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1、工廠安全生產管理制度 一 安全管理 1. 計劃依據 （1 ）根據勞動保護法和主管部門有關勞動保護制度及標準，制定本廠安 全生產制度。 （2 ）根據影響安全生產的重大隱患制訂有關防范措施。 （3 ）做好預防火災、爆炸、工傷等的發生，職業病要采取的安全技術措施。 （4 ）完善生產所采取的安全技術措施，以及采納職工提出的有利于安全生產的合理化建 議。 2 . 計劃編制 （1 ）各車間或各職能部門提出年度安全技術措施、方案，并報生產技術科。 （2 ）生產技術科編制工廠年度安全技術措施方案，并報廠長辦公室審批。 （3 ）主管安全生產廠長定期召開有關部門及車間負責人參加的專項會議，研究確定年度安 全技術措2、施方案執行措施。 （4 ）經審核批準的安全技術措施方案，由生產設備科負責貫徹執行。 3 . 資金來源 （1 ）生產設備的改造或大修（不增加固定資產），由大修修理費開支； （2 ）不增加固定資產的安全技術措施，由生產維修費開支； （3 ）每年從當年留用的設備折舊資金中，提取10%用于安全技術措施不足。 4. 物資供應 （1 ）安全技術措施項目所需設備、材料，由經營供應科采購； （2 ）小型設備易損設備備用配件，由生產技術科負責采購。 5. 檢查和報告 （1） 主管廠長定期（每季度）組織有關部門負責人對安全技術措施方案、執行情況進行檢 查，并由主管廠長作出總結。 （2 ）生產設備科要定期檢查，并向3、主管廠長匯報安全技術措施執行情況，重大項目，向廠 長辦公會議匯報。 6. 設備安裝驗收 （1） 新設備安裝試車后，經試運行三個月正常后，在主管廠長領導下，由生產設備科和車 間或部門按要求組織驗收，必要時邀請同行業技術人員和有關部門參加驗收； （2 ）使用車間對設備安全運行情況安全技術和指標需改進的情況；安全技術科用書面形式報 告主管廠長， （3 ）生產安全技術措施項目經驗收合格使用正常后，納入正常管理。 7. 安全檢查 （1） 任務與要求 7.1.1 發現和查明各種不安全隱患，督促整改。 7.1.2 監督各項安全規章制度的實施。 7.1.3 制止違章調度，嚴禁違章操作。 7.1.4 廠區防盜、4、防火和重點部位重點防范工作。 7.2 安全檢查時間。 7.2.1 全廠性的安全綜合大檢查（包括節假日前的檢查）。 7.2.2 季節性檢查。 7.2.3 日常安全和保衛工作檢查。 7.3 安全檢查人員 7.3.1 主管生產技術的廠長。 7.3.2 廠辦公室負責人； 7.3.3 生產科負責人； 7.3.4 經營供應科負責人； 7.3.5 車間負責人、各機（組）長； 7.4 檢查的內容 7.4.1 安全檢查必須有明確的目的、要求、及具體計劃，在安全檢查過程中，要邊檢查，邊 整改，檢查工作結束，及時總結獎評，將檢查材料匯總后，報廠辦公室進行考核。 7.4.2 綜合檢查（每月一次）主要是查思想、查紀律、5、查制度、查隱患； 7.4.3 專業檢查（半年一次）主要是電氣裝置、機械設備、廠房建筑、防爆、防塵、防火和 廠區防盜工作等。 7.4.4 季節檢查，主要是有針對性的檢查，防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風、 防凍保溫和廠區防盜工作等。 7.4.5 日常檢查主要是分崗位，車間管理人員和工人檢查自檢查。 7.4.6 生產一線職工上崗應認真履行崗位安全生產責任制，交接班進行檢查和班中自查。 7.4.7 各級檢查人員對查出的隱患都要逐項分析研究，并提出整改措施。 7.4.8 對安全生產隱患，要做到“三定”（定項目、定時間、定人員），“四不準”（凡個 人能整改的不推給班組，凡班組能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部， 凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。 7.4.9 各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患，要把整改情況報告生產技術科，對重大隱患 及整改情況，及時向主管廠長匯報。 8 事故管理 8.1 事故分類 8.1.1 工藝事故：指生產過程中，由于違反工藝規程、操作規程或操作三茅人力資源網資料頻道，中國最大的人力資源專業資料庫