午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 1 生產過程質量管理制度 1 目的 為了維持良好的作業環境，規范作業人員工作行為，嚴格遵守各項操作規程，保證產品生產的質量安全，提高公司質量管理的綜合水平。2 適用范圍 適用于車間生產過程的質量管理及考核。3 職責 3.1 車間負責對作業人員進行操作規程、生產衛生、設備清洗維護等項目培訓教育；對違規行為進行監督和考核。3.2 品管部負責監督車間人員作業行為和作業現場的良好程度，對違規行為提出糾偏意見；負責生產過程半成品的質量指標檢測與放行，抽檢驗證產品質量指標的符合性；對違規行為向車間提出考核要求。3.3 相關部門配合公司車間生產過程的質量管理并接受監督考核。4 工作流程圖 5 生產過程質量2、管理要求 5.1 人員衛生檢查要求 5.1.1 正常生產的情況下在進入作業區、作業過程中需正確穿戴工作服、工作帽（或發網）、水鞋，煮豆、制沙、浸糖、內包裝等工序另需佩戴口罩；工作服裝應整潔、衛生，不得臟污、破損，定期清洗。5.1.2 進入車間需嚴格執行洗手消毒、腳踏池消毒、風淋等步驟，避免手部、鞋靴不潔，衣作業準備（人員、機器、原輔料、規程、環境）作業執行（遵守作業操作規程、衛生管理規定等）作業異常情況處置（異常情況及時匯報、采取適當措施）作業結束（人員、機器、原輔料、規程、環境）異常原因分析 問題整改措施 固化形成制度流程 監督檢查 2 物粘附灰塵、毛發等異物；生產過程中接觸不潔物需及時清洗3、后才能繼續作業，生產作業人員不得染指甲、佩戴首飾、涂抹手部護膚品，保持良好的個人衛生習慣。5.2 生產前后儀器設備檢查要求 5.2.1 產品生產前作業人員需檢查設備是否清潔和運行是否正常，不允許設備未清洗或清洗不徹底存在衛生死角等情況下進行生產作業；禁止設備帶病作業，異常情況及時維修，不得擅自拆卸維修。檢查與產品接觸的機械密封處是否有潤滑油滲出，防止污染產品。5.2.2 每班次生產結束后需對儀器設備、工器具等進行清洗消毒，確保無產品殘留、污漬等；清洗完畢的儀器設備定置定位，避免亂放。5.2.3 電子稱等稱量儀器需要每周或發現異常時進行校準，確保稱量的準確性并做好記錄。5.2.4 確保生產現場各4、工序具有書面的作業指導書或操作規程。5.3 生產作業現場環境要求 5.3.1 根據車間衛生區域劃分，各生產區域地面整潔，無雜物，無亂堆亂放；墻壁、門窗清潔無污垢，糖漬、沙漬等及時清洗。5.3.2 下水道口定期清理防止蠅蟲孳生和腐敗變質產生濁氣并防臭地漏有效。5.3.3 檢查作業環境蠅蟲防護情況，作業現場不得有蠅蟲等出現；車間入庫檢查擋鼠板是否正確安放。5.3.4 煮豆、濃縮工序作業產生大量蒸汽時，需及時開啟進風系統和排風系統，避免產生水蒸氣冷凝現象。5.3.5 生產作業產生的廢物、廢料等垃圾及時清理，不得亂堆亂放，不得長時間累積在清理，防止蠅蟲滋生，濁氣污染車間空氣。5.4 生產工序操作要求 5、5.4.1 各生產工序按照產品工藝要求進行操作，核查產品生產工序指標的符合性。5.4.2 督促提醒操作人員提高自檢意識，按規定定時、定量自檢和送檢過程產品的質量指標。5.4.3 關鍵生產工序（殺菌、金探）按照規定重點檢查控制指標，出現異常情況及時反饋作業人員予以糾正；各生產工序作業產出的不合格半成品不得轉到下一生產工序。5.4.4 生產過程中維持作業現場、生產設備衛生良好，對污染的器具、墻壁、地面等及時清洗。5.4.5 各生產崗位真實有效的記錄生產操作數據，不得虛報、瞞報數據。