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1、藥業有限公司危險化學品裝卸安全管理制度一、目的為強化我公司危險化學品發貨、購貨和裝卸環節的安全監管， 規范危險化學品裝卸人員的崗位操作行為，確保危險化學品各環節的 安全生產，結合公司實際，制定本規定。二、適用范圍適用于公司危險化學品的發貨、購貨和裝卸環節的日常管理。三、引用文件1、安全生產法2、危險化學品安全管理條例四、術語定義無五、職責1、本規定由公司安全環保部制定并負責解釋。2、安全環保部負責對各種危險化學品發貨、購貨和裝卸環節進行 綜合監督管理。3、化工產品銷售部在發貨時負責對水購貨單位的資質進行審查。釆購部在購貨時負責對液氨、硫酸供貨單位的資質進行審查。4、保衛部負責入廠的危險化學品車2、輛安全狀況查驗。六、要求（一）規定內容要求1、開具提貨單前的資質查驗制度。化工產品銷售部在開具提貨 單據前要認真查驗提貨單位以下資質和要求：（在釆購液氨和硫酸時, 采購部要認真查驗供貨單位的相關資質）11、購貨單位（或供貨單位）的資質。具備危險化學品安全生 產許可證或經營許可證。1.2、運輸車輛所在運輸企業的資質。具備道路危險貨物運輸 經營許可證。1.3、運輸車輛的資質。具備：（1）機動車輛行駛證；（2）與核 準經營范圍相一致的道路運輸證；（3）運輸車輛及罐體與行駛證 照片一致；（4）道路運輸證核定載重量與行駛證標注的載重量一 致；（5）移動式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應不大 于3、行駛證核定載重量。14、駕駛員和押運員的資質。具備：（1）駕駛員駕駛證、營業 性道路運輸駕駛員從業資格證；（2）押運員道路危險貨物運輸操 作證。15、安全警示標志、標識。運輸車輛、罐體必須按照有關規定 安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運輸危險貨物標 志。缺少上述任何一種證件和不符合要求的，均不予發貨或收貨。2、資質備案制度。化工產品銷售部和采購部對購貨和供貨單位 的相關資質要建立檔案，對相關資質的復印件進行備案。3、入廠的危險化學品車輛安全狀況查驗制度。4、裝卸人員的安全教育制度。4. 1、我公司負責危險化學品裝卸的人員必須經過公司三級安全 教育，考試合格持安全作業證后方可上4、崗。裝卸人員還必須經過上級 有關部門的培訓，取得特種作業許可證后方可進行獨立裝卸作業。4. 2、危險化學品裝卸人員必須熟悉裝卸安全操作規程和各項安 全管理制度，并能夠自覺貫徹執行；熟悉危險化學品裝卸過程中存在 的危險有害因素，以及可能發生的泄漏、火災、爆炸事故，熟練掌握 預防和處置事故發生的措施和方法，確保事故發生時能夠正確處置, 降低事故的危害程度。5、裝卸過程中的操作制度。51、凡遇有下列情況，必須立即停止裝卸危化品作業，并做妥善 處理：5. 1.、雷擊天氣；5.1.2、附近發生火災；5.1.3、危化品出現泄漏；5.1.4、帶壓危化品（液氨）壓力出現異常；5.1.5、每天17:00至次日85、:00期間嚴禁裝卸（特殊情況需經公 司分管安全副總經理同意后方可裝卸）。5.2、在裝卸前，要先檢查車輛的運輸資質、車輛駕駛員和押運 員的資質、車輛的安全附件等情況。5.3、強化現場人員管理。工作人員必須按有關規定正確佩戴和 使用勞動防護用品，按操作規程（操作規程見附件）正確操作，確保 裝卸現場安全。54、儲存設備、電氣設施和采用的裝卸料方式必須符合國家標 準、規范的要求，在防火、防爆、防水、防靜電、防重壓、防摔拖等 方面采取可靠安全措施。5.5、裝卸過程中，必須有提貨（供貨單位）駕駛員或押運員和 我公司操作人員在場，裝卸過程由我公司裝卸人員進行操作，外來人 員嚴禁操作，裝卸人員要嚴守工作崗位，6、嚴格操作規程，嚴格控制進 場車輛數量（進場車輛不準超過兩輛），嚴禁超裝、混裝、錯裝，充 裝量不得超過危險化學品道路運輸證核定載重量，且承壓罐車充 裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量。6、車輛出廠前的安全核準制度。裝載完畢后，裝卸人員必須對 裝載重量（或液位）、系固情況及裝載安全防護設施配置情況進行檢 查、核準，對不符合規定的，嚴禁駛離裝載單位。