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1、閱唐府項目高支模支撐體系論證會Contents Page目錄頁 方案編制說明一 二 施工平面圖三編制依據四 施工進度計劃五 施工工藝參數六 架體拆模要求七工程概況 架體驗收八3 第一部分 方案編制說明 本方案嚴格按照住房和城鄉建設部辦公廳關于印發危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南的通知建辦質202148號進行編制，主要包括以下內容：(一）工程概況一）工程概況 （二）編制依據（二）編制依據 （三）施工計劃（三）施工計劃 （四）施工工藝技術（四）施工工藝技術（五）施工保證措施（五）施工保證措施 （六）施工管理及作業人員配備和分（六）施工管理及作業人員配備和分 （七）驗收要求（七）驗收要求2、（八）應急處置措施（八）應急處置措施 （九）計算書及相關圖紙（九）計算書及相關圖紙 方案編制內容齊全，施工方案經建設單位負責人、監理單位項目總監、我單位技術負責人審批通過，程序合規，滿足組織專家對超過一定規模危險性較大施工方案論證條件。4 第二部分 工程概況 閱唐府項目規劃總建筑面積81890平方米：地上計容建筑面積58195平方米，其中住宅建筑面積約54615平方米（安置定向銷售住宅建筑面積20000平方米；正常商品住宅建筑面積34615平方米），公共配套設施建筑面積約3500平方米,其他約80平方米；地下建筑面積23695平方米。項目主要包括：1#（11層）、2#（8層）、3#（7層)、43、#（26層）、5#（24層）、6#（17層），7#（5層）、8#（4層）、9#（3層）共9棟樓及地下車庫2層。1、工程概況5 第二部分 工程概況2、建筑概況6 第二部分 工程概況3、危大工程概況序號 截面尺寸或部位備注1危大梁地下室負一層、負二層車庫2002000危大工程輪扣模板支撐架體2501430、1500、1600、1730、1800、185023001200、16003501050、115040010004501000500750、850550750、9503危大板1#4#樓負一層結構板250mm，地下車庫200mm，250mm，300mm板厚456架體高度超過5m2#樓負一層5.4m4、，3#樓負一層5.13m，6#負一層5.53m，9#負一層、一層5.5m，9#負二層6.3m7超限梁板地下車庫300*2000mm,300*2500mm，350*1450，350*1550mm,350*2100mm,350*2450mm，400*1500mm，250*1930mm，250*2000mm，250*2100mm,250*2200mm，超危大工程盤扣扣模板支撐架體（紅色施工區域）8車庫頂板：350mm7 第二部分 工程概況4、論證依據依據：1、按照危險性較大的分部分項工程安全管理規定（建辦質【2018】31號）文及中華人民共和國住房和城鄉建設部令第37號的規定，施工總荷載（設計值）15、5kN/及以上或集中線荷載（設計值）20kN/m及以上屬超過一定規模的危險性較大的分部分項工程。2、建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術規程T/CCIAT0003-2019中第六章節構造要求中6.1.36.1.3 當模板支架支撐高度(H)大于5m 或樓板厚度(D)大于350mm 或梁截面面積(S)大于0.5m時，應組織專家對專項施工方案進行論證。（1）本工程需要編制論證的部位為地下車庫荷載超限梁、及架體高度超過5m架體支撐體系輪扣架體。（2）需論證的部位為地下車庫負一層車庫頂板板厚350mm、及車庫超限梁的架體支撐體系盤扣式。8 第三部分 施工平面圖9 第三部分 施工平面圖負一層危大及超危大工6、程平面布置圖 危大梁（WL）危險性較大板（250mm)危險性較大板（300mm）A7區域板厚250mm及架體高度大于5m10 第三部分 施工平面圖車庫頂板危大及超危大工程平面布置圖 危大梁（WL）超危梁(CL）A1-A9區域危險性較大板（300mm)B1-B5區域超危板（350mm）11 第三部分 施工平面圖（1）超限梁板立桿平面布置圖 （2）超限梁板立桿平面布置圖12 序號梁編號截面尺寸部位備注梁模板支撐體系1WL1250*17501#樓一層梁藍色線條盤扣支撐體系 2WL2250*17303WL3250*15302#樓一層梁4WL4250*15305WL7350*8502#樓附屬車庫一層梁67、WL5550*10003#樓附屬車庫一層梁7WL6450*10008WL8WL10500*8505#樓附屬車庫一層梁輪扣支撐體系9WL11540*8504#樓附屬車庫一層梁盤扣支撐體系10CL1-CL5250*20302#樓一層梁紅色線條盤扣支撐體系11CL6250*22003#樓一層梁12CL7-CL13250*20004#樓一層梁輪扣支撐體系 13CL14350*25304#樓一層梁14CL15350*14502#樓附屬車庫一層梁盤扣支撐體系15CL16350*14502#樓附屬車庫一層梁16CL17-CL19250*19006#樓一層梁盤扣支撐體系17CL20350*24502#樓附屬車8、庫一層梁超限梁模板支撐體系概況 