中建三局橋梁工程質量通病防治措施.doc
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2024-12-16
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建筑施工項目質量標準化圖集通病防治措施指導管理手冊控制案例
1、武漢市四環線武湖至吳家山第二合同段橋梁工程質量通病防治措施中建三局集團有限公司武漢北四環線二標項目經理部二一七年十一月橋梁工程施工質量通病防治措施1鋼筋保護層厚度合格率低(1)鋼筋成型截料前,要求施工單位必須按設計圖紙進行計算,給制下料表,經相關專業監理工程師批準后方可截料。(2)鋼筋加工過程中,要求施工單位技術管理人員加強檢查,監理人員加強過程抽檢,監控施工過程質量,(3)不得使用塑料、石子、鋼筋頭等材料做墊塊,慶使用高強度砂漿或混凝土墊塊,墊塊應做成圓弧、三爪或四爪型,并且墊塊上應埋植綁絲,墊塊的尺寸在使用前必須嚴格和圖紙對應。(4)水平放置墊塊每平方米不得少于4個,豎直放置墊塊每平米不得2、不于4個。(5)鋼筋混凝土構件的臨空面都應安置墊塊,并進行檢測(包括空心板、箱梁芯腔內)。2砼結構構件裂縫、裂紋3.2.1原因(1)砼配合比控制不嚴格,原材料質量控制不嚴格。(2)砼振搗不嚴格,未按照要法語進行收漿。(3)沒以及時養護。(4)基礎不均勻沉降。3.2.2防治措施(1)加強原材料質量控制,嚴格混凝土組成設計,特別要控制使用外摻劑;主要受力構件的骨料要進行機械水洗,水洗后骨料及其然砂要庫存。(2)對水泥的技術性能加大頻率檢驗,使用安定性已到期的水泥。(3)嚴格控制混凝土的拌合,使用可以自動計量且可以逐盤打印級配數據的拌合設備,嚴格按規范標準控制施工級配。(4)澆筑混凝土方案必須經過監3、理工程師批準,澆筑過程中監理人員必須旁站。(5)振搗工藝應程序化,杜絕隨意性振搗,保證振搗均勻密實。(6)所有混凝土構件澆筑,必須嚴格收漿工藝。(7)拆模時間要通過試驗確定,不能過早或過晚,拆模時注意不得強烈擾動混凝土構件。(8)必須嚴格養生工藝,不得采用塑料薄膜直接覆蓋或包裹養生。要求采用透水性材料覆蓋或包裹灑水養生,養生時間不得不小于7天。(9)做好基礎處理。3結構物表面施工縫明顯3.3.1原因(1)整體澆筑不連續,下一層澆筑的混凝土已經凝固在澆筑上一層混凝土。3.3.2防治措施(1)應增加攪拌能力和運輸能力,提高砼供應速度。(2)改善澆筑工藝,在下層混凝土的初凝前進行上一層混凝土的澆筑。4、4混凝土表面蜂窩、麻面3.4.1原因(1)集料級配差。(2)分層太厚,混凝土澆筑時漏振、欠振。(3)模板清潔度差、隔離劑質量差。(4)模板接縫漏漿。3.4.2防治措施(1)集料應分篩、分規格堆放,確保良好的集料級配。(2)混凝土澆筑過程中插入式震動其得移動間距不應超過其作用半徑的1.5倍,其與側模的距離應保持5-10cm,采取分層澆筑混凝土時,上層振搗應插入下一層混凝土5-10cm。(3)表面震動器移位應覆蓋全部以震實的部分。(4)控制混凝土分層澆筑厚度,對于采用插入式及附著式振動器施工不宜超過30cm。5混凝土表面不平整3.5.1原因(1)模板周轉次數多、表面不平整。(2)模板剛度不夠面造成5、變形。3.5.2防治措施(1)必須使用沒有變形的新模板。(2)采用平整度好、剛度符合要求的模板。6混凝土表面模板縫明顯3.6.1原因(1)模板陳舊變形,拼裝后產生間隙。(2)模板剛度不夠,接縫變形。(3)部分位置隔離劑未涂刷,造成粘模。3.6.2防治措施(1)盡量使用同一批號的水泥。(2)避免使用不同的隔離劑或易掉色的養護遮蓋物。7混凝土表面拉桿螺絲處出現焦糊或銹蝕3.7.1原因(1)臨時預埋筋用電焊截除時灼傷混凝土、或截除后生銹。(2)拉桿去除后孔洞未塞填,鋼筋銹蝕。3.7.2防治措施(1)模板拉桿應使用PVC套。(2)套管應伸出模板外,以免漏漿、抽拉桿后孔洞應用素混凝土塞填。8混凝土表面漏6、漿3.8.1原因(1)相鄰模板拼縫不牢。(2)模板的槽嵌接不緊密造成跑模。3.8.2防治措施(1)拼接好模板,在拼縫處設止水帶。(2)模板的嵌接應緊密。9混凝土跑模3.9.1原因(1)模板的槽嵌接不緊密。