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1、瓦斯、二氧化碳有害氣體檢查制度1、每月根據礦生產部署和工作安排，由安全管理科按照規程規定的要求編制礦井瓦斯檢查計劃，其內容包括瓦斯檢查地點、檢查次數、巡回次數、巡回檢查路線、巡回檢查時間、檢查人員的安排等。計劃圖表報礦總工程師批準后實施， 2瓦斯檢查工的配備，必須符合規程中有關規定和安全生產的需要，必須滿足“三人連鎖放炮制”和安全生產的需要。瓦斯檢查工必須具有一定煤礦實踐經驗，掌握一定的通風、瓦斯知識和技能，經專門培訓，考核合格，持證上崗，在崗位的瓦斯檢查工要進行定期培訓，每次培訓后都要考核、考試，不合格者不能上崗3瓦斯檢查工下井時，必須攜帶光學甲烷檢測儀，儀器必須完好，精度符合要求，同時備有2、長度大于1.5m的膠管（或瓦斯檢查棍）、溫度計等。礦長、礦技術負責人、采掘與防治水區隊長、工程技術人員、爆破工、流動電鉗工、班長下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。通風安全檢測工必須攜帶便攜式甲烷監測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。4瓦斯檢查工必須嚴格按瓦斯檢查計劃圖表的要求執行，每次檢查的結果必須認真，準確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上，并通知現場作業人員。瓦斯濃度超過規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止作業，將人員撤到安全地點，采取措施進行處理，處理不了或超過處理權限時，應在瓦斯超限地點的通道入口設置柵欄，揭示警標，并及時向地面報告。5、瓦斯檢查工不得發生空班、漏檢、少檢、假檢，并做到井下記錄3、牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”。（1）瓦斯檢查工必須嚴格執行井下手上交接班制度。（2）在有自然發火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況，（3）瓦斯檢查工每班必須向調度室匯報檢查的情況。匯報的次數，由礦總工程師根據礦井生產、安全狀況、井下環境條件的實際情況確定。瓦斯檢查工發現問題或隱患時，必須及時匯報。（4）任何人檢查瓦斯時，都不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3%的區域或其他有害氣體濃度超過規程規定的區域；否則必須制定切實可靠的安全措施，報礦總工程師批準。并嚴格按照措施的要求執行。（5）礦長、礦技術負責人必須審閱瓦斯日報，掌握瓦斯變化情況，發現問題及時處理。 瓦斯巡回檢查4、和請示報告制度 1、生產、建設單位的瓦斯檢查地點的設置必須符合規程第149條的規定，每月編制瓦斯檢查點的設置計劃，由礦總工程師審查、簽字。2、生產、建設礦井的通風部門必須按瓦斯檢查點的設置計劃中規定的設置瓦斯檢查路線圖表，按“三定”（定時間、定地點、定路線）原則進行檢查，通風技術負責人必須認真向每位瓦斯檢查員貫徹，并且本人必須簽字。瓦斯檢查員必須嚴格按本礦安全管理科制定的瓦斯巡回檢查路線進行檢查和檢測。如不按規定進行檢查，發生事故，追究當班瓦斯檢查員的責任。3、當班瓦斯檢查員在檢查過程中不只檢查瓦斯和各種有害氣體，對巡回檢查路線中的通風設施、防塵設施、機電失爆、防滅火等方面的隱患也必需檢查。45、在檢查過程中必須按規定時間向調度匯報，如果在檢查某一地點時，發現問題和隱患必須立即停止檢查，對隱患進行處理，處理完畢后，必須向調度匯報說明未按時匯報的原因，調度必須記好記錄，然后按規定進行檢查。如處理隱患沒有按正常時間向調度匯報，且沒有說明原因，則按脫崗處理。5、當班調度必須認真按瓦斯巡回檢查路線圖表填寫瓦斯檢查員匯報的記錄，決不允許瓦斯檢查員一遍檢查完后一起匯報再填寫。發現有此現象，追究當班調度員和瓦斯檢查員責任。 瓦斯檢查工的交接班制度1、井下交接班地點，在掘進工作面手拉手交接班；其他交接班地點由礦總工程師根據礦井的實際情況確定。2、井下交接班時間，交接班時間由礦總工程師根據礦井工作制度6、及人員出井所需要的時間等因素確定，瓦斯檢查工不能提早離開檢查地點到交接班地點等候交班，應避免分工區域出現長時間無人檢查、監視通風、瓦斯的狀況。3、交班內容。交接班時，交班瓦斯檢查工要交清如下內容 ： 分工區域內的通風及通風系統、瓦斯、煤塵、防火、爆破、局部通風和生產情況有無異常，是否需要下一班處理及應采取的措施。 