13 第三部分 施工平面圖板模架支撐體系示意圖板模架支撐體系示意圖14 第三部分 施工平面圖 板模架支撐豎向剪刀撐體系示意圖板模架支撐豎向剪刀撐體系示意圖15 第三部分 施工平面圖 超限梁平面支撐體系示意圖超限梁平面支撐體系示意圖16 第三部分 施工平面圖 超限梁剖面圖支撐體系及梁側示意圖超限梁剖面圖支撐體系及梁側示意圖17（1）危險性較大的分部分項工程安全管理規定（住房和城鄉建設部令第37號）（2）住房城鄉建設部辦公廳關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規定有關問題的通知（建辦質201831號）（3）住房和城鄉建設部辦公廳關于印發危險性較大的分部分項工程專9、項施工方案編制指南的通知建辦質202148號（4）西安市城鄉建設委員會關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知適用于西安市 市建質發201826號（5）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015（6）建筑施工手冊（第五版縮印本）（7）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016（8）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011（9）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 第四部分 方案編制依據18 （10）建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012（11）施工現場臨時用電安全技術規范（附條文說明）JGJ 46-2005（12）混凝土結構工程施工規10、范GB50666-2011（13）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準T/CECS 699-2020（14）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2011（15）建筑結構荷載規范GB50009-2012（16）建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008（17）建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術規程T/CCIAT0003-2019（18）品茗施工安全設施計算軟件（19）建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準JGJ/T231-2021第四部分 方案編制依據19 第五部分 施工進度計劃（輪扣）本工程豎向結構和梁板等同時施工，且超限梁、板支撐隨本層其他梁、板同時搭設。具體計劃安11、排見下表層數開始時間結束時間工期（天）備注地下車庫2024.01.202024.12.20305超限梁、板、高支模20 第六部分 施工工藝參數（輪扣）一、輪扣支撐體系 （1 1）梁模板技術參數（梁模板技術參數（300*1200mm、350*1050mm、350*1150mm、400*1000mm、450*1000mm、500*750mm、500*850mm、550*750mm）新澆混凝土梁名稱超限梁混凝土梁計算截面尺寸(mmmm)3501200、450*1000、500*850、550*750梁側樓板計算厚度(mm)250模板支架高度H(m)4.07新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行12、梁跨方向新澆混凝土樓板立桿縱橫向間距la(mm)、lb(mm)900、900梁跨度方向立桿縱距是否相等是混凝土梁距梁兩側立桿中的位置居中梁跨度方向立桿間距la(mm)900梁左側立桿距梁中心線距離(mm)600梁兩側立桿橫向間距lb(mm)1200梁底增加立桿根數2最大步距h(mm)1200梁底增加立桿布置方式按梁兩側立桿間距均分頂層步距h(mm)600梁底增加立桿依次距梁左側立桿距離(mm)400,800立桿伸出頂層水平桿的懸臂高度h2(mm)650梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)100梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁間距(mm)11021 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（2 