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1、CSW-25m3/h污水處理設(shè)備維護手冊江蘇環(huán)?？萍加邢薰?014-09第一章 工程概況一、制作原則1、本成套設(shè)備嚴格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定，污水處理首先必須確保各項出水水質(zhì)指標均達到污水排放標準要求。2、針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟的處理設(shè)備，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。3、處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。4、管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)是技術(shù)先進、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中及售后服務(wù)好的產(chǎn)品。5、保證處2、理效率的同時工程設(shè)計緊湊、節(jié)省工程費用，減少占地面積，減少運行費用。6、制作美觀、布局合理、降低噪聲。二、設(shè)計水量與水質(zhì)1、處理水量該生活污水約500m3/d，污水處理設(shè)施日平均處理量按日用水量的100%確定。根據(jù)環(huán)境保護的要求，考慮用水量的不確定性和今后的發(fā)展，同時本污水處理設(shè)施必須留有一定的處理余量。因此，確定設(shè)計日處理量為：Qd=500m3/d，污水處理站采用自動控制方式，24小時不間斷運行，小時處理水量計算為：Qh=25m3/h。2、額定進、出水水質(zhì)序號構(gòu)筑物名稱指標CODCr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）1沉砂沉淀、調(diào)節(jié)池進水20070120出水18070108去除3、率10%/20%2缺氧好氧生化池進水1807096出水721196去除率60%85%/3沉淀池進水721196出水581019去除率20%10%80%5出水要求602020注：1、設(shè)計出水水質(zhì)采用污水綜合排放標準（GB8978-1996）中的一級B排放標準。三、處理工藝工藝流程圖如下：二級接觸氧化一級接觸氧化調(diào)節(jié)池加藥消毒池缺氧池沉淀池生活污水 達標排放 污泥池污水處理工藝流程圖第二章 自控運行一、控制原理本系統(tǒng)自控動作的實現(xiàn)，是通過可編程序控制器（PLC），接收現(xiàn)場流量信號及設(shè)定運行時間，控制每臺潛水污水泵、風(fēng)機、水泵及電磁閥的工作狀態(tài)來完成的。所有設(shè)備的工作狀態(tài)及高低水位均會反饋到PLC控4、制器，并可通過電纜把綜合信號送到控制室，以便操作人員觀察和操作。同時系統(tǒng)自控運行時備用泵具有自動切換功能。系統(tǒng)的自控運行僅需將選擇擋調(diào)至自動即可。1、電氣與自控設(shè)計說明1.1、工程控制原理本工程主要控制內(nèi)容包括提升水泵、風(fēng)機、潛污泵、中間水泵。提升泵提升泵采用潛水排污泵，該泵排泥能力強、無堵塞。提升泵采用1用1備，分工作泵和備用泵，啟動采用直接啟動。水泵的啟動、關(guān)閉受調(diào)節(jié)池浮球控制，調(diào)節(jié)池浮球分報警、正常、最低液位三只。風(fēng)機風(fēng)機采用噪音較低的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，風(fēng)機配置2臺，1用1備。中間水泵中間水泵受中間水池液位控制，液位分工作液位及最低液位。1.2、全系統(tǒng)工作程序當調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下，風(fēng)5、機1保持停2小時開10分鐘狀態(tài)，且兩臺提升泵都不能啟動。