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1、鋼筋場機械設備維修保養建筑公司魯南高鐵RLTJ-4標項目經理部發布目 錄通則- 1 -附錄：機械設備維修保養內容- 3 -門式起重機- 3 -點焊機- 5-電焊機- 7-鋼筋切斷機- 9 -鋼筋彎曲機- 11 -鋼筋調直切斷機-13 -數控鋼筋剪切線- 15 -數控鋼筋彎箍機- 16 -數控鋼筋彎曲中心- 16 -數控鋼筋籠滾焊機.-17-通則1 要求1.1為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作。 1.2機械保養必須貫徹“養修并重，預防2、為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。 1.3各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經物設部管理員批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半。1.4保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報物設部。 1.5保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量。1.6物設部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。2 維修保養作3、業的實施2.1機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。2.2例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫設備保養記錄。2.3一級保養普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。物設部設備管理員根據設備保養計劃組織一級保養，由物設部設備管理員指導操作者本人完成，并填寫機械設備維修保養作業記錄。2.4二級保養包括一級保養的所有內容4、，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。物設部設備管理員根據設備保養計劃組織二級保養，主要由物設部設備管理員指導操作者本人完成，并填寫機械設備維修保養作業記錄。操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行。2.5其他保養2.5.1換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由物設部組織安排，操作班長檢查、監督。2.5.2走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由物設部完成，物設部檢查、監督。2.5.3轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行5、保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，物設部檢查、監督。2.5.4停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由物設部委托保養，其余機械由使用班組保養。2.6 大修機械設備在經過若干次二級保養后，技術性能下降，各機構（總成）磨損有加劇的趨勢，為恢復其性能，對所有機構進行修理或更換零部件的作業。設備大修理是預防性修理的主要手段，由專業修理單位進行。2.7保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。2.8 機械設備保養間隔期級別例行保養一級保養二級保養大修周期每日每季每年每五年注：以上保養間隔僅作參考，主要根據各級保養信息6、及實際工況做出分析，確定保養級別，但最長不能超過以上規定時間。附錄：機械設備維修保養內容門式起重機1 日常保養1.1 保持機械、電氣各部位的清潔，地面干凈，通道暢通。1.2 檢查各電機、卷揚機卷筒軸承座等螺栓的聯接情況，發現松動應及時緊固。1.3 檢查各制動裝置是否可靠，必要時進行調整，制動鐵片和剎車片厚度減少1/2時，應更換新件。1.4 檢查聯軸節上的鍵及聯接螺栓是否緊固。1.5 檢查電鈴、各安全裝置是否靈敏可靠。1.6 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。1.7 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。1.8 檢查各潤滑部位的潤滑情況，必要時進行添加。1.9 檢查電源電纜和線路的連接情況，如有破損和連接松7、動則應及時處理。1.20檢查各電機、減速箱等機構的運行情況及溫度，電機殼體溫度不應超過設計值，油溫應低于設計值。