2）梁模板技術參13、數（梁模板技術參數（3502530mm）新澆混凝土梁名稱KL14混凝土梁計算截面尺寸(mmmm)3502530梁側樓板計算厚度(mm)300模板支架高度H(m)5.53新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向新澆混凝土樓板立桿縱橫向間距la(mm)、lb(mm)900、900梁跨度方向立桿縱距是否相等是混凝土梁距梁兩側立桿中的位置居中梁跨度方向立桿間距la(mm)450梁左側立桿距梁中心線距離(mm)600梁兩側立桿橫向間距lb(mm)1200梁底增加立桿根數2最大步距h(mm)1200梁底增加立桿布置方式按梁兩側立桿間距均分頂層步距h(mm)600梁底增加立桿依次距梁左側立桿距離14、(mm)400,800立桿伸出頂層水平桿的懸臂高度h2(mm)500梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)100梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁間距(mm)15022 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（3）200mm、250mm、300mm板厚板厚主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距la(mm)900架體高度6.3m樓板厚度300mm立桿橫向間距lb(mm)900步距h(mm)1200頂層步距h(mm)600立桿伸出頂層水平桿的懸臂高度h2(mm)650小梁間距s(mm)200小梁最大懸挑長度l1(mm)150主梁最大懸挑長度l2(mm)150結構表面的要求結構表面隱蔽承載力設計值調整系數R1主龍骨15、483雙鋼管次龍骨木方（40*80mm）23 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（3）梁側模板加固）梁側模板加固新澆混凝土梁名稱超限梁側模板梁板結構情況 混凝土梁截面尺寸(mm)350*2530新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8左側樓板厚度(mm)300右側樓板厚度(mm)300主梁合并根數2小梁布置方式水平向布置面板材質覆面木膠合板對拉螺栓水平間距(mm)600主梁材料鋼管小梁材料方木（40*80mm）側壓力計算依據規范混凝土結構工程施工規范GB50666-2011對拉螺栓類型M1424 第六部分 施工工藝參數（輪扣）左側、左側、右側右側支撐表：支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式10對拉16、螺桿2400對拉螺栓3800對拉螺栓41200對拉螺桿51600對拉螺栓62000對拉螺栓模板設計剖面圖25 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求1）模架采用輪扣式鋼管支撐體系，板下立桿縱橫向間距為900900mm。2）架子立桿底部鋪設墊板，墊板選用100100mm多層板或者木方，平行長向鋪設。立桿頂部安裝可調U型托，U型托插入立桿的長度不小于150mm，伸出立桿長度不大于300mm，輪扣式模板支架頂層水平桿中心線至可調托撐托板頂面的距離不大于600mm。26 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求3）剪刀撐模板支架的剪刀撐采用扣件式鋼管進17、行搭設。豎向剪刀撐的布置應符合下列規定：A:模板支架外側周圈應連續布置豎向剪刀撐，同時沿梁方向設置連續豎向剪刀撐（不大于5跨），確保超限梁部位架體的整體性、穩定性及剛度滿足要求。B:模板支架中間應在縱向、橫向分別布置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐間隔不應大于6跨，且不大于6m；每個剪刀撐的跨度不應超過6跨，且寬度不大于6m。C:豎向剪刀撐桿件底端應與墊板或地面頂緊，傾斜角度在4560夾之間，旋轉扣件宜靠近主節點，中心線與主節點的距離不宜大于150mm。27 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求 4）板厚超過200mm或者模板支架高度超過5m滿堂架應設置水平剪刀撐，剪刀撐的設18、置并應符合下列規定：A:頂部必須連續設置水平剪刀撐，底部應連續設置水平剪刀撐；B:水平剪刀撐應采用旋轉扣件每跨與立桿或水平桿固定，旋轉扣件宜靠近主節點。C:剪刀撐的斜桿接長應采用搭接，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應小于40N.m,且不應大于65N.m；D:每對剪刀撐斜桿宜分開設置在立桿的兩側。28 第六部分 施工工藝參數（輪扣）5）側向無可靠連接的模板支架高寬比不應大于3；當高寬比大于3且四周不具備拉結條件時，應采取擴大架體下部尺寸或其他構造措施。6）水平兜網設置：在架體高度超過5m或超限梁板部19、位，搭設完成后在板面下滿鋪一道水平兜網并綁扎牢固。7）梁下模板支撐架設置水平桿與周圍頂板模架有效連接。當不符合模數時，應延長梁底支撐的橫向水平桿，保證連接每側各不少于兩根立桿。