(2)模板的剛度不足而變形。(3)模板拉桿安裝松懈。3.9.2防治措施(1)模板的槽嵌接應緊密。(2)選擇剛度大的模板。(3)安裝好模板拉桿。10箱梁安裝的板式橡膠支座脫空3.10.1原因(1)梁板的預制臺座不平,使用預制梁底不在一個平面上。(2)支座墊石的標高不正確。(3)梁板存放時間太久,且放置不當,造成板梁變形。3.10.2防治措施:(1)嚴格控制預制臺座的平整度。(2)在吊梁之前應復測7、支座墊石的標高,發現問題及時調整。(3)梁板出坑后應及時吊裝,存放時要注意支點的設置是否妥當,防止梁體變形。(4)吊裝之后應逐個支座進行檢查,發現有脫空現象應及時調整墊石標高。11支座不能正常工作或過早損壞3.11.1原因:(1)梁端和支座被雜物塞滿,無法自由伸縮。(2)支座安裝不正確。伸出的螺栓等限制了支座的活動。(3)滑動四氟板漏做,無法滑動。3.11.2防治措施:(1)架梁之后要及時清理梁端或支座附近的雜物,保證支座能正常工作。(2)要認真檢查閱讀圖紙,采用正確的安裝方法,確保支座的活動范圍不受影響。(3)認真檢查滑動支座的安裝質量,有無漏掉滑板等。12預制板安裝位置不準確(1)安裝前對8、梁板進行全面外觀檢查,有裂紋的梁板不得安裝,分析確認不影響使用且得到有效處理后方可安裝。(2)安裝方案必須經過監理工程師批準,安裝時必須有監理工程師旁站。(3)安裝前必須對梁板及蓋梁進行詳細放線,標示出每片梁板的縱橫向安裝 位置,先筒支后連續梁,在梁體上標示出臨時支座位置。(4)安裝時對每片梁均進行豎直度檢查。(5)安裝梁板必須保證邊線直順及伸縮縫寬度合適。13、確保工程質量的措施質量是生命一直以來是我單位生存、發展之本,更是我公司全體員工在各自工作崗位上,始終堅守的信念。1、質量保證體系(1)健全的質量保證體系是實現創優質量目標的組織保證,以我公司ISO9001質量保證體系的質量手冊和程序文9、件為指導,建立以項目經理為首的質量保證組織機構,并在項目經理領導下編制質量崗位責任制,貫徹執行質量終身制,實行質量管理一票否決制。 (2)項目部根據質量目標,編制創優活動計劃,落實職責到人,有目的、有計劃的開展創優活動,同時制定獎罰辦法,調動各級人員的積極性,從而使質量目標得以實現。(3)按技術規范和監理工程師的要求,對工程質量實施嚴格控制和管理。在項目中開展創精品活動,實行工號工程師負責制,加強全員質量意識。(4)項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員,負責施工過程中的質量檢查和試驗工作,施工專業隊設專職質量干事,協助專業隊隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢。(5)質量管理組織機構詳見后10、附【質量管理組織機構框圖】。(6)建立健全施工單位內部的自檢、專檢、交接檢驗制度。在每道工序完成后,各施工班組必須做詳細的檢查,確認合格后,填寫有關的書面文件。堅決執行工序交接制度,工序驗收不合格決不進行下道工序。總工程師定期和不定期地組織項目部的質量管理人員對全合同段內的工程質量進行檢查,找出不足,及時糾正或整改。要認真貫徹監理程序,積極配合監理工程師的工作。(7)組織有關人員認真學習招標文件、合同條款和技術規范,堅持圖紙會審制度、技術交底制度、工程質量檢查和驗收制度、技術檔案管理制度,用良好的工作質量確保優質工程的產品質量。(8)嚴格執行各級測量復核制度。對儀器確定精度等級,規定使用范圍,11、并進行定期和不定期的檢驗、維護、保養。施測人員持證上崗嚴格執行操作規程。2、質量控制機構為了保證本工程質量達到標準,在公司質量保證體系的框架下,經理部特成立質量領導小組,制訂本工程的創優措施,質量實施計劃,并重在現場落實。施工隊所屬各施工班組根據自己的創優任務,擬定項目工程具體的分項實施計劃,責任到人,嚴格要求,全員全過程質量控制。下設質量監督小組、技術組、試驗室等執行小組,具體如下:質量領導小組:對本標段內的工程技術、質量全面負責。質量監督小組:施工中的質量監督,工序完成后的質量驗收、原始資料的收集整理,配合監理實施工作。技術組:施工中的質量監督、技術指導、各種施工技術資料的收集整理及保管。