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1、XXXX電線電纜廠電纜盤具管理制度為加強(qiáng)電纜盤具的管理，規(guī)范管理程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保本廠在顧客中的良好形象。特制定本制度。一、本制度適用于工廠內(nèi)電纜盤具的申請、采購、檢查、驗(yàn)收和使用。二、工作程序1、生產(chǎn)部根據(jù)需求向供應(yīng)部填寫盤具申請單。2、盤具申請單應(yīng)寫明所需盤具的外徑、內(nèi)徑、開檔等尺寸要求，必須寫明是鐵木盤或全木盤。3、盤具申請單還應(yīng)寫明所需盤具的數(shù)量和交貨期限。4、供應(yīng)部接到生產(chǎn)部盤具需求申請單以后，應(yīng)立即組織對外采購或加工，按照申請單的具體項(xiàng)目，按質(zhì)按量按期交付生產(chǎn)部使用。5、供應(yīng)部將盤具組織到廠區(qū)以后，即通知技質(zhì)部對盤具進(jìn)行質(zhì)量檢查，生產(chǎn)部對盤具進(jìn)行數(shù)量核對。6、技質(zhì)部檢查盤具的2、基本準(zhǔn)則：盤具的外徑、內(nèi)徑、開檔、板厚及軸孔尺寸；盤具兩側(cè)是否平整，有無凸出的木板和鐵釘；盤具的內(nèi)徑圓柱面是否有凸出和凹進(jìn)的木板，突出高度不能超過2mm；內(nèi)徑圓柱體木板間隙不得超過4mm；軸孔的法蘭圈是否銹蝕，厚度不得低于2mm。（需要時(shí)，可以雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)。）7、經(jīng)生產(chǎn)部、技質(zhì)部共同簽字的入庫單，交由供應(yīng)部并報(bào)財(cái)務(wù)。8、凡是不符合質(zhì)量要求的電纜盤作降價(jià)處理，嚴(yán)重的退貨處理，由供應(yīng)部進(jìn)行協(xié)調(diào)。 9、工廠內(nèi)庫存的鐵圈或舊木盤由供應(yīng)部組織修理，修理費(fèi)用和開支，由供應(yīng)部報(bào)副總審批。10、特需盤具由生產(chǎn)部提出，技質(zhì)部出具圖紙，供應(yīng)部組織購進(jìn)。三、檢查與考核1、生產(chǎn)部必須按需要如實(shí)申報(bào)，供應(yīng)3、部按需要采購，不得多購造成積壓產(chǎn)生浪費(fèi)，也不能因生產(chǎn)無盤具而停工貽誤交貨。2、生產(chǎn)部對盤具管理隨時(shí)進(jìn)行抽查，并進(jìn)行考核。XXXX電線電纜廠模具管理制度1、目的 為規(guī)范工廠生產(chǎn)用模具的管理工作，確保生產(chǎn)用各種模具時(shí)刻處于良好狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，特制定本制度。 2、范圍 本制度適用于工廠生產(chǎn)用模具的管理。3、內(nèi)容3.1模具的采購 3.1.1根據(jù)工廠生產(chǎn)發(fā)展，需新增批量常用模具，由生產(chǎn)部提出購置要求，內(nèi)容包括購置模具的性能、型號、規(guī)格、技術(shù)條件，報(bào)副總批準(zhǔn)。需新增有特殊要求的模具，由技質(zhì)部提供技術(shù)參數(shù)、圖紙和具體要求。3.1.2模具的購置申請批準(zhǔn)后，供應(yīng)部負(fù)責(zé)模具采購的前期準(zhǔn)備工作，進(jìn)行市場調(diào)4、查，選用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能耗低、使用壽命長、滿足生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)廠家作為供方。3.1.3供應(yīng)部應(yīng)充分了解模具供貨方的詳細(xì)資料，包括企業(yè)的信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)業(yè)績、用戶意見、生產(chǎn)能力、價(jià)標(biāo)及售后服務(wù)等。3.1.4供應(yīng)部與供方簽訂正式合同，合同要求規(guī)范，并按實(shí)際情況提出質(zhì)保期要求。3.1.5模具的驗(yàn)收，供應(yīng)部有關(guān)人員和模具保管員對到場的模具進(jìn)行驗(yàn)貨檢查，對照合同查看模具型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，對照清單核對，是否有合格證，運(yùn)輸中有無損壞、失落，并作好記錄。3.2模具的外協(xié)加工與自制3.2.1本工廠無能力自制，確需外協(xié)加工的模具，由技質(zhì)部提出技術(shù)要求和圖紙，生產(chǎn)部提出需求量，由供應(yīng)部組織按程序5、外協(xié)加工。3.2.2本廠有能力自制，確需加工的模具，特殊要求的模具由技質(zhì)部提出技術(shù)要求和圖紙，生產(chǎn)部提出需求量，由機(jī)修組組織自制；常規(guī)模具由生產(chǎn)部提出需求量，由機(jī)修組組織自制。3.3模具的管理3.3.1生產(chǎn)機(jī)臺用模具、操作工應(yīng)實(shí)施領(lǐng)用制。認(rèn)真進(jìn)行模具領(lǐng)用登記，填寫內(nèi)容包括：車間、機(jī)臺、模具的型號、規(guī)格、件數(shù)、領(lǐng)用人姓名、領(lǐng)用時(shí)間、模具表面質(zhì)量；歸還人姓名、歸還時(shí)間、模具表面質(zhì)量等。3.3.2生產(chǎn)機(jī)臺用模具、操作工不得隨意放置在設(shè)備上或設(shè)備邊，防止造成模具或設(shè)備傷害，釀成安全事故。3.3.3生產(chǎn)機(jī)臺操作工對模具的損壞、丟失負(fù)賠償責(zé)任。3.3.4模具保管員要認(rèn)真做好模具的發(fā)放和歸還登記，樹立一切為6、生產(chǎn)服務(wù)的觀念。3.3.5模具保管員要認(rèn)真做好模具的入庫登記；做好模具總臺帳；做好發(fā)放和歸還登記記錄；做好模具需求申請報(bào)告；做好模具的修理，報(bào)廢申報(bào)清單；做好月度、季度、年度盤點(diǎn)工作，盤點(diǎn)清單和總臺帳。3.3.6模具保管室內(nèi)，各類模具按用途、型號、規(guī)格分門別類，放置整齊。各種鋼制模具，如：擠塑、拉絲模具需、3.4模具的報(bào)廢3.4.1磨損嚴(yán)重，經(jīng)修理仍不能滿足工藝要求或產(chǎn)品質(zhì)量要求的。3.4.2修理后能滿足要求，但維修費(fèi)用接近或超過新購模具所需費(fèi)用的。3.4.3屬淘汰型、能耗大，不符合技術(shù)要求的，或失去供方并難以購置的。3.4.4模具的報(bào)廢，由供應(yīng)部組織技質(zhì)，生產(chǎn)等部門進(jìn)行鑒定，辦理報(bào)廢手續(xù)，財(cái)務(wù)應(yīng)按此下賬，回收殘值。3.4.5已批準(zhǔn)報(bào)廢的模具不得再繼續(xù)使用。4、檢查與考核按工廠相關(guān)制度由生產(chǎn)部部長實(shí)施檢查、監(jiān)督與考核。