午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、山西華澤鋁電有限公司設備設施缺陷管理辦法（試行）為進一步加強和規范設備設施缺陷管理，全面掌握設備的健康狀況，及時發現缺陷，盡快消除隱患，形成消缺閉環，提高設備健康水平，保證安全、文明生產，特制定本辦法。一、設備設施缺陷分類生產設備（簡稱設備）和建（構）筑物（簡稱設施）發生了異常，未形成事故，雖能繼續使用，但不完好甚至影響安全、經濟運行的稱為設備設施有缺陷。缺陷分為重大缺陷、較大缺陷和一般缺陷。重大缺陷是指嚴重威脅設備設施安全運行及人身安全，或已造成產量和質量損失，不得不立即停運處理的，以檢修人員實施消除為主的緊急缺陷。較大缺陷是指暫不影響設備設施繼續運行，但對設備設施安全經濟運行或人身安全有一2、定的潛在威脅，繼續發展亦將導致產量和質量損失，需安排停運或降低出力才能消除的，以檢修人員實施消除為主的重要缺陷。一般缺陷是指不需要安排停運或降低出力就可以消除的一般缺陷及不影響設備設施正常運行的，以運行人員消除為主的一般缺陷。本辦法主要針對設備設施的一般缺陷管理，設備設施完好無缺陷的基本要求和一般標準如下所述。二、設備完好要求及標準（一）設備完好的基本要求1.外觀良好，衛生整潔，所有線路、管路干凈美觀，漆面完好，色澤均勻。2.基礎穩固，無腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無松動斷裂和脫落現象。3.結構完整，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形均在允許范圍內。4.潤滑良好，無潤滑欠缺或潤滑過度現象。5.計量、3、自控儀表靈敏可靠，安全防護、制動、聯鎖裝置齊全，性能可靠。6.原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。7.運行正常，設備精度及速度可達到設計技術要求，運轉無超溫、超壓和其他超額定負荷現象。 （二）各類設備完好的一般標準1.金屬切削、鍛壓機床類，包括各類通用及專用加工機床：（1）設備的主要精度，性能達到出廠標準，一般精度滿足生產工藝要求。（2）各傳動系統運轉正常，變速齊全。（3）各操作系統動作靈敏可靠，滑動部位運動正常。（4）潤滑系統裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目。（5）電氣系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行可靠。（6）機床內外清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕4、油質符合要求。（7）無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。（8）各滑動部位及零部件無嚴重拉、研、碰、傷。2.起重設備類：（1）起重和牽引能力能達到設計要求。（2）各傳動系統運轉正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規程。（3）制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損。（4）操作系統靈敏可靠，調速正常。（5）主、副梁的下撓上拱、旁彎等變形均不得超過有關技術規定。（6）電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。（7）車輪無嚴重啃軌現象，與軌道有良好接觸。（8）潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。（9）整車內外整潔，標牌醒目，零部件齊全。3.鑄造設備類：（1）性能良好，能力能滿足工藝要求。 （2）設備運轉正常，操作控制系5、統完整可靠。（3）電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效。（4）設備內外清潔整齊，零部件及各滑動面無嚴重磨損。（5）基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現象。（6）潤滑裝置齊全，效果良好。4.工業鍋爐設備類：（1）出力基本達到原設計要求和領導部門批準的標準。（2）爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴重腐蝕。 （3）電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠。（4）主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整，運轉良好，指示準確。（5）各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠。（6）傳動和供水系統操作靈敏可靠。（7）主、附機外觀整潔、潤滑良好。（8）基本無漏水、漏油、漏氣現象。 5.動能設備類：（1）出6、力基本達到原設計要求。（2）各傳動系統運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕、磨損。（3）電器和控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。（4）無超溫、超壓現象，基本無漏水、漏油、漏氣現象。（5）潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，油質符合要求。（6）附機和零件部件齊全，內外整潔。 6.電氣設備類：（1）各主要技術性能達到原出廠標準，或能滿足生產工藝要求。（2）操作和控制系統裝置齊全，靈敏可靠。（3）設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程。（4）設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好。（5）設備內外整潔，潤滑良好。（6）無漏油、漏電、漏水現象。7.工業爐窯類：（7、1）能力基本達到原設計要求，滿足生產工藝要求。（2）操作、燃燒和控制系統裝置齊全，靈敏可靠。（3）電氣及安全裝置齊全完整，效能良好。（4）箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫。（5）傳動系統運轉正常，潤滑良好。（6）設備內外整潔，無漏油、漏水、漏氣。（三）通用附屬設備（部件）完好的一般標準1.電動機：（1）主體完整清潔，零部件清潔，外殼油漆完好，銘牌完整，字跡清楚，軸承不漏油，風翅無裂紋。（2）螺栓、接線盒、吊環、風翅、通風網、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。（3）滑環電動機短路裝置操作靈活，接觸嚴密。（4）三相繞組直流電阻應平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。（5）電動機運行電8、流在允許范圍以內，功率轉速達到要求。（6）運行中無異音，傳動平衡，無明顯振動，振動最大允許值符合廠家規定和相關技術標準要求。（7）電動機最大溫升不得超過廠家規定和相關技術標準要求。2.減速機：（1）運轉平穩、無沖擊、無異常振動和噪聲。（2）地腳螺栓緊固無松動現象。（3）齒輪減速器油池溫升不得超過35，軸承溫升不得超過40，蝸桿減速機油池溫升不得超過60，軸承溫升不得超過50。（4）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉磨損和沖擊松動現象。（5）潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質清潔。（6）油品定期更換或過濾，有檢驗報告單。（7）上下箱體結合嚴格，各密封處無漏油。（89、）軸承端蓋密封無漏油，油標清晰、通氣罩齊全。3.聯軸器：（1）聯軸器端面間隙不超標。（2）柱銷聯軸器柱銷完好無缺損。（3）彈性柱銷聯軸器橡膠圈完好無缺，間隙小于3mm。柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面。（4）齒式聯軸器齒厚磨損不超過原齒厚度的20%。4.開式齒輪：（1）主傳動齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15%，開式齒輪的齒厚磨損量不超過原齒厚的20%。（2）兩嚙合齒的錯位程度不大于齒寬的5%。（3）輪緣和輪輻無裂紋，個別齒損缺不超過原齒厚的15%，相鄰齒缺損不得超過兩個。5.傳動裝置：（1）三角帶輪、帶型號相符合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶輪槽側面密切配合。（2）三角帶輪磨損后帶10、底面不得與輪槽底面接觸，三角帶表面不得高出輪槽2mm，且無破裂現象。