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1、文 件 名 稱盛文新港動火作業安全操作管理制度頒 發 單 位物 業 管 理 部文 件 編 號SCC-W-ZD-002 生 效 日 期年月日修改碼1 目的規范管理公司范圍內的動火作業。2 范圍在轄區內任何切割、焊接、熔焊或其他帶有火把、明火或其他火源的活動均屬于動火作業。3 職責3.1 現場監護人員：負責施工現場動火的管理。3.2 動火人員：負責施工現場動火作業的安全操作。3.3 檢查員：負責檢查動火現場所有有關的安全措施以及隱患整改。確?；鸹ú粸R至易燃和可燃物；在切割/焊接作業過程中以及工作完成后，在現場并保證有滅火器在手邊；如果出現明火和陰燃現象，立即撲滅；發生火災時啟動緊急應變計劃；專職由2、保安員擔任，兼職由動火操作者擔任。3.4 保安隊長：負責動火安全措施的確認、檢查。3.5 保安經理：負責動火安全措施確認、審批；負責高危動火區域動火證的審批。4 內容4.1 動火作業的區域4.1.1 動火作業的高危險區域：4.1.1.1 動火高危區域要求：區域內有可燃氣體、易燃物、危險物品、重要資料、重要物資、存儲可燃物大型倉庫等。4.1.1.2 我公司動火高危區域：倉庫、配電室、鍋爐房、電腦機房。4.1.1.3 免動火區的安全要求4.1.1.3.1 免動火區域不得靠近動火高危風險區、化學品或倉庫儲存區。4.1.1.3.2 所有的接縫和邊緣處使用不可燃的材料處理，以防有火花進入縫口，尤其是墻面3、的底部。4.1.1.3.3 用防火簾或其它不可燃的屏障或寬的過道將焊區與周圍環境分隔開。4.1.1.3.4 免動火區域根據可能發生的火災的類型配備手持的滅火器，在距離指定動火區域的任何一點 25 米內，至少可見到一具滅火器。4.1.1.3.5 每個指定動火區域至少配備一具滅火器，并且面積每增加300平方米需要增加一具滅火器。4.1.1.3.6 工作臺必須是不可燃的。4.1.1.3.7 壓縮氣瓶或者固定在設計專用于運輸氣瓶的手推車上，或者豎直放置并用鏈條固定。4.1.1.3.8 未使用的氣瓶應配以安全帽。4.1.1.3.9 工作區域保持干凈。4.1.1.3.10 室內工作區要有良好的通風設備，在4、作業表面確保至少每分鐘2 立方米的空氣流動。4.1.1.3.11 通風設備由生產維修每年校驗，并保留記錄證明達到上述空氣流通要求4.1.1.3.12 每年對固定動火區域通風設備進行檢修，檢查電機軸承是否有雜音、風扇翅是否完好正常、是否有較多灰垢等，根據檢查結果采取相應措施。4.1.2 動火審批單辦理區域：免辦動火申請的區域，不需要辦理動火申請單。其它區域動火，須經過保安經理批準。4.2 動火作業者動火前的準備4.2.1 準備確認事項（包括所有的動火作業）4.2.1.1 將地面或環境中的易燃物清理干凈，如麻布或紙板碎沫，如果需要的話可以澆水。4.2.1.2 關閉輸送管路或傳遞帶或使用防護避免產生5、火花。4.2.1.3 使用的金屬隔離物如有易燃遮蓋物或建筑板材填充物有絕緣易燃材料，均不可進行切割和焊接。4.2.1.4 實施動火作業的人員不可以在他們的口袋或工作區域內攜帶任何的點火物品（如：打火機）4.2.1.5 如果有潛在的易燃粉塵可引起空氣爆炸，那么在動火作業區開始工作前必須堵住粉塵并清潔此區域。4.2.1.6 所有的易燃材料應距離動火操作10米，或如果不可行的話，可以在易燃材料上加蓋防火材料或其它的可用的防護罩。4.2.1.7 進入高處、高風險區域或在密閉狹窄空間實施的任何動火作業時，清理或遮蓋動火作業區內的易燃材料范圍延長到15 米并備有滅火器。4.2.1.8 清理干凈易燃物、油脂6、焦油、酸或其它物質才可以對桶及空容器進行切割和焊接。4.2.1.9 在對含有重金屬或其它危險源的材料進行焊接時應保持良好的通風，以確保安全。4.2.1.10 為操作人員準備防護用品。