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1、XXXX電線電纜廠工藝管理制度1、目的工藝工作是企業生產經營活動中的重要工作之一，為加強工藝管理、嚴格工藝紀律、依靠工藝進步、提高工藝水平，特制訂本工藝管理制度。2、范圍本制度適用于工廠涉及到工藝工作的各相關職能部門和個人。3、管理內容3.1工藝管理體系3.1.1在副總的直接領導下，生產部是工廠工藝管理工作的總負責，協助副總建立健全和不斷完善工廠工藝管理體系。3.1.2副總負責批準和頒布工廠工藝管理制度、工藝紀律管理制度；負責審批重大工藝攻關、重大技術改造項目的立項與實施；負責對在工藝工作方面確有重大貢獻及失誤的部門和個人實施獎勵與處罰；對工廠工藝管理工作的重大事項作出最終裁決。3.1.3生產2、部部長具體負責工廠工藝管理工作的領導、指導、檢查、監督與考核。負責組織制定工廠工藝管理制度、工藝紀律管理制度；負責組織和審查重大工藝攻關、重大技術改造項目的立項與實施；負責對在工藝工作方面確有重大貢獻及失誤的部門和個人向副總提出獎勵與處罰的建議；對工廠工藝管理工作的重大失誤負責。3.1.4技質部是工廠工藝管理工作的歸口綜合管理部門。負責制定并實施工廠工藝管理制度、工藝紀律管理制度；負責組織重大工藝攻關、重大技術改造項目的立項與實施；負責對在工藝工作方面確有貢獻及失誤的部門和個人向副總提出獎勵與處罰的建議；對本部門在工藝管理工作的失誤負責。3.1.5綜合管理部、供應、生產、技質等部門，是工藝管理3、工作的相關配合部門。各部門按照生產制造過程“人”、“機”、“料”“法”、“環”、“檢” 等六大要素，認真執行工廠工藝管理制度、工藝紀律管理制度，對本部門違反工廠工藝管理制度、工藝紀律管理制度負責。3.2技術文件管理3.2.1技質部是技術文件的歸口綜合管理部門。3.2.2技術文件的類別技術文件包括：技術標準和工藝文件3.2.3技術文件的“三性”3.2.3.1 正確性：技術標準和工藝文件應符合有關標準的規定，各項工藝參數和指標應正確、清晰；工藝流程安排合理，工藝規程切實可行，能正確指導生產、操作和檢驗，保證產品加工質量的穩定。3.2.3.2完整性：完整性包括：技術文件的種類應齊全；技術文件的內容應4、完整。3.2.3.3統一性：對技術文件應按制度規定的審批程序進行制訂、修改、作廢、發放和管理。保證各部門與車間的技術文件統一；技術標準與工藝文件相關的技術要求統一；工藝文件與所使用的設備統一。3.3過程工藝管理3.3.1技術工藝部是過程工藝管理的歸口綜合管理部門。3.3.2綜合管理部、供應、生產、技質等部門，按照生產制造過程“人”、“機”、“料”“法”、“環”、“檢” 等六大要素和工廠工藝管理制度、工藝紀律管理制度各司其工藝管理職責。3.3.3原材料及在制品原材料及在制品包括已投產的材料，半制品和成品是貫徹工藝，形成產品過程中的加工對象，必須符合技術標準和工藝要求。3.3.4生產操作者3.3.5、4.1生產操作者處于貫徹工藝，遵守工藝紀律，保證穩定生產優質產品的支配地位（起支配作用的工藝因素）。3.3.4.2生產操作者的實際技術水平與評定的技術等級相吻合，確已達到本工序工藝對操作者的技術要求。特殊工序的操作者，應經過專門培訓，合格后才能上崗。3.3.4.3生產操作者實行“三定”。 新產品試制，關鍵和重要的工序實行定人定機定工種；常規產品全部工序實行定人定機定工種。3.3.4.4生產操作者執行“三按”。堅持按產品標準、按工藝卡片、按操作規程進行生產操作。3.3.4.5操作者應做好“三檢”，自檢、互檢、專檢。