汽車制造公司安全生產獎懲制.doc
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2024-12-17
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汽車制造公司安全質量標準化管理規章制度匯編
1、安全生產獎懲制XXXX-XX-XX 發布 XXXX-XX-XX 實施前 言 本標準結合公司實際情況,根據GB/T 19001-2000、GJB9001A-2001、GB/T24001-1996標準,并參照國家標準GB/T 15496-2003企業標準化工作指南編寫。編寫方法符合GB/T1.1-2000和相應的法律、法規要求。標準中用加粗楷體字描述GJB9001A-2001標準增加的要求,適用于公司軍品的控制。本標準通過公司網站XXXXXXXXXX規章制度發布,網站上發布的版本為最新文本,是受控文件,應按Q/KG45005文件控制程序、Q/KG54003電子媒體文件管理辦法控制。下載、打印、復印2、的文件為非受控文件,僅供參考。本標準生效之日起執行。修訂情況修訂記錄 修改人起草人審批人生效日期新發布(2005版)本標準由XXXXX有限公司綜合管理部提出并歸口。 本標準主要起草人: 本標準審核人: 本標準批準人: 安全生產獎懲制1 范圍本標準規定了安全生產獎懲和考核辦法。本標準適用于XXXXX有限公司。2 引用文件下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監督局令安全生產違法行為行政處罰辦法第1號機械制造企業安全質量標準化工作指南33、 職責3.1 安技部負責安全生產的日常考核。3.2 人力資源部 負責月考核的執行。3.3 計劃部負責獎勵基金的審核。3.4 財務部負責獎勵基金的支付。4 管理內容與要求4.1 獎勵4.1.1 安全生產工作要堅持“安全第一,預防為主”的方針,公司各級領導和職工要認真執行國家、省、市和公司制定、頒發的安全生產管理標準及規定,要把安全工作列為本單位評先和獎勵考核的重要內容之一,經費從獎勵基金中列支。4.1.2 安全生產責任制是搞好安全工作的核心,公司各級領導和職工要認真執行安全生產責任制,對所管轄的業務范圍和工作崗位的安全工作負責。各級安全生產責任制執行情況,必須同本部門的經濟責任制掛鉤,嚴格考核,4、給予獎勵。4.1.3 公司開展各種形式安全競賽活動,活動結束后,及時考核獎勵。4.1.4安全生產評比工作每年進行一次,對于評選出的安全生產先進單位和個人給予一次性獎勵。4.1.5 對于下列人員給予一次性獎勵:4.1.5.1 在安全生產工作中,有革新、發明、創造并獲得成效者;4.1.5.2 在搶救事故中,使國家和人民的生命財產免受損失或少受損失的有功之人;4.1.5.3 及時采取果斷措施,避免發生重大傷亡事故或減少事故損失的有功之人;4.1.5.4 在安全生產工作中提出行之有效合理化建議的個人。4.1.6 對下列單位給予一次性獎勵:4.1.6.1 在安全生產工作中,運用現代安全科學管理方法,獲得5、成效的單位;4.1.6.2 在年度內未超過事故考核指標,實現安全目標的單位。4.1.7 懲罰4.1.7.1 對發生事故的單位按公司安全生產、環境保護考核細則處罰;4.1.7.2 工傷事故全年考核人次指標超過規定的,扣罰安全生產承包押金;4.1.7.3 在實行各種承包合同時,沒有安全內容和安全措施的,對有關負責人進行經濟制裁;4.1.7.4 在下列情況之一者,對個人進行經濟扣罰:4.1.7.4.1 違章指揮人員;4.1.7.4.2 對領導違章,盲目服從不加抵制者;4.1.7.4.3 符合操作現場違章表現(見附錄)的人員;4.1.7.4.4 對違章作業熟視無睹,不加制止的人員扣罰同違章作業;4.16、.7.4.5 對公司組織的安全知識抽考無故不參加者;4.1.7.4.6 公司安全生產、環境保護考核細則規定的其他考核項;4.1.7.4.7 凡發生重大未遂事故的以及對查出隱患未按期進行整改的和整改不到位的,對單位和責任人進行經濟責任制考核,每次扣未遂事故部門負責人100元;4.1.7.4.8 在評先中實行安全項目否決。5 附錄附錄A 操作現場違章表現范圍附錄A操作現場違章表現范圍有下列行為之一者,即計算違章一人次:1、 未按規定穿戴防護用品或使用工具:(1)生產現場穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋或著鞋;高處作業穿硬底鞋,電氣作業未穿絕緣鞋;(2)生產現場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬襯衫、戴頭巾、圍巾、領7、帶或敞開衣褲、打赤膊、打赤腳等;以及其他不安全裝束;(3)超過頸根的長發、披發或發辮,而未戴工作帽或不將頭發置于帽內進入生產現場;(4)戴手套操作旋轉機床或未扣袖口的;(5)工作時有顆粒物飛濺時,未戴護目鏡或面罩的;(6)在易燃易爆、明火、高溫等作業場所穿化纖服裝操作的;(7)高處作業貨在墜落物體下方交叉作業時未戴安全帽的;(8)高處作業時未按規定使用安全帶或采取可靠安全措施的;(9)有毒有害作業未按規定配戴防護面具或耳塞;(10)帶電拉高壓跌落保險開關或隔離刀閘時未使用合格絕緣工具的;(11)使用I類手持式電動工具未配用漏電保護器;在潮濕密閉容器內檢修時,未使用III類手持電動工具。(12)8、特種作業人員未按規定穿戴防護用品(如電工、電氣焊工未按規定穿戴勞保用品)。2、 違反安全生產規章制度:(1)未經三級安全教育上崗作業;(2)特種設備未經法定單位定期檢驗; (3)非特種作業人員從事特種作業;(4)新安裝設備(施),未經安全驗收就進行生產作業;(5)未按規定防治、堆垛材料、制品及工具;(6)工作前未檢查設備(施)或設備(施)帶故障,安全裝置不齊全便進行操作;(7)在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規定;(8)違險作業未經審批或雖經審批,但安全措施未落實;(10)在有毒、粉塵等作業場所進餐、飲水、吸煙;未按規定使用通風除塵設備;(11)危險作業時,監護措施未落9、實及未設置警戒區域或未掛警示牌;(12)職業禁忌癥者未及時調換工作;(13)發現隱患,未排除、報告、冒險作業。3、 違反設備安全操作規程(1)任意拆除設備(施)的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的;(2)設備(施)超速、超溫、超載荷運行;(3)供料或送料速度過快;(4)設備運轉時,跨越、觸摸或擦拭運動部位;(5)調整、檢修、清掃設備時未切斷電源,測量工件時未停車;(6)用手替代工具操作(手拉、吹排鐵屑);(7)沖壓作業時,手進入危險區域;(8)攀登吊運中的物件,以及載吊物,吊臂下行走或逗留;(9)啟用查封或報廢設備;(10)機動車輛行駛時,進行上、下及拋物品;(11)廠內機動車輛未按規定載人、載物;(12)高空作業時,任意擲扔物件;(13)安全電壓燈具與使用電壓及要求不符;(14)檢修電氣設備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作;(15)容器內部作業時未使用通風設備;(16)隨意傾倒熾熱金屬物品;(17)其他不遵守工種安全技術操作規程者。4、 特種作業人員持證情況 凡在冊的作業人員還,必須經法定安全培訓,且持證上崗;非持證人員不得進行特種作業。