午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、圖表 1手冊結構概要 手冊結構概要 第一部分:零件質量保證展開計劃 第一部分:零件質量保證展開計劃 事項 期望 要求 工序能力,最終文件,評審 計劃,改進,制定文件 供應商能清楚理解 工藝穩定 供應商工序的制定 零件要求(技術規格等)工藝 建立 到 質量 認可 第二部分:批量生產的準備 第二部分:批量生產的準備 質量認可模 塊 批量生 產 定期檢驗,維護能力,改進活動,定期評審 自我檢查 準備情況的保證 質量有保證的零件交付給WDHAC 供應商管理部門 的質量聲明 質量 認可 批量 生產 事項 期望 要求 第三部分:批量生產 第三部分:批量生產 變更的管理 檢查和/或評審 對策的認可 對策的實2、施 問題的控制(WDHAC 支援)問題分析與對策 供應商不能把好的 產品交付給 WDHAC 不 能 提供 好 的零 件 將反 映 在WDHAC的供 應 商質 量 能力 評 估中 弱點 問題 行動 6 以往缺陷糾正措施驗證表 以往缺陷糾正措施驗證表 第 頁 供應商 填表人簽名 日期 零件號 零件名稱 No.以往存在什么問題？（零件、位置、數量等）在什么工序制造？（廠內、供應商等）列出控制質量特 性必須的工序 說明工序的實際價值（作用），找出哪些價值（作用）達不到要求 13 圖表 4 圖表 5 4零件檢查基準書流程圖 4零件檢查基準書流程圖 17 WDHAC研究開發部研究技術規格并且回顧過去的問題3、。技術規格的發放。以往缺陷糾正措施驗證表 WDHAC 研究開發部與供應商討論品質特性，回顧過去的問題，供應商起草零件檢查基準書。OK WDHAC 研究開發部與供應商討論零件檢查基準書中的品質特性。WDHAC 研究開發部在生產準備階段應審查和改進品質特性。供應商按零件檢查基準書的內容提供批量生產零件數據。WDHAC 判斷 WDHAC研究開發部審查零件檢查基準書的內容。需要改進 需要改進 WDHAC 承認零件檢查基準書的檢查方法/頻率/報告頻率，取得研究開發部部長的批準。WDHAC 判斷 零件檢查基準書 *注意：當供應商需要控制某些補充的參數,如：對于總成件的組成件，供應商必須建立自己的管理系統來4、控制這些參數。供應商按確定的報告頻率提交零件檢查基準書中要求的數據。OK 供應商判斷 不符合技術規格的要求 發出數據給WDHAC 實施改正措施 供應商根據數據作出判斷，必要時采取改正措施。供應商根據數據作出判斷，必要時采取改正措施。18 圖表 6 WDHAC （供應商）品質管理部門 相關部門批準 審核 接收 批準 審核 編制 會簽 檢 查 基 準 書 檢 查 基 準 書 機型 指定零件 零件重要性 編號 區分 總成 名稱 零件 檢查部門 序號 檢查項目 項目 重要度規格 檢查方法 檢查方式 數據形式 備 注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 *可5、參照后附的示圖檢查 新規格發行 批準 審核 接收 批準 審核 編制 會簽 序號 日期 內容 WDHAC（供應商品質部）相關部門 19 圖表 7 檢查基準書（續表）序號 檢查項目 項目 重要度規格 檢查方法 檢查方式 數據形式 備 注 圖表 8 檢測數據的表述 檢測數據的表述 測量數據表述方法如下：樣品號 1 2 3 4 5 實測數據 353 350 351 346 349 標準要求 3.5+0.02-0.01 范圍 3.52-3.49 No 檢測性能 標準 要求 單位 檢測 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 外圍尺寸 3.5+0.02-0.01 mm 千分尺+0.030.0006、.01-0.04-0.01 兩個測量數據超差 用此方法可快速證實兩個測量數據超差 20 圖表 9“工序失效模式與效應分析及措施”流程圖“工序失效模式與效應分析及措施”流程圖 從新產品開發開始 22 WDHAC 應幫助供應商進行相互了解 PFMEA&A 應能完全代表計劃實施的工序條件 確定改進 的方面 注意：WDHAC 不對分析的有效性和準確性認可或負責，合理，接收 因只有供應商才有詳細的技術去進行該工作。