29 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求模板支架水平剪刀撐布置平面圖模板支架水平剪刀撐布置平面圖11立桿；立桿；22水平桿；水平桿；33豎向剪刀撐；豎向剪刀撐；44水平剪刀撐水平剪刀撐30 第六部分 施工工藝參數（輪扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求模板支架立面剪刀撐布置立面圖模板支架立面剪刀撐布置立面圖11立桿；立桿；22水平桿；水平桿；33豎向剪刀撐；豎向剪刀撐；44水平剪刀撐水平剪20、刀撐31 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（1 1）梁模板技術參數梁模板技術參數序號部位截面尺寸（mmmm）代表梁梁截面尺寸（mmmm）模板支撐方案1危大梁250*（15301750）、350*850、500*850、540*850、550*1000、450*1000350*1000、250*1750、架體布置間距：0.91.2m，標準步距1.5m模板：13mm主楞：48*2.75鋼管，跨0.9m梁底：1根立桿次楞：4085mm方木，間距60mm梁側模模板為13mm厚模板，次楞為4085mm方木，梁側各不少于3根，主楞為雙鋼管，間距600mm，穿梁螺栓直徑14mm，橫向間距：400mm。架體采用21、M48體系盤扣架搭設。32 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（1 1）梁模板技術參數梁模板技術參數序號部位截面尺寸（mmmm）代表梁梁截面尺寸（mmmm）模板支撐方案1超危梁250*（19002200）350*1450 350*2450350*2450 250*2200架體布置間距：0.61.2m，標準步距1.5m模板：13mm主楞：48*2.75鋼管，跨0.6m梁底：1根立桿次楞：4085mm方木，間距60mm梁側模模板為13mm厚模板，次楞為4085mm方木，梁側各不少于3根，主楞為雙鋼管，間距600mm，穿梁螺栓直徑14mm，橫向間距：400mm。架體采用M48體系盤扣架搭設，梁底設置單立22、桿回頂。33 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（3）板模板方案及技術參數表）板模板方案及技術參數表 190mm、200mm板厚板厚序號 部位搭設高度（m）代表板（mm）模板支撐方案1板5.53m190、200mm架體布置間距：0.91.2m，標準步距1.5m模板：13mm主楞：48*2.75mm雙鋼管，跨1.2m，垂直于縱桿方向次楞：4085mm方木，間距200mm架體采用M48體系盤扣架搭設。34 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（3）板模板方案及技術參數表）板模板方案及技術參數表 250mm、300mm、350mm板厚板厚序號 部位搭設高度（m）代表板（mm）模板支撐方案1板4.07m350、23、300、250mm架體布置間距：0.90.9m，標準步距1.5m模板：13mm主楞：48*2.75mm雙鋼管，跨0.9m，平行于縱桿方向次楞：4085mm方木，間距200mm架體采用M48體系盤扣架搭設。35 第六部分 施工工藝參數（盤扣）左側、左側、右側右側支撐表：支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式10對拉螺桿2400對拉螺栓3800對拉螺栓41200對拉螺桿51600對拉螺栓62000對拉螺栓模板設計剖面圖36 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求(1）支架的U型頂托和底座的調整范圍1)梁板支架縱橫向均布置水平桿，底層縱橫向水平桿作為掃地桿距離地面高為24、550mm，中間步距設為1500 mm，為了確保a值（650mm）以及螺桿伸出鋼管頂部尺寸（400mm）滿足規范要求，梁板下步距按照以下進行設計：A、板下中間步距為1500mm，頂端步距1500mm；B、梁下中間步距1500mm，頂端步距1000mm；C、頂托計算取值100KN，規范允許偏心最小值為153KN（JGJ 231-2010 表A-3），實驗報告值為200KN。D、確保梁板支撐系統整體相連，梁下支撐系統采用盤扣模數橫桿相連。E、立桿頂端U型頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度：2）模板支架可調托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過400mm，可調托25、座插入立桿長度不得小于150mm。3)模板支架可調底座調節絲桿外露長度不應大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于550mm。