2 一級保養2.1 完成日保養全部內容。2.2 電氣部分應由專職電工按電氣設備檢修規程進行全面檢查、維護和清潔。2.3 給滾動軸承加油。2.4 檢查和清潔電動機，特別應注意清潔整流器表面和檢查調整碳刷，若發現碳刷損壞應更換。2.5 檢查鋼構件各聯接件是否產生裂紋變形和松動。2.6 控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否堅固。2.7 檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。2.8 對吊鉤、卷筒、制動器、聯軸器及滑輪等進行重點檢查，特別應注意是否產生裂紋和變形，按潤滑周期表加注8、潤滑油。3 二級保養3.1 完成月保養全部內容。 3.2 對鋼構件進行全面檢查，各聯接點螺栓有無松動（可用錘擊判定），結構件有無變形、裂紋和銹蝕，必要進行矯正、補焊和補漆，對重要聯接部位高強度螺栓應按規定扭矩抽查。3.3 對接地保護措施進行檢查，測量接地電阻是否符合要求。點焊機1 例行保養序號項目要求1檢查電纜線路線頭緊固，接地良好，絕緣可靠，變壓路開關，接觸器，保險箱完好2檢查冷卻裝置水路暢通無漏水現象，水壓水溫正常，冬季使用后應將積水放出，并用壓縮空氣吹盡積水3檢查加壓機間和電源通斷控制器控制器必須在加壓后接通，壓力清除后斷開4檢查調整焊接電纜電跟接地出不得漏水，觸頭良好，上下電機在一軸線9、上，電機觸頭處如有燒損，需修磨或更換5檢查各部螺栓齊全緊固6檢查工作電機符合要求7潤滑工作按潤滑規定進行8清潔工作清除機體內外污物2 一級保養序號項目要求1完成例行保養見例行保養2清洗冷卻系統清洗水路檢查軟管完好情況，更換損壞件3檢查接線板接線柱無磨損，銅墊圈齊全，螺栓緊固，接線板無破裂和燒損，修換損壞件4檢查變壓器清除灰塵，測定絕緣電阻，修換損壞件5檢查夾具檢查調整更換損壞件6潤滑工作按潤滑規定進行3 二級保養序號項目要求1完成一級保養見一級保養2清潔保養擦凈油泥及溶劑；檢修電極，中間墊板，通電墊板，母線伸出部分、連桿、母線連接點。3檢查線路測量二次回路的電阻及絕緣電阻；清除二次回路接點的電10、器銹；更換損壞的電源線及二次回路母線上的零件。4檢修電磁電動閥檢修電磁電動閥及或門中的磨損零件，調整電磁氣動閥及活門。5檢查冷卻水系統清潔變壓器和清理二次回路的冷卻水系統4 潤滑規定序號潤滑部位名稱潤滑點數潤滑劑潤滑方式1軸桿2機械油HJ50油壺2夾具鉸鏈43溜板及導軌24操作桿35各部銷軸3電焊機1 例行保養序號項目要求1檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好2檢查防護罩應符合防風、防雨、防曬要求3檢查接線柱和絕緣板無燒損，破裂現象，螺栓緊固，銅墊圈齊全4檢查運轉情況運轉正常，無噪音5潤滑工作按潤滑規定進行6清潔工作清除機體上的灰塵2 一級保養序號項目要求1完成例行保養內容見例11、行保養2清潔和修正線頭 清潔接線柱、線頭、線圈上的灰塵，緊固鐵芯夾筐螺栓和接頭柱內外螺栓3檢查各調節機構調節螺栓、動桿芯螺母，調節手柄等完好無損4檢查外殼及行走輪拆檢、清潔、整形潤滑5測試變壓器測量繞組絕緣電阻不低于0.5兆歐6潤滑工作按潤滑規定進行3 二級保養序號項目要求1完成一級保養內容見一級保養2檢查電氣元件檢查變壓器，磁放大器，輸出電抗器，必要時更換。3主要部件檢查必要時進行全部接替，清理二次小線更換重排，并涂防銹漆。4運行情況檢查電阻、電容值。4 潤滑規定序號潤滑部件名稱潤滑點數潤滑劑潤滑方式1各部鑄軸1機油HQ10油壺2牽引桿軸13行走輪軸44調節螺桿1鈣基潤滑劑ZG-2表面涂油鋼12、筋切斷機1 例行保養序號項目要求1電動機參照電動機保養內容2檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好3檢查各部螺栓齊全緊固4檢查三向膠帶松緊適中、與保護罩無摩擦現象5檢查刀片間隙按規定調整固定、片與活動刀片間間隙6檢查刀片刀口鋒利，固定牢靠7潤滑工作按潤滑規定進行8試運轉工作正常，無異響噪音9清潔工作清除機體上的灰塵2 一級保養序號項目要求1完成例行保養內容見例行保養2檢查清洗升式齒輪清洗齒輪，檢查磨損程度3檢查軸承間隙軸承間隙0.6mm3 二級保養序號項目要求1完成一級保養內容見一級保養2檢查滑板檢查磨損情況更換損壞件（間隙0.5mm）3潤滑工作按潤滑規定進行4 潤滑規定序號潤滑13、部位名稱潤滑點數潤滑劑潤滑方式1偏心軸的支架軸套2鈣基潤滑脂EZ-2油杯2第一齒輪軸的支架軸套2鈣基潤滑脂EZ-2油杯3第一齒輪軸的支架軸套2鈣基潤滑脂EZ-2油杯4偏心軸軸承1鈣基潤滑脂EZ-2油杯5沖切砸軌道1機械油HJ50油杯6齒輪付2鈣基潤滑脂EZ3齒面涂油鋼筋彎曲機1 例行保養序號項目要求1電動機參照電動機保養內容2檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好3檢查各部螺栓齊全緊固4檢查渦輪減速箱油位保持油位5試運轉工作正常6潤滑工作按潤滑規定進行7檢查擋板卡頭和回轉盤當班卡頭完好無缺損，裝置緊固，工作回盤轉動靈活8檢查升式變速齒輪固定可靠，嚙合情況良好9清潔工作清除機體上的14、灰塵2 一級保養序號項目要求1完成例行保養內容見例行保養2檢查渦輪式減速箱檢查油質油位，補充或換油3檢查備油封油封完好，密封可靠，換損壞件4檢查三角膠帶松緊適中，無破裂和斷層現象5檢查連接鏈槽聯接緊固，修換易損件6潤滑工作按潤滑規定進行3 二級保養序號項目要求1完成一級保養內容見一級保養2檢查渦輪式減速箱檢查油質油位，補充或換油；解體清理向內油污。