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1、BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)進度安排培訓進度安排培訓機密7月31日BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)1進度安排培訓內容進度安排培訓內容 何為進度安排何為進度安排 觀察到的相關問題及改善計劃 為下一次定修準備“最佳典范”的進度安排BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)2計劃和進度安排是不同時間所做的兩種不同工作計劃和進度安排是不同時間所做的兩種不同工作計劃計劃進度安排進度安排計劃工作中需明確工作*范圍、備件、工具，估測所需資源/時間，并預先完成一些必要工作（2、如定購備件）計劃工作不是明確工作實施的具體時間除了緊急任務，所有工作均應做計劃進度安排是明確計劃內的工作*實施的具體時間明確實施時間和所需資源的一系列工作安排（施工網絡圖）稱作“進度安排”工作計劃應在進度安排之前作出*任務/工作的產生原因：設備戰(zhàn)略（如預防性/周期性維修）或工作需要（如發(fā)生故障后糾正錯誤或進行調試）資料來源:麥肯錫BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)3計劃和進度安排最佳典范計劃和進度安排最佳典范工作需要/預防性維修診斷原料單/設備/以前做過的工作主控項目計劃計劃進度安排進度安排內容內容明確最佳典范并及時協(xié)調完成任務所需內外部資源定義定3、義確保精確的診斷協(xié)調備件、工具、資源、技術、施工方等確保定修操作人員全面了解任務估計停機位置要求估測完成工作所需時間獲得必要的批準主要工作主要工作資料來源:麥肯錫是否具備所需資源主控項目是否可在停機時間內完成核實主控項目目的在于優(yōu)化主控項目的資源配置，且確保資源充分利用、停機時間最小化確認主控項目確認是否具備所需資源確認設備停機時間分配工作所需的資源確保進度安排已被廣泛了解嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，以確保遵守進度安排BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)4進度安排培訓內容進度安排培訓內容 何為進度安排 觀察到的相關問題及改善計劃觀察到的相關問題及改善計劃 為下4、一次定修準備“最佳典范”的進度安排BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)5等待平臺準備就緒 等待工人午餐等待工人午餐 0306090120150180154575105135165154531631068312主要步驟主要步驟 午餐時間，維修工作幾乎停止，造成重大浪費行車到之前無法開始工作，浪費了12分鐘具體步驟用時不變通過改善進度安排，如避免所有關鍵工序之間銜接問題，壓縮整個關鍵路徑 資料來源:7月16日觀察,小組分析 F2水管拆卸觀察（水管拆卸觀察（1/3）改善原理改善原理準備工作（如放小旗子等）拆第一邊的水管準備工具/搭架子等 氣焊拆另一邊的水管5、 氣焊切割：先第一邊，然后另一邊等待行車等待行車 行車吊出舊水管分鐘共可節(jié)約12分鐘（7）以及45分鐘午飯時間BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)6F7 拋鋼停軋機（測試）停機位置抽工作輥 0102030405060705152535455565758436323318253722抽出支撐輥之前有3分鐘閑置時間1046關鍵步驟關鍵步驟定修準備階段觀察（定修準備階段觀察（2/3）具體步驟用時不變通過改善進度安排，如避免所有關鍵工序之間銜接問題，壓縮整個關鍵路徑 資料來源:7月24日觀察,小組分析 7準備，掛牌登記 停電，停液壓三方掛牌 上支撐輥放下，上6、下輥一起抽出上支撐輥吊離 支架吊離 下支撐輥推入 蓋上蓋板下支撐輥推入，支架到位上支撐輥升起 定修項目要求的停機位置到位(軋機內部)拆油膜接頭插安全銷到位吊走地板蓋下支承輥開始抽下支承輥開始抽支架到位（同時開始推入軋機）改善原理改善原理分鐘可節(jié)約時間3分鐘（4%）2BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)7這一維修工作應事先進行，它對恢復階段產生重大影響，使恢復階段所需時間延長60分鐘三方摘牌(送電、風、氣)吊地板蓋吊地板蓋抽出下支承輥吊入支架吊入上支承輥上、下支承輥推入抽出下支承輥和支架吊走支架下支承輥推入吊入地板蓋裝油膜接頭裝油膜接頭裝工作輥裝工作輥7、送水F4F4水冷裝置檢修水冷裝置檢修零調020406080100120140103050709011013015020160321.51.53322391624605行車等待吊地板蓋，大約浪費 