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1、 施工組織設計方案報審表工程名稱：xxxx工廠二期E1區 編號： GD22020702致：xx建設監理有限公司茲報驗： 施工組織設計 分部(子分部)/分項工程施工方案 特殊工程專項施工方案4施工用大型機械設備5 大型設備吊裝方案本次申報內容系第2次申報，申報內容項目經理部公司技術負責人已批準。附件：大型設備吊裝方案 7 份。 承包單位項目經理部（章）：xx建設有限公司 項目經理：日期: 項目監理機構簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業監理工程師審查意見:專業監理工程師： 日期: 總監理工程師審核意見： 項目監理機構(章): 總監理工程師：日期： 注：承包單位項目經理部應提前7日提出本報2、審表。施工組織設計 施工方案審批表 工程名稱xx植物藥業產業基地建設項目自動立體倉庫工程凈化工程日期xx年12月22日現報上下表中的技術管理文件，請予以審批。類別編制人冊數頁 數大型設備吊裝方案王亮111內容附后申報簡述 現提交機械大型設備吊裝方案，請審核，謝謝！申報部門（分包單位） xx建設有限公司 申報人： 審核意見： 有 無 附頁總承包單位名稱：xx省第二安裝工程公司 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見：審批結論： 同意 修改后報 重新編制審批部門（單位） ：xx建設監理有限公司 審批人： 日期： 年 月 日注：大型設備吊裝方案- 11 - xx植物藥業產業基地建設項目自動立體倉庫3、工程凈化工程大型設備吊裝方案編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： xx建設有限公司 xx年12月22目 錄一、工程簡介2二、吊裝工作內容2三、吊裝職責2四、吊裝運輸準備工作2五、C1地下室設備吊裝過程3六、成品保護方案9七、設備吊裝計劃9八、特殊要求9九、吊裝運輸安全措施10一、 工程簡介 本工程為xx植物藥業產業基地建設項目自動立體倉庫工程凈化工程項目，位于昆明市呈貢區馬金鋪鎮。主要有無菌制劑車間一層、口服制劑車間二層等建筑。其中主要的大型設備有：1無菌制劑車間一層一套凍干線設備包括一臺熱風循環隧道烘箱重6噸，尺寸為500020002400mm、一臺凍干機重10噸，尺寸為：66644、19004600mm，一套眼軟膏生產線包括乳劑配置機組重6噸，尺寸為：400026002800mm.，一套滴眼液生產線包括包裝機重6噸，尺寸為：420012001200mm。2口服制劑車間二層一套口服片劑生產線包括自動提升料斗混合機重4噸，尺寸380018003200mm,、高速壓片機重4.8噸，尺寸為：300022002600mm、高速口服液洗烘灌軋聯動線重6.8噸、純化水機組重6.9噸等。二、 吊裝工作內容 針對我單位本工程主要涉及到的大型設備的吊裝，做具體的吊裝方案，其中包括：2.1 無菌制劑車間一層凍干線一套、洗瓶、烘干滅菌一套、乳及配置機組一套、滴眼液生產線一套；2.2 口服制劑車間5、二層幾套口服片劑生產線、滴丸生產線、口服液生產線；三、 吊裝職責3.1 施工經理：施工經理負責確保本項目所有拖運和起重工作都按照本方案的要求完成。3.2 起重工程師：項目起重工程師負責編制起重方案及其計算書，并負責監督起重操作，確保所有起重操作按照正常的安全操作程序進行。3.3 起重主管：起重主管負責制定起重操作的安全工作方法和方案并監督起重工作的完成。項目起重工程師為起重主管提供制定起重方案所需要的設計支持。四、 吊裝運輸準備工作4.1 在吊裝作業之前，工程師應了解設備的基本情況，包括尺寸大小、重量、設備重心、吊裝點及特殊處理情況，本項目的大型設備的詳細信息如下：序號設備名稱現場位置數量設備6、重量設備尺寸(mm)重心位置吊裝點1冷水機組口服一層冷凍機房63258kg4521*1015*2112壓縮機側有2水泵口服一層冷凍機房24400800kg1025*876*577中心無3配液罐無菌一層車間12762500kg3m35m3中心有4工藝設備無菌、口服100010000kg中心無5空壓機口服車間1429kg2692*1588*1841中心有4.2 甲方需在設備預計進場前一周，及時向總包提出設備進場通知，并提供設備進場的詳細參數及數量，總包協調設備進場的線路情況，避免造成大型設備到場后的運輸不便，并做好現場路線路面的地質及路基查看，落實路面的寬度等情況，經過詳細的計算，確保現場路面滿足7、設備的進場要求。