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1、佛山市江南家具有限公司生產管理人員績效考核制度一 目的為了迎合日趨激烈的市場競爭，進一步調度管理人員積極性，提高工作效率與整體凝聚力。優化資源配置，以最低廉成本，準時保量的生產出優質產品。為企業提供更為寬裕的市場競爭的優勢空間，促進企業、良性、穩步的持續發展，特制訂本考核制度。二 實用范圍生產部全體管理人員三 最終解釋權總經理四 具體內容1、工資制度1.1 對現有工資制度進行調整為原有基本工資90%+原有基本工資45%的獎罰浮動工資。1.2 基本工資90%即為最低保底工資。浮動工資45%即為獎罰幅度，即最高工資源為現有工資的135%。1.3 原有工資10%的獎罰、浮動工資，屬績效考核范圍，由績2、效考核成績衡定其獎罰數量。2、績效考核內容2.1部門產值考核2.2進度控制考核2.3品質控制考核2.4成本控制考核3、績效考核具體標準為了便于考核統計，所有績效成績均以分為統計單位（1分=10元）。3.1 部門產值考核根據現目前工廠實際生產能力（各部門人員配置均衡前提下，現有場地設備）。在工廠資源充足的前提下，各部門月產值均需保持在200萬以上，對超出此標準的各部門，給主管人員超產值的0.05%予以獎勵；對未能達到此產值標準部門，給主管人員0.1%予以懲罰。（因停電機器故障，人員浮動等則視情合理調整）達標獎10分。3.2 生產進度控制考核部門主管需合理安排生產、按時、按量完成廠部所下達的每日生3、產計劃、急趕、補件返修等生產任務。3.2.1 除原材料采購未到位、設備故障等非本部門因素外而造成進度延期，打亂后序部門及廠部生產進度時，按3分/天對主管予以處罰。超過一天，加扣2分/天，以此類推，且一月不可超過3次。超標按5分/次進行處罰（另扣組織協調，領導能力分），月內能將處罰保持在2次以下將予以主管10分獎勵。上序部門延期而后序部門能及時彌補跟進、或本部門能提前安質保量完成生產計劃，予以部門主管5分/天獎勵，月超5次者，加獎3分/天（另獎組織協調領導能分）。各部門產品交接必須整套進行。尾數清理工作不得超過規定交貨日期后一天時間(面油不超過2天)，若在生產中因尾數清理不及時、或板件、不配套發4、放，而造成后工序工作停滯不前現象。則對責任部門主管，予以4分/次處罰。造成嚴重進度影響（如不能滿足客戶交期）將另給予以6分/次重罰，且月累積不可超過4次，否則加罰3分/次（非本部門原因造成不能按期交貨時除外）。月累積處罰保持在2次以下，將予以部門主管10分獎勵。 車間跨部門的返修部件、補做部件、客戶訂做、補件、返修部件以及急趕產品，各部門必須予以優先作業，并按廠部規定之日內完成并第一時間交入下一工序，如因未按時完成或完成后不交接入下一工序而造成產品停滯，影響進度，將予以3分/天（或次）處罰。月積無此項受處罰予以10分獎勵。 物料倉在板材、五金、油漆、紙箱等原材料或生產輔助材料以及包裝所需五金配5、包必須根據計劃按時完成到位，若因生產或輔助材料，設備未及時到位，而造成生產進度停滯不前時將予4分/次處罰，且月積不超2次，否則加扣2分/次。因原材質量原因返回廠商而未及時跟蹤到位予以2分/次處罰。（月積將處罰保持在2次內（含2次）予以10分獎勵。4、品質控制考核各部門品質控制標準4.1木工部開料、鑼機不良率控制在2%，排鉆不良率控制在0，若累積出現二次小型可挽回且在木工部門發現的質量事故，木工部與部門負責人（如各組組長）扣3分/次，且月累積處罰不超過十次；否則，加扣2分/次。若出現重大批量品質事故或品質事故未在本部門發現處理而流入下一部門被后序工序發現時，予以主管人員10分/次處罰（另進行成本6、控制處罰）且月累積不超過三次，若超標則加扣5分/次。