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1、AXX兒童用品有限公司 供方管理辦法 APL-WI-005 P 13/13XX兒童用品有限公司文控編號：APL-WI-005 發放編號：供方管理辦法版 本 號： A/0分 發 號：受控狀態：編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準： 年 月 日發布： 實施：1.0 目的為了保證本公司產品的質量、信譽、生產能力、管理體系、市場競爭力、服務水平等對供方/外加工方進行選擇、管理與評價，并通過對合格供方/外加工方業績定期考評，真實反映供方/外加工方供貨業績，優勝劣汰，以保證供方/外加工方所提供的物料的質量、價格、交期等符合本公司要求，并促進供方/外加工方質量、交付和技術能力的不斷改進，實現共贏。2.02、 范圍適用于公司所有的初期、合格供方/外加工方。 3.0 參考文件 3.1 文件控制管理程序 3.2 采購控制程序 3.3 產品監視和測量控制程序4.0 術語和定義4.1 供方/外加工方：為公司提供產品或服務的供應方。4.2 供方/外加工方業績：供方每批供貨的質量、數量、供貨及時性、服務指標及價格狀況。4.3 新物料：指因公司產品改進或顧客要求更改而產生的新物料。5.0 職責5.1 物控部-采購：5.1.1 負責組織公司新供方/外加工方的資料收集、選擇和評估；5.1.2 負責詢價、議價、比價、審核價格、打樣和組織封樣作業；5.1.3 負責組織對供方/外加工方業績定期進行統計、分析、考評，并將考3、評結果傳遞給供方/外加工方，促進供方/外加工方業績改善；5.2 技術部：5.2.1 負責提供相關技術 標準及新物料的封樣；5.2.2 評價供方的技術能力，參與評估、考核、開發新的供方/外加工方；5.3 品管部：5.3.1 負責進料檢驗、新供方/外加工方的質量評審并統計供方供貨質量狀況；5.3.2 負責對供方/外加工方的質量問題糾正/預防的追蹤指導解決。6.0 工作流程和內容6.1 供方/外加工方搜尋、初選6.1.1 物控部-采購人員根據所需采購物料，可通過行業報刊、網絡搜尋、周邊地區企業名錄、實地查找等方式收集潛在供方/外加工方信息；6.1.2 采購人員發放供方/外加工方調查表，進行初步信息調4、查；6.1.3 采購人員根據收集到的信息（含供方/外加工方報價資料），結合采購物料的圖紙或技術標準等要求，進行初步篩選；確定初級供方/外加工方，并編制初級供方/外加工方名錄； 6.2 供方/外加工方評估6.2.1 評估前由采購人員通知供方/外加工方，若無異議，則通知技術、品管組成評估小組一起實施評估。評估小組根據公司供方/外加工方評價表中的項目及內容對供方/外加工方進行評估；（評估過程和內容需包含：供方/外加工方價格優勢、生產能力、質量保證能力、交付能力、服務質量、打樣/封樣及驗證等）；6.2.2 評估結束后，各評估部門填寫供方/外加工方評價表并附上評估過程中獲得的相關原始證據，由采購匯總經各5、部門會簽后，綜合判定評估結果；6.2.3 評估不合格，則由采購人員將其列入初級供方/外加工方名錄備查；6.3 合格供方/外加工方確定6.3.1 對于評估合格的供方/外加工方，由采購員將供方/外加工方評價表，經部門經理審核后提交副總經理批準，并將其列入合格供方/外加工方名錄，并將相關資料進行整理、建檔；6.3.2 如未被批準，由采購部按6.1 重新搜尋新的供方/外加工方；6.3.2 如公司采用顧客選定的供方/外加工方，公司仍需對其所提供的產品和服務進行檢驗，必要時與顧客、供方/外加工方簽訂特殊接收協議。