3檢查備油封更換油封4檢查減速箱齒輪清洗檢查磨損情況注潤滑脂換損壞件5潤滑工作按潤滑規定進行4 潤滑規定序號潤滑部位名稱潤滑點數潤滑劑潤滑方式1渦輪箱1汽油 機油油池2中間齒輪軸軸承4鈣基潤滑脂EZ-3貯入3主動軸上部軸套1鈣基潤滑脂EZ-3油杯4傳15、動齒輪2鈣基潤滑脂EZ-3齒面涂油5送料滾輪軸支承4機械油HJ50油壺鋼筋調直切斷機1 例行保養序號項目要求1電動機線頭牢固，轉動靈活，無缺相現象2檢查電器線路線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，安全裝置齊全3檢查三角膠帶松緊適中，無破裂、斷層現象4檢查保護裝置齊全緊固5檢查各部螺栓齊全緊固6傳動油位箱保持油位7試運轉各部工作正常無連切打滑現象8潤滑工作按潤滑規定進行9清潔工作清除機體上的油污、灰塵和鐵銹2 一級保養序號項目要求1完成例行保養內容見例行保養2檢查和調整托輥間隙上下托輥保持3mm間隙，料與后棍無打滑現象3檢查和調整上下切刀孔徑符合鋼筋直徑下切刀鎖緊螺母無松動現象，上下且切刀位置和間隙符16、合要求4檢查和調整調直?？讖椒箱摻钪睆?、模的偏移量符合要求5檢查和調整受料架料槽寬度比鋼筋直徑大1520%6檢查和調整拉桿彈簧彈簧的序拉力保持方刀臺能可靠的彈回7檢查和調整托輥間隙上下托輥保持3mm間隙，料與后棍無打滑現象3 二級保養序號項目要求1完成一級保養內容見一級保養2拆檢切斷機構清洗上下切片方刀臺，錘頭、滑塊、拉桿等，檢查磨損情況，修換損壞件3檢查傳動箱檢查優質油位，補充或換油4拆洗調直筒軸承拆洗檢查，換已損件5檢查和調整壓棍變速機構檢查各件磨損情況，調整壓棍間隙6檢查受料架、間隙機構靈活可靠，更換已損件7潤滑工作按潤滑規定進行4 潤滑規定序號潤滑部位名稱潤滑點數潤滑劑潤滑方式1變速17、箱1機械油HJ20油池2錘頭滑塊2機械油HJ50油壺3方刀臺軌道2機械油HJ50油壺4壓軌軸及操作手柄凸輪及間隙調節機構4機械油HJ50油壺5調直筒軸承3鈣基潤滑劑ZG-3油杯6壓軌變速齒輪付3鈣基潤滑劑ZG-3齒面涂油7軸承4鈣基潤滑劑ZG-3貯入8盤條架軸承2鈣基潤滑劑ZG-3貯入9拉桿1機械油HJ50油壺10夾料鋼球機構20機械油HJ50油壺數控鋼筋剪切線 1、 開始生產之前，要對設備狀況進行全面檢查，主要有如下幾個方面： 急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態，控制電源開關是否處于關閉狀態； 各線路連接是否正常 各氣管是否漏氣； 是否存在漏油現象； 各螺栓螺母連接是否松動。2、 18、設備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現象3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢4、 每天的工作結束時，建議進行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物）及時清理機械衛生，保持設備的干凈。下班請切斷電源，關閉氣源5、 機器正常運行12個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固6、 機器正常運行12個月后，要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查，如有不足，應添加至規定位置，如有漏油應及時進行維修7、 機器正常運行12個月后，要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固，液壓油的首次更換應該在安裝和試車后500個小時，以后每隔2000個小時更換一次19、，為保證液壓系統的正常工作，更換或添加液壓油必須使用濾油車8、 每周對所有潤滑油嘴注油一次；每24小時，檢查三聯件油位，如有不足，加到規定油位線下。