（3）傳動鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙合良好、運轉平穩，無跳齒和脫鏈現象。（4）平膠帶不沾油污，接頭平直，不脫扣，無開膠破裂，與膠帶輪密切結合，不打滑跑偏。（5）傳動輪與軸裝配牢固無松動。6.制動器：（1）主體完整、清潔、外殼架體油漆完好，銘牌清晰完整。（2）制動器推桿靈活，彈簧松緊適當。（3）制動力均勻可靠，制動抱閘摩擦片磨損不超原厚度50。（4）制動器用液壓油符合標準，不漏油。7.液壓站、液壓系統：（1）液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。（2）液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現象。（3）儀表元件齊全，溫度11、壓力顯示不超標，計量等儀器儀表定期校驗。（4）油溫度小于65，油位不低于油標最底限。（5）油泵運轉正常無雜音，無漏油現象。（6）油缸動作靈活，連接處無松動現象。（7）油管各連接處無明顯泄漏現象。（8）油量符合要求，油質符合要求，定期過濾檢驗。8.潤滑系統：（1）潤滑泵及其它件齊全完整，無漏油現象。（2）系統儀表齊全，顯示準確，定期校驗。（3）油路暢通，油量適宜，油質符合潤滑要求。9.配電柜：（1）安全保護裝置完善，動作可靠。（2）傳動機構靈活。（3）各儀表顯示正常準確。（4）各支路用電分配合理不超負荷。（5）各接觸器動作靈活。（6）磁瓶表面無拉弧現象。（7）互鎖機構完好，接線無虛接現象。（812、）柜內外清潔，標識清晰。10.防爆電器設備：（1）符合防爆要求不能失爆。（2）防爆場所必須按要求配備電器。11.儀表（壓力變送器、壓力表、溫度表、測溫儀、熱電偶、安全閥等）：（1）讀數裝置的玻璃罩清晰、透明完好。（2）儀表箱體內外觀清潔無垢、儀表封印完好。（3）計量儀表要有計量部門的校驗合格證。（4）儀表計量顯示準確。12.接地：（1）設備外殼接地應與系統接地連接良好（包括避雷接地和設備保護工作接地）。（2）地面設備接地電阻不得超過4。（3）接地電阻每年至少測定一次。（4）每個接地部分應以單獨的接地線與接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串聯幾個需要接地的部分。（5）地下接地線不得用鋁線，銅線地13、線明設裸導體不得小于4mm，用絕緣導體不得小于1.5 mm,墊圈與卡爪應鍍鋅。13.信號設備（包括電鈴、信號燈、電笛、對講機）：（1）完整齊全，信號顯示明顯，聲音傳送宏亮清晰。14.安全防護：（1）轉動、傳動部分應安裝安全防護網、罩、柵欄或蓋板。（2）防火設施周圍嚴禁存放易燃易爆物品，防火設施按規定設置，且保持完備，性能良好，有明顯標志，并定期進行檢驗。15.管道、閥門：（1）管道及管道支架完好無變形，支架基礎完好無塌陷現象。（2）管道上的各類閥、管件等無卻損。附件完好，手輪開關靈活，無明顯泄露現象。（3）整體防腐良好。（4）管道涂色符合國家和企業標準。（5）管道外應用箭頭標明介質流向。16.14、生產計算機：（1）機房電磁干擾、電力干擾、電力線干擾和潔凈度應符合技術要求。（2）溫度為1526，溫度變化率不大于10/小時。濕度為40%60%。（3）照明度適宜，光線分布均勻。（4）噪音小于70dB（A）。（5）無腐蝕性、易燃易爆物品。（6）有防火、防水、防震措施和定置管理制度。（7）電源及接地符合標準。空調系統、照明系統和維修系統不得與計算機系統使用同一電源線或插座。接地電阻小于3，并分別設置： 計算機系統直接接地；交流工作接地；安全保護接地；防雷保護接地。（8）計算機系統主機、輸入和輸出設備無灰塵，無銹蝕，無變形。（9）擺放位置正確，保持水平，活動部分潤滑良好。（10）零部件完整齊全，連15、接牢固，接觸良好，運行正常。（11）系統連線無松動，排列整齊，走向清楚。（12）隨機資料和系統應用資料完整無缺，查閱方便，管理制度完善。（13）軟件無損壞、丟失，保管妥善。計算機無病毒。三、設施完好的要求及標準（一）設施完好的基本要求1.基礎部分無腐蝕裂紋發生，傾斜、下沉要保持在允許范圍內，螺栓、支架、鉚焊部件無松動現象。2.承重構架的梁、柱、樓板、框架及墻體結構完整，負載、裂紋、傾斜、要在允許范圍內，保護層及防護層完整有效。3.裝置內衛生整潔，地面完整、排水通暢、防腐有效，裂紋和變形在允許范圍內。4.屋蓋部分不漏、無積物，排水系統完好通暢，無設計外負荷。5.門窗及玻璃干凈整潔、完整牢固。6.16、圍欄、梯子干凈整潔、完整無損。