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1、移動壓力容器安全管理制度一、目的1. 為了規范安陽加氣母站安全附件的管理，保證安全附件的有效性，確保作業人員和運行設備的安全，特制定本制度。2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。3. 安全附件實行安全監督和專業管理相結合的管理辦法：二、職責2.1 在用的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置）由設備管理員管理和維護保養工作。2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯鎖裝置，由安全員負責監督，設備管理員負責維護保養。2.3 站長負責對安全附件的有效性進行監督檢查。三、基本要求3.1 各種安全裝置要有專人負責管理，經常檢查2、和維護保養。3.2 各種安全裝置要建立檔案。3.3 各類安全裝置的檢修要納入設備檢修計劃，定期檢修，并留有記錄。3.4 各類安全裝置要按有關規程，對主管的安全裝置定期進行專業檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。3.5 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢必須立即復原。四、安全附件的選型1.安全閥的選型應取決于工藝條件和操作介質的特性。(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質，必須采用封閉式安全閥，需要有提升機構時，則必須采用封閉式帶扳手安全閥；(2)對于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質溫度超過235的氣體用安全閥，應采用帶散熱器的安全閥；(3)對于空氣、蒸3、汽等非危害介質，可選用半封閉式和敞開式安全閥，且應備有可靠的提升機構；(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應采用全啟式安全閥；(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設計壓力。采用系統最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時，則系統每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應；(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。2.爆破片的選用應綜合考慮壓力容器的介質特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。（1）對于腐蝕性介質，宜采用開縫正拱型爆破片，或在與介質的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允許被介質腐蝕；（2）對易燃介質不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產生4、火花的膜片；（3）膜片的使用溫度必須高于介質溫度；（4）對承受脈動載荷的中、低壓容器優先采用反拱型爆破片；（5）爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。3.壓力表的選用應達到如下要求：（1）必須與壓力容器內介質相適應；（2）低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級；（3）壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍，表盤直徑不應小于100mm。4.液位計選用應達到如下要求：（1）應根據壓力容器的介質、最高工作壓力和溫度正確選用；（2）盛裝0以下介質的選用防霜液面計；（3）寒冷地區室外使用的液面計應選用夾套型或保溫型結構5、的液位計。5.設計選用安全閥應充分考慮裝置（或容器）的運行周期，采用適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結構。6.對重要容器，應設計在線備用安全閥，并在安全閥前后加裝截止閥。7.為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗，應在安全閥與容器之間裝設切斷閥，閥門的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時，截止閥必須保持全開，并加鉛封。8.與安全閥進口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。9.封閉式安全閥應配置排放管，排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時，排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。10.氧氣與可燃氣體或其它能相互產生化學反應的氣6、體不能共用一根排放管。11.杠桿式安全閥應設有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架，彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調整螺釘的鉛封裝置，靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的壓力容器，應在爆破片的排出口裝設導管，將排放介質引至安全地點。五安全附件的采購與驗收1.安全附件采購，必須選擇省級以上（含省級）安全監察機構批準的生產廠家。其中爆破片生產廠家必須持有國家質量技術監督局頒發的制造許可證。2.采購的國產安全閥應符合GB12241、GB12242、GB12243標準。3.根據制造廠樣本選購安全閥時，必須注明：(1)安全閥型號、公稱通徑（必要時注明流通直徑）；(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。4.每只安全閥應有制造廠家出具的質量合格證。質量合格證應包括下列內容：（1）銘牌上的內容；（2）制造依據的標準；（3）出廠檢驗報告；（4）監檢報告；（5）其它特殊要求。5.每只安全閥都應在閥體的顯著位置裝設金屬銘牌。銘牌上應注明下列內容：（1）制造單位名稱、制造許可證編號；（2）閥門型號、型式、規格；（3）產品編號；（4）公稱壓力；（5）閥座喉徑；（6）排放系數；