4.3 現場情況應滿足起重作業吊車的作業要求，起重工應在設備進場前對現場起吊點和起吊情況進行考察，包括起吊設備、起吊點、起吊高度、就位情況等。4.4 現場對總包的要求：首先應對現場設備提供暢通的運輸、搬運通道；另外設備機房內的基礎必須施工完畢，并能達到使用要求。4.5 我方會將起重方案向現場起重操作人員傳達工作實施方面的信息。該信息應確保吊車以正確的方式、在合適的地點支設。4.6 吊車司機和起重隊應檢查起重設備及其附件包括吊耳，索具，卡扣，橫擔梁，起重隊應保證使用攬風繩。4.7 準備吊裝運輸工具：吊裝設備機具表序號名 稱規格型號單位數量備 注1吊車25噸臺1超過5噸2吊車16噸8、臺15噸以下3倒鏈5噸個44倒鏈2噸個45跨頂20噸個26滾杠133*10*3500根207索具套18測量工具套19牽引機5噸套110對講機1000米范圍個44.8 設備吊裝運輸前，做好現場吊裝運輸通道的清理，準備好警示圍護，并通知周邊其他作業人員注意安全。五、 無菌制劑車間設備吊裝過程5.1 無菌制劑車間一套凍干線、一套滴眼液生產線、一套眼軟膏生產線的吊裝方法基本相似，以下方案適應此批設備的吊裝運輸，在此以本項目的凍干機組的吊裝運輸闡述其吊裝過程。無菌、口服車間設備吊裝口示意圖5.2 現場情況由于無菌制劑車間一層地面未施工，達不到安裝條件，設備到場后在車間外圍停車場暫時堆放，待條件滿足后二次9、搬運至車間定位安裝。設備到場后安全運輸到無菌制劑建筑南面方向的停車場位置。用吊車將設備吊卸至停車場，做好防護措施，設備暫時堆放在此處，待地面施工完成后運用運輸工具運到指定位置，并安裝就位。設備設備卸貨、搬運、就位路線如上圖所示。口服制劑車間二層具備條件，設備到場后直接通過口服車間吊裝口采用25噸吊車吊裝至口服二層，運用運輸工具運到指定位置，并安裝就位。設備設備卸貨、搬運、就位路線如上圖所示。5.3 施工步驟5.3.1 查看現場，確定運輸線路。經現場查看，運輸路線見下圖：在此運輸線路上需保證道路暢通，并保證能夠承受60T汽車在道路上能夠正常行駛。 廠區設備進場路線圖（5#門進入）5.3.2 查看10、現場，確定吊車的支點位置。經現場查看，吊裝時地面能夠承受設備及吊車重量。吊裝點的區域如下圖： 吊車停放點與設備吊裝孔距離5.3.3 設備進場前一周，需將設備的準確進場時間通知總包，請總包安排好設備進場時運輸線路上的工作，確保設備進場時能夠保證暢通。5.3.4 設備到場前，先安排好吊車等吊裝機具及人員提前到位，做好一切準備工作。5.3.5 設備要現場進行開箱驗收檢查，檢查內容如下：檢查設備外觀是否完好；檢查設備附帶的技術資料和裝箱單、合格證；檢查設備的型號規格是否正確；根據裝箱單清點設備的附件是否齊全。拆箱過程中如發現問題，及時向設備供應商、業主代表、監理等有關人員反映，并及時作好記錄（拍照等）11、。5.3.6 設備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。5.3.7 在卸車前，應做好水平位移的一切準備，鋪好軌道及滾杠，并安裝好倒鏈及索具等，當設備落地后，及時將其水平移動到建筑物內適當的位置。在設備運輸全過程都應受到嚴格的監控，施工現場周圍設置警戒帶，并設專人把守各路口，嚴禁行人經過。安全人員對吊裝過程進行嚴格的監視。5.3.8 設備試吊：冷水機組本身配有吊裝點，采用吊車自帶鎖勾將冰機四個掛點鎖住、工藝設備本身不帶吊裝點，需用合格的吊12、裝帶、鋼絲繩等困住設備；在起重工指揮下進行試吊，試吊過程中檢查設備的工作情況，檢查路面的承載能力。起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性；復查各部位的變化情況等。5.3.9 正式起吊：使設備離開臨時支座500800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；撤除設備支座及地面雜物，繼續起吊。