當調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時，手動能啟動提升泵1和水泵2。當調(diào)節(jié)池污水液面在報警水位以下時，風(fēng)機1、風(fēng)機2在12小時之內(nèi)互換工作，提升泵不間斷運行，直至污水液位降至停泵水位以下后停機，兩臺風(fēng)機交換工作。（按累計時間計算）當調(diào)節(jié)池污水液面超過報警水位時，顯示報警，如果提升泵1壞，檢修時用手動由提升泵2代替提升泵1工作。中間水泵在最低液位以上工作，在工作液位復(fù)位。2、手動工作過程把開關(guān)撥至手動位置時，按各注明按鈕一次為開，再按一次為關(guān)。手動工作時，如果短時間停電后再來電，各設(shè)備全部停止工作，如要繼續(xù)工作，需重新開機。二、電控6、柜的注意事項重新設(shè)定時間時，應(yīng)在斷電情況下進行。 啟動、關(guān)閉總電源前，應(yīng)將設(shè)備先置于停止位置。操作人員未經(jīng)主管部門批準，不可隨意更改設(shè)定時間。 第三章 操作運行一、啟動系統(tǒng)前的準備 當系統(tǒng)進行第一次啟動或長期停運后的重新啟動時，必須檢查：1. 所有手動閥門是否在正確的位置上。2. 每臺水泵出水管閥門應(yīng)處于開啟位置。3. 檢查水泵的密封情況，并檢查水泵是否有足夠的油量，檢查水泵的潤滑情況。具體要求見生產(chǎn)商提供的使用說明書。4. 水池中，泵吸水口等處有無異物。5. 檢查自控儀表，即水位及各種設(shè)備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。6. 對單機設(shè)備必須嚴格參照其產(chǎn)品說明書使用。7. 所有電力的供應(yīng)是否正常：7、 通電前的準備工作：1） 檢查接地線是否接觸良好；2） 檢查電源線對地電阻；3） 檢查用電設(shè)備對地電阻。 通電1） 斷開電控柜總開關(guān)及所有分路開關(guān)；2） 送上進線電源開關(guān)；3） 檢查電控柜總開關(guān)進線端380V電源是否到位，三相電壓是否平衡；4） 送上電控柜總開關(guān)，檢查各分路開關(guān)三相電源是否到位；5） 送上各分路開關(guān)，測量開關(guān)下端電源是否正常；6） 依次逐個閉合各分路用電設(shè)備，檢查電機轉(zhuǎn)向是否符合要求；7） 檢查各用電設(shè)備的工作電流是否符合銘牌要求。二、系統(tǒng)開啟 開啟總開關(guān)； 將設(shè)備自動運行開關(guān)打開； 觀察各設(shè)備運行狀況； 待系統(tǒng)正常運行1小時后，系統(tǒng)可以無人值守運行。三、系統(tǒng)運行（自動狀態(tài)） 8、系統(tǒng)運行正常1小時后，污水處理系統(tǒng)進入連續(xù)進水、連續(xù)出水的穩(wěn)定階段。 調(diào)節(jié)設(shè)備進水閥門，使進水保持在25m3/h左右。 自動時，鼓風(fēng)機累計工作6小時后切換至備用鼓風(fēng)機。當鼓風(fēng)機工作發(fā)生故障時，會自動切換至備用鼓風(fēng)機工作，并發(fā)出聲光報警。 清水泵工作時，當水位在最低時，泵自動關(guān)閉；當水位達中水位時，泵自動開啟。自動時，泵累計工作12小時切換至備用水泵工作。當水泵發(fā)生故障時，會自動切換至備用水泵工作，并發(fā)出聲光報警。 鼓風(fēng)機在夏季每4周加一次油，在其他季節(jié)每2月加一次油。（具體見鼓風(fēng)機使用說明書） 當發(fā)生停電時，所有電力設(shè)備停止工作。來電后，所有動力設(shè)備會自動進入工作狀態(tài)，如所有動力設(shè)備處于手動控9、制狀態(tài)，則根據(jù)需要對動力設(shè)備進行人工重新啟動。 設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)后，操作人員每8小時對電控柜及各處理構(gòu)筑物巡回檢查一次，并做好記錄工作。水泵及鼓風(fēng)機發(fā)生故障，應(yīng)及時通知維修人員進行維修。同時根據(jù)沉淀池的污泥量，及時清理剩余污泥。