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采煤工作面頂板管理制度
采煤工作面頂板管理制度.docx
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上傳人:地** 編號:1288410 2024-12-17 8頁 22.84KB

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1、綜采工作面頂板管理制度第一章總則一、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)煤礦安全規(guī)程、回采操作規(guī)程、掘進(jìn)操作規(guī)程及上級有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。二、管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,公司成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組長:總工程師副組長:分管副總工程師成員:生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、通風(fēng)隊主管以上人員,各采掘隊隊長2、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全公司巷道支護(hù)設(shè)計及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水2、及頂板巖性取芯鑒定工作。3、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)組負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行公司和上級技術(shù)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計、規(guī)定,并結(jié)合我公司實際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。4、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。第二章、頂板檢測分析制度為掌握礦壓的基本規(guī)律,加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識,突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護(hù)事故的發(fā)生,綜合分析礦山頂板控制問題,建立健全頂板動態(tài)監(jiān)測、分析和處理責(zé)任制,特制定制度如下:1、監(jiān)3、測組織成立以副總工程師為組長,生產(chǎn)部技術(shù)主管為副組長,綜采隊隊長及帶班隊長為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以綜采隊技術(shù)主為組長,安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由采煤隊主管技術(shù)員抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組,對工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會議,研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施,并提出改善支護(hù)方式的建議,監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作,采煤隊主管技術(shù)員對支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。2、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容(1)支架阻力觀測利用KJ216礦壓監(jiān)測系統(tǒng),對工作面進(jìn)行礦壓監(jiān)測。工4、作面每10組支架布臵一臺壓力監(jiān)測分站,由區(qū)隊派專人進(jìn)行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。(2)支架活柱縮量觀測用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。(3)、順槽的礦壓觀測順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。3、監(jiān)測要求及標(biāo)準(zhǔn)(一)工作面支護(hù)1)工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。2)工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴(yán)實。3)梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。4)不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。5)支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5M5、Pa)。6)支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力(二)安全出口與端頭支架1)機(jī)頭、機(jī)尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移,第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5MPa。2)工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,關(guān)門柱柱距不大于0.3m。4)超前支護(hù)支柱支撐力不低于11.5MPa6、。(三)煤璧機(jī)道1)煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。2)及時跟機(jī)掛梁,掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過10m,停機(jī)時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴(yán)實。3)當(dāng)端面距超過300mm時,靠煤壁要支設(shè)點(diǎn)柱,柱距間距3-5m。4.監(jiān)測內(nèi)容及分析1)采煤工作面必須進(jìn)行頂板動態(tài)監(jiān)測。2)工區(qū)自行抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組。3)測壓組人員應(yīng)分別對工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進(jìn)行監(jiān)測并進(jìn)行記錄。4)監(jiān)測人員應(yīng)配備必要的工具及儀表,并負(fù)責(zé)對儀表及監(jiān)測工具的維護(hù)保養(yǎng),保證儀7、器、儀表的靈敏可靠。5)監(jiān)測人員應(yīng)及時整理分析監(jiān)測資料,掌握監(jiān)測進(jìn)度,并將監(jiān)測分析結(jié)果及時向技術(shù)部門匯報,為安全生產(chǎn)服務(wù)。6)根據(jù)不同監(jiān)測目的,對所測數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致整理并進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計分析,提出所測工作面礦壓規(guī)律的認(rèn)識,并以此分析控制頂板或改進(jìn)支架等措施。第三章、工作面初次放頂管理1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計,報礦總工程師審批。設(shè)計中對炮眼位臵、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長,礦、區(qū)隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮,直到初8、次放頂工作結(jié)束。3、初放期間,兩個端頭必須備足支護(hù)材料,防止端頭來壓。4、打眼裝藥過程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力,嚴(yán)格杜絕空頂,防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通。第四章緩傾斜煤層正常回采頂板管理1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板管理(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后,由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。(2)加強(qiáng)工作面礦壓觀測,技術(shù)人9、員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù),掌握工作面推進(jìn)情況,及時上圖,準(zhǔn)確預(yù)報來壓情況。(3)回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù),單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計執(zhí)行。(4)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量;嚴(yán)格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄#?)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯牵乐馆斔蜋C(jī)上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾,防止擠架、咬架、倒架。(6)采煤工作面煤層傾角大于20時,沿工作面傾斜方向要設(shè)臵防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。2、緩傾斜煤層堅硬頂板管理(1)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機(jī)臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊長負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查10、人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則,采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。(2)堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理,放頂煤開采堅硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行,并制定專門的安全技術(shù)措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。(3)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶iT措施中詳細(xì)規(guī)定。(4)工作面不得11、發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時調(diào)正。(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點(diǎn)柱,報告區(qū)隊值班人員,并通知泵工及時處理。(6)對工作面頂板破碎區(qū)段,及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。第五章兩個安全出口頂板管理1、回采工作面的兩個安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無雜物,保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),安全出口的頂板要完好,嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。第六章12、超前支護(hù)管理1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,作好記錄,并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù)。5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。第七章防止片幫、冒頂管理制度1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。2、采煤機(jī)采煤13、時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時,液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機(jī)等)時,制定專門的安全技術(shù)措施,必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后,再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫傷人。必要時要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定14、。特殊情況下,必須制定專門的安全技術(shù)措施。6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強(qiáng)端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。7、已發(fā)生冒頂處封頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打好臨時支護(hù),然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中,班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。第八章過斷層頂板管理1、采煤工作面過斷層時,要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時調(diào)整工作面方向,減少工作面推進(jìn)時受斷層影響的長度。3、適當(dāng)降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化,結(jié)合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進(jìn)行超前支護(hù)15、,減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度,加打戧柱、加密錨桿等。5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。6、工作面過斷層時應(yīng)注意斷層水的透出,堅持“有疑必探,先探后采”的原則。第九章工作面回撤頂板管理1、回撤工作面支架前,必須制定專項安全技術(shù)措施。2、回撤通道要保證頂板完好,支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近16、采空區(qū)一側(cè),要補(bǔ)打一排單體,及時加強(qiáng)支護(hù),防止因支護(hù)不及時而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。第十章地面塌陷坑系管理1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。2、當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時,地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍,預(yù)計塌陷的時間。預(yù)計塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田,建筑物或其他構(gòu)筑物,應(yīng)提前搬遷或處理。3、當(dāng)井下開始采煤,礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷17、的區(qū)域查看,并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)臵警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。5、地面出現(xiàn)塌陷時,通風(fēng)部門要及時對塌陷坑進(jìn)行回填。對裂縫要用推土機(jī)壓實,并記錄回填時間,回填土方量,出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進(jìn)入塌陷區(qū)。8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路,應(yīng)定期檢修,維修,嚴(yán)防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入塌陷坑。9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑,各礦應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次清理,并標(biāo)在井上下對照圖上,注明塌陷時間、范圍、深度。10、各礦根據(jù)實際情況,制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃,協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時間,以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴(yán)禁生活垃圾倒入塌陷坑。
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