5.3.10 將設備慢慢送到設備吊裝口上空，保持平穩，慢慢將設備送到吊裝平臺預先放好的滾杠平臺或液壓車上。然后吊車回復原位。5.3.11 設備吊至吊裝平臺上后，及時安全地將設備轉移走，以便提供吊裝場地，進行下一臺設備的吊裝。由于設備就位于地上6.90米的高空，已不可能采用吊機等大型機械化13、設備進行設備的安裝就位，考慮到設備的自重體積較大必須在設備底部敷設軌道或液壓車以便進行設備的就位安裝。根據此吊裝思路及現場土建的實際情況，選擇沿設備安裝位置方向采用枕木或型鋼鋪設水平運輸軌道或采用液壓車，在軌道與設備底座間設置無縫鋼管作滾杠，利用建筑結構柱及設備基礎作錨點，同時設置牽引機導向滑輪，通過啟動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上，然后采用千斤頂將設備抬升撤除運輸底座及滾杠最終完成設備就位。設備就位安裝程序如下：A. 清理施工現場敷設軌道；（方木僅代表軌道支墩）B. 利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點；C. 在設備底座與水平運輸軌道間設置運輸底排及滾杠；D. 將電動牽引機與設備可靠連接（拴14、節點最好選擇吊點，如有困難應選擇設備的可受力點）。E. 啟動牽引機具將設備水平運輸到設備基礎上（牽引速度不易過快要保證設備平穩前進）；F. 通過千斤頂將設備安裝就位并拆除施工機具（制冷機應由遠到近逐臺安裝）。5.3.12 該方法對設備滑行道路要求較高，道路不僅要壓實，而且還要平整。在操作過程中，對吊裝的整體協調和操作配合要求協調一致，以保證吊裝過程的連續性和穩定性。5.3.13 設備就位前應對設備進行復核，并確定準確的安裝位置，作好標記；利用倒鏈、支墩、滾杠、撬棍等工具配合，平移運動；利用跨頂對設備進行局部垂直提升，將設備移動至設備基礎上正確的位置。必要時可使用千斤頂對設備進行微量水平移動的調15、整，調整過程中千斤頂與設備的接觸面應加墊木板或其它軟質材料進行保護，防止破壞設備的外表面涂敷層。當設備位置基本正確時，方可拆除設備底排。對設備位置進行精確 調整，確保設備的位置符合設計要求。在設備供應商技術人員的指導下，配合供應商安裝人員對證確就位的設備進行固定。5.3.14 經質量檢驗人員驗收合格，設備就位及固定工作完成。5.3.15 將設備轉移走重復以上步驟進行第二臺設備的吊裝。六、 成品保護方案6.1 冷凍機、工藝設備等要吊裝設備的成品保護：不管設備是否開箱，要對設備四周及頂部做好防護，防止物品打擊設備；到場設備上面不得上人，如需要上人，須經特別批準。設備不得傾斜、晃動、碰撞等，吊裝運輸16、作業中，嚴格保護設備表面及內部構件。6.2 建筑本身的保護及地面的防護：吊車本身及設備不得和建筑發生碰撞，以免破壞建筑結構，一些錨點的確定要經過總包方的同意；地上設備運輸時，做好地面的防護，不得破壞已經做好的地面層，運輸階段地面要鋪上防護材料。6.3 其他已經完成施工成品的保護。設備吊裝運輸階段，對已經做好的工程進行防護，如地面、幕墻、其他設備管線等。必要時協調涉及到的施工隊伍現場一起做好防護。七、 設備吊裝計劃7.1 根據設備的到場時間，設備的吊裝計劃如下： 序號設備名稱吊裝區域設備數量到場時間1凍干線無菌制劑車間16臺xx-12下旬2眼軟膏線無菌制劑車間11臺2015-1中旬3口服生產線口17、服車間吊裝口88臺2015-3上旬4冷水機組口服車間2臺2015-2上旬5水泵口服車間8臺2015-2上旬以上備的吊裝時間為計劃的設備到場時間，但具體的時間還需要根據實際情況確定，業主方需在設備的準確到場時間一周前通知總包及相關單位。八、 特殊要求8.1 吊裝指揮系統是設備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關鍵。因此，應成立吊裝領導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統，繪制現場吊裝崗位設置平面圖，實行定機、定人、定崗、定責任，使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。