2 分鐘地板蓋復位后閑置 2 分鐘浪費 14分鐘，(原因分析、尋找搜索、維修)，應該事先就完成定修恢復階段觀察（定修恢復階段觀察（3/3）具體步驟用時不變通過改善進度安排，如避免所有關鍵工序之間銜接問題，壓縮整個關鍵路徑 改善原理改善原理 資料來源:7月24日觀察,小組分析 6分鐘總共節(jié)省18分鐘（18）以及60分鐘意外時間BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)8、8目前年定修計劃和進度安排流程需要有明顯改善目前年定修計劃和進度安排流程需要有明顯改善以達到世界先進水平以達到世界先進水平和施工方不做詳細的定修進度安排，且未嚴格計劃安排優(yōu)化行車的利用施工方安排如何完成定修工作，沒有系統(tǒng)的與提前溝通交流資料來源:訪談；小組分析確定定確定定修項目修項目審核審核平衡平衡批準批準生成生成計劃計劃檢查進檢查進度度最終檢最終檢查查實績實績登錄登錄總結總結評估評估發(fā)施工發(fā)施工方計劃方計劃定修前平定修前平衡會議衡會議施工準施工準備備定修中定修中平衡平衡監(jiān)督人員（點檢人員和作業(yè)長）在某些情況缺乏對設備的了解和有效的技術監(jiān)測缺乏對實際定修安排進行跟蹤的系統(tǒng)的機制計劃活動未充分考9、慮定修中關鍵路徑活動的優(yōu)化（如利用F4壓頭的備件會大大縮減關鍵路徑）計劃計劃日程安排日程安排依計劃監(jiān)督依計劃監(jiān)督今日重點BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)9重新設計并實施計劃和進度安排流程改善計劃重新設計并實施計劃和進度安排流程改善計劃資料來源:小組分析主要工作主要工作最終成果最終成果核實新流程核實新流程初步設計新規(guī)劃和進度安排流程解決立竿見影的問題，如：解決午餐問題著手完成每周施工網絡圖，按每分鐘安排工作并著重考慮關鍵路徑運用目視管理新流程初稿詳細的每周工作進度安排與其他相關方 施工方、生產方討論新的計劃和進度安排流程為新流程涉及到的每個人員設計10、崗位職責和工作清單完成按分鐘計的進度安排運用目視管理計劃和進度安排新流程，并有詳細的崗位職責詳細的每周工作進度安排監(jiān)督新流程的實施每周開一次會，排除障礙，落實糾正措施運用目視管理實施新流程實施新流程設計新流程設計新流程 與施工方一同優(yōu)化新流程與施工方一同優(yōu)化新流程采取無悔行動采取無悔行動2 周1 周5 周今日重點BS/020730/SH-scheduling training(2000GB)10進度安排培訓內容進度安排培訓內容 何為進度安排 觀察到的相關問題及改善計劃 為下一次定修準備為下一次定修準備“最佳典范最佳典范”的進度安排的進度安排BS/020730/SH-scheduling tra11、ining(2000GB)11為下一次停機檢修準備進度安排的最佳典范關為下一次停機檢修準備進度安排的最佳典范關鍵原則鍵原則收到計劃收到計劃確保你提前收到計劃（5天）明確工作范圍、工作時間長度、備件、工具及所需技能準備進度安排準備進度安排所有定修工作/任務需作出進度安排，精確到分鐘時間最長的工作先開始做確認關鍵路徑嚴格分配工作，尤其是關鍵路徑上的工作，并檢查是否具備所需資源（行車，特殊技術）依照進度安排依照進度安排監(jiān)督進度監(jiān)督進度檢查進度，尤其是關鍵路徑上的工作進度，停機檢修期間使用目視管理（進度安排寫在現場放置的白板/白紙上）停機檢修后召開總結會議進行總結分析資料來源:麥肯錫BS/02073012、/SH-scheduling training(2000GB)12為下一次停機檢修準備進度安排的最佳典范為下一次停機檢修準備進度安排的最佳典范工作工作工作 1工作 2工作 3工作 4工作 5工作 6工作 7工作 8工作 9工作 10行車利用情況行車利用情況 資料來源:麥肯錫8:00 8:05 8:10 8:15 8:20 8:25 8:30 8:35 8:40 8:45 8:50 8:55 9:00 JohnJason+小組1WayneJohn小組2小組3小組4JohnJohn小組1,2,3,4Jason工作進度安排精確到分鐘人員/小組分工明確,無重復現象確認關鍵路徑需要行車的工作盡量避免同事進行確認工作先后順序需要行車(關鍵工具)關鍵路徑負責人負責人8:008:309:00氣焊吊具庫存中的備件備注備注(備備件件/工具工具)明確工具或備件為工作1運輸支承輥為工作6提供幫助移走地板蓋（工作5）放回地板蓋（工作9）