5.5 生產過程質量驗證要求 5.5.1 過程品管人員對各生產工序全面巡檢，覆蓋全部生產工序，不得漏巡、不巡；5.5.6、2 關鍵生產工序重點巡檢，隨機抽樣檢驗驗證工藝參數符合要求并如實記錄；5.5.3 巡檢發現的異常情況如豆沙水分、糖度不合格，納豆浸糖糖度低、機器設備參數異常等，需立即告知當班班長或主任予以糾正，現場解決不了的立即匯報請示部門負責人；3 5.5.4 品管部每月統計車間異常情況、不合格品、異物產品、現場問題等情況，梳理分析改進意見并與生產車間溝通。6 考核 根據各生產工序要求及相關崗位職責進行細分考核標準，考核遵循公平、公正、公開的原則獎優罰劣，促進產品生產效率，提高產品質量安全水平。6.1 公司以說服教育培養成才和寬以待人為出發點，對首次違紀違規人員給予警告，再次違規違紀按以下標準考核，第三次雙7、倍考核，屢教不改者調離崗位培訓教育或交人事部門處理；車間員工違規違紀當班班長負連帶責任，按員工考核分數的一半計；6.2 車間人員、品控人員在生產作業過程中發現工作流程、工藝技術、產品配方等存在問題并能提出合理化建議，給予相關人員考核加分 110 分；經實踐提出建議確實有效解決相關問題并給公司帶來一定的經濟效益，申報公司給予相關人員一定經濟獎勵；6.3 月底匯總部門內部人員得分（1 分折算為 2 元人民幣），計算出每人獎勵和處罰金額并在當月工資中兌現；對月度參與考核人員按得分高低進行排名，月度得分名次作為半年度、年度評選優秀員工主要參考依據；7 附則 7.1 附件 1 生產過程質量考核細則 7.8、2 附件 2 生產過程檢驗、監控記錄 7.3 附件 3 生產工序關鍵點監控標準 7.4 附件 4 部門月度考核匯總表 4 附件 1 生產過程質量考核細則 序號 考核項目 考核標準 考核分數 1 人 員 衛 生 著裝衛生 1）著裝臟污不整潔，穿戴工作服、帽、鞋、口罩等不規范，工作服不系扣（或拉上拉鏈）、口罩不正確佩戴在口和鼻上、頭發外露于發網或帽外；潔凈區和準潔凈區必須穿戴隔離服、帽、靴、口罩等，一般作業區可以只戴發網。-1分 個人衛生 2）直接接觸原料、半成品和成品的人員不允許戴戒指、耳釘、手鐲、手表等，不能染指甲和化濃妝等。-2分 洗手消毒 3）進入廁所不更換工作服的；4）進入廁所后不洗手消9、毒的；5）上班進入生產車間不洗手消毒的；6）從事與生產無關的其他活動之后不洗手消毒的；7）準潔凈區作業人員手部被污染后不洗手消毒從事生產作業的；-2分 8）內包裝工序人員不按規定每小時進行一次手部消毒的；-2分 其他行為 9）在車間內進行吸煙、吃零食、吐痰、脫鞋等行為的；-2分 2 環 境 衛 生 環境狀況 10）生產車間有衛生死角、霉變異味的區域，包括但不限于墻角、墻壁、排水溝、地漏、設備下部等處；-2分 11）車間任何區域發現有蜘蛛網、蒼蠅、蚊子、蟑螂等昆蟲時，不采取措施的，包括但不限于洗豆間、壓濾機、排水溝、地漏等處；-3分 12）車間任何入口處擋鼠板不按規定放置，滅蠅燈不按規定打開的；10、-1分 13）車間各區域空氣污濁或水蒸氣太多不及時通風換氣的；-2分 14）生產車間及內包裝間需要進行清潔和消毒未按規定執行的；15）車間的墻面、地面、柱子等處臟污、長霉，不及時清理的；-3分 16）車間產生的垃圾、廢料不按規定每天清理的；-2分 3 生 產 設 備 維護保養 17）設備、工器具出現異常情況時不及時停止檢修，仍帶病作業的；-3分 清洗消毒 18）按照衛生操作規范的要求，生產結束后不對設備、工器具進行清潔消毒的；-2分 設備歸置 19）生產結束后所有設備、工器具不進行定置、定位，亂堆亂放的；-1分 設備運行 20）所有設備儀器開機運行或停機時不按說明書或設備操作規程作業，致使產品11、出現質量問題的；-2分 4 生產操作 操作規范 21）洗豆工序不按規定清洗豆籠，作業完畢不及時清理設備內部、地面殘留豆粒、豆皮、異物等雜物；-1分 22）煮豆工序違規使用自來水，或豆子的成熟度不足即轉入下一道工序的；-3分 