操作人員有責任要求區域其他人員遠離動火區，如果無法避免，應佩帶防護眼罩，或放置不易燃的隔離物或閃光屏幕來防止刺眼的光影響其他的同事。不能暴露面部和皮膚的任何部位。4.3 焊接、氣割的安全要求4.3.1 工作前必須穿戴好防護眼鏡或防護面罩等防護用品，仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4.3.2 在缺氧危險作業場所，有易燃、易爆、揮發性氣體的環境，或盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道、儲存裝置，必須在動7、火作業前進行清洗置換，強制通風。4.3.3 對壓力容器，密封容器，易燃容器，管道的焊接/氣割，必須事先泄壓，敞開，置換清洗，除掉有毒有害物質，還要檢測易燃氣體，同時容器內作業還應采取相應電器隔離或絕緣措施，并設人監護。4.3.4 在焊接、切割封閉空心件時，必須留有出氣孔，并加設人工通風設備，在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好的通風措施，照明電壓應采取36V。4.3.5 電焊機接零地線及電焊導線工作回路都不準搭在易燃易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路應絕緣良好，機體接地必須符合用電安全管理程序，回路應獨立或隔離。4.3.6 電焊機的屏設裝置必須完善（包括一次側，二次側接線）8、電焊鉗把與導線連接處不得裸露，二次線接頭應牢固，2 米及其以上的高處作業，應遵守高處作業的安全規程，作業時不準將工作回路線纏在身上，高處作業應設人監護。4.3.7 工作完畢后，動火作業者應檢查焊接工作場地情況（包括將軟管內氣體排放干凈），無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。必須將可能發生火災的所有隱患全部消除后才能離開。4.4 焊割安全要求4.4.1 焊工未經安全技術培訓考試合格，未領操作證者，不能焊割。4.4.2 在不了解其使用情況和構造的情況下，不能焊接。4.4.3 盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器、管道，未經堿水等徹底清洗和處理，未消除火災、爆炸危險的，不能焊接。4.4.4 對用可燃材9、料充作保溫、隔熱、隔音設施的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊接。4.4.5 有壓力的管道或密封容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶汽鍋爐等，不能焊接。4.4.6 在與焊割明火安全操作相抵觸的工作，如汽油擦洗、噴漆、罐裝汽油等，不能焊接。4.5 氣瓶存放操作注意事項及緊急處理措施4.5.1 須小心處理氣瓶，切勿拋擲或猛力加以碰撞。4.5.2 氣瓶應豎立存放，使用時更需豎立放置或使用專用推車。使用時須小心處理氣瓶，切勿拋擲或猛力加以碰撞。4.5.3 氣瓶應放于陰涼地帶和空氣流通的地方，不可存于陽光底下或接近高溫地方或火源。4.5.4 不論在任何情況下，絕不可在氣瓶控制閥上涂上潤滑油或潤10、滑脂。4.5.5 使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5 米，二者與動火作業地點均不小于 10 米。4.5.6 氧氣、乙炔、氬氣瓶應分開儲存，并將數量盡量減少。4.5.7 乙炔瓶意外受熱，應立即先關閉乙炔瓶上控制閥，然后以大量水冷卻鋼瓶，直至達到冷卻。4.6 焊具和割具4.6.1 使用焊具必須先檢查吸射性能和氣密性，焊具的各連接部位，氣體通道及調節閥等處不得沾有油脂。4.6.2 焊具點火時，應先點燃乙炔閥，后開氧氣閥，調節火焰；關火時，應先關乙炔，后關氧氣；停止使用時，嚴禁將焊具、膠管和氣源做永久性連接。