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1、職業(yè)院校數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專(zhuān)業(yè)教師專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)方案（選修）1、子模塊1：數(shù)控線切割編程與加工（1）培訓(xùn)目標(biāo)掌握放電加工基本原理和特點(diǎn)；掌握數(shù)控線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成和應(yīng)用；掌握數(shù)控線切割機(jī)床的操作規(guī)程與維護(hù)方法，并能對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)；掌握數(shù)控線切割工藝特點(diǎn)和3B代碼以及ISO代碼編程方法，能夠手工編制較復(fù)雜內(nèi)外輪廓、孔的加工程序；能正確操作機(jī)床加工零件；了解慢走絲線切割及其它電加工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用；具有良好的職業(yè)道德和職業(yè)操守； 具備質(zhì)量、安全、環(huán)保意識(shí)。（2）培訓(xùn)內(nèi)容放電加工基本原理、類(lèi)型和特點(diǎn)、應(yīng)用；數(shù)控線切割機(jī)床的組成、結(jié)構(gòu)、布局和加工工藝特點(diǎn)；數(shù)控線切割機(jī)床的操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù)常識(shí)；數(shù)控2、線切割加工工藝的基本原則，工藝文件編制方法；各種電加工參數(shù)的選擇和調(diào)整；鉬絲安裝、張緊，程序輸入、校驗(yàn)；3B代碼和ISO代碼的格式和編程方法；慢走絲線切割及其它電加工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用；職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)；安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。（3）培訓(xùn)組織方式與培訓(xùn)時(shí)量培訓(xùn)組織方式：采用集中學(xué)習(xí)和小組協(xié)作學(xué)習(xí)相結(jié)合的組織形式，采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、案例教學(xué)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)、項(xiàng)目教學(xué)、多媒體教學(xué)等多種培訓(xùn)方式。培訓(xùn)時(shí)量：7天。（4）訓(xùn)練項(xiàng)目項(xiàng)目1：配合樣板的線切割加工 訓(xùn)練目標(biāo)掌握數(shù)控線切割加工的基本原理、特點(diǎn)和應(yīng)用；掌握線切割機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程及保養(yǎng)維護(hù)常識(shí)，并能對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)；掌握數(shù)控線切割工藝特點(diǎn)和工件3、常見(jiàn)定位與夾緊方法；掌握3B代碼和ISO代碼的格式和編程方法，能夠手工編制較復(fù)雜輪廓、槽、孔的加工程序；能正確對(duì)刀，設(shè)置工件坐標(biāo)系，并能正確設(shè)置補(bǔ)償；熟悉各種電加工參數(shù)的選擇和調(diào)整；能校驗(yàn)和修改程序，并根據(jù)加工情況調(diào)整加工參數(shù)和補(bǔ)償值；能操作機(jī)床加工出符合圖樣要求的較復(fù)雜零件；了解慢走絲線切割及其它電加工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用；具有良好的職業(yè)道德和職業(yè)操守，具備吃苦耐勞的品質(zhì)和一絲不茍的工作作風(fēng)；具備質(zhì)量、安全、環(huán)保意識(shí)，掌握基本的安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)，文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)知識(shí)；具有團(tuán)隊(duì)合作精神和良好的溝通、協(xié)調(diào)能力；具有自主學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新意識(shí)。 訓(xùn)練內(nèi)容放電加工基本原理、類(lèi)型和特點(diǎn)、應(yīng)用；數(shù)控線切4、割機(jī)床的組成、結(jié)構(gòu)、布局特點(diǎn)和加工工藝范圍；數(shù)控線切割機(jī)床的操作規(guī)程和保養(yǎng)維護(hù)常識(shí)；數(shù)控線切割加工工藝的基本原則，工藝文件編制方法；鉬絲安裝、張緊，程序輸入、校驗(yàn)；各種電加工參數(shù)的選擇和調(diào)整；應(yīng)用3B代碼或ISO代碼編制加工程序；操作機(jī)床完成有配合要求的兩零件加工，所加工兩個(gè)零件輪廓包括多段直線和圓弧，配合精度達(dá)IT7-IT8級(jí)，形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)、表面粗糙度達(dá)Ra6.3m。 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)量：7天。培訓(xùn)地點(diǎn)：多媒體教室，數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室，數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式采用集中授課和小組協(xié)作學(xué)習(xí)相結(jié)合的組織形式，由具體加工任務(wù)出發(fā)，以實(shí)際工作過(guò)程為導(dǎo)向，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、多媒體教5、學(xué)、案例教學(xué)等具體方式教授完成任務(wù)必需的知識(shí)，訓(xùn)練必備的技能和素養(yǎng)，使學(xué)員在具體行動(dòng)過(guò)程中掌握相關(guān)知識(shí)和技能，最終完成項(xiàng)目任務(wù)。