若月無重大批量品質事故且小型批量事故保持兩次內予以15分獎。壓板脫膠、爆裂、凹凸不平變形現象不良率控制在3%，若累積兩次超標，主管人員將扣3分/次。若流入下一工序發現造成損失扣5分/次（另扣成本控制）月累處罰不得超過三次否則加扣2分/次，月積處罰在2次以內將予以主管人員10分予以獎勵。板件劃傷、缺邊角等一些表面品質問題而并非結構原因應控制在5%，且必須在本部門發現修補、若累積超標三次或流入下一部門返工則扣3分/次，月積處罰不超過3次，否則加扣3分/次，月積處罰在2次以下（含2次）予以主管人員10分獎勵。預埋件的漏件漏上等現象必須完全杜絕，控制7、在零。若累積二次在后序部門發現，則扣5分/次，月累處罰超過3次加扣4分/次，后工部門發現將予以3分/次獎勵。月累積處罰在2次內將（不含2次）予以10獎勵。封邊的不良率應控制在3%，若連續3次超標，且在本部門發現并能及時做出返修給予主管人員3分/次處罰，若流入下一工序造成損失或月累超過三次處罰的將扣以5分/次（另扣成本控制分）（除機器因素造成封邊返修外）月累處罰在2次內（含2次）將予以主管人員10分予以獎勵。4.1.6白身磨：所有白身磨后的產品，必須平整、光滑、無明砂痕、不變形。保持原有棱角順暢，無凹凸不平現象且尺寸、形狀、厚度符合要求，返工率必須控制在5%，若連續三次超標，則扣3分/次且月積不8、超過五次，否則，加扣3分/次。不可有打變形等重大質量事故，否則扣5分/次，月積超2次加扣2分/次（造成損失扣成本控制分）若月累處罰在3次內，將予以10分獎勵。4.1.7貼皮的不良率應控制在5%，若連續三次超標，且在本部門發現并能及時做出返修給予主管人員3分/次處罰，若流入下一工序造成損失或月累超過三次處罰的將扣以5分/次（另扣成本控制分）（除機器因素造成封邊返修外）月累處罰在2次內（含2次）將予以主管人員10分予以獎勵。4.2、噴涂部4.2.1底油在流油、針孔返白、脫層、少油、損傷等不良率的整體范圍應控在5%，連續二次超標時扣5分/次，若月累積超標處罰四次或超標且造成前工序返工現象，則給予處罰9、8分/次。月累處罰在二次以內（含二次）將予以主管人員15分給予獎勵。4.2.2 油磨是噴涂至關重要部門，因此對打穿、透色并透底損傷、凹凸不平，缺邊、缺角、砂痕等不良率控控制必須在3%，若連續二次超標并在后序噴涂后發現將對主管人員予以5分/次處罰，月累處罰三次將予以8分/次處罰。若月累處罰在二次以內（含二次）予以主管人員20分予以獎勵。4.2.3 面油在塵粒、流油、少油、桔皮及返白、針孔損傷、色差等不良率整體應控制在5%，若連續三次超標而造成返工將予以主管人員5分/次處罰，若因上序工作（跟本部門有關）遺留問題未檢查，而造成返工或因調錯油漆比例、做錯顏色而造成批量返工將視情節予以10-20分處罰（10、另扣成本控制分）月累處罰在二次以內（含二次）且無重大批量處罰給予25分獎勵。4.3 包裝部門4.3.1 安裝產品部件，必須整件結構平穩、牢固、無彎曲、變形、傾斜、五金脫膠現象，不影響裝配與使用功能。此不良率應控制在3%。若在本部門發現或在未出貨前發現連續二次且數量極少情況下，予以主管人員5分/次處罰，若數量較大或累次出現則視情節給予10-20分處罰。若月累處罰在二次內（含二次）予以主管人員20分獎勵（無重大批量事故前提下）。4.3.2安裝與包裝部件劃傷、損傷（可返修好）整體不良率應控制在3%，若連續三次超標 主管人員扣5分/次，對損壞無法修補需要補件的，超過三次（含三次）予以10分/次處罰（另11、扣成本）。