四、系統(tǒng)的手動控制 一般情況下，系統(tǒng)操作采用自控運行，系統(tǒng)的手動控制在以下幾種情況下進行： 系統(tǒng)調(diào)試 單機運轉(zhuǎn)測試 系統(tǒng)出現(xiàn)故障報警時檢修應(yīng)急，系統(tǒng)手動控制時須先將選擇按鈕調(diào)至手動，然后根據(jù)需要進行開、關(guān)單一操作。第四章 水質(zhì)管理水 質(zhì) 異 常 的 原 因 及 對 策 表一故障處故障現(xiàn)象原 因?qū)?策調(diào)節(jié)池及A級生化池水質(zhì)發(fā)黑、有臭味。池底有沉積物，發(fā)生厭氧。進行鼓風(fēng)機曝10、氣。進出水水質(zhì)變化不大。填料上生物膜過厚。進行鼓風(fēng)機曝氣，強制脫膜。填料上無生物膜。檢查進水是否有生物抑制劑，可采取加大回流比、減少進水，并可適當投加營養(yǎng)物質(zhì)等措施。池底有沉積物。進行鼓風(fēng)機曝氣，強制排出。好氧生化池生化池出水水質(zhì)不好填料上生物膜發(fā)黑、缺氧。加大鼓風(fēng)量。填料上生物膜過厚。加大鼓風(fēng)量，強制脫膜。填料上生物膜太少。減少鼓風(fēng)量。檢查進水是否含有生物抑制劑，可采取加大回流比，減少進水量，并適當投加營養(yǎng)物質(zhì)等措施。流量超過設(shè)計標準。減少流量。進水水質(zhì)超過設(shè)計標準。減少流量。氨氮指標不達標。加大回流比。沉淀池液面有漂泥排泥不及時，發(fā)生污泥消化現(xiàn)象及時排泥。出水懸浮物較多排泥不及時，泥面過高11、影響沉淀?？刂婆拍鄷r間，及時排泥。流量超過設(shè)計標準。減少流量。集水裝置發(fā)生移位。調(diào)整集水裝置。生物膜沉降性能差。根據(jù)O級生化池故障原因及對策調(diào)整。第五章 設(shè)備保養(yǎng)及運行管理一、設(shè)備的保養(yǎng)管理 （1）保養(yǎng)管理的重要性 所謂“管理”，一般來說可包括： 進行作業(yè)的計劃，標準化。 根據(jù)作業(yè)計劃或作業(yè)標準實施作業(yè)，檢查及評估作業(yè)經(jīng)過或作業(yè)的記錄及成果，以重復(fù)反映在合理性作業(yè)的標準化及系統(tǒng)的變更等。 為了擔當污水處理設(shè)備的運轉(zhuǎn)管理，須制定標準化作業(yè)，其項目包括： 運轉(zhuǎn)操作程序。 維護方法、周期及故障對策。 作業(yè)過程的記錄，報告。 其他等。 進行這些標準化項目，重要的是一定要確實遵守有關(guān)規(guī)定。特別是運轉(zhuǎn)操作12、人員及管理人員眾多時，由于個人熟練的操作方法變更，很容易引起設(shè)備故障及意外事故的發(fā)生。 實施保養(yǎng)管理可達到以下成果： 處理水質(zhì)合格、安全。 處理成本減低。 機械使用年限延長。 作業(yè)安全。 （2）保養(yǎng)管理的狀況 裝置的保養(yǎng)檢查： 日常檢查：對裝置的運行狀態(tài)可以比較簡單地查出的作業(yè)項目，例如裝置的加油、連動皮帶松緊等。 定期檢查：一年內(nèi)應(yīng)檢查整個污水處理的狀況12次，主要以非日常檢查內(nèi)容為主。 （3）清掃作業(yè) 清掃作業(yè)為維護管理作業(yè)的一部分，反映了對處理設(shè)施的管理的精細程度。 （4）修補作業(yè)由裝置故障，檢查結(jié)果，根據(jù)確認裝置異常原因所采取適當?shù)男扪a作業(yè)，可初步看出污水處理設(shè)施的機能。且能防止裝置故13、障于未然，也能確保其使用壽命。二、機械設(shè)備的保養(yǎng) 污水處理使用的機械設(shè)備繁多，水質(zhì)水量變化頻繁，保養(yǎng)任務(wù)繁重，同時是污水處理設(shè)施保障安全有效運轉(zhuǎn)的主要動力，因此必須嚴格按照廠家提供的說明使用，強化保養(yǎng)觀念。 潛水潛污泵的保養(yǎng)管理 潛水潛污泵的日常管理： 水泵如使用方法，材質(zhì)選擇錯誤，固形異形物吸入會促進腐蝕、摩擦，使水泵性能降低，故應(yīng)注意正確使用； 水泵的日常管理，確認項目為平整度、流量、機械軸封以及吸入口的雜物堵塞等。 潛水潛污泵的保養(yǎng)管理： 水泵的故障，除選擇錯誤外，單純異常原因居多，但如異狀發(fā)生時，不及時進行適當判斷，迅速采取措施排除故障的話，會造成水泵本體及馬達高熱，甚至導(dǎo)致故障。 