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1、儀表管理制度編制：-審核：-批準：-XXXX有限公司儀表管理制度目錄一、 儀表設備維護保養制度-（1）二、 儀表設備檢修管理制度-（3）三、 儀表設備事故管理制度-（5）四、 儀表安全生產制度-（11）五、 儀表設備基礎資料管理制度-（12）六、 自動化儀表管理職責-（14）七、 儀表設備技術管理-（16）八、 儀表備品配件管理-（17）九、 DCS、QCS、MCS控制系統管理規定-（19）一、儀表設備維護保養制度第一條 車間各工段應根據“誰使用，誰維護保養”的原則，建立和健全設備操作、使用、維護規程和崗位責任制；儀表工段也應建立和健全相應的設備巡檢、維修規程和崗位責任制。第二條 儀表設備的維2、護保養應實行專職制，做到每臺儀表設備有專人負責。制定設備包機牌。第三條 各工段應根據季節變化及時做好儀表設備的防凍、防凝、保溫、防臺、防汛、防暑降溫和防雷接地等工作。第四條 儀表設備維護保養的標準依據國家輕工業標準執行。第五條 操作人員必須經過培訓合格方可上崗，對所使用的儀表設備應做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）和“三會”（會使用、會維護保養、會排除故障）。操作人員應做好下列主要工作：1、正確使用設備，嚴格遵守設備的操作規程；嚴格遵守工藝紀律，認真執行操作指標、嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。2、操作人員應堅守崗位，精心維護設備，巡檢人員嚴格執行巡回檢查制度，運用巡回檢查“五字3、操作法”法（聽、摸、擦、看、比），手持“三件寶”（扳手、聽診器、抹布），定時按巡檢路線和巡檢內容對設備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認真填寫操作記錄和設備運行記錄。第六條 儀表工段應將儀表設備的維修保養落實到個人；專業維修人員應認真做好設備的維修保養工作。1、維修人員應按指定的路線（見值班室巡檢路線）定時進行巡檢，主動向工藝操作人員了解設備運行情況；發現缺陷應及時消除，不能立即消除的缺陷應詳細記錄，及時上報。2、儀表維修、運行人員應努力提高專業技術水平，掌握常用監測儀器的使用方法，加強儀表設備的狀態監測，對發現的設備故障和隱患，及時處理。3、維修人員應按維修規程的要求做好維修4、工作，提高維修質量，確保設備安、穩、長、優運行。維修設備時應做到文明施工，做到工完料盡場地清。第七條 要加強關鍵設備的維修保養，對于關鍵機組的儀表設備（DCS系統、QCS系統、MCS系統、PLC系統等），應建立健全維修、維護保養、參數設定及更改的管理制度。第八條 儀表維護、運行人員必須嚴格遵守儀表操作規程及崗位責任制。嚴格執行巡回檢查制，做到認真觀察，仔細檢查，發現問題及時解決，并作好記錄。保證儀表零部件、附件完整無缺。車間應每月對儀表設備進行檢查評比與考核。第九條 認真填寫交接班記錄，巡檢記錄，做到內容清楚、正確。第十條 儀表接線端子的標號必須保持清晰。對聯鎖儀表、主要儀表設備必須進行明顯的5、標識。第十一條 車間組織對儀表設備的使用、維修、保養定時進行檢查，動力保全部負責評比和考核。二、儀表設備檢修管理制度第一條 儀表設備檢修是保持儀表良好工作狀態，及時消除儀表設備缺陷，防止儀表設備事故，延長儀表設備使用壽命，保證生產計劃完成的主要手段。搞好檢修是車間管理的一項主要任務，要嚴格遵守執行檢修質量標準，縮短檢修時間，做到優質、高效、安全、文明、節約。第二條檢修計劃由儀表工段提交車間，車間根據儀表的實際技術狀況，結合生產安排編制檢修計劃，。車間負責檢修質量的檢查考核。第三條 儀表工段提交檢修計劃時，要同時提出配件、備品、材料、器具計劃（一定要核實庫存，備注中要標明需購、庫存等），車間對檢6、修計劃進行審核。第四條 車間應按程序將檢修計劃，報請動力保全部及主管領導審批后下達執行。