注：必須用指定氣動專用油9、 每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設備10、 每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內,以及H架與尼龍導軌之間間隙在12mm之間10、對配套設備如液壓站、空壓機的維護保養請參閱相應產品的使用說明書11、要特別注意如下事項： 設備操作人員必須經設備供應方的技術人員進行培訓，對設備性能進行充分了解，培訓合格后方可進行設20、備操作； 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰； 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進行清灰作業； 嚴禁非操作人員擅自操作設備，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發生； 剪切鋼筋數量要保證在能量級范圍以內； 空壓機定期（35天）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機內部不要有壓力!空壓機潤滑油面請定期檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用；數控鋼筋彎箍機 1、開機前認真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動2、每天的工作結束時，建議進行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物）3、根據設備上標牌的21、提示，定期在電機機油嘴處加注潤滑油，保證設備的正常運轉4、每天工作前請檢查切刀、固定刀、彎曲軸、固定螺栓是否松動5、在氣缸工作緩慢時，請及時清理電磁閥消聲器上面的灰塵6、更換切刀或者檢修機械，請切斷電源，掛好檢修牌7、空壓機定期（12個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機內部不要有壓力!空壓機潤滑油面請定期檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用8、及時清理機械衛生，保持設備的干凈。下班請切斷電源，關閉氣源。數控鋼筋彎曲中心 1.定期緊固設備螺栓：彎曲減速機安裝底板的8個螺栓、固定軸后部的中心螺栓。2.固定軸與空心軸之間應加黃油，注意:固定軸外表不得有雜物，固定軸后22、部的中心螺栓不要擰的太緊。3.滑動部位加機油：伸縮動銷部位，伸縮拉桿部位。4.齒輪部位加黃油:彎曲機頭內部傳動齒輪，平臺行走下方齒條與齒輪。5.空壓機定期（12個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機內部不要有壓力!注:第1、2、3、4項每隔1-2天檢查保養一次，第5項每隔1-2月檢查保養一次。數控鋼筋籠滾焊機1、日常維護：做好設備的日常維護和保養是保證設備正常運行，延長使用壽命的重要環節，不可忽視，主要內容如下：1）保持設備清潔。每日清除設備主驅動輪托輪、電極導桿、焊接電極上的飛濺物、贓物及灰塵。2）每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板、電極導桿和變徑絲23、杠，必須每日潤滑。3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發現焊接電極溝槽過深或粘附嚴重，應立即修復或更換。4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發現松動，立即緊固。5）每日檢查水路冷卻系統是否暢通，有無漏水現象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結露現象，導致絕緣下降，這時應除去結露，并調節冷卻水量，以不結露為準。2、每天鋼筋籠滾焊機設備開始生產之前，要對鋼筋籠滾焊機設備狀況進行全面檢查，主要有如下幾個方面：急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態；各線路連接是否正常；是否存在漏油現象；各螺栓螺母是否松動；電氣柜內粉塵是否過多。1)設備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現象；2)設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；3)機器正常運行12個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；4）使用12個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理；5）每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；6）正常運行12個月后，要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固；7)每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生；