深圳市總工會優秀班組長培訓-班組長現場管理實務PPT68頁.ppt
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2024-12-16
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1、LOGO 班組長現場管理實務班組長現場管理實務 深圳影響力管理顧問有限公司深圳市總工會優秀班組長培訓深圳市總工會優秀班組長培訓編制:袁文杰編制:袁文杰來自資料搜索網()海量資料下載前言前言 制造企業管理面臨的共同難題 救火式生產品質不穩定浪費較大人員流動大快交貨低價格多品種小批量內部壓力內部壓力外部壓力外部壓力微利時代微利時代第二章 現場管理實務要點v1.1.班組長如何帶兵班組長如何帶兵v2.2.班組長必須掌握的班組長必須掌握的 8 8 種管理工具種管理工具v3.3.班組長的班組長的8 8 項基本功項基本功v4.4.談談談談 5s 5s 管理管理第 一節 班組長在作業現場如何帶兵v 1.1.管2、理的集結號管理的集結號-班前會班前會v a.總結前一天工作部署今天任務,提高員工素養一點點v b.提醒大家預防可能發生的不良情況v c.調整大家心態.v d.形式豐富多彩v e.若有員工過生日,唱唱生日快樂歌v 1.2.開好臨時碰頭會開好臨時碰頭會v 1.3.月末總結要認真月末總結要認真v 1.4.制定一個作業計劃制定一個作業計劃班組長在作業現場如何帶兵v1.5.1.5.班組長也要學學班組長也要學學“領導力領導力”v1)共同愿景v2)以身作則v3)使眾人行v4)激勵人心v5)挑戰現狀v美國領導力專家 庫澤斯庫澤斯v美國領導力專家 波斯納波斯納第二節 附件1v班組長用人也要懂科學班組長用人也要懂3、科學va。人體生物節律周期。人體生物節律周期v 體力周期:23天;情緒周期:28天v 智力周期:33天。vb.人體每日生物鐘規律人體每日生物鐘規律v 08.00-10.00 智力最好v 12.00-14.00 精力不濟v 15.00-16.00 效率最高v 18.00-19.00 智力低谷 附件1v人體生物節律周期曲線 計算方法:以出生日至當天的總日數除以周期數所得余數為所在周期的天數臨界期臨界期 12 14 16 附件2:優秀班組長的一天(每日18事)v上班前:v1.早會:集合班組所有人員,點名,問好。v2.小結昨天的基礎上安排今天的工作,說明基本要求和注意事項,把工作拜托給大家v3.確認有4、無臨時缺勤人員 有無新手需要工作指導上班中v4.檢視機器是否正常使用和保養v5.作業中人力不平衡是否及時處理 v6.有無依照生產計劃和進度v7.察看每位員工的工作有無依照標準作業v8.制程中確認產品品質,察看不良品,追蹤原因 調整改善v9.有無工作人員情緒不穩定,應予以幫助v10.在制品有無堆積,應予以及時處理v11.生產環境隨時保持通暢下班前v12.上級指示及下級反應問題的處理v13.次日工作或者交接班的安排準備v14.下班前檢視部門內工作環境及安全事項v15.察看當日工作目標達成情況v16.填寫報表、加班提報v17.打掃衛生 機器保養 交接班v18.運用運用ABC/4MIE/PDCAABC5、/4MIE/PDCA等工具進行思考等工具進行思考 第 二節。班組長必須掌握的8 種管理工具 v1.4M1Ev2.5W2Hv3.ABCv4.二八定律v5.木桶理論v6.目標管理v7.QC七手法v8.PDCA 2.1.4 4 M M 1 1 E Ev現場管理的全部構成要素,即現場可利用的所有資源。v通常稱為4MIE,或俗稱“人機料法環人機料法環”。v1 人人力 (Manpower)2 機機器設備(Machine)3 料材料 (Material)4 法方法 (Method)5 環環境 (Environment)4M1E 2.2.5W2Hv5W2H分析法,分析法,是第二世界大戰中美國陸軍兵器修理部首創6、。