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1、 垃圾填埋場綜 合 治 理 工 程施工方案* 目 錄一、概況1二、編制依據1三、處理目的1四、處理要求1五、施工方案2六、施工工期要求19七、質量、安全保證措施19八、工程量21綜合治理工程施工方案 一、概況 *垃圾填埋場位于*。因該垃圾填埋場進場公路邊坡地質條件差，在風化及雨水沖刷作用下，邊坡局部已經塌滑，并有進一步發展的趨勢。同時，左岸下游無雨水集中匯流設施，雨季對下游廠區運行造成威脅。鑒于此，需對以上部位及其他影響垃圾填埋場穩定運行的部位進行綜合治理。二、編制依據（1）砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)（2）灌溉與排水工程設計規范GB50288-99（3）建筑工程質量檢2、驗評定標準 GBJ301-88（4）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2010三、處理目的1、為保證垃圾填埋場長久安全運行，保證運輸道路暢通和行車安全，對右岸進場公路邊坡的安全隱患進行處理。2、為保證垃圾填埋場生產、生活正常、安全、穩定進行，特對左岸下游區域山坡雨水匯水進行疏導整治處理。四、處理要求1、由政府出面對邊坡影響區域占用土地進行征地，避免邊坡垮塌、泥石流等自然災害給當地居民造成混亂，保證當地居民正常的生產和生活；同時保證填埋場正常生產、生活的進行。2、保證處理措施經濟、安全、穩定、徹底。3、盡可能減少對邊坡進行大面積擾動，避免侵占周邊土地資源，以免引起與當地居民的糾紛。43、保證處理效果良好，起到保護車輛通行安全、保證生產生活設施安全穩定運行。5、保證施工期間施工安全。五、施工方案（一）、施工說明邊坡治理工程根據現場查勘，可分段進行：混凝土擋土墻施工部分；漿砌石網格護坡部分；具體見平面布置圖。排水系統根據現場地形條件，可分為排水溝施工、緩沖池和渡槽三段進行。具體見平面布置圖。（二）、邊坡治理施工方案（1）、混凝土擋土墻施工方案：擋土墻施工處現場狀況：見下圖擋土墻砌體斷面圖：混凝土擋墻斷面圖a、施工工藝流程施工準備 測量放線 邊坡開挖 地基處理 立模加固 安裝泄水孔 澆筑混凝土 拆除模板 養護 回填 驗收。b、施工工藝（1）施工場地準備測量放線，定出開挖邊界線。清4、除擋墻用地范圍內的浮石、樹木、防護欄桿等所有障礙物;在開挖邊坡周圍挖設排水溝，排除地表水。（2）邊坡開挖采用挖掘機進行邊坡開挖，先從緩坡部位上至頂部，然后由頂部開始按設計坡比自上而下進行開挖，保持邊坡坡比1:1.5。機械開挖至基底設計標高以上20cm時，重新進行測量放樣，確定擋墻施工范圍線的情況下改用人工進行基底清理，確?；追舷嚓P規范要求。（3）基礎施工基礎施工前，則對基底進行夯實處理，使承載力達到設計承載力要求。澆筑基礎混凝土采用分層分段澆筑，澆筑過程中,選用C25商品混凝土，嚴格控制配合比。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等?；炷?、澆筑完成后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生混凝土收縮開裂。在基礎上墻身部分插入32鋼筋，使基礎與墻身連接緊密。在混凝土澆筑過程中，現場取樣制作混凝土試件，標準養護28天后送中心試驗室檢測。（4）墻身澆筑基礎澆筑完成后，根據設計圖及現場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。模板安裝1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；3）具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。5）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑6、，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規定修整保存。6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質量。7）模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500。 澆筑混凝土1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）制定澆筑工藝，明確結構分段分層的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。2)澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土7、澆筑選用C30商品混凝土，嚴格控制配合比?；炷翍謱舆M行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應連續進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理。e)自高處向模板內傾卸混8、凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。 3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。c)采用機械振搗混凝土時，應符合下列規定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未50100mm，與側模應保持50100m9、m的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。