表14、二提供其故障原因及對策之實例，經(jīng)由檢查，維護保養(yǎng)，大體應(yīng)可維持正常 。 鼓風(fēng)機的保養(yǎng)管理 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還需注意下述幾點： 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象； 鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水現(xiàn)象； 鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在； 注意潤滑冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜音，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作； 鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常； 拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行15、測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求； 新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行。維護和檢修應(yīng)按具體情況擬訂合理的制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次，更換有關(guān)易損件。具體維護事項見產(chǎn)品使用手冊。水 泵 故 障 及 對 策表二故障內(nèi)容原 因?qū)?策馬達無法啟動。1.馬達故障。檢查、修理。2.忘了按熱斷電器的回復(fù)桿。按下回復(fù)桿。3.接線不良(含斷線)。對照接線圖予以復(fù)舊，自動運轉(zhuǎn)，檢查液面斷電器壓力開關(guān)。4.保險絲斷線(含切斷自動斷路器)。更換保險絲（恢復(fù)斷16、路器）。5.水泵發(fā)熱或咬住異物分解，排除原因。馬達空轉(zhuǎn),吸不上來。1.水泵淹沒水深太淺,吸入入口前的空氣停泵，等水深上升后再啟動。2.吸引側(cè)配管堵塞,水泵內(nèi)有異物從法蘭處開始至水泵進行清除工作。3.吐出閥閉塞打開閥。4.逆回轉(zhuǎn)調(diào)整接線。5.葉片摩擦耗損修理或更換。揚程,吐出量不足。1.吐出管泄漏修理。2.葉片磨損更換葉片。3.回轉(zhuǎn)數(shù)降低檢查輸入電極。承 軸發(fā) 熱。1.聯(lián)結(jié)不平衡修正聯(lián)結(jié)狀況。2.長時間超負荷運轉(zhuǎn)或封閉運轉(zhuǎn)采取回流或停止封閉運轉(zhuǎn)。3.填料蓋墊圈過緊適度鎖緊。風(fēng) 機 的 故 障 及 對 策 表三故 障 現(xiàn) 象發(fā) 生 原 因排 除 方 法風(fēng)量不足1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大。更17、換磨損零件2.配合間隙有所變動。按要求調(diào)整3.系統(tǒng)有泄漏。檢查后排除電動機過載1.系統(tǒng)壓力變化。a.進口過濾網(wǎng)堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負壓（在出口壓力不邊的情況下壓升增高）。檢查后排除b.出口系統(tǒng)壓力增加。檢查后排除2.另部件正常引起。a.靜動件發(fā)生磨擦。調(diào)整間隙。b.齒輪損壞。更換。c.軸承損壞。更換。2.油封失效。更換。3.軸套磨損。更換。溫度過高1.機體。a.由于壓比值P出/P進增大。檢查后排除。b.由于進口氣體溫度增高。檢查后排除。c.靜動體發(fā)生摩擦。調(diào)整間隙。2.軸承a.軸承損壞。更換。b.潤滑油不足或水量不足。調(diào)整油量。c. 潤滑油油溫過高或油質(zhì)欠佳。見第三條潤滑油所述。18、3.潤滑油a.冷卻水斷路或水量不足。