即：認真自檢、搞好互檢、配合專檢。3.3.4.6操作者應加強“三自”，自檢、自記、6、自分。即：自己檢測、自己記錄、自己分析（存在質量缺陷時還要自己分類和分離，按程序進行處置）。以“下道工序就是上帝”，“為下道工序服務”的理念，把好工序質量關，并自覺實行質量跟蹤。3.3.4.7操作者在生產操作中應嚴格遵循“工藝操作五序法”， 即：一備、二看、三提、四辦、五檢。3.3.4.8操作者在生產操作中應嚴格遵循“上班五不準”，“下班五不走”的原則。3.3.5技術裝備3.3.5.1設備和設備是貫徹工藝和確保穩定生產優質產品的物質條件。3.3.5.2設備和設備應保持精度和良好的技術狀態；3.3.5.3檢測量具和各類儀器儀表應堅持周期檢定，保證量值統一，精度合格；3.3.5.4不合格的工裝模具7、檢測量具和各類儀器儀表不得在制造過程中流通、使用；3.3.5.5調整好的，處于完好并在正常使用狀態下的設備和設備不得任意拆卸、移動。3.3.6環境文明衛生3.3.6.1環境文明衛生是貫徹工藝、執行工藝紀律，保證產品質量，提高生產效率，增加經濟效益，促進安全生產的基礎工作之一。3.3.6.2工廠通過在生產現場開展“6S”管理活動來促進環境文明衛生、文明生產以及強化工藝紀律。3.3.6.3工廠推行定置管理，按照定置管理“各類物品，分門別類；橫平豎直，存放整齊；標志明顯，道路暢通”的原則對生產現場的環境文明衛生提出要求，以達到提高質量，提高效益之目的。3.3.7檢測與試驗3.3.7.1正確性 檢驗8、人員應嚴格按標準進行檢驗，做到不錯檢不漏檢不誤檢。3.3.7.2及時性 實行首檢、巡檢和終檢，及時發現生產中可能發生的違紀問題。3.3.7.3有效性 因顧客或管理需要，若發現檢測與試驗或質量異議時，能及時追溯到源頭并得到有效的處置。3.3.7.4對不合格品應進行有效地管理，及時標識、隔離，并按程序進行處置。3.4關鍵和特殊工序的工藝管理3.4.1工廠對產品實現過程中影響產品質量的關鍵工序設立質量控制點，制定并執行關鍵工序質量控制點管理制度，對關鍵工序質量實施重點管理，進行測量和監控，以確保滿足顧客的要求。3.4.2工廠對產品實現過程中的輸出不能由后續的監視或測量加以驗證時，予以確認為特殊過程，9、制定并執行特殊過程管理制度，策劃并實施特殊過程的操作控制程序，以確保滿足顧客的要求。3.4.3技質部是關鍵和特殊工序工藝管理的歸口綜合管理部門。3.4.4綜合管理部、供應、生產、技質等部門，按照關鍵工序質量控制點管理制度及特殊過程管理制度，各司其工藝管理職責。3.5新產品開發過程的工藝管理3.5.1為使工廠的新產品開發具有計劃性和目標性，制定并執行新產品開發管理制度。3.5.2技質部是關鍵和特殊工序工藝管理的歸口綜合管理部門。3.5.3綜合管理部、供應、生產、技質等部門，按照新產品開發管理制度、關鍵工序質量控制點管理制度及特殊過程管理制度，各司其工藝管理職責。4、檢查與考核4.1工藝管理工作的檢查4.1.1由生產部長牽頭，組織相關部門和人員，每季度對相關部門或相關項目進行抽查。4.1.2由副總牽頭，組織相關部門和人員，每年度對工廠各部門工藝管理的情況全面檢查一次。4.1.3無論何種形式的檢查，必須認真做好記錄，達到提高工藝水平的目的。4.2工藝管理工作的考核4.2.1季度檢查的考核，由技質部提出，副總批準后執行。4.2.2年度全面檢查的考核，由技質部提出，生產副總審查，副總批準后執行。4.2.3工藝管理工作的檢查與考核實行獎勵與處罰相結合；表揚與批評相結合；精神鼓勵與物質鼓勵相結合的辦法。并納入各部門主管的工作績效考核內容。