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1、煤礦頂板管理制度一、管理制度1、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進行一次全面頂板檢查，并進行安全評估，每天以頂板安全預評表的形式將結果遞交安檢部，對檢查出的隱患，頂板小組要及時向有關區隊下發整改通知，區隊接到整改單后必須組織人員及時整改，未及時整改者隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按日100元罰款并限期整改。2、頂板小組每月召開2次頂板排查會議，排查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置頂板管理重點，并做好會議記錄。所有小組成員必須按時參加，確因有事不能參加的，要向頂板小組組長請假并說明原因，且必須安排副職參加。無故不參加者罰款100元，遲到者罰款50元。3、實2、行頂板質量風險抵押金制度，正職押金500元，副職押金400元，其他成員押金300元。押金管理由頂板小組辦公室負責。風險抵押金實行月度兌現。頂板小組辦公室每月對各區隊進行考核，對能按隱患整改通知單及時整改且不出現頂板事故的區隊，押金100%兌現；對不能按要求進行整改但沒有頂板事故的，頂板小組辦公室根據考評結果酌情予以兌現；對出現頂板事故的區隊，當月押金不予兌現，且頂板小組辦公室根據事故情況扣除一定數量的押金，直到扣完為止。扣除部分必須及時補交。4、各采煤、掘進隊及其他各隊每天要對所管轄區域的頂板進行一次分析。發現問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。 53、各單位要明確領導責任，獎罰要落實到人。 二、采掘工程頂板管理規定（一）技術管理規定1、在設計采掘工作程前，工程部地測管理人員必須提供可靠的地質說明書。2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業規程。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續并貫徹學習。作業規程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明，并制定專門的頂板管理措施。3、支護設計必須依據工作面頂底板情況及礦壓觀測資料進行計算，并根據工作面支護密度的計算，合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。作業規程中必須4、明確規定所需各種單體柱、梁的型號、數量及備用數量。合理確定架設方法和回撤方法。4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環注液、制定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質量。5、沿空送巷，巷道設計與施工應避開集中壓力區，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩定之后。6、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業。前探梁或臨時支護形式、規格、質量標準必須在作業規程中明確規定。7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關，嚴格執行煤礦安全質量標準化標準。（二）采煤工作面頂板管理1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必5、要時單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質量標準。2、采煤工作面必須保證一定數量的備用支護材料，其數量、規格、存放地點和管理方法，必須在作業規程中明確規定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗；在工作面回采結束后或使用時間超過8個月必須進行檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。3、采煤工作面嚴禁空頂作業。所有支柱必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。工作面的排柱距要在作業6、規程中明確規定，使用木支護工作面的坑木規格要在作業工程中明確規定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4MPa；柱徑80mm的不得小于11MPa。4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。5、工作面安裝結束，要經過生產技術部門組織的聯合驗收，驗收合格后方可開始生產。6、工作面初采必須制定專項初采安全技術措施，礦上應成立專門機構，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內容，必須做出具體規定。7、工作面初次來壓前后，要有7、專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。8、回柱時若出現工作面大面積來壓有推棚危險時，應立即停止工作加強支護，情況緊急時立即撤出人員并向調度室和值班人員匯報。9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設計值，液壓管路不能有竄、漏液現象。10、根據我礦生產實際需要和永貴能源開發有限責任公司有關規定，研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5MPa，采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4MPa。生產期間要保證支柱穩固，堅持循環測壓及循環注液制度。11、在作業規程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。12、根據上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在8、作業規程中明確規定，巷道高度規定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護，保證支護安全可靠、行人暢通。13、工作面生產時要嚴格執行采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法，落實采煤工作面工程質量責任制，嚴格執行質量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護質量存在問題，制定改進的具體措施。14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規格、尺寸、材質等必須在作業規程中明確規定和說明。15、礦要建立采煤工作面頂板管理統計分析表和頂板事故檔案，嚴格實行日常的事故分析制度。16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規定距離時要采取安全措施；傾角在25以上的回采工作面要采取9、防止大面積頂板垮落的措施。17、采煤工作面一次放炮長度要根據頂板情況在作業規程中規定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮中出現頂網破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現象時要及時處理；放炮后要認真檢查頂板情況，嚴格執行敲幫問頂制度，按作業規程規定及時進行支護。 18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進行頂板分類，及時制定相應的頂板管理措施。（三）掘進工作面頂板管理1、臨時支護管理（1）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業。（2）作業規程中必須對工作面控頂距做出明確規定。（3）作業規程中必須對采用的臨時支護方式、數10、量和操作要求做出明確規定。2、錨桿支護巷道頂板管理（1）錨桿錨固長度不小于600，頂錨桿錨固力不小于70kN，螺母擰緊力矩不小于150Nm，幫錨桿錨固力不小于50kN，螺母擰緊力矩不小于120Nm。（2）錨桿間排距誤差不超過設計值的50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的15。（4）必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。（6）錨桿支護巷道，掘出后11、，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業規程規定，臨時支護的時間不得超過4h。3、錨索支護巷道頂板管理（1）交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優先選用錨索支護。（2）錨索長度應根據巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩定的巖層中，當穩定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。（3）錨索外露長度一般不超過200mm。（4）對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。（5）錨索張拉預緊12、力規定：15.24mm不小于120kN、17.8mm不小于160kN。（6）錨索孔距誤差不應超過200mm，孔深誤差不應大于200mm，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3。（7）錨索各組件的材質和規格符合設計要求。托板安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。（8）錨梁網索聯合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。4、架棚巷道頂板管理（1）架設棚子前，當班跟班班隊長或班長必須指派有經驗的工人按操作規程嚴格執行敲幫問頂制度，并有專人監護，將浮石活矸清理干凈。（2）放炮前，靠近掘進工作面10m長度內的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復，修復支架13、時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業在超前支護或臨時支護下作業。（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150Nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復修工程量，對確實需要修復的巷道，要及時編制措施進行修復。5、井巷維修的頂板管理 （1）在井巷維修前應進行現場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術措施，且必須履行審批手續，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監護人員。（2）巷道維修作業，必須采取臨時支護措施。（3）維修巷道應有外向里逐段進行，14、回撤巷道金屬支架時應由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側。（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業。撤換支架的工作要連續進行，如不能連續施工，每次工作結束時必須背實幫頂。（5）擴大斷面和維修井巷連續撤換時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業。發生冒頂時必須木垛接頂。（6）支架巷道變形嚴重進行修復時，一條巷道嚴禁多頭施工。6、過斷15、層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強掘進地段的地質調查工作，根據所掌握的地質資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩定性。穿煤層或遇地質構造時，應采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。（3）施工中要嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。要經常觀察圍巖穩定狀況的變化，一旦發現異常必須及時處理。（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網噴或錨索的復合支護，棚距比正常段要縮小。（5）必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應改用風（手）鎬方法掘進。（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。（8）當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。 9