第五條 裝置（系統）停工大檢修要做到1、由公司主管領導全面負責大檢修工作，要成立大檢修領導小組。2、裝置（系統）停工檢修前，檢修準備工作要達到“八落實”（即思想組織工作落實，計劃項目落實，圖紙資料落實，器材物資供應落實，施工力量落實，施工機具落實，質量安全落實，生活后勤落實）。3、在檢修中必須嚴格質量檢查，成立質量驗收小組，負責質量監督和檢修竣工驗收工作，達到一次開車成功。4、所有檢修項目都要堅持“三不交工”即不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛生不合格不交工）。5、檢修完畢后應嚴格按照技術標準驗收7、，主要儀表設備由車間相關專業共同驗收，一般設備由各專業會同使用工段驗收。第六條車間配合動力保全部負責對檢修工作進行檢查驗收。三、儀表設備事故管理制度一、 儀表設備事故的等級劃分（一）凡儀表設備因非正常損壞而造成性能下降，停機修理影響生產，其直接經濟損失達到或超過設備事故標準的，均構成設備事故。（二）儀表設備事故按造成直接經濟損失的數額分為一般事故、重大事故和特大事故。1、一般事故：一次事故造成直接經濟損失小于或等于2萬元的；間接或直接影響停產8小時以下。2、重大事故：一次事故造成儀表損壞但可以修復，或一次事故造成直接經濟損失大于2萬元，小于或等于30萬元的；間接或直接影響停產12小時以上。3、8、特大事故：一次事故造成直接經濟損失在30萬元以上的；間接或直接影響停產24小時以上。二、儀表設備事故的上報（一）一般事故：發生事故的使用單位應立即報告本單位主管領導，24小時內將書面報告上報公司領導，公司責成安全部門會同動力保全部負責處理，同時由動力保全部備案。（二）重大事故：發生重大事故的單位在事故發生后立即報告公司，公司在24小時內將書面報告上報上級主管部門。（三）特大事故：1、特大事故發生后，事故發生單位必須嚴格保護現場；2、特大事故發生后，事故發生單位要立即將所發生的特大事故情況報告上級主管部門。（四）重、特大事故的書面報告包括以下內容：1、事故發生的單位、時間、地點；2、事故發生的簡9、要經過、直接經濟損失的初步估算；3、事故發生原因的初步判斷；4、事故發生后采取的應對措施及事故控制情況。（五）車間使用單位參加上級主管部門組織的特大事故調查和事故現場勘查工作。（六）各車間必須按月向動力保全部上報儀表設備事故報表，并按要求上報相關書面材料。三、儀表設備事故的調查（一）對每起重、特大設備事故的調查都應成立事故調查組，調查組成員應具備以下條件：1、對該起設備事故調查所具備的專業特長；2、與所發生的事故沒有直接的利害關系；3、工作認真負責，態度端正，實事求是。（二）設備事故調查組職責1、查明事故發生的原因、過程和經濟損失情況；2、查明事故的責任人；3、提出事故處理意見、防范措施和建議10、；4、提交事故調查報告。（三）事故的涉及者及目擊者，在事故發生后要采取一切必要措施，防止事故擴大，并及時保護現場，如實反映情況，不得隱瞞實情或制造假象。四、儀表設備事故的處理（一）發生設備事故所在單位應按要求立即上報，并按分級管理的要求及時組織調查組進行認真調查、分析和鑒定，找出原因，查明真相，分清責任，提出防范措施。（二）對于發生的設備事故，不論事故大小，情節輕重，均應按照“四不放過”的原則認真處理，即事故原因不清不放過，責任者未處理及職工未受教育不放過，沒制定防范措施不放過。（三）對于發生的設備事故隱瞞、虛報或故意拖延不報的，除責成補報外，對責任者將按相關規定給予從重處罰，同時追究其有關領11、導的責任。（四）下列情況必須進行嚴肅處理：1、對于工作不負責任，不執行操作、保養規程，造成事故的主要責任者；2、違章指揮、違章作業，造成設備事故的主要責任者；3、設備長期帶病運轉，長期失修造成設備事故的主要責任者；4、事故發生后不按“四不放過”原則處理，不認真吸取教訓，不采取整改措施，造成設備事故重復發生的主要責任者。五、儀表設備事故的性質1、責任事故：由人為原因造成的事故為責任事故。