檢查后排除或調(diào)節(jié)。b.齒輪嚙合不正常或損壞。檢查后調(diào)整或更換。c.軸承損壞。更換。d.油質(zhì)欠佳。更換。 續(xù)表三故 障 現(xiàn) 象發(fā) 生 原 因排 除 方 法葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦。1.齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發(fā)生位移1超值。調(diào)整間隙后定位并緊固。2.齒面磨損，因而齒隙增大、導(dǎo)致葉輪之間間隙變化。磨損很大應(yīng)予更換，若磨損不大，按使用說明書條款調(diào)整。3.齒輪與葉輪鍵松動。更換鍵。4.主從動軸彎曲超限。校直或換軸。5.體內(nèi)混入雜質(zhì)，或由于介質(zhì)形成結(jié)垢。清除雜質(zhì)或結(jié)垢。6.滾動軸磨損,游隙增大。更換軸承。7.超額定壓力運行。檢查超壓原因后排除。葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦。119、.34間隙超允許值按說明書的調(diào)整方法調(diào)整。2.葉輪與墻板端面附粘雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢。清除雜質(zhì)或結(jié)垢。3.滾動軸承磨損,游隙增大。更換軸承。振動超限1.轉(zhuǎn)子平衡精度低。按G6.3級要求校正。2.轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤焦油結(jié)垢）。檢查后排除。3.軸承磨損或損壞。更換。4. 齒輪損壞。更換。5.地腳螺栓或其它緊固件松動。檢查后緊固。齒輪損壞1.超負荷運行或承受不正常沖擊。更換。2.潤滑油量過少或油質(zhì)不佳。更換。3.齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪之間間隙1/3寸。更換。軸承損壞1.潤滑油質(zhì)量不佳或供油不足。更換。2.由于氣體密封失效導(dǎo)致與腐蝕氣體(煤氣)接觸,短時間內(nèi)造成軸承損壞。更換軸承修復(fù)氣體密封。3.長期超負20、荷運行。更換。4.超過額定的使用期限。更換。 電控柜的保養(yǎng)管理為了維持廢水處理裝置的正常機能，電控柜非常重要。雖然各設(shè)備內(nèi)容各異，但電控柜通常由控制水泵的液位計等組成，此處理裝置采取自動控制，對裝入自動控制回路的控制柜，其保養(yǎng)管理與其他項目同等重要。利用開關(guān)，電磁類等控制水泵等機械運作，以運轉(zhuǎn)廢水處理裝置，應(yīng)記載必要的保養(yǎng)管理事項。電 器 控 制 柜 的 故 障 及 對 策 表四故 障 現(xiàn) 象原 因?qū)?策操作盤1電源無法輸入。電源開關(guān)故障。更換新產(chǎn)品。保險絲燒斷。更換新產(chǎn)品。電源繼電器（電磁開關(guān)）故障。更換新產(chǎn)品或換部分零件（線圈燒毀時，更換線圈）。接觸不良斷線。鎖緊。 輸入電源故障。檢查恢復(fù)21、。2自動，手動無法切換。切換開關(guān)故障。更換新產(chǎn)品（指令開關(guān)）。切換繼電器故障。更換新產(chǎn)品。接觸不良或未連接。連接，鎖緊。繼電器接點燒毀或故障。更換繼電器。3手按開關(guān)ON，繼電器啟動，但馬達不轉(zhuǎn)。馬達故障。檢修或更換。缺相運轉(zhuǎn)。檢查電源是否缺相。電磁開關(guān)接點接觸不良或損壞。更換新產(chǎn)品。4手按開關(guān)ON，而無法啟動電磁開關(guān)。電磁開關(guān)線圈故障。更換新產(chǎn)品。開關(guān)故障。更換新產(chǎn)品。接觸不良。鎖緊。繼電器故障。更換新產(chǎn)品。5按ON時，不能啟動電磁開關(guān)。電磁開關(guān)的保持回路接觸不良。修理電磁開關(guān)或更換新產(chǎn)品。開關(guān)按鈕故障。更換新產(chǎn)品。斷線。修正接線。6即使按開關(guān)OFF鈕，亦無法切斷電磁開關(guān)。開關(guān)按鈕故障。更換新22、產(chǎn)品。