（5）墻背回填及泄水孔，沉降縫設置最低一排泄水孔以下用透水性材料進行回填，每層填土厚10、度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。當墻身混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保混凝土墻體的質量。墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實。墻身于地面以上部分，每隔2米設置泄水孔。應嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直。孔內預埋76mmPVC花管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內設夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔5的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向每隔10m設一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。（6）混凝土養護:混凝土養護期間，11、應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后。在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15?；炷琉B護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。（7）混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆12、模而損失，方可拆除?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養護工作。拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100的設計強度后，方可承受全部設計荷載。（8）混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松13、麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應及時進行處理。當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在填充、養護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產生膨形區，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。除業主批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。拆模時嚴禁拋扔模板。模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。（9）腳手架搭設采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235。立桿橫距1.5米,縱距1.8米,步14、距1.8米,每12米設剪刀撐一道.立桿底做混凝土硬化?？v向掃地桿距底座下皮200mm。（2）、邊坡噴護施工方案：開挖后邊坡處理采用錨噴護坡方案,施工范圍為擋墻回填土以上坡面。鋼筋下料安裝泄水孔管a、施工工藝流程如下：安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養護錨桿安放注 漿錨桿孔及排水孔鉆進內部驗收測量放線錨桿制作施工準備鋼筋下料鋼筋網制安搭腳手架鋼筋網驗收掛網錨噴施工工藝流程圖b、施工方法施工準備設備進場安裝調試，材料采購和檢驗。搭設腳手架平臺：邊坡超過2.5m高時，噴錨網施工就很困難，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架用48鋼管搭設，高寬度為2.0mx2.0m，腳手架上鋪設4cm厚的木跳板作施工平臺。清理坡15、面和測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿孔偏位。布孔：錨桿孔2.52.5m，孔徑56，孔深3.0m,角度下傾10，外露100mm,自擋墻回填土頂部1.0m高度為第一排，梅花形布置。排水孔直徑76mm，孔深4.5m，間距3m3m，排水孔角度水平上仰1015，與錨桿間隔布置。鉆孔：鉆孔符合設計要求后，用風管將孔吹掃干凈，以免影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。注漿：鉆孔完成后，將配置好的水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。錨桿和排水孔安裝：將=32mm、L=3.1m長錨桿和=76、L=4.5mPVC排水花管分別插入注漿孔內和排水孔內。安裝好錨桿和排水孔16、后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射混凝土作準備。坡面噴射混凝土噴混凝土強度C25，厚度10cm。噴射混凝土施工工藝如下所示:攪拌機細 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機噴 砼受噴面空氣壓縮機氣管水管具體步驟初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機，空氣壓縮機向清理好的邊坡噴射C25混凝土。