37 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求(2)梁板交接處及其附件立桿布設1)所有板下立桿采用盤扣滿堂支架，板下立桿跨過梁橫截面時采用1.2m/1.5m模數橫桿進行局部調節。2)梁下支撐架與板下滿堂支架運用盤扣架模數橫桿連接成一體。特殊無法連接處采用鋼管扣件將其與滿堂支架相連。(3)斜拉桿設置1)模板支架的斜桿應符合下列要求：a、按照JGJ/T231-2021建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架技術標準6.2.2條規定，對標準布局126、.5m的支撐架，應根據支撐架搭設高度、支撐架型號及立桿軸向力設計值進行豎向斜桿布置，豎向斜桿布置應符合下表規定：38 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求斜拉桿布置形式，按矩陣式形式布置，以隔三打一為主，局部可采用隔二打一。斜桿布置詳見上圖。在進行腳手架設計時要嚴格按照規范進行計算操作；搭設時要保證橫成向，縱成方，立桿桿身垂直。縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均要符合規范要求，保持架子整體牢固、穩定、安全、適用、美觀。39 第六部分 施工工藝參數（盤扣）(4)水平剪刀撐和安全網1）水平剪刀撐：地下室模板支架高度超過5m應設置水平剪刀撐，并27、應符合下列規定：頂部必須連續設置水平剪刀撐，底部連續設置水平剪刀撐；水平剪刀撐的間隔層數不應大于6步且不大于6m,每個剪刀撐的跨數不應超過6跨且寬度不大于6m;水平剪刀撐宜布置在豎向剪刀撐交叉的水平桿層；水平剪刀撐采用旋轉扣件每跨與立桿固定，旋轉扣件宜靠近主節點。4）安全網在地下室模板搭設高度超過5m，根據要求，需滿鋪安全平網。本項目高支模部分設置一道安全平網，設置在頂部剪刀撐下方，與滿堂架橫桿采用8#鐵絲綁扎。（4 4）架體構造要求架體構造要求40 第六部分 施工工藝參數（盤扣）(5)后澆帶模板支設節點（1）后澆帶部位的支模架獨立搭設，底部用鋼管橫跨下部后澆帶，立桿立在鋼管上，其它支模架拆除28、時后澆帶支模架不拆除。（2）后澆帶支設方式同滿堂架支設，后澆帶模板及架體支設完畢后，要求整體順直，兩側模板與其他部位模板交接處順直，拆除后達到架體、模板側邊順直，整體美觀。（3）后澆帶的保護后澆帶施工時應嚴格按圖紙要求實施，為保證施工縫相接處模板支撐順利進行，確保后澆帶模板拆除后及時清理干凈，并用舊模板遮擋，木模板封閉，刷紅白油漆，間距250mm，角度45度。以免雜物落入后澆帶內，待兩部分沉降穩定后再進行后澆帶的施工。（4 4）架體構造要求架體構造要求41 第六部分 施工工藝參數（盤扣）（4 4）架體構造要求架體構造要求 后澆帶處支模架做法平面圖后澆帶處支模架做法立面圖42 第八部分 架體驗收29、（1 1）模架搭設檢查模架搭設檢查序號項 目技術要求允許偏差檢驗方法備注1專項施工方案按權限審批/檢查資料 2底座或墊木不晃動、滑動/觀察 3立桿垂直度/5且不大于100mm吊線和尺量 4桿件間距步距/20尺量 縱距/50尺量 橫距/20尺量 掃地桿高度/20尺量 模板支架立桿自由高度/20尺量 5水平加強層、水平和豎向剪刀撐按方案要求/觀察、尺量43 第七部分 拆模要求底模拆除時的混凝土強度要求1）側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2）底模拆除梁長8m，混凝土強度達到100%；8m,混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3）板底模2m，混凝土30、強度達到50%；2米、8m,混凝土強度達到75%；8m，混凝土強度達到100%方可拆除；構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-10044 第八部分 架體驗收（2）使用過程中的檢查 立桿墊木與基礎面接觸有無松動或懸空情況。桿件的設置和拉結，支撐桿等構造是否符合要求。扣件鎖緊情況，扣件螺栓是否松動。立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。安全防護設置是否到位。45 第八部分 架體驗收（3）模架驗收模板支撐系統搭設完成后，根據陜建發20191116號文件第二十八條第二十八條口對于按照規定需要驗收的危大工程，施工單位、監理單位應當組織相關人員進行驗收。驗收人員應當包括:“(一)總承包單位和分包單位技術負責人或授權委派的專業技術人員、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員及相關人員:(二)監理單位項目總監理工程師及專業監理工程師:(三)有關勘察、設計和監測單位項目技術負責人;(四)不少于 2名原專項方案論證專家。驗收合格的，經施工單位項目技術負責人及總監理工程師簽字確認后，方可進入下一道工序。危大工程驗收合格后，施工單位應當在施工現場明顯位置設置驗收標識牌，公示驗收時間及責任人員。謝謝-2024年1月28日-