23）制沙工序不按規定開啟膠體磨進水管或私自調整膠體磨粗細導致出沙率降低或粗糙的；-2分 24）糖蜜豆浸糖工序中糖液糖度不足即開始浸糖，致使產品糖度、水分不合格的；25）糖蜜豆浸糖糖液多次使用不及時更換口感發苦或異味的；26）糖蜜豆產品浸糖糖度、水分不符合要求即轉入下一道工序的；-3分 26）豆沙濃縮工序不按配方比例添加原料的；-4分 27）豆沙濃縮工序不及時自檢糖度致使產12、品糖度偏高水分偏低的；28）豆沙濃縮過程中不注意衛生控制出現異物的；-3分 29）糖蜜豆冷卻工序不按冷卻存放時間，致使產品出現感官異常、變質等情況的；-4分 5 30）糖蜜豆內包裝工序不按規定參數進行真空包裝，導致真空度不足的；-3分 32）內包裝過程中不按標準控制每包產品重量，抽檢發現重量不足或超重的；-3分 31）產品裝籠過程中野蠻作業，導致包裝破損漏氣的或外部污染不清理的；-2分 32）產品殺菌未按作業標準程序操作的或擅自改動殺菌程序的；-5分 33）殺菌用水長期不更換導致水質下降，殺菌產品表層出現豆沙等污物的；-4分 34）外包裝工序不按規定沖洗產品內包裝的；產品內包裝擦拭不干凈，留存13、明顯水或水漬的；-3分 35）外包裝過程中產品不使用或不正確金屬探測儀探測的；-5分 36）外包裝碼垛過程中野蠻作業，發現多處外包裝箱污損的；-2分 作業記錄 37）各生產工序不按時做好生產各環節記錄或隨意涂改、亂寫亂畫的；-2 分 38）品管人員不按時填寫過程檢驗記錄或隨意涂改、亂寫亂畫的；-2 分 5 管 理 人員 管理 39）作業人員不服從質量隱患整改要求的，無理拒絕整改或置之不理的；-3 分 40）作業人員無理取鬧、侮辱、謾罵、頂撞和攻擊同事或領導的；-3 分 41）生產作業人員在崗做有礙產品質量安全的事情，說服不聽的；-3 分 6 質 量 狀 況 質量事故 生產作業出現質量事故時按照14、公司質量事故處理辦法執行。6 附件 2 生產過程檢驗、監控記錄 日期：編號：XDNY-DJL-13 車間 產品名稱/規格 質檢員 監控項監控項目目 標準要求標準要求 監控結果監控結果 挑選 清洗 原料豆顏色一致，無霉爛，無異物 蒸煮 糖蜜豆溫度 60100，豆沙餡溫度90100 浸糖 浸糖時糖液糖度 741BX 濃縮 糖醇糖漿白砂糖添加量 kg 包裝 產品色味純正，無異味，無雜質；包材衛生清潔，封口嚴密，日期清楚、準確 凈含量 符合標準要求 殺菌 殺菌溫度 98121，殺菌時間3060m 金探 裝箱過程中，每小時檢查金探靈敏度（試塊 Fe1.5，sus2.5）其 他 員工 衛生 工作服穿戴整潔15、無長指甲、未佩戴首飾 記錄 填寫完整、及時、準確 備注 復核：7 附件 3 外包裝工序不合格統計記錄表 日期：年 月 編號：XDNY-DJL-X 項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 質地較軟 質地較硬 氣泡多 破損漏氣 日期不清 封口切 割不齊 金屬異物 表面污染 其他情況 合計 備注 8 部門 月份考核匯總表 姓名 崗位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 得分 考核（元）李四 品控員 0 0 0 0 0 0 0 0 0-1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 99-2 趙六 操作工 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 101+2 合計 0 0 0 0 0 0 0 0 0-1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 200 0 統計人：部門負責人：財務負責人：總經理：