分工區域內的各種通風安全措施、裝備的運行情況，是否需要修理、增加或拆除。 分工區域內發生的各種“一通三防”隱患，當班處理的情況和需要繼續處理的內容。 有關領導交辦工作的落實情況和需要請示的問題。 其他應該交清的工作內容。 4、交接班要做到“上不清下不接”。接班人對交班內容了解清楚后，7、交接班人員必須在交接班手冊（或筆記本上）簽字，記錄備查， 5、防止“空崗”。交班時，如果下一班的瓦斯檢查工未到班，交班瓦斯檢查工必須請示值班領導，由值班領導決定是否由交班瓦斯檢查工繼續工作，無論采取何種方式，都不能中斷瓦斯檢查工作，為了防止發生“空崗”，安全管理科值班領導（或班長）在每班上班之前要詳細清點瓦斯檢查工人數，發現缺人時，必須立即采取替補措施。 瓦斯檢查工入井前的準備工作 1、攜帶齊各種工器具，包括瓦斯檢查證（崗位資格證）、瓦斯檢查記錄手冊、光學式甲烷檢測儀、溫度計、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查木杖、膠管（檢查高冒及采空區應備大于1.5m的長膠管）、膠球、自救器及其他指定的檢查儀器儀表等。8、2、檢查自救器甲烷檢查儀和各種儀器的完好性能，3、清洗瓦斯室，在新鮮風流中定好“零點”。4、根據班前會領導要求和布置的任務及上一班工作情況，確定本班的工作重點、措施和注意事項， 瓦斯檢查地點與檢查次數的規定 1、礦井瓦斯檢查的主要地點：礦井所有采掘工作面、硐室，使用中的機械電氣設備的設置地點，有人員作業的地點，瓦斯濃度可能超限或積聚的地點都應納入檢查范圍。具體地點有：礦井總回風巷、一翼回風、水平回風、采區回風；采掘工作面及其進回風巷，采煤工作面的上隅角、采煤機附近、采煤工作面輸送機槽、采煤工作面采空區側；機電硐室、鉆場、密閉、局部通風機及其開關附近，回風流中機械電氣設備附近；其他有人員作業地點9、等。2、瓦斯及二氧化碳檢查次數：采掘工作面的瓦斯檢查次數。瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤巖與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面，以及瓦斯涌出量較大，變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀，采掘工作面二氧化碳濃度應該每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，以及二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查二氧化碳的濃度。3、本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度應每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳濃度，應每班至少檢查1次。4、井下停風地點柵欄外風10、流中的瓦斯濃度，每班至少檢查1次；擋風墻外的瓦斯濃度，每周至少檢查1次。5、其他作業地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、二氧化碳檢查次數由礦總工程師決定，但每班至少檢查一次。 各地點瓦斯濃度的規定1、礦井總回風巷或一翼回風巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。2、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理，3、裝有礦井安全監控系統的機械化采煤工作面，以及煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤工作面，經抽放瓦斯風流中瓦斯濃度仍不能降低到1.0%以下時，回風巷風流中瓦斯濃度不得超過1.11、5%，并應符合規程的其他要求。4、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min，進回風巷道凈8m2 以上，經抽放瓦斯和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯濃度仍不符合規程規定時，由企業負責人審批后，可采用專用排瓦斯巷。但該巷回風流中瓦斯濃度不超過2.5%。5、采掘工作面及其作業地點風流中瓦斯濃度超過1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。