圖紙必須進線二次設計。2) 電纜井的施工電纜井道施工前,要對照有關系統圖、干線圖、橋架布置圖,從最底29、層到屋頂,每個井道的每一層有幾根電纜,橋架尺寸,母線等都按要求羅列出來,畫出軸測圖,標出每層層高,按照電氣井道的空間尺寸,進行排列布置,減少交叉布置,有分支的電纜要標出分支電纜長度,施工中進行嚴格的質量安全技術交底,確保施工保質保量的完成,掌握超高層電纜施工方法的應用。3) 電氣綜合調試本大樓的功能復雜,供電回路多,調試工作量大,按照動力系統、照明系統、應急供電系統、單回路供電系統、雙回路供電系統,在綜合通電前,對每個供電回路分別進行測試,一級一級的檢測,全部測試通過后,從配電室送到層間控制柜,從層間控制柜到下一級,分級送電。2. 給排水系統施工重點、難點1) 生活泵房設備及管線的布置和安裝,30、應對措施:根據機房水電風各專業的施工圖、設備選定的型號等進行圖紙深化設計,設備安裝大樣圖及詳圖、管線布置大樣圖及詳圖、減震隔音防噪措施的安裝詳圖等。2) 各種設備(水泵、氣壓灌、)的垂直運輸,應對措施:通過吊機、塔吊及吊裝平臺、扒桿及卷揚機、倒鏈等運輸到位。3) 管道井管道的布置、吊裝及安裝,應對要求:施工前,進行圖紙深化設計確定管井管道的布置詳圖及支吊架型式、安裝位置等,根據管道的布置圖及管徑大小確定吊安的方法,是采取倒裝法或順裝法施工,要求施工前編制詳細的專業施工方案。4) 管道補償器的安裝,固定支架、導向支架、滑動支架及活動支架的設置位置及型式,采取的措施:根據選定的廠家,重新進行圖紙深31、化設計計算,嚴格按補償器、固定支架、導向支架、滑動支架及活動支架設計位置、支架型式及廠家的安裝說明施工,編制專業的施工方案。5) 管道穿伸縮縫、沉降縫的伸縮器設置位置和支架設置位置及型式,采取的措施:嚴格按深化圖、廠家的安裝說明、設計說明及規范要求施工,在施工過程中嚴格控制工序質量等。6) 大口徑管道支架設置位置及型式及管道的安裝,采取的措施:根據管徑、管內介質、介質流動的動壓沖擊等,重新進行計算設計支架位置及型式,進行圖紙的深化設計,編制專業的施工方案。7) 各種管道系統的試壓、沖洗、吹掃、灌水、通水等試驗采取的措施:管道系統試壓灌水、排氣、排水位置要正確設置,臨時封堵的盲板、堵頭要做記錄和標記,系統沖洗和吹掃的水流速度和壓力要達到要求,沖洗、吹掃的死角要清除,管道通球、灌水、通水等試驗要嚴格按設計要求和規范進行,按系統、按部位編制專業的試驗方案。