開發早期階段供應商著手進行 PFMEA&A 供應商與相關的質量部門一起審查 PFMEA&A 反饋供應商重新研究 WDHAC 和供應商判定 PFMEA&A 要求的確認 WDHAC 的生產裝配知識7、與供應商的工序經驗的互相結合，對進行透徹分析以預測潛在缺陷非常重要。供應商堅持不斷審查PFMEA&A 將來對 PFMEA&A 的修訂要提交給WDHAC 研究開發部 或 根據 WDHAC 研究開發部的要求,對批量生產中重復出現的供應商質量缺陷作進一步分析。注意：產品改進的確認應通過“對策申請表”（CRF）系統來進行 圖表 10 WDHAC 部門 核實 工序失效模式與效應分析及措施工序失效模式與效應分析及措施 部門名稱（供應商或部門）制定：復核：(1)批準：(2)發生率（OCC）(7)Cp 值 嚴重性（SEV）(8)發現率（DET）(9)零件號：(4)5 一定 0.67 5 一定 5 一定 R.P8、.N 公式 OCCSEVDET=RPN 4 高 0.670.99 4 高 4 高 S 70125 零件名稱：(5)3 中 1.001.32 3 中 3 中 A 3069 2 低 1.331.66 2 低 2 低 B 1029 模式：(3)供應商名稱：(6)1 不可能 1.67 1 不可能 1 不可能 C 19 故障后果分析小組：(11)(10)后果 評價 負責人 對結果的重新評價 序號 工序名稱 工序能力 潛在的失效模式 引起失效的原因 對零件 對總裝 OCCSEVDETRPN相應的對策 DESPROMAN OCC SEV DET 實施的對策 人員 日期(12)(13)(14)(15)(16)9、(17)(18)(19)(20)(21)(22)(23)(24)(25)(26)(27)(28)(29)(30)(31)(32)(34)(33)批準 復核 制定 標記 日期 修訂內容 供應商 PQ 科 保存期限:10 年 26 保存期限:10 年 后果 評價 負責人 對結果的重新評價 序號 工序名稱 工序能力 潛在的失效模式 引起失效的原因 對零件 對總裝配 OCCSEVDETRPN相應的對策 DESPROMAN OCC SEV DET 采取的對策 人員 日期 工序失效模式與效應分析及措施 工序失效模式與效應分析及措施 27 續表 圖表 11 工序能力和控制流程圖 工序能力和控制流程圖 理解生10、產技術規格（圖紙等）注意：質 量 是在 生產工序中形成的。工 序 只有 在受控狀態下才能達到它的最佳水平。從零件品質基準書中找出重要的質量特性 建立控制質量特性的工序參數 建立工序控制 進行第一階段的 Cpk 研究，零件最少數量n=30，是由典型的批量生產工序制造的。判斷 工序處于受控狀態 決定批量生產零件的檢查頻率（就是說根據 Cpk 的計算結果確定是 100檢驗還是抽樣檢驗）。在批量生產過程堅持進行能力（Cpk）的研究。（必須在 PQCT 上記錄有關的要求）非受控狀態 對工序進行正確的調整，以達到穩定水平 對工序進行正確的調整 判斷 工序統計控制（SPC）分析技術 工序不能滿足要求 必須按11、零件品質保證展開計劃書進行，在批量認可前完成 工序能滿足要求 交付產品給 WDHAC 31 圖表 12 批次管理流程圖 批次管理流程圖 同一組有多個包裝箱 HUM 理解關鍵零件批組管理的要求 WDHAC 研究開發部簽發“批次管理零件 通知”給供應商 供應商準備生產供給 WDHAC 的零件 要求調整 不接受 供應商詳細填寫零件批次管理登記表 判斷 用“批次跟蹤單”標明交付給WDHAC 的零件(單批/包裝箱)判斷 每個包裝箱用“分裝交付”單標明（供應商保存批次跟蹤單第一聯）每個批次分別用“批次跟蹤單”標明 將零件交付給 WDHAC將零件交付給 WDHAC 接收檢驗)。次品必須退還給供應商(按 WD12、HAC 不合格產品程序管理)。返修產品(經過WDHAC研究開發部同意)可混合在一起作為一批次,并且在產品上附上初物品標簽以示識別.WDHAC 制造部門需在批次跟蹤單的“對應的發動機或順序號”欄填入適當的“產品識別碼”，并且保存批次跟蹤單的第二聯 WDHAC 研究開發部保存并歸檔批次跟蹤單的第三聯即最后一聯.