2、培訓(xùn)子模塊2：零件的自動(dòng)編程與加工仿真（1）培訓(xùn)目標(biāo)了解典型CAD/CAM軟件的功能特點(diǎn)；能夠運(yùn)用一種CAD/CAM軟件進(jìn)行零件的建模、刀路創(chuàng)建、程序生成及加工仿真。（2）培訓(xùn)內(nèi)容零件建模直線、圓弧的繪制與編輯；函數(shù)曲線的繪制與編輯；拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、倒角等實(shí)體特征創(chuàng)建操作；布爾運(yùn)算、拔模、抽殼、鏡像等特征編輯操作；拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等曲面的創(chuàng)建操作；裁剪、倒圓角、縫合等曲面編輯操作。自動(dòng)編程平面輪廓的粗加工刀路生成；平面輪廓的精加工刀路生成；孔加工刀路生成；曲面的6、粗加工刀路生成；曲面的精加工刀路生成；后處理生成加工程序及仿真。（3）培訓(xùn)方式與培訓(xùn)時(shí)量講練結(jié)合，練習(xí)時(shí)每人1臺(tái)計(jì)算機(jī)。培訓(xùn)時(shí)間為7天。（4）訓(xùn)練項(xiàng)目項(xiàng)目1：車(chē)削類(lèi)零件的自動(dòng)編程與加工仿真 訓(xùn)練目標(biāo)熟練運(yùn)用CAD/CAM軟件完成綜合性軸類(lèi)零件（具有內(nèi)外圓柱圓錐輪廓、凹槽、內(nèi)外螺紋等）的建模和自動(dòng)編程；借助仿真加工軟件對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。 訓(xùn)練內(nèi)容綜合性軸類(lèi)零件的建模；端面粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；外輪廓粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；凹槽粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；內(nèi)孔粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；內(nèi)外螺紋粗精加工刀具的選7、擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；后置處理以及零件加工仿真。 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間為2天，培訓(xùn)在電腦機(jī)房進(jìn)行。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式講練結(jié)合，練習(xí)時(shí)每人1臺(tái)計(jì)算機(jī)。項(xiàng)目2：銑削類(lèi)零件的自動(dòng)編程與加工仿真 訓(xùn)練目標(biāo)熟練運(yùn)用CAD/CAM軟件完成綜合性板類(lèi)零件（具有外形、型腔、孔、曲面等特征）的建模和自動(dòng)編程；借助仿真加工軟件對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。 訓(xùn)練內(nèi)容綜合性板類(lèi)零件的建模；平面粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；外輪廓粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；凹槽粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；內(nèi)孔粗精加工刀具的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；曲面粗精加工刀具8、的選擇、加工參數(shù)設(shè)置及加工刀路生成；后置處理以及零件加工仿真 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間為5天，培訓(xùn)在電腦機(jī)房進(jìn)行。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式講練結(jié)合，練習(xí)時(shí)每人1臺(tái)計(jì)算機(jī)。3、培訓(xùn)子模塊3：數(shù)控機(jī)床選型與驗(yàn)收（1）培訓(xùn)目標(biāo)了解各種數(shù)控機(jī)床的用途及特點(diǎn)；能夠根據(jù)所加工產(chǎn)品的形狀結(jié)構(gòu)、尺寸精度及工藝要求，合理選擇數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型、規(guī)格及其數(shù)控系統(tǒng)；掌握數(shù)控機(jī)床精度和功能驗(yàn)收的基本知識(shí)和技能；培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍的工作作風(fēng)和團(tuán)隊(duì)合作精神。（1）培訓(xùn)內(nèi)容數(shù)控機(jī)床選型數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的選擇；數(shù)控機(jī)床規(guī)格參數(shù)的選擇；數(shù)控機(jī)床精度的選擇；數(shù)控機(jī)床的選擇功能及相關(guān)附件的選擇；數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)的選擇。數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)9、收數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收的主要工作內(nèi)容及方法；數(shù)控機(jī)床外觀檢查；數(shù)控機(jī)床的幾何精度驗(yàn)收；數(shù)控機(jī)床的定位精度驗(yàn)收；數(shù)控機(jī)床的切削精度驗(yàn)收；數(shù)控機(jī)床的性能驗(yàn)收；數(shù)控機(jī)床的功能驗(yàn)收。（3）培訓(xùn)組織方式與培訓(xùn)時(shí)量講練結(jié)合，操作時(shí)分組進(jìn)行訓(xùn)練，每組1臺(tái)實(shí)際機(jī)床，每組人數(shù)不超過(guò)4人。培訓(xùn)時(shí)間為7天。