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1、設備管理制度1 目的通過對生產設備的有效管理控制，以確保對設備的有效使用，延長設備的使用壽命和更好地滿足生產需求和工藝要求。2 適用范圍適合本公司的所有生產設備的管理控制和維修保養全過程。3 職責3.1生產副總負責對機電設備部的領導、督促和考核。3.2工藝工程部負責制定設備精度標準、設備購回后的技術精度和大修驗收標準。3.3機電設備部負責按購置計劃提出申購和所有生產設備的管理控制及維修，設備管理的制定和組織實施。3.4供應部負責設備維修配件的采購。3.5機電設備部負責對設備操作工上崗前技術培訓和安全操作規程的教育。3.6各設備使用單位負責做好設備的日常維護保養和一級保養。4 工作程序規定和考核2、辦法4.1設備購置規定4.1.1各生產單位根據公司戰略發展規劃和生產工藝要求提出設備購置計劃并規劃好設備安裝位置，由機電設備部提出采購申請，填寫設備申購單（HP6-02S-01）,經主管副總審核，總經理批準后，交于供應部實施采購。4.1.2供應部接到設備申購單（HP6-02S-01），需對設備供方進行評定，選擇，按供方管理控制程序（HP7-03）選擇合格供方后按采購控制程序（HP7-04）實施采購。4.1.3設備采購進公司，供應部立即通知（口頭、電話等）機電設備部進行驗收，驗收的項目包括設備出廠合格證、質保卡、說明書等。（必要時機電設備部邀請工藝工程部開機調試），把驗收結果填寫在設備驗收單（H3、P6-02S-02）,不合格的由采購要求供方調換或退貨；合格的設備有機電設備部按規劃好安裝位置進行安裝，必要時要求生產制造部配合安裝。4.1.4安裝好的設備由機電設備部與設備使用單位進行調試（必要時要求供方進行或指導）正常后，設備使用單位在進行會簽。4.1.5設備驗收后由機電設備部根據設備說明書及相關文件制定設備操作規程（HW6-05）并對設備使用單位進行培訓。4.2 設備的分類4.2.1在公司具有唯一性、加工精度要求極高、在生產流程上具有極高地位、價值在20萬元以上的設備定為精尖設備。4.2.2在生產流程上占居重要地位，對機械加工有一定要求的，價值在20萬元以下2萬元以上的設備定為中型設備。4、4.2.3除4.3.1和4.3.2所述的之列的定為一般設備。4.2.4機電設備部按設備分類規則在設備臺帳檔案上列出清單。4.2設備臺帳檔案的規定機電設備部負責建立設備明細臺帳，設備臺帳資料包含設備名稱、規格/型號、制造廠商名稱、出廠編號、使用日期、使用單位等內容。4.3 設備編碼規則設備編號以國家機械第一工業部的“設備統一分類及編號目錄”進行編號。4.4設備維護保養4.4.1設備投入使用后需進行日常維護保養，其保養由設備使用單位進行，由每個工作班次的操作工在開機前進行點檢、停機時進行確認，點檢記錄并填寫設備點檢表（HW6-04S-01）上，如在點檢中發現問題及時與車間負責人或機電維修工聯系。45、.4.2機電設備部要在開機后1個小時內對設備使用單位點檢的設備進行確認并簽名，發現有故障立即糾正。4.4.3設備日常保養的內容大致為4.4.3.1整齊：保持設備的完整和齊全。要求機床整齊完好無損，機床附件無缺、擺放有序，機床的安全防護裝置齊全，電氣線路整齊牢固無老化，壓縮空氣、液壓、冷卻等管路暢通無阻、無損傷，開關按鈕、操作手柄、手球完好齊全。4.4.3.2清潔：保持設備內外干凈。外表無黃斑、污垢，各滑動導軌面、傳動絲桿、光桿、齒輪、工作臺等無銹蝕、油垢，主軸箱內、液壓油箱內、潤滑油箱內油質清澈無雜質，下班后切削、垃圾清掃干凈，保持設備和工作場地整潔。4.4.3.3潤滑：按機床說明書及潤滑圖表6、中的規定，在各加油部位按時按量加注相應合格的潤滑油、脂，保持各潤滑點上的油杯齊全、油窗明亮、油繩順流、油路暢通。4.5設備使用注意事項4.5.1嚴格遵守設備安全操作規程，嚴禁在設備各部位進行敲打、碰撞和堆碼工件，嚴禁設備超載、超負荷運行，嚴防設備械損事故的發生。4.5.2凡違反規定者將按相關制度處罰。4.6設備一級保養設備運行三個月后進行一級保養，由設備使用單位組織操作者實施，機電設備部協助、檢查、考核。內容和要求： 清洗設備及部件各罩殼，保持內外清潔、無銹蝕、無油污、油垢。 清洗掛輪箱內各齒輪、軸套，并調整好齒輪配合間隙。 清洗油泵、濾油器、油杯、油孔、油窗、油繩、油氈，保持油路暢通，油窗視7、察清晰。 檢查各部件緊固螺栓有無松動，清掃電動機、電氣箱做到干凈整潔。 認真填寫好設備一、二級保養記錄表一式兩聯，一聯留使用單位備查，一聯交機電設備部存檔。 未按時進行一級保養的扣責任人5分，扣單位主管領導績效考核分1分/每臺，進行了保養但無記錄的減半扣罰。4.6設備二級保養機電設備部依據日常巡檢和日常維修的資料綜合分析，針對設備的特點制定二級保養計劃到設備使用單位，機電設備部牽頭雙方共同協助完成。內容及要求： 根據日常維修的資料綜合出的薄弱環節，進行檢查維修以及更換零部件。 