6.4 合格供方/外加工方分類6.4.1 根據物料重要性，公司物料分為：A類、B類、C類，與之6、對應供方/外加工方列為A類物料供方/外加工方；B類物料供方/外加工方；C類物料供方/外加工方；6.4.2 物料分類： A類：布料類、吹塑件、安全系統配件等；B類：五金件、塑料件、織標類、印刷品、包裝材料、織帶類、縫紉線、珍珠棉等C類：包裝輔料：如膠帶、纏繞膜等6.5 簽訂合同、實施采購具體參照采購控制程序執行。6.6 合格供方/外加工方定期評審供方/外加工方等級：分為、共四級，采購部負責根據每半年一次的評審成績進行登記評定：6.6.1 A類物料供方/外加工方定期評審85 分以上，B類、C類供方/外加工方定期評審80 分以上，將享有我司供方/外加工方激勵政策：如優先配套新產品的權利、提高采購份額7、產品免檢等；6.6.2 A類物料供方/外加工方定期評審8084分，B類供方/外加工方定期評審75-80分，C類供方/外加工方定期評審70分以上為級良好，我司將給予輔導和培訓，幫助供方/外加工方提高綜合管理水平；6.6.3 A類物料供方/外加工方定期評審75-80分，B類供方/外加工方定期評審70-74分，C類供方/外加工方定期評審65-70分為級需整改，需要求供方/外加工方根據評審中的不合格項提供 糾正/預防措施報告，要求限期整改并由采購部組織實施驗證工作；6.6.4 A類物料供方/外加工方定期評審75 分以下，B類供方/外加工方定期評審70分以下，C類供方/外加工方定期評審65分以下為級，8、應立即取消合格供方/外加工方資格，若需繼續合作，則需在供方/外加工方整改后重新評審。6.7 資料歸檔按照記錄控制程序執行。7.0報告和記錄 本程序要求的報告和記錄的編號、保管場所、保存形式和期限等見表1，樣式見附錄A表1報告和記錄匯總表序號記錄編號記錄名稱保管場所保存期限保存形式備注供方/外加工方調查表文控中心3年書面初級供方/外加工方名錄文控中心3年書面供方/外加工方評價表文控中心3年書面8.0修改記錄供方管理辦法-修訂一覽表日期章節新版本號修訂人核準人修訂日內容概述9.0流程圖：NGOK供方/外加工方搜尋、初選合格供方/外加工方分類評估簽訂合同、實施采購定期評審資料歸檔OKNGOK批準NG9、批準改善/取消NGOK 附錄A合格供方目錄序號供方名稱可供品名（規格）地址聯系電話、傳真類別備 注編制人： 批準人： 年 月 日采購產品分類控制表 類 別品 名規格型號供方名稱備 注供方評定報告 Q/JY101103 No： 供方名稱聯 系 人地點電話郵編評定人員評定方式評定日期供方概況評定情況及意見審批欄批準人： 年 月 日備注附：供方/外加工方考核指標：A類物料供方/外加工方考核指標序號項目具體內容評分細則評定部門1質量保證能力42 分 1.1進料不良批率無不合格批（8 分）進料不良批率=進料不良批數/進料總批數100% 品管部不良批率20% （2 分） 1.2生產線退料生產線退料率5% 10、（2 分）1.3 廠商配合度能在規定時間按內處理我司提出的質量異常及合理要求，問題點不再發生（8 分）未能及時處理（延期1天）我司提出的問題點及合理要求，稍有拖延，但未產生不良影響。（6 分）處理我司提出的問題點及合理要求較慢（拖延2-3天），但未產生不良影響。（4 分）處理慢（拖延3天以上），問題點重復發生，影響生產及產生其它不良影響。（0 分）1.4客戶不良反饋和報怨次數0 次（10 分）1 次（6 分）2 次（2 分）2 次以上反饋或發生重大事故（0 分）1.5持續改進情況質量合格率季度漲幅5%以上（8 分）質量異常有效改善（不再重復發生）（6 分）在原有狀態未有提升（2 分）有所退步（11、0分）2技術能力30 分 2.1技術改進能力季度技術改進頻次3次以上，并有明顯效果（15分）技術部季度技術改進頻次2次以上，并有明顯效果（10分）季度技術改進頻次1次以上，效果一般（5分）季度技術改進頻次0次，技術能力沒有變化（2分）2.2 對技術問題的反應能力對產品出現的技術問題，能迅速（2天內）準確進行技術上的分析并解決（15分）能較快（2-4天）解決產品的技術問題（10分）解決產品的技術和質量問題較慢（5天以上）（5分）不能解決產品的技術問題（0分）3價格及交貨能力28 分3.1 消化價格上漲的能力具有成本控制能力，能最大限度消化原材料輔助材料及外協外配件的價格上漲的能力，保持價格不變。