廣泛用于企業管理和技術活動,對于決策和執行性的活動措施也非常有幫助,也有助于彌補考慮問題的疏漏。v(1)WHY 為什么?為什么要這么做?原因是什么?v(2)WHAT 是什么?目的是什么?做什么工作?v(3)WHERE何處?在哪里做?從哪里入手?v(4)WHEN 何時?什么時間完成?什么時機最適宜?v(5)WHO 由誰來承擔?誰來完成?誰負責?v(6)HOW 怎么做?如何提高效率?如何實施?v(7)HOW MUCH多少?做到什么程度?數量如何?質量水平如何?費用產出如何?v發發明者用五個以明者用五個以w開開頭頭的英的英語單詞語單詞和兩個以和兩個以H開開頭頭的英的英語單詞進語單詞進行行設問設問,7、發現發現解決解決問題問題的的線線索,索,尋尋找找發發明思路,明思路,進進行行設計設計構思,從而構思,從而搞出新的搞出新的發發明明項項目,目,這這就叫做就叫做5W2H法。法。以某一具體事項為對象,以某一具體事項為對象,根據根據數量分析數量分析結果結果,將各組成部分分為將各組成部分分為A B C 3類,類,A 類是管理的重點類是管理的重點 B 類是次重點類是次重點 C 類是一般類是一般 ABC管理法在企業里 可應用于物資管理、質量管理、價值分析、成本管理、資金管理、生產管理等許多方面。它的特點是既能集中精力抓住重點問題進行管理,又能兼顧一般問題,從而做到用最少的人力、物力、財力實現最好的經濟效益 8、ABC管理法又稱巴雷托分析法、主次因分析法、ABC分析法、分類管理法、重點管理法。2.3.ABC 管理法 ABC管理應用v 2.4.二八定律二八定律二八定律也叫巴萊多定律,是世紀末世紀初意大利經濟學家巴萊多發明二八定律:在任何在任何一種事物和發展過程中一種事物和發展過程中,最重,最重要的只占其中一小部分,約要的只占其中一小部分,約20,其余,其余80盡管是多數,卻是次要的盡管是多數,卻是次要的。*,一個,一個企業企業80%的利潤來自它的利潤來自它20%的項目;的項目;*20%的人手里掌握著的人手里掌握著80%的財富。的財富。*20%的人身上集中了人類的人身上集中了人類80%的智慧的智慧*20%9、的人享受了世界上的人享受了世界上80%的的愛情愛情,甚至辦掉全,甚至辦掉全 世界世界80%的結的結離婚離婚手續。手續。*一一 種人種人 總在希望總在希望 多一點多一點薪金薪金*一一種人種人 除了除了認真踏實地認真踏實地做好手邊的工作外做好手邊的工作外,還會用還會用另一只眼睛關注正在多變的世界,他們明白什么時另一只眼睛關注正在多變的世界,他們明白什么時間該做什么事間該做什么事 二八定律的啟示二八定律的應用 班組長工作中,抓住20%的關鍵問題解決,往往有利于解決其他80%的問題 20%、80%不是機械的定律,不是機械的定律,而而是一種思維是一種思維模式模式,是思考,是思考的方式的方式、解決問題的、10、解決問題的思路。思路。2.5.木桶理論v一只沿口不齊的桶,其存水量的多少,不取決于最長的那塊木板,而取決于最短的那塊木板。這就是管理學中的“木桶理論”。木桶理論應用尋找最薄弱環節,提升”短板”A:員工的技術短板B:人員素質上的短板C:流程瓶頸的短板 班組管理工具班組管理工具 2.6.PDCA管理vPDCA循循環環又叫戴明又叫戴明環環,是美國,是美國質質量管理量管理專專家戴家戴明博士首先提出的,它是全面明博士首先提出的,它是全面質質量管理所量管理所應應遵循遵循的科學程序的科學程序。vPlan (計劃)v Do (執行)v Check (檢查)v Act (糾正)vPDCA循環就是按照這樣的順序進11、行質量管理,并且循環不止地進行下去的科學程序。PDCA 圖解 2.7.