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1、xx電器(上海)有限公司本部工廠車間員工考評手冊審批日期： 2013-10-01車間員工月度工作表現考評手冊第一章 總則第一條 目的為激發員工的主動性、積極性，規范員工行為，提高員工素質和工作效率，促使公司經濟效益的最大化。并形成完整的公司管理機制，為員工薪酬、職務調整及能力開發等方面提供科學、合理的管理依據，特制定本手冊。第二條 適用范圍一、 本考評手冊適用于本部工廠總裝車間全體生產編制的員工；二、 新入職或提交離職申請員工，當月工作天數不足15天者，不參與月度工作表現考評；三、 調崗員工，員工在調任前后兩部門中某個部門工作天數大于等于15天者，由該部門進行考核；第二章 考評內容第三條 考評2、原則一、 考核基本分為100分，加分項20分；二、 考評獎勵人員占各車間總人數10%，其中A級占考評獎勵總人數20%，B級占考評獎勵總人數30%，C級占考評獎勵總人數50%；第四條 考評獎勵級別分值獎勵備注E級75分以下需進行再培訓D級7685分可勝任本崗位工作C級8690分月度獎勵100元整A、B、C級合計考評獎勵人員占各車間總人數10%。B級9195分月度獎勵150元整A級96100分月度獎勵200元整S級101分以上月度獎勵200400元整由各車間提出，經部長審核，廠長審批后生效。第五條 考評項目一、 考勤：標準分為15分1、 遲到、早退：1.1.1上班/早會遲到或早退大于1分鐘小于103、分鐘（包含10分鐘）；【扣1分】1.1.2上班/早會遲到或早退大于10分鐘小于30分鐘（包含30分鐘）；【扣3分】1.1.3上班/早會遲到或早退大于30分鐘小于60分鐘（包含60分鐘）；【扣5分】2、 曠工：1.2.1曠工半小時以上至4小時（含4小時）；【扣5分】1.2.2曠工4小時以上；【扣10分】二、 工作紀律：標準分為10分1、未按規定穿著廠服、配戴廠卡；【扣1分】2、早會姿態不端正、嬉戲打鬧；【扣1分】3、員工操作過程戴戒指、手鏈等容易劃花產品外觀的飾物；【扣1分】4、特殊崗位人員，不按規定穿戴個人防護用品；【扣1分】5、破壞車間宣傳工作（擅自改動、撕毀宣傳內容等）；【扣1分】6、上班4、時間未經允許擅自離開崗位、車間，串崗閑聊、做工作職責以外的事情（如：看報紙、玩手機、睡覺、吃零食等）；【扣2分】7、未事前溝通，不服從領導安排（例：批假、崗位安排、擅自帶非公司人員進入車間等 ）；【視情節輕重扣2-5分】8、消極怠工、故意延長作業時間的（無特殊情況不得超過35秒）；【扣2分】9、散播謠言和不確切信息、虛報、謊報或故意夸大事件；【扣2分】10、上班時間隨意玩弄火種（未造成事故）；【扣4分】11、未在指定吸煙區吸煙；【扣5分】12、在公司內打架斗毆；【扣10分】13、盜竊公司及他人財物；【扣3050分】三、 現場6S：標準分為15分1、 生產線啟動后未做好工作準備、或生產線未停止即5、停止作業；【扣1分】2、 工作區域（線體、工裝板、地面、工裝車內）發現有非該崗位生產所需物料或有私人物品隨意放置的；【扣1分】3、 工作區域（線體、工裝板、工作臺、地面）不干凈、不整潔、未按照規定的；【扣0.5分】4、 在廁所亂扔垃圾，或在墻壁上亂涂亂畫，導致廁所堵塞；【扣3分】5、 物料及其他生產性、輔助性用具擺放不齊，超出黃線；【扣1分】6、 工位不同物料或相似而不同要求的物料混放一起；【扣1分】7、 未按規定放置余料、工廢、料廢或工、料廢不及時回收導致生產現場混亂；【扣1分】8、 工、料廢收集、統計、整理不及時影響生產線當月物料損耗考評；【扣3分】9、 成品擺放不統一，不整齊；【扣1.56、分】10、 不按照廠家要求將周轉箱、膠袋、膠塞等回收物品分開收集；【扣1分】11、 回收不及時導致生產線堆放擁擠；【扣1分】12、 各生產線打包負責人未按成品標識的要求填寫成品標識卡；【扣1分】13、 物料或成品在搬運過程中掉落在地；【情節輕重扣0.55分】14、 下班后，所負責安全事項未完成（門、窗、水、電、氣、風扇等）；【扣1分】15、 亂粘亂涂硅膠、透明膠；【扣2分】16、 不在指定時間內完成現場整改；【扣1分】17、 物料配送員未與倉管確認物料的狀態和數量就將物料領取至生產線；【扣2分】18、 物料配送員拉錯物料到生產線（種類、數量）；【扣2分】19、 未經允許，隨意拿走其他班組物料；7、【扣5分】20、 冒充簽名領取物料或者工具；【扣3分】四、 設備管理：標準分為15分1、 每日下班后，員工對負責區衛生和設備機器保養清潔不到位；【扣1分】2、 不愛護生產工具或輔助工具等；【扣1分】3、 設備表面有其它貼切紙；【扣1分】4、 