8.2 施工現場使用吊車作業時嚴格執行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間18、無照明不吊、吊索不符合規定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”。8.3 吊裝時保證吊裝角度不小于55。8.4 吊裝作業區域內非操作人員嚴禁入內，設備吊裝一定要在試吊裝無誤后方可進行，吊裝時設專人指揮。8.5 必須對吊車吊裝操作半徑區進行圍護并張貼警告標識。8.6 當吊車運行時任何人都不允許進入被圍護的區域內。通知所有與操作無關的人員離開該區域。九、 吊裝運輸安全措施9.1 高處作業人員應掛牢安全帶，戴好安全帽。9.2 建筑施工過程中，采用密目式安全立網對建筑物進行封閉（或采取臨邊防護措施）。9.3 建筑施工過程中，應采取有效措施對施工現場和建筑物的各種孔洞蓋嚴并固定牢固19、。9.4 被起吊的重物下不允許站人。9.5 工作邊沿無維護設施或維護高度低于800mm的，必須設置防護設施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網封閉，或在欄桿底部設置高度不低于180mm的擋腳板。9.6 較小的洞口，應采用堅實的蓋板蓋嚴，蓋板應能防止移位；較大的洞口處應采用安全網或蓋板封嚴外，還應在洞口四周設置防護欄桿。9.7 參加起重吊裝作業人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業人員，必須是經專業培訓、考核取得合格證、并經確認可進行高處作業的人員。9.8 啟動吊車進入現場后，現場工程師有必要了解吊車以前的工作狀況，掌握有無維修記錄，在條件允許的情況下，可以做20、一次吊車空載試吊。9.9 起重吊裝索具吊具使用前要求進行逐件檢查驗收。9.10 起重機運行道路進行檢查，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施。9.11 起重吊裝作業前進行安全技術交底，內容包括吊裝工藝、構件重量及注意事項。9.12 超載或物體重量不清不應操作，禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。9.13 吊裝設備起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動；左右加轉應平衡，當回轉未停穩前不得作反向動作；起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9.14 設備吊裝21、時，鋼絲繩應保持垂直；起重機的升降、運行應保持穩定；起重機所承受的載荷均不得超過其額定起重能力。9.15 起重機在安全保護裝置發生故障、失效或不準確時嚴禁帶病作業；在作業中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區域做維修、保養、調整等工作；傳動部分應潤滑良好。9.16 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。9.17 當進行高處吊裝作業或司機不能清楚地看到作業地點或信號時，設置信號傳遞人員。在光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應該設置足夠的照明設備。十、 設備吊裝質保人員機構圖：項目經理：羅磊項22、目副經理：劉超項目總工程師：王磊安全責任工程師：于飛江現場責任工程師：李俊質量責任工程師：王亮吊裝責任工程師：王亮施工隊長：宋濤十一、 需要相關單位配合的工作11.1 設備運輸道路應保證暢通，道路應保證60T汽車能夠安全行駛。11.2 口服制劑車間設備吊裝口附近的場地需要清理，以便吊車安全工作。目前在該區域有總包搭設的架子管等物品，在設備進場吊裝前應清理，以保證設備安全吊裝。11.3 設備供應商提前一周通知設備的準確到貨時間，總包單位須協調相關單位的工作安排，在設備到貨當日，設備的運輸線路上避免交叉作業。設備吊裝工作區域內不能有其他施工工作。11.4 設備進場1520天前應完成設備基礎的施工。11.5 設備安裝后，設備四周、上空須有防雨措施，防止浸泡設備。