目標管理MBO 目標管理目標管理 目標管理是一種以目標為導向的基礎管理方法,目標管理是一種以目標為導向的基礎管理方法,通過向員工提出指標或量化任務,使團隊圍繞目標通過向員工提出指標或量化任務,使團隊圍繞目標推進業務,消除影響目標實現的障礙;通過目標實推進業務,消除影響目標實現的障礙;通過目標實現的量化評價,有效激勵員工。現的量化評價,有效激勵員工。彼得彼得 杜拉杜拉克克 弗洛倫絲 2.7.QC七大手法1.魚骨圖2.檢查表3.柏拉圖4.直方圖.5.散布圖6.管制圖7.層別法v魚骨追原因v檢查集數據v柏拉抓重點v直方顯分布v散布12、看相關v管制找異常v層別作解析2.7.1.魚骨圖的定義、功能、圖示vA 定定義義:魚骨圖:就是將造成某項結果的眾多原因,以圖來表達結果(特性)與原因(要因)之間的關系。又稱因果圖、因果圖、特性要因特性要因圖圖。vB 功能功能:多方面、全方位分析因果關系、以尋找措施、促進問題的解決。可使用在一般管理及工作改善的各階段,易使問題的要因明郎化 v 魚骨圖的畫法魚骨圖的畫法v每一類原因形成一個分枝,v分層圖中的第一層原因畫在分枝上,v第二層原因畫在小分枝上。v一個完整的因果圖至少有二層,許多因果圖有三層或更多層 2.7.2.檢查表的定義、功能*A 定義定義:使用簡單易於了解的標準化表格,填上規定之查檢13、結果,再加以統計匯總數據,亦稱為點檢表或查核表 B 功能:功能:用來搜集各類數據,作為進一步分析或核對的依據,2.7.3.層別法 vA A 定義定義:針對部門別、人員別、工作方法別、原材料、零件別、設備別等分別匯集數據以找出其間之差異,為針對差異加以改善而提供分析數據的方法 (同一機床、兩位操作工)2.7.4.柏拉圖 vA 定義定義:根據匯集的數據,項目別分類,計算出各種分類項目所占之比例,而后按照大小順序排列,以相鄰兩項的累計值為坐標點制成曲線圖 vB 功能功能:找出累計比率大于等于75%的前三項,作為改善目標2.7.5.管制圖的定義、運用、圖示vA 定義定義:用來區分由異常原因引起的波動,14、或者是由過程固有的原因引起的偶然波動的一種工具vB 功能功能:可診斷過程是否在可控狀態中 可確定過程何時可以保持穩定、何時加以調整 可以確認過程是否得到改進2.7.6.散布圖vA 定定義義:用圖示(非數學)的方式來表示某現象與可能因素之間的關系.這種圖示方式具有快捷,易于交流,和易于理解的特點.v繪制方法:繪制方法:垂直軸表示現象測量值Y,水平軸表示有關系的因素X.2.7.7.直方圖的定義、功能、圖示vA 定定義義:是一種幾何形圖表,它是根據從生產過程中收集來的質量數據,畫成以組距為底邊、以頻數為高度的一系列連接起來的直方型矩形圖vB 功能功能:通過觀察圖的形狀,判斷生產過程是否穩定,預測、改15、進生產過程的質量。具體來說,作直方圖的目的有:v顯示質量波動的狀態;v驗證工序的穩定性;v明察秋毫地掌握差異,確定如何進行質量改善。附件:新QC七手法第三節 班組長現場管理的的8項基本功v1.質量管理質量管理v2.成本管理成本管理v3.效率管理效率管理v4.標準化管理標準化管理v5.TPMv6.OJTv7.安全管理安全管理v8.馬斯洛理論馬斯洛理論3.1 班組長質量管理v3.1.1.質量管理的歷史沿革質量管理的歷史沿革vA.質量檢驗階段(1903-1920泰羅)vB.統計質量階段(1924-1940修哈特)vC.全面質量管理(1957-1960費根堡姆)vD.中國從日本小松制作所引進全面質量管16、理 (1978年)vE.立法監督國家產品質量法(1983年)班組長質量管理v3.1.2.質量的定義:質量的定義:不是最好質量質量質量質量合格:合格:合格:合格:符合符合符合符合客戶客戶客戶客戶要求要求要求要求 定義:定義:定義:定義:反映某一實體滿足顧客明確和反映某一實體滿足顧客明確和反映某一實體滿足顧客明確和反映某一實體滿足顧客明確和隱含需要的總和隱含需要的總和隱含需要的總和隱含需要的總和v 質量是靠人的責任心來保障的質量是靠人的責任心來保障的;v 質量是靠檢驗來質量是靠檢驗來保障保障的的;v 質量是質量是依靠過程控制、依靠過程控制、依靠預防來保依靠預防來保障的障的;質量的來源?