7.避雷裝置完整安全可靠。8.消防設施完好無損，安全可靠。9.裝置內外地上地下管網排布整齊，標識清晰，保溫防腐有效，無雜物、無跑冒滴漏現象。（二） 各類設施完好的一般標準1. 磚木結構：（1）結構部分：基礎有足夠承載力，無超過允許范圍內的不均勻下沉。承重構件完好無損，無變形，無裂縫。非承重墻完好無損，無變形。屋面脊平瓦正，完好無損，不滲漏。樓地面整體面層牢固，無空鼓、起砂、下沉、裂縫。（2）裝飾部分：門窗完好無損，開關靈活，玻璃五金齊全，油漆完好，有光澤。外粉飾完整，粘結牢固，無空鼓、裂縫。內粉飾完整牢固，無空鼓、裂縫、剝落。頂棚完整，無破損，無變形，無下垂。細木17、裝修完整牢固，油漆完好有光。（3）設備部分：水衛上下水管道通暢、無銹蝕，各種衛生器具完好，零件齊備無損。電照電器設備、線路、照明裝置完好牢固，絕緣良好。暖氣管道、設備完好、無堵、冒、漏，使用正常。2.磚混結構：（1）結構部分：基礎有足夠承載力，無超過允許范圍內的不均勻下沉。承重構件完好無損，無變形，無裂縫。非承重墻平直完好，無傾斜、弓凸。屋面完好平整，不滲漏，排水設施完好暢通。樓地面整體面層牢固，無空鼓、起砂、下沉、裂縫。（2）裝飾部分：門窗完好無損，開關靈活，玻璃五金齊全，油漆完好，有光澤。外粉飾完整，粘結牢固，無空鼓、裂縫。內粉飾完整牢固，無空鼓、裂縫、剝落。頂棚完整，無破損，無變形，無下18、垂。細木裝修完整牢固，油漆完好有光。（3）設備部分：水衛上下水管道通暢、無銹蝕，各種衛生器具完好，零件齊備無損。電照電器設備、線路、照明裝置完好牢固，絕緣良好。暖氣管道、設備完好、無堵、冒、漏，使用正常。3.鋼筋混凝土結構：（1）結構部分：基礎有足夠承載力，無超過允許范圍內的不均勻下沉。承重構件完好無損，梁、板、柱、屋架平直牢固，無變形、裂縫。非承重墻墻體無腐蝕，損壞，預制墻板節點牢固。屋面不滲漏，防水層、隔熱層、保溫層完好，排水設施完好暢通。樓地面整體面層牢固，無空鼓、起砂、下沉、裂縫。（2）裝飾部分：門窗完好無損，開關靈活，玻璃五金齊全，油漆完好，有光澤。外粉飾完整，粘結牢固，無空鼓、裂縫19、。內粉飾完整牢固，無空鼓、裂縫、剝落。頂棚完整，無破損，無變形，無下垂。細木裝修完整牢固，油漆完好有光。（3）設備部分：水衛上下水管道通暢、無銹蝕，各種衛生器具完好，零件齊備無損。電照電器設備、線路、照明裝置完好牢固，絕緣良好。暖氣管道、設備完好、無堵、冒、漏，使用正常。4.其他簡易結構：（1）結構部分：基礎有足夠承載力，無超過允許范圍內的不均勻下沉。承重構件完好無損，無變形，無裂縫。非承重墻完好無損。屋面完好，不滲漏。樓地面完好，無裂縫。（2）裝飾部分：門窗完好無損，開關靈活，玻璃五金齊全，油漆完好，有光澤。外粉飾完整，粘結牢固，無空鼓、裂縫。內粉飾完整牢固，無空鼓、裂縫、剝落。頂棚完整，無20、破損，無變形，無下垂。細木裝修完整牢固，油漆完好有光。（3）設備部分：水衛上下水管道通暢、無銹蝕，各種衛生器具完好，零件齊備無損。電照電器設備、線路、照明裝置完好牢固，絕緣良好。暖氣管道、設備完好、無堵、冒、漏，使用正常。（三）配電場所完好的一般標準：（1）現場電器設備必須保持內外清潔。（2）變電所、配電室內禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品。（3）消防設備性能良好。（4）安全通道明顯。（5）配電柜、配電室標識明顯。（6）電纜、橋架、托架等應定期清潔涂防腐油漆。 （7）電纜溝應無積水、雜物，蓋板要齊全完整，其上嚴禁堆放雜物。（8）地下電纜應設立走向標志。四、設備設施衛生要求（1）設備本體無油污、21、積塵、積水、雜物等，防腐良好，無跑冒滴漏現象。（2）設備本體及通用標準件、附件刷漆規范、顏色必須保持設計原色或規范顏色。（3）操控箱、配電柜內外必須干凈整潔，無任何積塵、雜物。（4）廠房及其他任何房屋內（包括庫房、廁所、車棚）的屋面、墻面、地面干凈，無積塵、無積水，無積料、無雜物；門、窗、玻璃、欄桿、梯子完好無損、干凈整潔。（5）工具、量具、配件及其器皿、柜架要放置整齊，符合現場“6S”管理標準和安全文明生產要求。五、設備設施禁止事項1.嚴禁未經裝備部和公司領導批準許可，私自拆除或改造設備設施硬件部分。2.嚴禁未經裝備部和公司領導批準許可，私自刪除、解除、修改設備軟件部分，特別是安全防護及工藝22、連鎖部分。3.嚴禁未經裝備部和公司領導批準許可，私自搭建房屋、廠棚等生產、生活臨時設施。六、設備設施缺陷管理（一）設備設施缺陷的檢查設備設施缺陷的檢查要與設備點檢和現場檢查緊密結合，執行四級檢查制度。