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1、生產科業務規定第一條 本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力、設備(機器、工具)，并使之在時間上、數量上、空間上能適當地配合，以便提高生產效率、質量，并降低成本，獲得最大的經濟效益，特制定此規定。第二條 業務部于下年度開始前三個月，提出年度銷售計劃，生產科依據年度銷售計劃，制定出年度生產計劃，并針對主副料需要、人力、設備負荷等擬定計劃。第三條 依據年生產計劃、業務部開出的制造通知單以及現有庫存量(成品、半成品)擬訂月生產計劃。第四條 生產管理單位于接到業務部開出的制造通知單時應：(一)安排生產進度預定表。(二)計算所需的主副料(何時再需要)，在購備時間之前，通知存量管理單位安排原料。 (2、三)將外協加工計劃通知給外協管理單位，以便先尋求適當的外協廠商。第五條 生產管理單位，依據月生產計劃、制造通知單、制造變更通知單、實際的生產進度以及現有人力、設備資料于每旬定期分配安排次日起十天內的生產進度表。 第六條 依預定和實際的生產進度，發出工作命令(發出前要確知物料情況)和發料單。 (一)工作命令一聯給現場制造各科組(同時要附工作程序圖、操作標準、檢查標準等)，一聯通知質量管理單位。(二)發料單，一聯給現場制造各科組，一聯通知庫管單位備料。(三)要在開工三天之前發出工作命令和發料單，但特殊情況不在此限。第七條 由現場制造各科組每日報來日報表，了解實際的生產進度，且要實地追查、督促。第八3、條 現場制造各科組，無法按照進度如期完成或有任何困難時(機器、模具損壞、停電等)，應盡快將原因通知生產管理單位，予以調整工作。第九條 當制造完工后，將工作命令詳細填寫在有關欄目處，送回生產管理單位銷令。 第十條 于每批產品(訂單)完工后，要將有關資料，如生產日報表、工作命令、發料單、外協加工等資料匯總，并對實際生產所發生的問題進行研討，提出改善措施，防止再次發生。還需匯總成本分析、產能資料等，所有資料要建檔備查，以利作業的進行。第十一條 生產管理單位要經常地與業務部、存量管理單位、外協管理單位、質量管理單位、技術單位以及現場制造各科組保持密切的聯系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后，并4、要能彈性地應變。第十二條 外協管理，在管理外協加工以及外協制造的半成品或零件時，應適時適量地配合生產進度。第十三條 外協管理單位負責外協加工、外協制造的作業。選擇外協廠商應依據下列資料：(一)生產管理單位發出的外協計劃(工程詳細內容、質量要求、時限、數量)或外協申請單。(二)協作廠商及廠商資料調查表。(三)是否由本公司供料，供料報廢率的決定。(四)預估價格及付款條件。第十四條 選擇好適當的外協廠商，要督促、確實了解廠商的進度以及質量。第十五條 若外協廠商為第一次承制此項外協，則必須要求其先試制，取回樣品，判定是否符合要求，判定合格后，才能通知其正式承制或加工。第十六條 確實管理本公司供料數量及5、承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下腳料、廢料等的詳細數量及重量。第十七條 對外協廠商交來貨品的質量、交貨期、價格以及內部的管理狀況要做審核。 第十八條 若有模具(設備)存放于外協廠商之處，要確實管理，檢查其對模具(設備)使用保養的情況。第十九條 本公司于外協驗收、生產裝配或再加工時，對外協質量的抱怨以及對外協廠商的審核結果，除了要存檔外，應轉告外協廠商。第二十條 外協除了口頭方式信用約定，最好要能訂立合同或簡明的外協書面式的約定(內容包括工程詳細內容，是否由本公司供料，以及品名、規格、數量、質量要求、驗收檢驗標準、罰則、付款條件、獎勵條款等資料)。第二十一條 對于考核成績好的優良外協廠商，建議公司給予其較優惠的條件及分配較多的工作。第二十二條 配合質量管理單位，做好外協質量管理稽核工作，管理外協廠商承制貨品的質量，并協助輔導廠商作好質量管理工作。第二十三條 安排外協業務，必須要有彈性應變的能力，并要經常地與生產管理單位和外協廠商密切聯系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后，有困難要立即解決，并防止再發。第二十四條 外協完工后要作成本分析(工時、數量、質量、價格、交貨期等)，判定外協是否有利及判定此外協廠商的能力。第二十五條 所有的資料必須建檔備查，以利作業。第二十六條 有關外協之未詳盡事宜詳見外協管理規定。 第二十七條 本規定呈閱核準后實施，修改時亦同。