出錯是在所難17、免的,盡量好好做;百分之二的不良是可以接受的;一次做對;對質量的態度?附件附件班組長質量管理v3.1.3.班組長質量班組長質量管理管理控制要點控制要點v A.確定首件,實施三檢制,堅持三不原則v B 分析預判影響質量的主導因素并與重點控制 4MIEv C.檢驗器具確保計量準確v D.開展QC小組活動v E.出現問題,現場調查,分析原因,制定措施,標準化,以防再發生 連問5個為什么;5W1H;進入PDCAv F.堅持改善與改進 3.2.班組長成本管理要點3.2.1.3.2.1.產品成本一般構成產品成本一般構成:生產環節成本達到6275%工資:制造業占12%,服務業10%其他部分:包括銷售成本等占18、20%左右 3.2.2.班組成本管理七大浪費 1 等待(不協調)2 不良品3 動作(不標準化)4 不合理搬運5 尋找(5S未作好)6 安全7 庫存 3.2.3.班組長成本管理16字令v 杜絕浪費v 更換短板v 提高素養v 改進改善 AL:唇膏包裝唇膏包裝3.3.效率管理v1.提高直通率v2.提高目視管理水 v3.現場管理提高效益 其他諸要素3.3.效率管理v3.3.1.提高直通率 A.何謂直通率?3.3.1.提高直通率vB.B.直通率的管理目標:直通率的管理目標:v由工程技術部門預先設定v最基本的常規數值(基點)一般要大于60%v低于管理目標,停止制程,徹底改善再生產vAL 某 生產線,產品直19、通率 79.7%,沒達到要求的 80%。(該線有員工24人,班長可以調整生產速度,檢驗工位由質檢部負責)。假設你是這條線的班長,你將采取什么措施,如何分析并迅速解決這個問題?3.3.1.提高直通率vC.如何提高直通率?如何提高直通率?v改善改進生產過程,優化流程v加強人員培訓v嚴格標準化v確保材料合格v確保設備穩定可靠 3.3.效率管理 v3.3.2.3.3.2.提高目視管理水平提高目視管理水平vA.目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理手段 v1、無論技術高低誰都能判明是好是壞(異常)v2、迅速判斷,精度高v3、判斷結果不會因人而20、異 3.3.效率管理v3.3.3。現場管理提高效益其他諸要素。現場管理提高效益其他諸要素v查流程調平面v路線時空壓一壓v動作要素減、人機效率提v工裝模具調換好又快v人機工程:零級 手指移動 25mmv 一級 手腕移動 50mmv 二級 小臂移動 150mmv 三級 大臂移動v 四級 軀干移動 3.4.標準化管理v3.4.1.標準化標準化的定義、意義、體系的定義、意義、體系:vA.標準是重復性事物重復性事物或概念所做的統一規定統一規定,它以科學,技術和實踐經驗的綜合成果為基礎,經有關方面協商一致有關方面協商一致,由主管部門批準,以特定形主管部門批準,以特定形式發布式發布,作為共同遵守的準則和依據21、。vB.標準化的意義:成本與效率vC.標準的體系:國際標準、國家標準、行業標準、企業標準。vD.企業內部標準:由企業自行制定、頒布,供內部使用的:技術、質量、安全等各方面的作業指導書、規程、規定。標準化管理 附件 中、美、徳三國中、美、徳三國 電源插頭的不同電源插頭的不同 3.4.2.班組長標準化作業管理vA.嚴格監督并執行:工藝標準 質量標準 安全標準 其他標準vB.開展改善活動,固化能 夠提高效率、品質,使工作更為輕松的先進方法,并向有關上司反饋。3.5.TPM-全員設備保全vA.什么是什么是TPM?v什么是TPM?就是全員設備維修,通過建立一個全系統員工參與的生產設備維修活動,使設備性能22、達到最優。