12、（4 分）物控部-采購有完善的材料定額和加工過程中的工時定額管理，有能力控制過程中的物料人力消耗。（3 分）因原材料、輔助材料及外協配件的價格上漲而提高價格幅度合理，為我司接受。（2 分）不能承受原材料及協作件的價格上漲，要求提高價格的幅度不能為我司接受。（1 分）3.2成本下降可能性能積極主動協助我司降低成本。（4 分）能不斷降低成本，并導致價格明顯下降。（3 分）降低成本和價格的幅度不大。（2 分）不能降低成本和價格。（1 分）3.3 擴大供應能力能隨時根據我司的要求，增加供貨量，緊急情況能及時將要求增加的貨運到。（6 分）能擴大供貨能力，但要經過一段時間的準備。（5 分）需經過相當長的時13、間才能擴大供應能力。（3 分）基本上無能力擴大供貨。（1 分）3.4 對要求增、減供貨的反應以隨時按我司要求增、減供貨。（6 分）能承受增、減供貨的要求。（5 分）經過努力能增、減供貨，所需時間較長。（3 分）承受增、減供貨時間長、且附加條件。（1 分）3.5 供方交付的時效表現 以正常的運輸方式及時供貨。（8 分）良：能及時供貨，但有額外運費產生。（6 分）中：有影響我司正常供貨導致客戶報怨的。（4 分）差：曾造成客戶停產的（0 分）B類物料供方/外加工方考核指標序號項目具體內容評分細則評定部門1質量保證能力40 分 1.1進料不良批率無不合格批（8 分）進料不良批率=進料不良批數/進料總批14、數100% 品管部不良批率20% （2 分） 1.2生產線退料生產線退料率5% （2 分）1.3 廠商配合度能在規定時間按內處理我司提出的質量異常及合理要求，問題點不再發生（8 分）未能及時處理（延期1天）我司提出的問題點及合理要求，稍有拖延，但未產生不良影響。（6 分）處理我司提出的問題點及合理要求較慢（拖延2-3天），但未產生不良影響。（4 分）處理慢（拖延3天以上），問題點重復發生，影響生產及產生其它不良影響。（0 分）1.4客戶不良反饋和報怨次數0 次（8 分）1 次（6 分）2 次（2 分）2 次以上反饋或發生重大事故（0 分）1.5持續改進情況質量合格率季度漲幅5%以上（8 分）質15、量異常有效改善（不再重復發生）（6 分）在原有狀態未有提升（2 分）有所退步（0分）2技術能力20 分 2.1技術改進能力季度技術改進頻次3次以上，并有明顯效果（10分）技術部季度技術改進頻次2次以上，并有明顯效果（8分）季度技術改進頻次1次以上，效果一般（5分）季度技術改進頻次0次，技術能力沒有變化（2分）2.2 對技術問題的反應能力對產品出現的技術問題，能迅速（2天內）準確進行技術上的分析并解決（10分）能較快（2-4天）解決產品的技術問題（8分）解決產品的技術和質量問題較慢（5天以上）（5分）不能解決產品的技術問題（0分）3價格及交貨能力40分3.1 消化價格上漲的能力具有成本控制能力，16、能最大限度消化原材料輔助材料及外協外配件的價格上漲的能力，保持價格不變。（8 分）物控部-采購有完善的材料定額和加工過程中的工時定額管理，有能力控制過程中的物料人力消耗。（5 分）因原材料、輔助材料及外協配件的價格上漲而提高價格幅度合理，為我司接受。（2 分）不能承受原材料及協作件的價格上漲，要求提高價格的幅度不能為我司接受。（1 分）3.2成本下降可能性能積極主動協助我司降低成本。