儲存管理必須按先 進 先 出 原 則（FIFO）進行（供應商保存批次跟蹤單第一聯）判斷 WDHAC 確定關鍵零件批次管理的要求 清楚地確認：批次定義（大小）批次號構成 批次號在產品上的位置 標記方法 接受 多個批次/包裝箱 單個包裝箱 每批組一個包裝箱 35 圖表 13 東風本田汽車(武漢)13、有限公司 指定批次管理零件 發行 年 月 日 發行部門 科 收件單位：收 件人：指 定 批 次 管 理 零 件 的 通 知 指 定 批 次 管 理 零 件 的 通 知 在圖面標題欄上加注重要安全等級 HS、HA、HB 的重要安全零件已決定為批次管理指定零件。No 機種 零件號 零件名稱 重要工序 注：1 請憑此通知，根據批次表示明細表等，明確該零件的批次管理方法。2 請按批次表示明細表的要求管理。3 在各零件上有批次記號表示時（圖面上沒有指示時），根據表示方法，請與本公司協商后決定。4 請按先入先出的原則管理零件 保存期限：機型停產后 5 年 36 圖表 14 批次管理 批次表示明細表 批次管14、理 批次表示明細表 零件號 零件名稱 供應商名稱 重要工序 批次號的結構 批次號的標識位置 選擇工序 批次號的標識方法 批次管理零件的說明 批次管理零件的說明 供應商 東風本田汽車（武漢）有限公司 批準 審核 作成 批準 批準 審核 發行日期 簽名 日期 如果該表填寫說明的地方不夠，另附表格 保存期限：機型停產后 5 年 37 批次管理 批次表示明細表 填寫說明 批次管理 批次表示明細表 填寫說明 圖表 15 保存期限：機型停產后 5 年 零件號 零件名稱 供應商名稱*填寫圖紙上的零件號*填寫圖紙上的零件名稱*填寫供應商名稱 重要工序*填寫重要工序并畫上圓圈 批次號的結構*填寫批號結構或選定工15、序的批次號 批次號的標識位置*說明批次識別標記的位置 選擇工序 批次號的標識方法*填寫批次號的標識方法，如壓印、鍛造、滾花、印制等 批次管理零件的說明 批次管理零件的說明 *填寫重要工序批次管理方法的工作內容 1）記錄項目 2）位置說明 3）方法說明 *填寫供應商使用的批次號結構表、如：零件名稱：機油濾清器 生產、裝配日產數量（批次大小）（記錄）裝配日期 發行日期 發送數量 批次號 供應商 東風本田汽車（武漢）有限公司 如果該表填寫說明的地方不夠，另附表格年年號的最后數字 月 12 3 4 5 6 代號AB C D E H 批準 審核 作成 批準 批準 審核 發行日期 簽名 日期 月 78 916、 10 1112月代號KM S T V X 日用日期作代號 38 圖表 16 批次跟蹤單 批次跟蹤單 車型 供應商 簽名 零件號 零件名稱 發出日期 數量 批次管理號 生產管理科 簽收 PQ 科 簽收 對應的發動機號或順序號 說明 由供應商填寫的項目 由 WDHAC 填寫的項目 由供應商填寫的項目 由 WDHAC 填寫的項目 副本保留:上聯-出單者 中聯-WDHAC 制造部 底聯-WDHAC PQ 科 41 圖表 17 批次零件-分裝交付單 批次零件-分裝交付單 分裝交付單 批次管理號 供應商 箱號 說明 42 圖表 18“工序質量管理表”流程圖 “工序質量管理表”流程圖 由 WDHAC 品質17、科對新的 或更改的零件作出規定 WDHAC 應幫助供應商明確理解 應根據制定的質量特性 來確定工序控制的項目 應能代表整個生產體系的工序和工藝 供應商應確保 PQCT 所定義 的質量特性已在工序中建立 了實際的參數控制 WDHAC 應保留副本作參考 N 如果沒有達到可接受的質量 水平，WDHAC 將拒收首批產品 Y WDHAC 審查確認供應商對技術規格的理解，即:對技術規格條款是明確還是有遺漏.WDHAC 要保留副本作參考,在有需要 時，由 WDHAC 用于體系/工序的評審 建立 PQCT 的要求 供應商對質量要求(PQCT)的 透切理解 在開發的初期，供應商應制 定 PQCT、體系和工藝的文18、件，使工序能保證產品的質量 供應商應在穩定的體系和工序中完成 PQCT 細節 供應商提交 PQCT 給 WDHAC 審查 WDHAC應判定PQCT 中是否所有關鍵質量特性的控制和工藝已明確說明 還給供應商改進 PQCT 應由 WDHAC 的相關質量部門 審查,簽名和署明日期 審查過的 PQCT 還給供應商 注意:之后，若任何產品和工序有改變，供應商應在受影響的零件交付給 WDHAC前，對 PQCT 進行更新和審定認可，并提交給 WDHAC 品質科。