4.6.3 使用割具時，應清理干凈工件表面的漆皮、銹層等。4.6.4 在割具點11、火時，要先作點火試驗，檢查割嘴是否安裝好，?；饡r，應先關乙炔，再關氧氣。4.6.5 具備動火作業使用的焊條，焊錫和稀釋劑等物料安全數據表。4.7 動火審批單辦理及審批4.7.1 動火作業前準備好后，由動火作業部門人員到物管部填寫動火審批單；外部承包商進行動火作業時，由簽約部門項目代表協助辦理，高危動火區域作業有專人監護，監護人為現場主管。4.7.2 動火審批單的審批4.7.2.1 動火審批單填寫好后，由保安經理進行審批。4.7.2.2 審批人仔細檢查作業現場是否有易燃、易爆物品存在，作業人員是否有相應的資質，作業使用相關的器具是否完好，現場是否已配備消防足夠適當的消防器材等，如發現條件不符時要12、立即處理。在上述檢查全部合格后，在動火審批單上簽字批準。4.7.2.3 一份許可證只準在一個作業點使用，動火審批單必須由現場動火人員隨身攜帶，以備消防人員檢查。4.7.2.4 當有下述情況需重新辦理：許可證的有效期限為12 小時，如需延時要重新辦理；動火時間變更或延長，動火項目、地點變更；動火時間必須按照本申請單要求進行。4.7.2.5 動火審批單“作業者、監護人員”、“動火安全措施”只要有一項選擇“否”就不能辦理此申請。4.7.2.6 高危動火區域作業有專人監護，監護人為現場主管；其它區域監護人由現場主管指定人員擔任。4.7.2.7 動火審批單保留一年，存檔備查。4.7.3 動火作業完畢4.13、7.3.1 免辦動火申請除外的動火作業完畢后，動火作業者通知保安人員到現場檢查沒有火災安全隱患后，動火作業者方可離開動火現場。4.7.3.2 動火工作結束后1 小時內，保安人員要每隔半小時檢查一次，確保動火現場沒有火災隱患，檢查結果記錄在每日防火巡查記錄中。4.8 突發事件行動計劃和突發事件的應變方法4.8.1 突發事件行動計劃4.8.1.1 當在動火作業突發安全事故時，當班人員應立即向部門主管報告現象、原因，對商城、人員安全、環境的影響。4.8.1.2 部門主管接到報告后，應立即到現場組織施救，并向公司滅火指揮小組報告。4.8.1.3 滅火指揮小組根據事故發展及嚴重性決定是否聯系外部專業人員14、救助。4.8.2 事故緊急救護處理4.8.2.1 發生事故可能對廠區內外人員安全構成威脅時，由保安經理組織保安人員對事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。4.8.2.2 對受傷人員應選擇就近醫院進行緊急處理，再根據情況決定是否轉送各類醫院治療。4.8.3 工程搶險搶修4.8.3.1 發生事故后當班人員應立即關閉事故點前端管路閥門，再由工程技術人員對事故原因檢查分析后進行處理。4.8.3.2 嚴重事故或需專業人員處理時，應由專業人員安排搶險搶修。4.8.4 事故處理完畢后詳細填寫事故報告，并將報告存檔。4.9 培訓4.9.1 在崗位員工入職前、每年，對動火作業相關人員進行如下內容的培訓：所有的動火15、作業要求（高危動火區域、免動火區域安全要求、動火安全操作等）；滅火器的選擇和檢查；動火作業的職責；滅火器的選擇和使用；突發事件行動計劃和突發事件的應變方法；當有人員換崗，必須接受相關上述培訓后方可上崗作業；承包商在廠內動火作業時必須提供相關內容的培訓記錄備案，并接受我方人員（簽約部門安全員或者安全負責人）現場培訓后方可作業。4.9.2 動火審批應在其執行職責前受過培訓，并且其應了解：所有的動火作業要求；滅火器的選擇和檢查；工廠的自動灑水裝置或其它的自動滅火系統；工廠內的高風險動火區域以及這些區域的特別要求。4.9.3 動火檢查員（無論專職或兼職）應在其執行職責前受過培訓，并且其應了解：職責；滅火器的選擇和使用；突發事件行動計劃和啟動應急方案程序。5 附件5.1動火審批單擬制審核批準