月累處罰超過三次加扣5分/次，若月處罰在二次內（含二次）將予以20分給予獎勵（無重大事故前提下）。4.3.3 部件少包、漏包、不配套、錯包現象要嚴格杜絕，一經發現或客戶投訴（核實無誤）將予以主管人員15分/次處罰，月積兩次將加扣10分/次。月累無此處罰予20分獎勵。包裝不當而造成部件劃傷、損傷、被客戶投訴一次（經核實無誤）予以主管人員10分/次處罰。若月處罰在二次內（含二次）給予10分獎勵。4.4、材料倉4.4.1、 所有特殊五金配件玻璃、紙箱必須進行全檢、尺寸、形狀、材料必須符合圖紙與生產要求，此不良率必須控制在3%（玻璃多0MM、少1MM）對超過標準而收貨造成品質問題予以5分/次12、處罰（另扣進度分），所有材料由相關車間主管配合倉庫一起檢驗。4.4.2用五金件不良率3%，若超標二次予以5分/次處罰（另扣成本分）。4.4.3所用五金配件必須準確無誤，不良率為零。若出現少五金現象投訴或發現都將予以主管人員10分/次處罰，若能將此控制在每月二次以內，將給予主管人員5分獎勵。若4.4.1、4.4.2、4.4.3月內累積處罰保持在4次內（含4次）將給予主管人員20分予以獎勵。4.5生產資料所有生產資料必須確定無誤后方可發放使用。若在使用過程中，因技術圖紙問題，或更改不徹底而導致品質、進度延誤，原材料浪費，將視情節予以5-15分的處罰給予相關審核人員。4.6部門主管人員若能在月內將本13、部門品質狀態較上月有明顯好轉或本月品質罰款（不含獎勵）-10分，將另予以5-10分的獎勵。5.成本控制考核（制造成本）各部門主管人員必須嚴格控制本部的失敗成本（包括不合格產品所造成二次與再次成本，客戶投訴返修所造成的損失成本）與原材料的利用與再利用，對機器設備、刀鋸、砂紙、生產工具等輔助成本的控制，以最低成本生產出最大的產值。5.1部門作業人員因作業不當等人為因素而造成的失敗成本金額在100元以上（含100元）將予以部門主管2分/次處罰，且月累不超過2次，超標將加扣4分/次（另扣品質成本）。5.2因本部門原因造成客戶投訴需工廠賠償或派人出差維修現象將予以10分/次處罰（另扣品質分）。5.3若在14、本部門發現兩次原材料浪費重大現象（如開小料用大板、調錯油、倒油等）將予部門主管10分/次處罰。5.4、若連續兩次受到物控（倉管人員）投訴部門生產輔助成本過高情況，將扣部門主管5分/次。5.5、能將重大失敗成本（100元）月保持在2次以下（含2次）或無物控人員投訴與原材料重大浪費現象可給予5-10分獎勵。 6 現場組織協調、領導、服從管理意識、工作改進意見的考核、環境衛生的考核將由人事行政部人員視具體情況進行考核獎罰。7 安全與消防意識考核 部門主管人員必須以安全生產第一的意識動員體人員積極參與安全防范意識活動，及時排除、預防安全與消防隱患。7.1 對月內無生產安全事故（如工傷）、消防事故部門將15、給予主管5分以上的獎勵。7.2月出現一次人為操作不當而致使的工傷事故，將予以主管人員5分/次處罰。7.3、機修人員必須定期時對工廠的線路、機器設備（尤其是油房）進行檢查，監督并督促部門主管進行清理、保養工作，消除消防隱患。若因思想麻痹造成安全，消防事故將視情節予以嚴懲。8 資料設備的維護考核8.1 生產資料包括生產數據、技術圖紙、板件跟蹤單等一切生產相關的在車間流動的文件與圖紙，各部門主管人員必須督促部門人員進行維護回收工作。若發現資料遺漏、外泄、損爛等現象。將視其情節予以主管人員處罰，對發現舉報部門予以嘉獎。8.2 設備的維護考核由機修人員進行月考核后交廠部評核后進行5-10分獎罰。以上績效考核制度只是一種促進管理的監督手段而并非以罰款為目的。因此望各部門主管人員相互監督，以使提高企業、整體效益，以實際行動來回報企業、回報社會。