符合下列情況即為責任事故：1)擅自脫離工作崗位而造成的儀表設備事故。2)違反儀表設備安全操作規程、生產工藝規程以及安裝、試驗規程和誤操作等引起的儀表設備事故3)不合理使用儀表設備，超負荷運轉、超溫運行及保養、維護12、不當、潤滑不良等引起的儀表設備事故。4）因維修不當、檢修質量不佳或達不到檢修標準而造成的儀表設備事故。5）新增或改裝設備的質量差，交接試驗、工藝操作要求不符合技術規范，忽視安全措施，加工工藝不合理等造成的儀表設備事故6）不定期進行儀表設備的普查、巡檢、測試或檢查不細、漏檢、誤檢以及缺陷、隱患處理不及時而發生的儀表設備事故。7）未經機電儀部門動力保全部允許擅自改裝、改造而出現的儀表設備事故。8）事故管理中措施、指導不按技術規范要求執行而出現的儀表設備事故。2、質量事故：因儀表設備的設計、制造或安裝調試不當引起的事故屬于質量事故。3、自然事故（非責任事故）：六、事故責任劃分：1、下列儀表設備事故由13、當班值班人員負主要責任：1）由于當班值班人員操作不當引起電氣、儀表裝置發生短路、燒損、跳閘、停機等事故。2）由于當班值班人員工作失職，不進行設備巡檢或漏檢、漏項、誤檢，未按規程操作而引起的事故。3）儀表設備絕緣電阻不合格卻開機，使儀表設備接地短路，造成燒損事故。4）交接班制度執行不好，因手續不嚴、檢查不細、漏檢、無記錄等所發生的儀表設備事故。2、下列儀表設備事故有在班檢修人員（包括段長、班長）負主要責任：1）已經發現儀表設備裝置不配套、施工安裝質量不佳、安全可靠性差或設備缺陷嚴重，但不改進、不處理、也不報告、以至問題長期得不到解決而使儀表設備發生事故。2）檢修的儀表設備經驗收投入運行48小時內14、，確實由于檢修質量不佳引起的儀表設備事故及停產事故。3）在搶修急電儀表設備中，事故缺陷處理不當或留有隱患而造成的事故4） 新增后改裝儀表設備有缺陷，不符合技術規范和安全規程，在運行中發生的事故。5）由于檢修儀表工操作不當引起的各種儀表設備事故。6）運行中的主要儀表設備有缺陷，當班值班人員無能力處理并經多次記載反映和要求檢修人員處理，但檢修人員沒有及時處理而發生的事故。7）由于工段長、班組長工作失誤，本應檢修的項目沒有安排計劃檢修或檢修項目缺項、使儀表設備在運行中發生事故。由單位主管機電儀人員的領導負主要責任。3、下列儀表設備事故由所在單位專業技術人員或主管領導負主要責任。1） 運行中的主要儀表15、設備的缺陷有記載、有報告，而不采取措施去避免事故的發生（但重大設備缺陷無法采取可靠措施并已經上報公司的除外）。2）儀表設備運行技術管理或貫徹儀表設備有關規程中，因技術指導或決策有誤而造成的儀表設備事故。3）主要儀表設備、無論新增或改裝部件、起動裝置、保護裝置等的選擇或裝配不完整有缺陷或保護定值校定有誤，致使儀表設備在運行中發生事故。4）不在職責范圍內的，單獨巡視、操作不當，各項業務技術決定有誤而引起的儀表設備事故。5）發生儀表設備事故后，不組織召開車間、工段、班組三級分析會，三天內不上報主管部門的。七、責任事故處罰規定：1、一般設備事故，未影響生產的，按直接經濟損失加維修費用之和的3予以罰款。16、2、一般設備事故，間接影響生產8小時以內的，按直接經濟損失加維修費用之和的5予以罰款。3、重大責任事故，除按直接經濟損失加維修費用之和的10予以罰款外，另罰事故單位1000元。4、特大事故的處罰及處分由事故調查組提出，事故報告報主管公司領導，由公司高管會議討論決定。5、隱瞞不報事故的，予以個人罰款100元，同時予以事故單位領導罰款100-200元，另罰事故單位500元。6、因儀表設備的使用、生產運行、維護保養等管理不到位所產生的儀表設備事故。罰事故單位領導100-200元，另罰事故單位500元。7、儀表事故發生后，未按規定提交事故報告，罰所在單位主管領導100-200元。8、事故處理措施落實不17、到位，致使事故重復發生，罰事故單位1000元。9、在一處連續發生三次儀表設備故障，而又未報告和指定措施的，給所在單位罰款500元。