（4）訓(xùn)練項(xiàng)目項(xiàng)目1：數(shù)控機(jī)床購(gòu)置方案設(shè)計(jì) 訓(xùn)練目標(biāo)通過(guò)該項(xiàng)目訓(xùn)練，讓學(xué)員能夠根據(jù)所加工產(chǎn)品的形狀結(jié)構(gòu)、精度要求及加工工藝，確定數(shù)控機(jī)床的采購(gòu)類(lèi)型、規(guī)格及其數(shù)控系統(tǒng)等，完成購(gòu)置方案設(shè)計(jì)。 訓(xùn)練內(nèi)容產(chǎn)品的形狀結(jié)構(gòu)、精度要求及加工工藝分析；數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的選擇；數(shù)控機(jī)床規(guī)格參數(shù)確定；數(shù)控機(jī)床精度的選擇；數(shù)控機(jī)床選擇功能及10、附件的選擇；刀具系統(tǒng)的選擇；數(shù)控機(jī)床購(gòu)置方案的制定。 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間為1天。培訓(xùn)在多媒體教室進(jìn)行。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式按3-4人分組進(jìn)行分析討論，制定數(shù)控機(jī)床購(gòu)置方案并提交。項(xiàng)目2： 數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收 訓(xùn)練目標(biāo)通過(guò)該項(xiàng)目訓(xùn)練，讓學(xué)員掌握各項(xiàng)幾何精度的檢測(cè)方法和技能，能夠根據(jù)機(jī)床出廠合格證上規(guī)定的內(nèi)容，測(cè)定各項(xiàng)幾何精度的技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)定要求。 訓(xùn)練內(nèi)容機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)直線度、平行度、垂直度的檢測(cè)；回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)的檢測(cè)；主軸與工作臺(tái)位置精度的檢測(cè)等。 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間為2天。培訓(xùn)在數(shù)控實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式講練結(jié)合，操作訓(xùn)練時(shí)分組進(jìn)行，每組1臺(tái)數(shù)控機(jī)11、床，每組人數(shù)不超過(guò)4人。以組為單位提交數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)表。項(xiàng)目3：數(shù)控機(jī)床定位精度驗(yàn)收 訓(xùn)練目標(biāo)通過(guò)該項(xiàng)目訓(xùn)練，讓學(xué)員掌握定位精度的檢測(cè)方法和技能，能夠根據(jù)機(jī)床出廠合格證上規(guī)定的內(nèi)容，測(cè)定定位精度的技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)定要求。 訓(xùn)練內(nèi)容機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度及重復(fù)定位精度的檢測(cè)；直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)反向誤差的檢測(cè)；原點(diǎn)返回精度的檢測(cè)。 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間為1.5天。培訓(xùn)在數(shù)控實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式講練結(jié)合，操作訓(xùn)練時(shí)分組進(jìn)行，每組1臺(tái)數(shù)控機(jī)床，每組人數(shù)不超過(guò)4人。以組為單位提交數(shù)控機(jī)床定位精度檢驗(yàn)表。項(xiàng)目4：數(shù)控機(jī)床切削精度驗(yàn)收 訓(xùn)練目標(biāo)通過(guò)該項(xiàng)目訓(xùn)練，讓學(xué)員掌握切削12、精度的檢測(cè)方法和技能，能夠根據(jù)機(jī)床出廠合格證上規(guī)定的內(nèi)容，測(cè)定切削精度的技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)定要求。 訓(xùn)練內(nèi)容綜合性試件的編程；綜合性試件的加工操作；綜合性試件各檢查項(xiàng)目的檢查；切削精度的分析。 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間為2天。培訓(xùn)在數(shù)控實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式講練結(jié)合，操作訓(xùn)練時(shí)分組進(jìn)行，每組1臺(tái)數(shù)控機(jī)床，每組人數(shù)不超過(guò)4人。以組為單位提交數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)表。項(xiàng)目5：數(shù)控機(jī)床綜合性能的驗(yàn)收 訓(xùn)練目標(biāo)通過(guò)該項(xiàng)目訓(xùn)練，讓學(xué)員掌握數(shù)控機(jī)床綜合性能的檢驗(yàn)方法和技能。 訓(xùn)練內(nèi)容主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置及各附屬裝置等機(jī)床性能檢驗(yàn)方法和技能；數(shù)控功能檢驗(yàn)方法和技能。 培訓(xùn)時(shí)量與培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時(shí)間為0.5天。培訓(xùn)在數(shù)控實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行。 培訓(xùn)組織與培訓(xùn)方式講練結(jié)合，操作時(shí)分組訓(xùn)練，每組人數(shù)不超過(guò)4人，每組1臺(tái)數(shù)控機(jī)床。以組為單位提交數(shù)控機(jī)床綜合性能檢驗(yàn)表。