（8 分）能不斷降低成本，并導致價格明顯下降。（5分）降低成本和價格的幅度不大。（2 分）不能降低成本和價格。（1 分）3.3 擴大供應能力能隨時根據我司的要求，增加供貨量，緊急情況能及時將要求增加的貨運到。（8 17、分）能擴大供貨能力，但要經過一段時間的準備。（5 分）需經過相當長的時間才能擴大供應能力。（3 分）基本上無能力擴大供貨。（1 分）3.4 對要求增、減供貨的反應以隨時按我司要求增、減供貨。（8分）能承受增、減供貨的要求。（5 分）經過努力能增、減供貨，所需時間較長。（3 分）承受增、減供貨時間長、且附加條件。（1 分）3.5 供方交付的時效表現 以正常的運輸方式及時供貨。（8 分）良：能及時供貨，但有額外運費產生。（6 分）中：有影響我司正常供貨導致客戶報怨的。（4 分）差：曾造成客戶停產的（0 分）C類物料供方/外加工方考核指標序號項目具體內容評分細則評定部門1質量保證能力35分 1.1進18、料不良批率無不合格批（8 分）進料不良批率=進料不良批數/進料總批數100% 品管部不良批率20% （2 分） 1.2生產線退料生產線退料率5% （2 分）1.3 廠商配合度能在規定時間按內處理我司提出的質量異常及合理要求，問題點不再發生（8 分）未能及時處理（延期1天）我司提出的問題點及合理要求，稍有拖延，但未產生不良影響。（6 分）處理我司提出的問題點及合理要求較慢（拖延2-3天），但未產生不良影響。（4 分）處理慢（拖延3天以上），問題點重復發生，影響生產及產生其它不良影響。（0 分）1.4客戶不良反饋和報怨次數0 次（6 分）1 次（4分）2 次（2 分）2 次以上反饋或發生重大事故（19、0 分）1.5持續改進情況質量合格率季度漲幅5%以上（5分）質量異常有效改善（不再重復發生）（3分）在原有狀態未有提升（2 分）有所退步（0分）2技術能力10 分 2.1技術改進能力季度技術改進頻次3次以上，并有明顯效果（5分）技術部季度技術改進頻次2次以上，并有明顯效果（3分）季度技術改進頻次1次以上，效果一般（2分）季度技術改進頻次0次，技術能力沒有變化（1分）2.2 對技術問題的反應能力對產品出現的技術問題，能迅速（2天內）準確進行技術上的分析并解決（5分）能較快（2-4天）解決產品的技術問題（3分）解決產品的技術和質量問題較慢（5天以上）（2分）不能解決產品的技術問題（0分）3價格及交20、貨能力55 分3.1 消化價格上漲的能力具有成本控制能力，能最大限度消化原材料輔助材料及外協外配件的價格上漲的能力，保持價格不變。（11 分）物控部-采購有完善的材料定額和加工過程中的工時定額管理，有能力控制過程中的物料人力消耗。（8分）因原材料、輔助材料及外協配件的價格上漲而提高價格幅度合理，為我司接受。（4 分）不能承受原材料及協作件的價格上漲，要求提高價格的幅度不能為我司接受。（0 分）3.2成本下降可能性能積極主動協助我司降低成本。（11分）能不斷降低成本，并導致價格明顯下降。（8 分）降低成本和價格的幅度不大。（6 分）不能降低成本和價格。（3 分）3.3 擴大供應能力能隨時根據我司的要求，增加供貨量，緊急情況能及時將要求增加的貨運到。（11分）能擴大供貨能力，但要經過一段時間的準備。（8分）需經過相當長的時間才能擴大供應能力。（4 分）基本上無能力擴大供貨。（1 分）3.4 對要求增、減供貨的反應以隨時按我司要求增、減供貨。（11 分）能承受增、減供貨的要求。（8分）經過努力能增、減供貨，所需時間較長。（5分）承受增、減供貨時間長、且附加條件。（1 分）3.5 供方交付的時效表現 以正常的運輸方式及時供貨。（11 分）良：能及時供貨，但有額外運費產生。（6 分）中：有影響我司正常供貨導致客戶報怨的。（2 分）差：曾造成客戶停產的（0 分）附：