1.崗位運行人員負責所操作設備及崗位就近區域設施的缺陷檢查，每班檢查、記錄、交接。2.車間設備管理人員負責車間管轄區域內全部設備設施缺陷的檢查，每日檢查、記錄。3.分廠設備管理人員負責分廠管轄區域內全部設備設施缺陷的檢查，每周組織一次普查，并記錄、通報。4.裝備部負責公司范圍內所有設備設施缺陷的檢查，每月組織一次抽查，每年組織一次普查，并記錄、通報。（二）設備設施缺陷的記錄1.各班組、各車間 、各23、分廠、裝備部四級必須建立設備設施缺陷管理臺賬。2.各班組、各車間 、各分廠、裝備部四級必須指定缺陷專責統計員，負責設備設施缺陷管理臺賬的管理工作。3.記錄臺賬必須按照統一格式規范填寫，格式見附件1。4.設備設施缺陷的發現和登記：（1）崗位運行人員發現設備設施缺陷后，要及時匯報當班班長，由班長確認后安排班組缺陷統計員填入班組設備設施缺陷管理臺賬。（2）車間管理人員發現設備設施缺陷后，要及時匯報車間缺陷管理負責人，由負責人確認后安排車間缺陷統計員填入車間設備設施缺陷記錄臺賬；車間負責每天匯總班組發現的缺陷記錄，形成完善的車間級設備設施缺陷管理臺賬。（3）分廠管理人員發現設備設施缺陷后，要及時匯報分24、廠缺陷管理負責人，由負責人確認后安排分廠缺陷統計員填入分廠設備設施缺陷管理臺賬，同時要告知車間，補入車間設備設施缺陷管理臺賬；分廠負責每周匯總車間的缺陷臺賬，形成完善的分廠級設備設施缺陷管理臺賬。（4）裝備部管理人員發現設備設施缺陷后，要及時匯報部門缺陷管理負責人，由負責人確認后安排部門缺陷統計員填入部門設備設施缺陷管理臺賬，同時要告知車間及分廠，補入車間及分廠設備設施缺陷管理臺賬；裝備部負責每月匯總分廠的缺陷臺賬，形成完善的公司級設備設施缺陷管理臺賬。（5）各分廠每月設備設施缺陷管理臺賬須于當月25日18：00前上報裝備部。（三）設備設施缺陷的報告1.當發現一般缺陷時，班組須口頭報告至車間設25、備主任或車間主管領導。2.當發現較大缺陷時，車間須口頭報告至分廠設備科和廠級領導。3.當發現重大缺陷時，分廠須書面報告至裝備部和公司設備主管領導。（四）設備設施缺陷的消除1.對發現的缺陷，運行人員有責任先行分析判斷，并根據情況實施處理，能自行處理的立即處理，有難度的先采取臨時措施防止缺陷進一步擴大，同時按照分廠內部管理程序聯系檢修維護人員處理。2.缺陷的消除原則上由崗位人員和分廠內部檢修維護人員實施，不能安排外委。3.檢修維護人員在接到消缺通知后，無論內部檢修站和公司檢修廠15分鐘內必須到達現場。4.消缺要做到安全文明，實施中注意安全監護，須辦理相關手續的要按規定辦理，實施后要清理場地。5.對26、不能立即消除的缺陷，要安排好消缺計劃，并實施動態管理，直至按計劃消除缺陷。（五）設備設施消缺的驗收1.設備設施缺陷管理臺賬中記錄的缺陷，必須按時消除，并通過現場檢查實施驗收。2.裝備部負責督促、檢查分廠設備設施缺陷的消除，分廠負責督促、檢查車間設備設施缺陷的消除。（六）設備設施缺陷的轉類1.缺陷轉類是指把長期不具備消缺條件的缺陷，轉出檢查及消除范疇，須等待備品備件才能消除的缺陷不在此列中。這類缺陷必須具備如下基本條件：（1）長期不具備消缺條件，但又不嚴重影響安全生產和設備出力，如須全停水、全停電等條件才能消除的缺陷。（2）在近期1-2個月內，就要整體更新換代的設備，其缺陷性質無礙安全生產。2.27、轉類缺陷的認定，采取月度認定的原則，即按月報告擬轉類缺陷，由裝備部負責組成專家組，進行集中認定并簽字。3.轉類缺陷的登記，仍然按常規缺陷登記，經相關人員簽字確認后，標注“轉類”字樣。七、設備設施缺陷考核設備設施缺陷的考核執行月度考核，考核結果每月績效兌現，考核注重過程及結果考核。1.檢查考核:（1）凡未按要求實施缺陷檢查并建立設備設施缺陷管理臺賬的單位，將嚴格考核，考核200元每次。（2）設備設施缺陷管理臺賬無記錄考核100元每次，記錄不規范不整潔的，考核50元每項。2.缺陷考核：（1）分廠發現的缺陷車間未發現，分廠須考核車間，額度自定。（2）裝備部發現的缺陷，分廠和車間均未發現，以記錄為據，根據缺陷嚴重情況，考核分廠20-50元每項。（3）違反設備設施禁止事項的，根據違禁嚴重情況，考核分廠100-500元每項，特別嚴重的請示公司領導考核。3.消缺考核：（1）月度消缺比例達不到75%的單位，考核分廠100元。（2）消缺未按計劃完成的，考核分廠50元每項。（3）消缺后驗收不合格的，考核分廠100元每項。注：1.本辦法自下發之日起執行。2.各單位應結合設備管理實際制定本單位主要設備的單項設備完好標準。