6、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度超過1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。7、電動機或開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源12、，撤出人員，進行處理。8、采掘工作面及其巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到2.0%時，附近20m內必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理，9、在回風流中的機電設備硐室的進風側必須安裝甲烷傳感器，瓦斯濃度不超過0.5%。10、在局部通風機及其開關地點附近10m以內風流中，瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機。11、規程規定的串聯通風系統中，必須在進入被串聯工作面的進風風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%。12、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電開動，13、采掘工作面進風流中，二氧化碳濃度不得超過13、0.5%。14、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。15、停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%而不能立即處理時，必須24h內封閉完畢。 盲巷、采空區的瓦斯管理 盲巷和采空區是井下積存大量高濃度瓦斯的主要場所，必須作為礦井瓦斯管理工作的重點，進行嚴格管理。 1、井下應盡量避免出現任何形式的盲巷，與生產無關的報廢巷道或舊巷，必須及時充填或用不燃材料進行封閉。 2、對于掘進施工的獨頭巷道，局部通風機必須保持連續運轉，臨時停工也不得停風，如因臨時停電或其他原因，局部通風機停止運轉，要立即切斷巷道內一切電氣設備的電源（安設風電閉鎖裝置可自動14、斷電）和撤出所有人員，在巷道口設置柵欄，并掛有明顯警標，嚴禁人員入內，瓦斯檢查工每班在柵欄處至少檢查一次。如果發現柵欄內側1m處瓦斯濃度超過3%或其他有害氣體超過允許濃度，不能立即處理時，必須在24h內密閉。 3、長期停工、瓦斯涌出量較大的巖石巷道也必須封閉，沒有瓦斯涌出或涌出量不大（積存瓦斯濃度不超過3%)的巖巷可不封閉，但必須在巷口設置柵欄、提示警標，禁止人員入內，并定期檢查。 4、凡封閉的巷道，要對密閉堅持定期檢查，至少每周一次，并對密閉質量、內外壓差、密閉內氣體成分、溫度等進行檢測和分析，發現問題后，采取相應措施及時處理。 5、有瓦斯積存的盲巷恢復通風排放瓦斯或打開密閉時，應特別慎重，15、事先應必須編制專門的安全措施，報礦總工程師批準。瓦斯檢查方法 礦井瓦斯檢查方法是瓦斯檢查工必須熟悉掌握基本技能。正確選用不同的測定方法，準確地檢查瓦斯濃度，能準確地反映井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況，以便進行風量分配與調節，從而達到安全、經濟、合理通風；而且，對于防止和及時發現瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發生都是十分重要的；另外，對于瓦斯檢查工的自身安全也很重要。瓦斯檢查的方法 一.巷道風流瓦斯的檢查方法 1.巷道風流 巷道風流，是指據巷道的頂板、底板和兩幫有一定距離的巷道空間內的風流。在設有各類支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm 的巷道空間；16、在不設支架或用錨噴、砌碹支架的巷道中，是距巷道的頂板、底板和兩幫各為200mm 的巷道空間。 2.檢查方法 測定巷道分流瓦斯和二氧化碳濃度是應該在巷道空間風流中進行。當測定地點風流速度較大時，無論冊瓦斯還是二氧化碳瓦斯檢測儀進氣管口應位于巷道中心點風速最快的部位進行。連續測3 次取其平均值。當測定低點風速比較慢時，檢測儀和進氣管口應根據不同氣體的比重來確定，測定甲烷或氫氣、氨氣等氣體時，應該在巷道風流的上部（風流斷面全高的上部約1/5 處）進行抽氣，連續測定3 次，取其平均值。測定二氧化碳（或硫化氫、二氧化氮、二氧化硫等）濃度時，應在巷道風流的下部（風流斷面全高的下部1/5 處）進行抽氣，首先17、測定該處甲烷濃度；然后去掉二氧化碳吸收管；測出該處甲烷和二氧化碳混合氣體濃度，后者減去前者，在乘上0.95校正系數即是二氧化碳的濃度，這樣連續測定3 次，取其平均值。 