損壞外協廠周轉箱或膠袋；【扣1分】5、 不按要求加油致使風批不能轉動；【扣2分】 6、 不按時交日常保養記錄表、日常保養記錄弄虛作假；【扣1分】7、 不辦理正常的借用手續或領用工具手續，強行拿走生產工具；【扣4分】8、 借用工具未按時歸還或辦理續借手續；【扣1.5分】9、 在搬機過程中倒機；【扣1.5分】10、 下班后沒有鎖好叉車、平板車；【扣2分】11、8、 未經允許隨意調整、拆弄車間生產設備（如：調整機器狀態致使機器不正常、擅自拆動灌注機內電器或線路板、擅自拆卸更換電器控制柜元氣件等）；【扣2分】12、 工作過程中野蠻操作、故意操作導致線體、生產工具、電梯或設備損壞；【扣視情節嚴重扣25分】13、 隨意搬弄、開啟消防器材和氣瓶；【視情節嚴重程度扣58分】14、 電梯司機空載搭乘人員；【扣5分】15、 非正常損失或丟失價值在100元以下的一般性物品；（領用人全額賠償）【扣1分】16、 非正常損壞或丟失價值100元以上3000元以下（包括3000元）的生產工具或公司其他物品（直接責任人按相關管理制度賠償損失，相關管理責任人根據責任鑒定罰款10%309、%）；【扣24分】17、 非正常損壞或丟失單位金額在3000元以上貴重物品（根據責任鑒定賠償原價的30%50%；【扣510分】五、質量工藝：標準分為15分1、質量檢驗：5.1.1員工未檢查出不合格物料，造成3臺以上不良品；【扣0.5分/臺】5.1.2不進行自檢和互檢，使用不合格品流到下工序或下線；【扣0.5/臺】5.1.3對所發現質量問題沒有及時反映給相關人員；【扣0.5/臺】5.1.4不按要求填寫各種記錄報表；【扣0.5分】5.1.5記錄人上報的檢測卡與報數有誤差記錄人【扣0.5分/次】；該線責任人【1分/次】5.1.6維修機不按總裝車間維修機管理辦法進行標示；【扣0.5分/次】5.1.7不10、按作業指導要求使用指定的工具和工位器具；【扣1分/次】5.1.8人為漏件、多件；【扣1分/臺】5.1.9維修好的產品出現質量缺陷；【扣1分】5.1.10在運輸過程中，存放品超出規定要求，及野蠻裝卸；【扣1.5分/次】5.1.11因操作失誤，導致物料、產品損壞；【扣2分/次】5.1.12不按要求對物料、半成品、成品做狀態標識；【扣2分】5.1.13違反質量要求將半成品上線的；【扣3分】5.1.14違規操作，造成儀器損壞（或遺失）的，按車間檢測儀器管理制度執行。責任人處以儀器的維修費用（或儀器價值）20%的罰款。最高不得超過1000元，并在當月工作表現考評中【扣320分】5.1.15轉產時未進行首11、樣確認；【扣3分】5.1.16違反車間產品打包、返工等到的流程的責任人；【扣3分】2、成品抽檢：5.2.1檢驗員誤判產生不良品；【5分/臺】5.2.2檢驗員誤判造成加抽；【1分/次】5.2.3員工操作失誤造成返工，屬于C類【扣1.5分/次】；屬于B類【扣2分/次】；屬于A類【扣2.5分/次】；5.2.4檢驗員誤判造成返工，屬于C類【扣1分/次】；屬于B類【扣1.5分/次】；屬于A類【扣2分/次】；5.2.5成品判返工，現場工藝處以：屬于C類【扣1分/2次】；屬于B類【扣1.5分 /次】；屬于A類【扣2分/次】；5.2.6預裝好的前殼、頂蓋沒有按工藝要求套好膠袋；【扣0.5分】5.2.7員工違反12、一般性工藝要求【扣1分】；員工嚴重違反工藝要求【扣2分】；員工未按工藝 要求操作，屢次不改【扣3分】；5.2.8用錯物料20臺以上50臺以下；【扣1分】5.2.9技術、工藝指導不到位；【扣2分】5.2.10被出示黃牌警告；【扣3分】3、其他：5.3.1未及時退還、損壞工藝、質量文件；【扣0.5分】5.3.2領取條形碼未按規定進行登記；【扣1分】5.3.3質量、工藝方面執行不到位；【扣3分】六、團隊合作：標準分為15分1、合作、溝通能力突出；【獎2分】2、整條生產線（或工序）工時效率較上月度每增長1%；【各加1分】，反之則；【各扣1分】3、整條生產線（或工序）材料損耗率較上月度每降低5%；【各加1分】，反之則；【各扣1分】4、整條生產線（或工序）計劃完成率較上月度每增長1%；【各加1分】，反之則；【各扣1分】5、整條生產線（或工序）成品批次合格率較上月度每增長2%；【各加1分】，反之則；【各扣1分】6、整條生產線（或工序）CPPM較上月度降低1%；【各加1分】，反之則；【各扣1分】7、整條生產線（或工序）6S較上月度明顯改善；【各加1分】，反之則；【各扣1分】七、有效改善提議：標準分為15分1、提出金點子等合理化建議（管理、生產、現場、質量、設備、工藝）；【加2分】2、金點子被采納；【加2分】，實施后視其效果進行獎分；【加215分】，其他參與實施人給予；