電控部位的檢查、緊固、清潔以及線路的固定整齊。 結合一級保養的內容進行檢查操作。 認真填寫好設備一、二級保養記錄表，沒8、按要求進行保養檢修的扣責任單位績效考核分1分，進行了保養但無記錄的減半扣罰。4.7設備械損4.7.1設備發生械損事故分為四種：設備械損在1000元以下稱為一般事故，設備械損在1000元以上5000元以下的稱為大事故，設備械損在5000元以上20000元以下的稱為重大事故，設備械損在20000元以上的稱為特大事故。4.7.2械損事故發生后，當事人必須立即切斷電源，保持現場，并報告設備維修組，維修組應立即對現場進行勘察，對事故級別進行初步認定后報告部長，大事故部長必須到達現場并報告生產副總，重、特大事故生產副總必須到達現場并報告總經理或董事長。4.7.3設備發生械損事故要堅持三不放過的原則：不查清9、事故原因，不分清事故責任不放過，不采取措施不放過，事故責任人得不到教育不放過。設備械損事故根據責任人的責任大小承擔賠償，賠償金額按損失金額的520%計算，如發生設備械損事故隱瞞不報者，一經查出由責任人承擔全部損失賠償。4.7.4對械損的設備機電設備部應及時維修，無維修價值的有設備使用單位及時申請報廢，機電設備部重新申購。4.8設備大修加工設備由于自然損耗或發生特大械損事故，造成多處主要工作加工精度不能滿足加工工件技術要求的需進行大修，機電設備部每年年底根據設備的實際工作情況制定下一年的設備大修計劃，交生產副總審批總經理（董事長）審核，并下發到設備使用單位，設備使用單位應提前做好生產工作安排，因10、特殊原因不能按時交付大修，可書面提出改期要求經主管副總批準后報機電設備部備案。機電設備部負責設備大修計劃的實施，在設備大修好后組織質量檢驗部、工藝部、設備使用單位進行驗收，并填寫設備驗收單存檔。4.9設備中小修4.9.1設備由于自然損耗或發生大械損事故或重大械損事故，造成單個部件主要加工精度不能滿足工件技術要求的需進行中修；設備由于自然損耗或發生一般機械事故，造成設備不能正常工作的需進行小修；對精尖設備，中型設備機電設備部必須跟班巡檢，發現異常立即進行搶修，保證生產的順利進行，按設備緊急維修操作流程進行作業。4.9.2操作人員在點檢是或操作中發現問題自己不能排除的，有操作工報告主管領導并填寫設11、備故障報修通知單交機電設備部維修。設備故障報修通知單應填寫設備編號、設備名稱、報修時間、報修部門以及人員并注明設備故障情況。維修人員在接到報修單后應及時實施維修。4.9.3設備維修需要更換零配件的由設備維修組當即填寫請購單，零配件價值在1000元以內的報部長批準；零配件價值在1000元10000元之間報主管副總批準；零配件價值在10000元以上報總經理（董事長）批準，由采購部采購。針對易損件設備部應申購一部分備件，避免緊急情況下耽誤生產。4.9.4設備修復后必須在設備故障報修通知單上填寫故障原因、責任人、處理方法、更換零配件名稱、型號/規格、價格和完成時間，交操作工簽認后一份留存，一份交機電設12、備部存檔。4.10維修組工作規定4.10.1設備維修人員應具有良好的職業道德，不斷提高自己的服務意識和態度，設備維修組在接到設備故障報修通知單后，組長應立即安排維修人員在10分鐘內趕赴現場進行維修，如有特殊原因不能立即前去維修的應跟操作工講明原因，如果故意推諉、服務態度不好、無特殊情況沒有及時到達現場的扣責任人2分。如有多臺設備同時報修，應根據情況緊急和生產的重要性進行排序維修。4.10.2對精尖和中型設備維修前應估算維修時間，如維修時間要超過4小時必須上報。機電設備部應招集人員分析調員調物盡力縮短維修時間。4.10.3維修人員應加強學習，不斷提高維修技術，確保維修質量。由于維修質量反復出現同13、類故障被投訴，經查實每次扣當事人2分造成嚴重后果的進行加重處理。4.10.4設備維修組應定人對設備的日常維護保養進行檢查，發現違規違章應及時制止并告之設備使用單位領導，對違規現象嚴重或屢教不改者應進行處罰。4.10.5維修組應根據年度二級保養計劃與設備操作者共同做好設備的二級保養。4.10.6機電維修工的工作表現和服務能力具體根據機電設備部考核細則進行。4.11設備的報廢當設備的精度已嚴重傷失，不能滿足生產工藝最低標準要求；主要部件殘缺塤壞已無維修價值的可申請報廢。由設備使用單位提出申請，由機電設備部、設備使用單位共同出具相關數據，并有質量部、工藝部數據確認報生產副總審核，經總經理（董事長）批準后進行處置。4.12設備封存/啟用規定4.12.1生產車間根據生產計劃、生產能力、工藝要求確定暫時不用或暫不適合使用的設備填寫設備封存/啟用單，報機電設備部備案，同時在封存前做好設備的一級保養，如長期不用的設備應定期檢查確保需要啟用時就能投入使用。5.執行本管理規定產生以下記錄：設備申購表設備統一分類及編號目錄設備臺帳設備一、二級保養記錄表設備年度大修計劃設備故障保修單設備年度二級保養計劃設備新購/大修驗收單設備封存/啟用單設備報廢單設備操作規程