3.注意事項 礦井總回風或一翼回風中瓦斯或二氧化碳的濃度測定，應在礦井總回風或一翼回風的測風站內進行。采區回風中瓦斯或二氧化碳的測定，應在該采區所有的回風流匯合穩定的風流中進行，其測定部位和操作方法與在巷道風流中進行的測定相同。測定部位應盡量避開由于材料堆積冒頂等原因造成的阻斷巷道斷面變化而引起的風速變化大的區域。注意自身安全，防止鉚釘、片邦、運輸等其他事故的發生。 二.采煤工作面瓦斯檢查方法 采煤工作面風流與采煤工作面回風流采18、煤工作面風流使指距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底、兩幫（煤、巖石或充填材料）各為200mm（小于1m 后的薄煤層采煤工作面距頂、底各為100mm）和以采空區的切頂線為界的采煤工作面空間內的風流。采用充填法管理頂板時，采空區一側應以擋矸、砂簾為界。采煤工作面回風隅角以及一段未放頂的巷道空間至煤壁線的范圍內空間風流，都按采煤工作面風流處理。采煤工作面回風流是指從煤壁線開始，采煤工作面回風側從煤壁線開始到采區總回風范圍內，錨噴、貓網鎖等支護距煤壁、頂板、底板200mm 的空間范圍內的風流。支架支護是距棚梁、棚腿50mm 的巷道空間范圍內 的風流。 1.采煤工作面的瓦斯的檢查方法 （1）、測點的選取。19、采煤工作面瓦斯測點的選取。以能準確放映該區域的瓦斯情況為準則。在風流測點垂直斷面上選取測定部位和測定方法與在巷道風流進行測定時的測定部位和方法相同。 沿風流測定位置的選取如圖所示 采煤工作面回風流中的瓦斯濃度的測點位置應選在距采煤工作面煤壁線10m 以外的采煤工作面的回風流中風流充分匯合穩定處。測點的數量應根據采面的通風狀況和礦井瓦斯等級不同適當選點。通風良好的瓦斯礦井適當減少測點數。（2）測定步驟 應由進風側或回風側開始，逐段檢查，檢查瓦斯濃度和檢查局部瓦斯積聚同時進行，同時還應記住測取溫度；測定甲烷濃度時，應在巷道風流的上部進行，測定二氧化碳濃度時，應在巷道風流下部進行；測點選擇正確，沒遺20、漏，每個測點連續測定3 次，且取其最大值作為測定結果和處理標準；準確清晰地將測定結果分別記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄板上，并通知現場工作人員； 注意事項 （1）、初次放頂前的采空區也應選點測定。以便對采空區的瓦斯做到心中有數。 （2）、重點檢查回采工作面的上下隅角。因為此區域是采面風流拐角處，風流不易帶走瓦斯。同時此區域又是采空區瓦斯涌出的通道易造成瓦斯積聚。 （3）、準確地掌握規程對井下不同地點的瓦斯濃度的要求及措施。發現瓦斯或二氧化碳超限積聚等隱患時，積極采取有效措施進行處理，并向有關領導和地面調度室匯報。 （4）、在檢查的同時還應注意通風及其他設施是否存在問題，發現問題及時匯報。21、 （5）、另外，還應注意自身安全，防止冒頂、片邦、運輸等因素可能造成的危害。測點選定時應選在頂板或支護較完好的地點。 三、掘進工作面瓦斯檢查的方法 1、掘進工作面風流及回風流 掘進工作面風流，是指掘進工作面到風筒出風口這一段巷道空間中按巷道風流劃定法劃定的空間中的風流。 掘進工作面回風流，是指自掘進工作面的風筒出口以外的回風巷道中按巷道風流劃定法劃定的。3、注意事項 （1）檢查工作應由外向內依次進行。當瓦斯濃度超過3.0%或其他有害氣體濃度超過規定時，立即停止前進或退到盡風流中，并通知有關人員和部門進行處理。 （2）首先應檢查局部通風機安裝位置是否符合規定，是否發生循環風及是否掛牌由專人管理。22、 （3）在檢查風流瓦斯的同時，還必須注意檢查有無局部瓦斯積聚。 （4）檢查風筒末端至工作面距離及供風量是否合乎規定及風筒吊掛和安裝質量，風筒有無破口等。 （5）檢查甲烷傳感器或斷電儀安裝是否符合規定，是否正常運行。 （6）上山掘進重點檢查甲烷，下山掘進重點檢查二氧化碳。 （7）注意自身安全，以防爆破、運輸及炮煙熏人等事故的發生。 四、盲巷瓦斯的檢查方法 1、盲巷：凡不通風（包括臨時停風的掘進區）長度大于6m 的渡頭巷道，統稱為盲巷。 2、檢查方法：由于巷道內不通風，如果瓦斯涌出量大或停風時間長，便會積聚大量的高濃度瓦斯，因此進入忙行內檢查瓦斯和其他有害氣體時要特別小心謹慎。先檢查盲巷入口處的瓦23、斯和二氧碳，其濃度均小于3.0%方可由外向內逐漸檢查。不可直接進入忙行檢查。在水平盲巷檢測時，應在巷道的上部檢測瓦斯，在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時，應重點監測甲烷濃度，要由下而上至頂板進行檢查，當瓦斯濃度達到3.0%是應立即停止前進。