電氣回路故障。修理。第六章 處理設(shè)備微機控制柜使用說明在安裝及調(diào)試本設(shè)備前，請詳細閱讀我公司產(chǎn)品說明書及本說明書。一、設(shè)備運行1、調(diào)整調(diào)節(jié)池的浮球開關(guān)； 2、打開設(shè)備所有閥門，檢查管線是否正常；3、手動運行風(fēng)機，調(diào)整氧化池進氣閥門，控制進氣量；4、檢查控制系統(tǒng)是否正常，進出水是否通暢；5、手動運行正常后才能投入自動運行。二、電氣工作原理本電氣控制柜設(shè)有手動及自動，分別控制二臺污水泵、二臺污泥泵、二臺鼓風(fēng)機、四只污泥氣提閥、一只反沖閥，同時設(shè)置了各負載過電流聲光報警。1、污水泵二臺污水泵一用一備，交替運行，互為備用，自動切換周期為每臺泵累計運行4小時，當工作泵電機過載動作時，另一臺泵自動備23、用投入運行。污水泵在自動狀態(tài)時受調(diào)節(jié)池中液位控制，中水位時一臺泵運行，低水位時停泵，水位到達高水位時備用泵投入運行，直到中水位時停止備用泵。能單獨自動或手動控制。2、鼓風(fēng)機 二臺鼓風(fēng)機一用一備，交替運行，互為備用，鼓風(fēng)機1累計工作8小時切換，循環(huán)進行，當工作鼓風(fēng)機電機過載動作時，備用鼓風(fēng)機自動轉(zhuǎn)入工作。自動狀態(tài)時，鼓風(fēng)機為連續(xù)運轉(zhuǎn)。能單獨自動或手動控制。3、污泥氣提閥四只污泥氣提閥獨立工作，自動狀態(tài)時，為污水泵累計運行8小時后打開氣提閥1三分鐘停三分鐘再打開氣提閥2三分鐘，直到起氣提閥4結(jié)束為一個周期，循環(huán)進行。能單獨自動或手動控制。5、反沖閥一只反沖閥獨立工作，自動狀態(tài)時，為設(shè)備連續(xù)運行7天24、后打開反沖閥三分鐘結(jié)束為一個周期，循環(huán)進行。能單獨自動或手動控制。三、電氣控制柜的布置和安裝:a、控制柜應(yīng)安裝在干噪、通風(fēng)良好、無導(dǎo)電粉塵及無振動沖擊的場所；b、控制柜宜安裝在易觀察，留有足夠的操作空間和維修空間的場所；c、控制柜必須有良好的接地，其接地電阻不大于4；d、進控制柜電源容量不小于40KVA；e、按圖紙要求連接好各控制點，確保連線正確，接線端點牢固；四、工作 、打開電柜，閉合柜內(nèi)所有自動開關(guān)； 、把急停按鈕退出“急停”位置，然后把各負載相應(yīng)的選擇開關(guān)逐臺打在“手動”位置，啟停各風(fēng)機、水泵等負載，觀察工作是否正常； 、把各負載相應(yīng)的選擇開關(guān)打在“自動”位置，相應(yīng)負載便進入自動運行狀態(tài)25、；、把各負載相應(yīng)的選擇開關(guān)打在“停止”位置，相應(yīng)負載便停止運行；5、各負載能單獨選擇，自動、手動和停止。 6、把急2按鈕按下，整個設(shè)備停止運行。五、注意事項 、一旦風(fēng)機、水泵等發(fā)生電機過載保護，能發(fā)出聲訊報警，應(yīng)立即來人修復(fù)后投入使用；、若要改變控制方式請與我公司技術(shù)科聯(lián)系，不得隨意調(diào)整。六、附電氣原理圖1、污水處理電氣控制一次線圖2、污水處理電氣控制二次線圖3、電控柜接線端子圖江蘇環(huán)?？萍加邢薰?2014年9月運行記錄表日 期: 月 日 溫 度: 附表 檢查時間累計流量m3電 壓 V值 班 員瞬時流量m3/h電 流 A設(shè) 備工 作狀 態(tài)電 控 柜： 正常故障污水提升泵： 1號 正常故障 2號 正常故障污泥提升泵： 1號 正常故障 2號 正常故障風(fēng) 機： 1號 正常故障 2號 正常故障氣提裝置電磁閥： 1號 正常故障 2號 正常故障 3號 正常 故障 4號 正常故障 5號 正常故障 6號 正常 故障反沖電磁閥： 正常故障鼓風(fēng)機油室觀察：加 藥 量：水質(zhì)情況： 進 水：COD： BOD： SS： PH： 調(diào)節(jié)池：COD BOD： SS： PH： 出 水：COD： BOD： SS： PH：沉淀觀察排泥觀察濾出水觀察 生物菌觀察一級生化池：二級生化池：備 注說 明并非所有的現(xiàn)象均能觀察到，只需將觀察到的如實記錄。