v60年代 TPM起源起源于美國的PM,經過日本人的擴展及創新,于81年形成了全公司的TPM并在日本取得巨大成功,隨之在世界各地實施開來vTPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。3.5.TPM-全員設備保全v班組實行TPM的方法v1.動員培訓 營造氛圍 創造熱情v2.落實個人保養內容,明確責任。v3.定期檢查、評價評比、獎優罰劣v4.制度修訂5W追問追問 3.6.OJT-現場培訓v說給他聽v做給他看v讓他做一做v拍拍他的肩由不知到知由不會到會由不熟到熟由不愿到愿 3.7.班組長的安全管理v安全是最大的節約,事23、故是極大的浪費v遵章是幸福的保障,違紀是災害的開端99+1=0Av 無無知知v 無畏無畏 案例 安全第一、預防為主鈷60球墨鑄鐵B 3.7.班組長的安全管理v 預則立,不預則廢預則立,不預則廢!v 1+2+3=0v1:安全第一安全第一v2:專管專管與與群管群管相結合相結合v3:安全監管要:安全監管要求嚴求嚴、求細求細、求實求實。v0:事故:事故C 運用PDCA 提升安全工作水平 制定措施消除隱患 預見事故的潛在危機 更深一層探求檢查 制定措施建議 自行處理 報告上司整改 上報 安全規程 消防規程 人員安全防護 環境安全控制(5)產品質量安全安全標準規程 班前、班中檢查 糾正違章違紀現象 分析檢24、查結果 注意發現隱患 檢查 隱患 安全培訓 安全演習 安全責任 安全防護 設備 產品安全監督 執行PDCAD3.8.學會活用員工激勵 1.馬斯洛的需求層次理論朝鮮的故事3.8.學會活用員工激勵 v馬斯洛的需求層次理論馬斯洛的需求層次理論要點要點v1、分為高低兩級:生理需要、安全需要、社交需要屬于低一級需求,通過外部條件就可以滿足;尊重需要,自我實現屬于高級需求,需要內部因素才能滿足。v2、一個層次的需求滿足了就向高一級層次發展。追求更高一層次的需要就成為驅使行為的動力。相應的,獲得基本滿足的需要就不再是一股激勵力量。v3、同一時期可能存在幾種需求,任何一種需要都不會因為更高層次需要的發展而消失25、班組長班組長可以使用可以使用的的6種種激勵手段激勵手段:1.組織競爭2.獎金鼓勵3.榜樣激勵4.多能培訓5.民主管理6.人文關懷3.8.學會活用員工激勵 第四節 談談“5S”管理v*v“5S管理”是二戰后由日本企業推廣而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。WHAT IS 5S?標準“5S”現場 5S 整頓兩階段內內 容容 整整 頓頓 實實 施施整整 理理有用的無用的分開,無用的清除有用的無用的分開,無用的清除整整 頓有用的放好,用有用的放好,用時馬上找到上找到清清 掃全面清全面清掃不留死角不留死角清清 潔重復做上述重復做上述動作,并制度化作,并制度化素素 養養按按規定做的定做的習慣5S26、”的警示v“5S”科學完美的使用作業區域中的物件、空間和時間。是卓越企業成功的要素之一。v差不多就行、過得去就好。中國人的傳統意識沉淀在企業經營管理中。v實施5S常見“回生”和“一緊、二松、三垮臺、四重來”現象。v提高人的素養是中國企業搞好“5s的核心 (學習轉變觀念、觀念指導行動、行動變成習慣,習慣決定 成功。)v不講5S時,是中國企業真正升級的時候第二章小結v。1.如何帶兵如何帶兵 2.8種管理工具種管理工具 3.8項基本功項基本功 1.質量管理要點 2.成本管理要點 3.效率管理 4現場標準化作業 5.安全第一 6.OJT 7.TPM 8.馬斯洛理論 4.5S管理管理 LOGO深圳市總工會優秀班組長培訓深圳市總工會優秀班組長培訓
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上傳時間:2021-01-15
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