廣州市白云區均鎂電子廠車間管理制度.doc
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2024-12-17
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1、廣州市白云區均鎂電子廠車間管理制度1 、總 則1.1、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,特結合本公司的實際情況特制訂本制度。1.2、本制度適用于本公司各生產車間全體員工2、員工管理2.1、工作時間內所有員工倡導普通話,提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。2.2、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服。不得攜帶任何個人物品,如MP3.手袋.食品等。2.3、全體員工不得穿拖鞋進入車間。2.4、每天正常上班時間為8小時,晚上加班時間:周一至周五18:3021:30,周六、周日晚上不安排加班(如遇趕貨2、等特殊情況除外)。2.5、員工必須遵守上下班作息時間,按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假。2.6、請假管理 、特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式(請假條)請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。、杜絕非上班時間私下請假或批假。、員工每月請事假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。、員工請假核準權限:() 一天以內由組長批準; 三天以內由生產主管批準; (3)超過三天必須由總經理批準; (4) 連續請假按照累計天3、數依上述規定辦理。2.7、工作時間內,車間主管、質檢員、維修員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開擅自工作崗位相互竄崗。2.8、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。2.9、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為,吸煙要到公司指定的地方或大門外。2.10、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。2.11、任何人不得攜帶易燃易爆等違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間。 2.12、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)4、者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。2.13、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。 2.14、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。3、生產管理3.1、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。3.2、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更5、改。3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。3.5、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫放置。3.6、領取物料必須開具領料單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生6、產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起. 3.9、車間主任、檢驗員、維修人員、必須跟班作業,保證儀器設備正常和產品質量。3.10、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。3.11、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品. 3.12、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,7、做好儀器設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。3.13、加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。3.14、員工有責任維護公司環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾,保持并維護公司各處的清潔。4、質量管理 4.1、生產中對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。 4.2、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過8、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。 4.3、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。4.4、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。 5、定置管理 5.1、定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。 5.2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。 5.3、加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。 5.4、安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙 。5.5、消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物 . 6、9、設備管理 6.1、車間儀器設備有車間各負責人指定專人管理 。6.2、生產線儀器設備(如示波器、毫伏表、信號發生器)上不允許擺放雜物,且必須保證干凈、整潔。6.3、流水線工作臺上不許擺放茶杯等其它私人物品,同時工作臺上以及其它鋪助工件等,不允許粘封箱膠紙。6.4、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等,如有損壞,應及時報修。6.5、做到機器設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養。6.6、機器設備管理堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”。 三好即管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。 6.7、遵守安全操作規程、經常保持設10、備整潔;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、并通知相關人員檢查、處理。 6.8、切腳機、臺鉆操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。 6.9、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。7、文明生產 7.1、車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰。7.2、室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。 7.3、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。7.4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。7.5、必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。7.6、現場必須經常清理11、整頓、保持地面無積水、污物和油污。7.7、車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。 7.8、車間合理照明,嚴禁長明燈。 7.9、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內。7.10、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。 7.11、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓,邊角料及廢料等分類放到指定地點保管7.12、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。7.13、小零配件必須用藍色膠盒盛放12、,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。7.14、各組的待處理品必須擺放在各自的區域內,產品箱(包括空箱)以通道的外邊直角對齊開始擺放,要求整齊擺放,不允許參差不齊,最高不能超過1.5米。7.15、生產過程中所撕下的封箱紙、報紙、標識紙須集中存放在垃圾桶(箱)內,不許隨意丟棄于工作場所,產品堆放規定待下班后及時清走7.16、產品堆放規定7.16.1、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致,不得倒置、斜置。7.16.2、生產過程中拆包的產品高度不能超過0.8米(即成品整機堆放最高不可超過6層)。7.16.3、堆放在生產線旁及13、機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。7.16.4、每次生產的零星產品(含成品、半成品)須按指定位堆放。7.16.5、易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。7.16.6、易碎、易爆危險品(如:開油水、洗網水、酒精、油墨、助焊劑等)工作現場使用時,做好標識。絲印操作人員離開時要及時將危險品放回油墨柜內,洗網用的碎布要及時清走。7.16.7、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料,保證消防通道暢通。7.16.8、任何產品不得直接堆放在地上。8、安全生產 8.1、車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。8.2、嚴格執行各項安全操作規程,員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。 8.3、員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。8.4、崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。9、附 則9.1、本制度由生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。9.2、本制度自2009年11月1日起實施 。廣州市白云區均鎂電子2009/10/31