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1、廣東喜之郎集團有限公司陽江果凍制造部灌裝車間文件編號：生效日期：2003年3月1日版本號： 灌裝車間充填工段確認作業細則1 目的1.1規范充填工序確認工作，保證產品品質。2 適用范圍果凍制造部灌裝車間充填工段3 職責3.1機手負責按此作業細則進行操作。3.2工段長、組長負責對此作業細則執行情況監督和確認。4 定義（無）5 內容5.1設備運行狀況確認5.1. 1上、下班進行設備一級保養工作，并記錄在充填機操作確認記錄表上；5.1.2各機臺確認由機手每4h確認一次設備運行狀況，并記錄在充填機操作確認記錄表上，確認時間為接班后生產前15分鐘、12：00（或0：00）、16：00（或4：00）及生產結2、束前15分鐘。實際操作時，允許在以上時間的前后5分鐘內進行確認。5.1.3確認內容如下： 5.1.3.1檢查杯架上的螺桿、螺帽是否有松動現象。 5.1.3.2確認充填體氣缸運轉是否正常，檢查調節球閥上的螺帽是否有松動現象。 5.1.3.3檢查壓頭下壓是否有力，彈簧壓縮是否在標準范圍內（普通壓頭為5-7mm；浮動壓頭為3-5mm），壓頭是否偏位，有無晃動現象。浮動壓頭檢查內容還包括定位套是否松動、脫落，與模板上的定位銷釘是否吻合、定位套內彈簧是否斷裂，浮動球是否靈活。 5.1.3.4檢查切刀是否有切杯、切膜板現象，剪切是否圓滑。 5.1.3.5確認加熱開關是否打在“開”的位置。5.1.3.6確認3、加熱溫控表是否正常，指針有無擺動現象，溫度設定是否正確。 5.1.3.7檢查各氣壓是否正常，壓力是否在標準范圍內（一般情況為封口切刀：0.45-0.55mpa；修正0.25-0.35mpa，送杯充填0.3-0.45mpa）。 5.1.3.8觀察模板運行是否平穩，有無錯位及抖動現象，連接模板兩端的螺帽是否松動。 5.1.3.9確認打碼機走帶是否平穩，字座下壓是否順暢以及字座加熱是否良好。 5.1.3.10確認沖淋水電磁閥是否正常，沖淋水開啟是否適宜。 5.1.4以上確認若出現異常，機手應立即改善，或知會組長報修處理。 5.2杯的確認5.2.1杯手在每送一箱杯前，需對箱內的杯型確認是否為生產品種所4、用杯型，并取下箱上標簽交給充填機手。 5.2.2機手在接到杯手的標簽后，首先確認杯標簽上的內容是否符合所生產的品種的工藝要求，其次確認箱內的杯是否同標簽上的標識相同。5.2.3機手在每確認一箱杯時，必須在灌裝車間充填機操作確認記錄表上作好記錄，可在“杯型欄”填寫，如第一箱18.5g楊桃杯、第二箱18.5g楊桃杯，可在杯型欄寫上18.5g楊桃杯1、18.5g楊桃杯2直至確認到當班生產的最后一箱杯。5.2.4當班生產結束后，機手需將杯標簽統一交到各線的組長處，由組長抽查1-2臺機，確認與記錄是否相符。 5.3料液確認5.3.1機手在開料后，用15克無色八角杯從料缸內取約2/3杯的料液，通過嘗、聞、5、看等感官手段，觀測其色、香、味及成型度，正確填寫半成品確認表并留樣于充填機指定位置處（如圖所示）。如異常立即向組長或工段長反饋。5.3.2機手每半小時進行-次確認，如轉料按5.3.1操作。5.3.3按確認時間先后，依次擺放樣品。5.3.4每杯樣品在充填機上保存兩小時，且確認樣品不超過4杯，第5次確認時去除超過兩小時的樣品并用第5杯樣品代替。5.4非果肉品種充填調節確認 5.4.1充填機在開料后30分鐘內，機手通過調節充填量在不產生氣泡前提下，把充填量最小的一杯作為樣品杯，充填調節樣品杯放在時間最早的料液確認杯之前。5.4.2機手以充填調節樣品杯為參照，立即對其它充填進行調整。 5.4.3機手根6、據本機臺的充填量變化情況，按照樣品杯調整充填流量。5.5果肉品種充填調節確認 5.5.1充填調節量目視標準品種30克香橙30克菠蘿30克龍眼30克蘋果30克白桃30克黃桃25克果汁15克椰果35g果肉35g茶凍35g物語料液距杯邊距離2.5mm2.5mm3.5mm3mm3mm3mm1mm0.5mm1mm0.5mm1mm5.5.2充填機運轉后，果肉手對前五排空杯不加果肉，當杯運行到充填體時，機手對照充填調節量標準，將充填量調節到最佳位置，并取出一杯作為樣品杯置于料液確認杯之前。5.5.3果肉手對未加果肉的充填杯添加果肉。5.5.4機手必須隨時注意充填量大小變化，適時調整至最佳位置。5.5.5充填7、樣品杯每小時更換一次，以防料液縮水而失去參照作用。5.5.6組長每2小時對此工作進行確認，并記錄在確認表上，如工段長、組長對機手的充填樣品杯和充填調節量提出異議，機手必須加以改善至滿意為止。 5.6半成品確認 5.6.1確認個數 確認數量為連續兩塊或兩塊以上模板的半成品。 5.6.2確認方法 用藍箱蓋接住逐個檢查，并存放5分鐘后（布丁存放2分鐘）再倒入流水線，以便組長、工段長抽查。 5.6.3確認時間 開機后第一時間進行確認，以后逢整點確認一次。實際操作時，允許在整點時間前后5分鐘內進行確認。（如8：20開機確認，9：00須進行第二次確認，10：00第三次確認，依次類推。如8：40開機確認，98、：00進行確認，10：00第三次確認，依次類推。如遇轉料，也按上述情況處理。 5.6.4特殊時間確認5.6.4.1就餐時間 同一名機手要開兩臺機，另一臺機的確認可以延后10分鐘。5.6.4.2如換膜、換色帶時間后延相應時間。6 處罰6.1半成品料液確認不及時者，每次扣績效0.5分。6.2機手必須嚴格按取樣充填調節取樣作業細則操作，實際充填與樣品杯差異較大，經指出仍未改善者，扣績效1分/次。6.3樣品杯不及時更換，或未取樣的，扣績效0.5分/次。6.4半成品確認時，如發現未確認到位、弄虛作假者第一次扣績效5分、第二次扣績效10分、第三次調離本崗位。6.5設備確認不到位，扣績效2分/次。6.6凡查出機手未對設備進行確認，而在記錄表上弄虛作假者，扣績效5分/次。編制：李彬、劉志文審核： 韋雪波批準： 共 3 頁 第 4 頁（不含附錄）