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1、xx有限公司程 序 文 件最終檢驗程序編號：版本/修改狀態(tài)：A/0生效日期：2002年 月 日頁碼：第1頁，共3頁擬制： 審核： 批準： 1目的為確保產品質量能滿足客戶需求，防止不良品流出造成客戶訴怨或客戶退貨。2適用范圍適用于本公司所內成品及外發(fā)加工成品檢驗。3職責3.1質檢科負責成品的檢驗、判定及糾正措施實施效果的確認。3.2后整部負責不合格品的處理及糾正措施的擬定與執(zhí)行。4工作程序4.1后整成品經包裝完成并填制好“裝箱單”后，由后整部主管或包裝組長通知QA質檢員驗貨。4.2 QA質檢員接到驗貨通知后，須首先準備好樣衣、“車縫工藝單”、“后整工藝單”、服裝檢驗手冊等資料以便執(zhí)行檢驗。4.32、 檢查時依據(jù)服裝檢驗手冊之抽樣計劃進行隨機抽樣，后整部需派人協(xié)同抽取產品。4.4 QA依據(jù)業(yè)務部提供的包裝資料，首先對產品裝箱數(shù)量、分色分碼和箱嘜、貼紙、電腦嘜等包裝方式進行確認。4.5外包裝檢查完畢后，QA須根據(jù)樣衣、服裝檢驗手冊、“車縫工藝單”、“后整工藝單”等相關檢驗資料，對產品的外觀、性能、包裝、尺寸規(guī)格進行全面檢驗。4.6 QA根據(jù)檢驗中不良品缺陷等級、數(shù)量結合服裝檢驗手冊的抽樣方法對每批成品作出合格與否的判定，填寫“成品檢驗報告”、“尺寸檢查記錄表”。4.7檢驗合格者，后整部根據(jù)QA驗貨報告，辦理入庫手續(xù)。若需客戶驗貨者， 編號: 版/修：A/0 頁碼：第2頁，共3頁在業(yè)務部接到質3、檢科驗貨報告后通知客戶驗貨。4.8驗貨不合格4.8.1 由QA標出不良品疵點，通知后整部主管確認。4.8.2后整部主管對不良品判定結果無異議，需按不合格品控制程序處理。4.8.3后整部主管若對判定結果有異議，須由質檢科主管或以上人員作最終判定。最終判定合格則依4.7執(zhí)行；若判定不合格則依據(jù)不合格品控制程序執(zhí)行。4.9若因生產貨期緊急，須由質檢科主管核準，QA質檢員方可對未包裝的成品進行檢驗，并須核對外箱、掛牌、電腦嘜等包裝材料有無錯漏，并在QA檢驗報告上注明，以便追溯。4.10本廠外發(fā)加工之成品由QA按4.24.9步驟執(zhí)行檢驗，并填寫“外發(fā)品驗貨報告”。4.11成品檢驗中發(fā)現(xiàn)重大質量問題，按糾正及預防措施管理程序處理。5.相關文件5.1服裝檢驗手冊5.2不合格品控制程序5.3糾正及預防措施管理程序6.記錄6.1成品檢驗報告6.2尺寸檢查記錄表6.3裝箱單6.4外發(fā)品驗貨報告