掛網：先將鋼筋網6.56.5掛在初噴混凝土面上，鋼筋網與錨桿相接部位焊接在一起。復噴混凝土：鋼筋網掛好后，復噴混凝土至設計厚度。（3）、漿砌石網格護坡施工方案： 如下圖，該部位為松散土體堆積，為防止雨水沖刷造成泥石流。該部位采用擋土墻結合漿砌石網格護坡綜合處理。沿緩坡1.0m高度做漿砌石擋墻，1.17、0m以上采用斷面200200mm漿砌石方格網封閉土體。漿砌石施工方法及要求與擋墻漿砌石施工部分。（4）、清理公路排水溝清理公路排水溝（30m），排水溝現場狀況見下圖（5）、坡頂防護網施工坡頂防護網需修復現場狀況：見下圖由于坡頂防護網局部因雨水沖刷山體滑坡破壞，破壞嚴重部位需重新鋪設恢復并加固。（三）、排水系統施工方案新建排水溝現場狀況：見下圖（1）排水溝施工方案：（a）排水溝施工流程：施工準備測量放線溝道開挖基底整平漿砌石排水溝施工階段驗收分層夯填完工驗收（b）排水溝砌體斷面圖：排水溝砌體斷面圖（c）、排水溝施工工藝、測量放樣：排水溝施工前,由測量人員對其放出中線, 見崇州垃圾填埋場平面布置圖18、。、砌筑石前，應對溝底夯實并臥漿后再進行砌筑。、漿砌石排水溝每10-15米預留一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內用麻絮填塞，防止漏水。、漿砌排水溝砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫空鼓現象。、砌體應分層砌筑，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。、各砌層的石應安放穩固，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。、勾縫抹面：勾縫抹面是一道細活，直接影響著外觀質量。所以一定要掌握好砂漿的配合比，使用的中砂必須過篩，以保證抹面標高，在壓蓋抹面過程中要兩測掛線。邊部用靠尺切齊，做到表面平整、光滑、邊線順直，防止出裂紋現象。對勾縫的坡面要保持縫的寬度、厚度均勻一致，外行美觀。如砌石坡面干燥，在勾縫前19、需在坡面灑水，防止勾縫表面出現裂紋和脫落。勾縫一般分三種形式即：平縫、凹縫、凸縫，可根據設計及使用目的加以選擇。、養護：勾縫工作完成應立即清除雜物，用草袋或麻袋片覆蓋養生，保持適當的養護溫度。、養護完成后，分層回填夯實。、完工驗收（2）渡槽施工方案擬建渡槽現場狀況：見下圖（a）渡槽及槽墩斷面圖：渡槽及槽墩斷面圖（b）施工工藝、預制 預制斷面圖如上所示，在混凝土預制場地進行預制，長度3m，采用C30混凝土，沿板厚中心布設6.5mm、間距100mm鋼筋。預制件滿足混凝土結構工程施工及驗收規范要求。、現場施工槽墩共8個，每3m布置一個，采用C25混凝土，面布6.5200200鋼筋網，槽墩厚度為25020、mm，高度根據現場地勢確定，保證渡槽底部1%坡度，平順連接。先根據施工圖紙確定渡槽縱向軸線，再確定槽墩位置?；A清理完成，放出槽墩輪廓線，并檢查軸線，合格后先墊層施工，墊層采用C10混凝土，后安裝模板進行槽墩混凝土施工。最后灑水養護。、渡槽安裝槽墩混凝土強度達到設計強度即可安裝渡槽，采用人工配合機械吊裝。安裝前，先對槽墩表面鑿毛，攤鋪水泥砂漿，再安裝渡槽就位。渡槽接頭部位設置2cm寬的伸縮縫，縫內填塞瀝青麻筋。安裝過程中及時校驗渡槽底部標高，以保證渡槽縱坡坡度。渡槽局部尺寸可以現場切割以保證渡槽平順安裝。安裝完成后灑水養護。、完工驗收。（3）、緩沖池施工方案、根據平面布置圖確定緩沖池位置，進行21、施工放樣；、緩沖池直徑=1500mm（內徑）,壁厚200mm，高度根據現場地勢確定；、緩沖池采用漿砌石砌筑，漿砌石施工方法及要求同擋墻漿砌石施工。（4）、涵管施工方案排水溝通過廠區大門及機械停放場大門部位（見海諾爾崇州垃圾填埋場綜合治理工程示意圖）需將原道路混凝土拆除，安放1000涵管，共計8m，完成后再次將道路混凝土恢復。廠區大門及機械停放場大門高差2.5m，因此，在廠區大門及機械停放場大門之間需做跌水井，以調整高差。跌水井直徑1.5m，高度等于兩點高差2.5m，施工方法同緩沖池施工方法。該段之間同樣采用1000涵管順接，共計10m。六、施工工期要求 本施工項目計劃在雨季來臨之前施工完成，以22、保證2013年及以后年份安全度汛及垃圾場正常運行。計劃工期45天，自開工之日算起。七、質量、安全保證措施（1）、質量保障措施1、嚴格按照相關技術規范施工。 2加強原材料檢驗，從源頭上杜絕不合格工程產生； 3嚴格實行“三檢”制度，上一道工序不驗收，不得進行下一道工序； 4嚴格過程控制，減少返工率，及時發現問題，及時糾正； 5每道工序都要進行現場交底，新進人員必須由經驗豐富的人員帶領，主要項目由熟練工操作， 6實行獎懲制度，做到獎懲分明；執行質量標準，不斷優化質量控制制度，提高工作效率。（2）、施工安全及環境保證措施1配備專職安全員，對施工區安全進行監控； 2配備齊全的安全防護用品，并編制安全作業23、指導書，嚴格按照指導書執行；3必須進行安全培訓，由安全員進行安全交底；4作好各類安全防護工作，配齊安全設施，設立安全標識；5腳手架必須嚴格按照技術要求搭設，腳手架搭設完成后，需經驗收后方可使用。 6施工人員進行高空作業時，必須嚴格按要求佩戴安全帶。 7施工時產生的廢水廢料及時清理，保護施工場地周邊植被不遭到破壞。 8施工完成后，做到工完料凈場清。八、工程量序號項目名稱單位工程量備注1擋墻混凝土（C25）m33502排水管76m61503排水溝漿砌石m32004錨噴支護m275005鋼筋32t416渡槽m287槽墩個98鋼筋6.5噸209涵管1000m1810緩沖池個211跌水井個112防護網m2現場實測13漿砌石方格網護坡m25014清理排水溝m30*21