該項工作應按 WDHAC更改管理系統進行。46 判斷 工 序 質 量 管 理 表（I）工 序 質 量 管 理 表（I）機種 零件指定 HS HA H19、B HC 編制部門(供應商名或制造部門名)會簽部門 零件號 批準 審核 編制 科 科 受理 零件名 構成零件配套系列 配套形式 No 零件號 零件名稱 外協自制供應商名 47 加工 數量檢查 流水線的交叉部分 加工為主，同時進行品質檢查 新規定制定 運輸 品質檢查 工藝系列管理上的分類 品質檢查為主，同時清點數量 批準編制 儲藏 工藝的順序 符號年 月 日更改內容 編制部門 會簽部門 圖 19 保存期限：機型停產后 15 年 圖 20 保存期限：機型停產后 15 年 工 序 質 量 管 理 表（II）工 序 質 量 管 理 表（II）品質特性 制造條件管理（設備、模具、安全、油壓、電壓、溫度、20、其它）工 序 工序名 設備名（供應商名）故障類型重要項目 No 管 理項目 規 格值 擔當檢 查方法檢 查頻率數 據形式報告頻率重要項目管 理項目 管理值擔當檢查方法檢查頻率數據形式 略 圖 故障類型說明：1.著火 2.不能停車 3.不能行駛 4.不能轉彎 5.漏電 6.不符合法規 7.外觀 48 圖表 21 工序質量管理表發行申請 工序質量管理表發行申請 批準 編制 零件/工序更改單編號：IPP 編號：發出日期 寄：東風本田發動機有限公司 （加上有關質量 部門的名稱）自 供應商名稱&地址 本田零件號：零件名稱：供應商零件號：設計更改編號：PQCT 啟用日期：PQCT 更改細節：更改號碼：附加21、條目：附加頁：更改原因：供應商所有支持該工序的文件是否已根據該更改作出了修正？WDHAC 采購部意見：OK NG 采購部判斷：WDHAC PQ 科意見：OK NG PQ 科判斷：批準 編制 批準 編制 保存期限：5 年 49 圖表 21 審核 編制 WDHAC No.工 序 質 量 管 理 表 發 行 申 請 工 序 質 量 管 理 表 發 行 申 請 東風本田汽車(武漢)有限公司 發行 年 月 日 先生 按通知 No 編制和修改 變更場所 本田 No.年 月 日 按本田的決定 追加記入場所 申請類別 按本公司狀況 申請資料 原件頁數 與本零件相關的申請 內 容:變更理由:零件號 零件名稱 本22、田 申請書預計接收日期本公司 月 日 受理 年 月 日 擔當者國產化科意見:返回 年 月 日 專家意見:PQ 科意見:申請者姓名 零件擔當者姓名 申請者電話 擔當者電話 圖表 22“質量保證調查”流程圖“質量保證調查”流程圖 53 供應商回復分析的數據、采取的對策和時間。提案可接受 判斷 WDHAC 審核供應商提案的 有效性和完整性。反饋給供應商，以便進一步分析。QAV-2 內容 介紹。WDHAC 解釋 QAV-2 的目的。明確 QAV-2 的議程。供應商介紹現時的進展（以 PQCT 為基礎）。有關生產人員的情況（必要時）。與供應商開總結會，在會上說明發現的問題,并明確采取行動的時間。供應商進23、行必要的準備工作。WDHAC 向供應商發出 QAV 要求 通知。指出 WDHAC 要求供應商說明的所有特殊要求。要點：產品的質量應靠各工序來保證。修改必須得到供應商質量部門經理的同意。可能要由 WDHAC 進行一次 QAV來確認。要求進一步改進 給 WDHAC 的產品在批準供貨前必須得到 WDHAC PQ 科的認可。產品的更改應該遵守更改的管理程序-參考第三部分。（即初物管理標簽或試產件標簽）圖表 23 武漢經濟技術開發區 汽車(武漢)有限公司 汽車(武漢)有限公司 電話:傳真：緊急機密信件號：54 致：抄：自 姓名：部門：第 頁 進行 QAV 的通知 進行 QAV 的通知 廠 名 建議日期 日程計劃 調查者 請您做好以下事項：日程表說明部門名稱調查者部門名稱調查者