四、儀表安全生產制度一、 堅持安全教育，增強安全文明生產的意識。二、 認真貫徹上級制訂的安全規章制度，自覺遵守生產安全技術規范。三、 在現場設備檢修施工中，要嚴格執行工作票制度，禁火區動火時要認真辦理動火手續，嚴禁違章作業。四、 嚴格執行上級有關勞動保護用品的使用規定，進入現場要按規定穿戴勞動保護用品和工作服。五、 每周參加車間安全活動分析會，對存在的不安全因素要認真分析，制定有效的防范措施，對各種事故堅持“三不放過”的原則，要認真開好事故分析會，總結經驗、吸取教訓18、，提出整改意見。六、 嚴格執行安全文明檢修施工制度，做到工完料凈場地清。七、 牢記火警電話、急救電話、發生事故及時報告及搶救。八、 現場防毒具、防火具要做到隨拿隨到手。九、 對易發生事故點，要定時巡檢，主動預防。五、儀表設備基礎資料管理制度第一條 儀表設備基礎資料內容一、國家和公司等上級部門有關儀表設備管理工作方面頒布或下發的法令、法規、條例、規定、通知、制度、標準、規程，翻譯的各種外方資料，國內外設備的使用說明書及指導性資料等。二、省投資集團下發的設備管理各項規定、通知、制度、標準、規程及指導性文件等。三、工作內容：收集現有的各種資料，進行分類，建立儀表設備臺帳、技術檔案；健全儀表設備運轉、19、維護保養等各種記錄。第二條 儀表設備基礎資料的收集與整理一、對儀表設備基礎資料的收集、整理和存檔，提出基礎資料收集與整理的具體要求，對基礎資料進行分類收集和整理。二、基礎資料收集與整理的資料形式，分為電子文檔、音像文檔和書面文檔資料，資料收集與整理應根據不同的資料形式進行分類收集和整理。三、主要資料應按檔案管理規定歸公司檔案室管理。第三條 儀表設備基礎資料的管理一、儀表設備基礎資料管理實行分級管理。1、 應結合本單位特點，對常用各類儀表設備管理規定、制度、規程、活動記錄和各類儀表設備工作記錄進行歸類集中管理。二、按照檔案系統對基礎資料規范化管理要求，各單位要建立設備檔案的定人（專職或兼職）、定20、責管理，做到資料齊全、準確、整潔，資料有目錄，方便查閱，資料保存不霉爛、不丟失。三、儀表設備基礎資料管理是設備管理的重要內容之一，各單位應及時收集、整理儀表設備基礎資料，把設備基礎資料管好、用好，為公司經濟建設提供服務與支持。六、自動化儀表管理職責第一條 我公司生產裝置、輔助生產裝置用于壓力、物位、流量、溫度的測量和控制儀表系統、工藝過程控制計算機系統、工藝過程控制的程序控制系統、槽罐檢測儀表、大型機組聯鎖保護儀表等，均由儀表工段負責維護、檢修、校驗、安裝及技術資料的管理。第二條 我公司生產裝置、輔助生產裝置的現場指示儀表（如：現場指示溫度計、現場指示壓力計、現場指示液面計、現場指示量計等），21、由所在工段負責維護及管理。第三條 儀表與生產裝置共用伴熱線由生產車間負責管理，儀表專用伴熱線由儀表工段負責管理。第四條 裝置現場儀表設備和操作室內的儀表盤后衛生，歸公司儀表工段負責，操作臺、儀表盤前及盤面衛生由使用單位負責（包括計算機操作臺、顯示器、打印機等）。第五條 儀表記錄紙、計算機打印紙統一由車間負責申購、領取和保存。第六條 工藝設備和管線上儀表管嘴、一次閥前引壓管線（包括節流裝置上的）由車間負責管理。第七條 儀表供電分工如下：1、裝置配電間到儀表總配電箱由電氣工段負責管理和維護。2、儀表總配電箱出線樁頭到各儀表系統由儀表負責管理和維護。3、直接由配電間供電的儀表設備，從配電間到儀表設備22、由電氣工段負責管理和維護。第八條 大型機組保護儀表由儀表工段負責管理和維護。第九條 接入儀表自動控制回路的或有關機組聯鎖保護的電磁閥，由儀表負責管理和維護。第十條 特殊閥門1、大型閘閥、蝶閥、等特殊閥門的控制信號部分由儀表工段負責管理和維護。第十一條 車間負責自動化儀表管理制度的制定及對制度的解釋，負責儀表工程的驗收管理。第十二條 上述各項管理職責由動力保全部負責監督、考核。七、儀表設備技術管理第一條 各種儀表（包括在用、備用和閑置）應建立健全技術資料，保證隨時可以正常啟用，不允許任意拆卸或挪用。