在下山盲巷檢測時，當二氧化碳濃度達到3.0%時，必須立即停止前進。 3、注意事項 （1）檢查工作應由專職瓦斯檢查工負責進行。檢測前要首先檢查自己的礦燈、自救器、瓦斯檢定器等有關儀器；確認完好、可靠后方可開始工作，在進行檢測過程中，要精神集中謹慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。 （2）盲巷入口處或盲巷內一段距離處的甲烷或二氧化碳濃度達到3.0%；或其24、他氣體超過規程規定時，必須立即停止前進，并通知有關部門采取封閉等措施進行處理。 （3）檢查臨時停風時間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內瓦斯和其他有害氣體濃度時，可以由瓦斯檢查工和其他專業檢查人員1 人進入檢查；檢察停風時間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內瓦斯和其他有害氣體濃度時，最少有2 人一起入內檢查。2 人應拉開一定距離；一前一后邊檢查邊前進。 （4）在檢查甲烷、二氧化碳濃度的同時；還必須檢查氧氣和有害氣體的濃度，超過規定或有異味等現象時，應停止前進，以防止發生中毒或窒息事故。 （5）測定傾角大的上山盲巷時，應重點檢查甲烷濃度；檢查傾角大的下山盲巷時，應重點檢查二氧化碳濃度。 （6）測定時應站在頂板25、兩幫及支護較好地點，并小心謹慎一方因碰撞而造成冒落傷人。 五、其他地點瓦斯的檢查方法 1、采掘工作面爆破地點附近20m 范圍風流中瓦斯濃度的檢查測定采煤工作面爆破地點附近20m 范圍內的風流，即爆破地點沿工作面煤壁方向兩端各20m 范圍內的采煤工作面風流，此范圍內風流的瓦斯濃度都應測定。壁式采煤工作面采空區內頂板未冒落時，還應測定切頂線以外（采空區一側）不小于1.2m 范圍內的瓦斯濃度。在采空區側打鉆爆破放頂時，也要測定采空區內的瓦斯濃度。測定范圍應根據采高、頂板冒落程度、采空區通風條件和瓦斯積聚情況等因素確定，并經礦工程師批準。掘進工作面爆破地點20m 以內的風流即爆破的掘進工作面向外20m26、 范圍內的巷道風流。其瓦斯濃度測定部位和方法與巷道風流相同，但要注意檢查測定本范圍內盲巷、冒頂的局部瓦斯積聚情況。在上述范圍內進行瓦斯測定時都必須取其最大值作為測定結果和處理依據。 2、采掘工作面電動機及其開關附近20m 范圍內風流中瓦斯的檢查測定在采煤工作面中，電動機及其開關附近20m 以內風流即電動機及其開關所在地點沿工作面風流方向的上端和下風流端各20m 范圍內的采煤工作面風流。在掘進工作面中，電動機及其開關附近20m 范圍內風流即電動機及其開關地點的上風流端和下風流端各20m 范圍內的巷道風流。在測定采掘工作面電動機及其開關附近風流瓦斯濃度時，對上風流端和下風流端各20m 范圍內風流中27、瓦斯濃度都要測定，并取其最大值作為測定結果和處理依據。 3、高冒區既突出孔洞內的瓦斯檢查高冒區由于通風不良，容易積聚瓦斯，突出孔洞未通風時里面積聚有高瓦斯濃度，檢查時都要特別小心，防止瓦斯窒息事故發生。檢查瓦斯時，人員不得進入高冒區域突出孔洞內，只能用瓦斯檢查棍或長膠筒伸到里面去檢查。應由外向里逐漸檢查，根據檢查的結果（瓦斯濃度、積聚瓦斯量）采取相應的措施進行處理。當里面瓦斯濃度達到了3.0%或其他有害氣體濃度超過規定時，或者瓦斯檢查棍等無法伸到最到處檢查時，則應進行封閉處理，不得留下任何隱患。 4、井下爆破是在極其特殊而又惡劣的環境中進行。爆破是煤（巖）層中釋放出大量的瓦斯。并且容易達到燃燒28、會爆炸濃度，如爆破時產生火源，就會造成瓦斯燃燒或爆炸事故。“一炮三檢制”即每次爆破過程中再裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。具體要求是：采掘工作面及其他爆破地點，裝藥前必須檢查附近20m 范圍內瓦斯；瓦斯濃度達到0.8%，不得裝藥。爆破前（距起爆時間不能太長，否則爆破地點及其附近瓦斯可能超限規定），檢查爆破地點附近20m 范圍和回風流中瓦斯；當達到0.8%時，不準爆破，當回風流中瓦斯濃度超過1.0%時，不準爆破，同時撤出人員，由爆破工或瓦斯檢查工向地面報告，等候處理。爆破后至少15min（突出危險工作面至少30min）,并待炮煙吹散后瓦斯檢查工在前、爆破工居中、班組長最后一同進入爆破地點檢查瓦斯及爆破效果等情況。在爆破過程中，爆破工、班組長、瓦斯檢查工每次檢查的結果都要相互核對；并且每次都以3 人中檢查所的最大瓦斯濃度值作為檢查結果和處理依據。