12、試驗室:工程開工前對原材料的檢測、施工中對各種試件的試驗及試驗資料的收集、整理。3、具體制度與措施3.1建立施工組織設計審批制度施工組織設計必須有項目經理、項目總工程師、監理工程師等的簽字。施工組織設計必須在工程實施前3天報工程部,由工程部部長審核后報總工程師審批。施工組織設計必須經各級審批并最后由監理工程師審批,并且按審批意見進行修改完善后,方可進行施工。3.2技術復核、隱蔽工程驗收制度在施工組織設計中編制技術復核計劃,明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋,均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。3.3技術、質量交底制度技術、質量13、的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容,交底必須采用書面簽證確認形式,具體可分為以下幾方面:項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習,并同設計代表聯系進行設計交底。施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認后,由項目經理牽頭,總工程師組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質量、安全書面交底,列出關鍵分部工程和施工要點。本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則,各分管分項工程負責人在安排施工任務同時,必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。3.4二級驗收及分部分項質量評定制度分項工程施工過程中,各分管負責人必須督促班組做好自14、檢工作,確保當天問題當天整改完畢。分項工程施工完畢后,各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交施工隊長確認,最終評定由項目經理部的質檢部專職質量員檢定。項目經理部每月組織一次施工隊之間的質量互檢,并進行質量講評。質檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查,發現問題以書面形式發出限期整改指令單,項目施工隊負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到質檢部。3.5工程質量獎罰制度遵循“誰施工、誰負責”的原則,對各施工隊,班組進行全面質量管理和追蹤管理。凡各施工隊、班組在施工過程中違反操作規程,不按圖施工,屢教不改或發生了質量問題,項目部有權對其進行處罰,處罰形式為整改15、停工,罰款直至趕出本工地。凡各施工隊、班組在施工過程中,按圖施工,質量優良且達到優質,項目部對其進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金。項目部在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、業主大檢查、監理工程師評價等形式作為依據。3.6現場材料質量管理措施嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地方材料、外購材料到現場后必須由質檢部和材料部有關人員進行抽樣檢查,發現問題立即與供貨商聯系,直到退貨。搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗;有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗,合格后方可使用。3.7計量器具管理措施工程技術部和中心試驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用,以免造成人為的損壞。損壞的計量器必須及時申報修理調換,不得帶病工作。計量器具要定期進行校對、鑒定;嚴禁使用未經核對過的量具。