資料內容包括：1、各裝置儀表設備臺帳2、儀表維護、檢修操作規程3、儀表產品說明書及成套圖紙4、各類23、儀表技術說明書5、儀表檢修校驗記錄等第二條 儀表工段應有專人妥善保管儀表各類圖紙及資料。儀表設備技術人員應對各裝置儀表設備認真登記造冊，完善各類圖紙，按要求統計儀表四率報生產技術部。第三條 儀表設備按重要程度分為主要、一般兩類：凡是聯鎖儀表設備、DCS、QCS、MCS、PLC以及其它用于生產過程檢測、控制、操作、管理的工業控制計算機或微機系統屬主要儀表；其余為一般儀表。主要儀表設備，在工藝裝置停工檢修期間必須進行全面檢查、調試、鑒定。具體管理辦法按“過程控制計算機管理辦法”執行。第四條 建立健全有關儀表專業的各項規程和工作制度。第五條 凡屬儀表專業管理的儀表設備，從供應部門領取時，必須由儀表專24、業人員和采購、倉儲部門共同開箱驗收，技術資料交由公司檔案室統一管理，儀表工段借閱或復印。如發現不符合技術要求，應由采購部門負責退貨或索賠。八、儀表備品配件管理第一條 儀表備品配件基礎資料1、儀表備品配件目錄和設備清冊2、儀表備品配件保管帳目3、儀表備品配件圖冊及說明書第二條 儀表備品配件資料管理1、儀表備品配件圖紙資料由儀表保管，并負責裝訂、整理、歸檔和修改工作，做到有帳有物，帳物相符。2、車間要嚴格掌握主要儀表備品配件的更改情況，并嚴格執行圖紙資料的修改、設計、審查制度。第三條 計劃管理1、按檢修計劃制定出年、季、月儀表備品配件需要計劃，提報生產技術部經批準后分別通過自制、訂貨、外協、修舊等25、不同渠道組織進貨。進口儀表備品配件按有關規定解決。2、儀表備品配件的加工訂貨，既要保證生產需要，又要防止積壓，對已經積壓的備品配件應及時采取措施調劑處理。3、儀表所需零配件、管配件，除采購部分外，一般由儀表工段加工。特殊件加工由儀表工段提出，報動力保全部審查批準。4、配件制造應嚴格按圖紙要求進行，經檢驗合格方可入庫。5、儀表備品備件購買，必須報動力保全部審批后交采購部門購買。第四條 對國外進口的儀表備品配件，要立足于國內加工制造或以國產儀表替代。第五條 儀表工段必須積極認真做好對國外進口儀表備品配件的測試、消化工作，以加速進口儀表備件國產化。第六條 在做好儀表配件管理工作的同時要做到配件的正確26、使用、正確安裝、維護和保養。對關鍵儀表配件的突然損壞要與有關單位一起查清原因，寫出分析報告，妥善處理。第七條 按照經濟合理的原則與勤儉節約的精神，積極采用先進修理工藝，開展配件的修復工作。九、 DCS、QCS、MCS、PLC控制系統管理規定為了保證我公司DCS、QCS、MCS、PLC控制系統安全正常運行，特制定如下規定：一、車間DCS、QCS、MCS、PLC控制系統由儀表工段管理和維護。二、DCS、QCS、MCS、PLC控制系統工程師站及各系統硬件設備的日常管理由儀表工段值班人員負責，其它人員不得擅自使用。未經允許，外來參觀人員不準擅自出入機房。值班人員要嚴格執行操作規程和崗位責任制。三、DC27、S、QCS、MCS、PLC系統主要參數、回路、控制方案的修改，必須由公司主管領導批準后執行，任何人不得私自更改系統的有關參數及應用程序；計算機系統工程師負責進行程序設計、系統組態、調試或測試等，修改時必須填寫完整的控制系統應用程序修改記錄單。四、DCS、QCS、MCS、PLC控制系統投用前，必須按照各系統投用檢查規程，仔細檢查服務器、操作站、控制系統硬件、系統程序和應用程序，并填寫DCS系統投用檢查記錄單。五、DCS、QCS、MCS、PLC控制系統應用程序修改后，應重新備份應用程序；控制系統及應用軟件應定期備份確保其完好，同時填寫DCS、QCS、MCS、PLC系統軟件應用程序備份記錄單。六、計算機控制系統硬件出現故障，需與工藝操作人員取得聯系，在保證裝置安全生產的前提下，按照計算機控制系統操作維護規程及時排除故障，并填寫硬件故障檢修記錄單。七、DCS、QCS、MCS、PLC系統資料和備品備件由儀表工段指定專人保管，其它人不得擅自挪用。八、DCS、QCS、MCS、PLC重要技術資料應交公司檔案室保存。