7、發貨登記制度。裝卸人員對車輛核準無問題后，耍以危險 化學品裝卸車查驗、核準登記表（詳見附表）為基礎，結合實際對 發貨和裝卸環節的查驗、核準工作進行認真登記，建立工作臺帳。（二）、充裝卸車安全操作規程1 液氨裝卸安全操作規程11、新槽車及檢7、驗后的槽車必須打壓、抽真空（真空度不低于 650mm汞柱）或用氮氣置換合格方可充裝，嚴禁直接充裝。1.2、車輛應按指定位置停放，用手閘制動，并熄滅引擎，車輪 應加固定板（枕木）。1. 3、裝卸前應接好地線靜止15分鐘方可裝卸。1.4、仔細檢查快裝接頭彈簧、卡等安全附件是否齊全、靈敏。 檢查無問題后，將管道和鶴管的快裝接頭進行連接，連接必須牢固。15、裝卸液氨時，周圍嚴禁煙火，并不得使用易產生火花的工 具和用品。1.6、卸氨時嚴格按以卞程序進行操作：當槽車壓力大于球罐壓 力時，開啟球罐液氨進口閥、槽車液氨出口閥，使液氨利用其壓差流 入球罐，直到槽車和球罐基本平壓；按程序改好管道閥門，開啟氨壓 縮8、機開始向槽車內加壓縮氣氨。當氨壓縮機出口壓力下降，槽車卸氨 完畢，按停車程序停氨壓縮機。槽車卸氨后，罐內必須留有0. 05Mpa 以上的剩余壓力。17、液氨充裝時嚴格按以下程序進行操作：槽車充裝前罐內必 須有0. 05Mpa以上的剩余壓力。氨車充裝液氨前首先檢查氨車的最大 充裝量，然后檢查槽車罐內壓力是否低于球罐壓力，如槽車壓力大于 球罐壓力時，開啟氣相出口閥向系統卸壓，亡到槽車壓力低于球罐壓 力時，再按程序依次開啟槽車至系統的液相閥進行充裝。充裝完畢后 按程序依次關閉系統液氨閥、氣相閥，然后關閉槽車氣液相閥。1.8、裝卸完畢，車輛靜置15分鐘后拿掉靜電鉗，經充裝人員檢 查設備安全無誤后，車輛9、方可離開。2、鹽酸充裝安全操作規程2. 1、由鹽酸裝卸人員（營銷公司賣酸人員）對車輛的外觀狀況、 安全附件、危化品運輸的相關證件進行檢查，車應按指定位置停放, 用手閘制動，并熄滅引擎，車輪應加固定板（枕木）。2. 2、由營銷公司賣酸人員安排鹽酸槽車按順序停車準備裝車， 裝車前認真檢查鹽酸槽車排酸閥是否處于關閉狀態，放酸管及吸氣軟 管是否完好無損，是否插入槽車裝酸口，同時備好沖洗一次水源；鹽 酸裝卸人員（營銷公司賣酸人員）和槽車司機要穿戴好自備的耐酸手 套、耐酸鞋（靴）、護目鏡等勞保用品。2.3、崗位人員確認現場已落實好各項措施后，開啟氯化氫吸收 風機后方可通知鹽酸裝車人員（營銷公司賣酸人員）開10、始裝車。2.4、崗位人員應現場監督裝車過程，嚴禁出現冒車、冒氣現象 的發生，并根據裝車數量的多少，控制好打酸泵、售酸槽液位，嚴禁 出現打酸泵空運轉、售鹽酸槽冒槽等事情的發生。2.5、裝車完畢后，收回放酸及吸氣軟管并按要求放置好，停打 酸泵后，關閉各進出口閥門，做好相關記錄，同時現場清理干凈，方 可允許車輛離開現場。3、硫酸卸車安全操作規程3.1、由硫酸卸車人員對車輛的外觀狀況、安全附件、危化品運 輸的相關證件進行檢查，車應按指定位置停放，用手閘制動，并熄滅 引擎，車輪應加固定板（枕木）。3.2. 硫酸卸車人員先與當班調度聯系，調度協調許可后，方可 辦理卸酸手續。取樣送化驗室進行分析，化驗結果合11、格后，根據本崗位情況，方可安排時間進行卸酸。不聽指揮者杜絕卸酸。3.3、卸酸前，崗位人員檢查車輛排酸閥閥桿、排酸膠管是否完 好無損；檢查車輛司機所備耐酸手套、耐酸靴、護目鏡等勞動防護用 品是否齊全。3.4、卸酸前，崗位人員準備好備用一次水源。3.5、卸酸時，硫酸卸車人員穿戴好各種勞動防護用品后，方可 卸酸。3.6、經檢查硫酸全部卸完，收回卸酸工、器具，現場清理干凈 后，車輛方可離開現場。4、氨水充裝安全操作規程4.1、由氨水裝車人員對車輛的外觀狀況、安全附件、危化品運 輸的相關證件進行檢查，車應按指定位置停放，用手閘制動，并熄滅引擎，車輪應加定板（枕木）。4.2、灌裝氨水時，先檢查泵出口管和水龍帶是否有損壞，若有應處理或更換。然后打開氨水儲罐的出口閥和氨水泵的進出口閥。4.3、灌裝人員應戴好護眼鏡，以免氨水濺入眼中，一旦氨水濺 入眼中，及時用清水沖洗515分鐘。4.4、灌裝時應緩慢開關出口閥，防止鼓壞水龍帶氨水噴出。4.5、裝完氨水后，所有出口閥應關閉。現場清理干凈后，車輛 方可離開現場。七、記錄危險化學品裝卸車查驗、核準登記表