車間員工月度工作表現考評手冊.doc
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2024-12-17
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1、奔騰電器(上海)有限公司本部工廠車間員工考評手冊編 制:本部工廠制造部復 核: 何小冬審 批: 朱紅為審批日期: 2013-10-01車間員工月度工作表現考評手冊第一章 總則第一條 目的為激發員工的主動性、積極性,規范員工行為,提高員工素質和工作效率,促使公司經濟效益的最大化。并形成完整的公司管理機制,為員工薪酬、職務調整及能力開發等方面提供科學、合理的管理依據,特制定本手冊。第二條 適用范圍一、 本考評手冊適用于本部工廠總裝車間全體生產編制的員工;二、 新入職或提交離職申請員工,當月工作天數不足15天者,不參與月度工作表現考評;三、 調崗員工,員工在調任前后兩部門中某個部門工作天數大于等于12、5天者,由該部門進行考核;第二章 考評內容第三條 考評原則一、 考核基本分為100分,加分項20分;二、 考評獎勵人員占各車間總人數10%,其中A級占考評獎勵總人數20%,B級占考評獎勵總人數30%,C級占考評獎勵總人數50%;第四條 考評獎勵級別分值獎勵備注E級75分以下需進行再培訓D級7685分可勝任本崗位工作C級8690分月度獎勵100元整A、B、C級合計考評獎勵人員占各車間總人數10%。B級9195分月度獎勵150元整A級96100分月度獎勵200元整S級101分以上月度獎勵200400元整由各車間提出,經部長審核,廠長審批后生效。第五條 考評項目一、 考勤:標準分為15分1、 遲到、3、早退:1.1.1上班/早會遲到或早退大于1分鐘小于10分鐘(包含10分鐘);【扣1分】1.1.2上班/早會遲到或早退大于10分鐘小于30分鐘(包含30分鐘);【扣3分】1.1.3上班/早會遲到或早退大于30分鐘小于60分鐘(包含60分鐘);【扣5分】2、 曠工:1.2.1曠工半小時以上至4小時(含4小時);【扣5分】1.2.2曠工4小時以上;【扣10分】二、 工作紀律:標準分為10分1、未按規定穿著廠服、配戴廠卡;【扣1分】2、早會姿態不端正、嬉戲打鬧;【扣1分】3、員工操作過程戴戒指、手鏈等容易劃花產品外觀的飾物;【扣1分】4、特殊崗位人員,不按規定穿戴個人防護用品;【扣1分】5、破壞車間宣4、傳工作(擅自改動、撕毀宣傳內容等);【扣1分】6、上班時間未經允許擅自離開崗位、車間,串崗閑聊、做工作職責以外的事情(如:看報紙、玩手機、睡覺、吃零食等);【扣2分】7、未事前溝通,不服從領導安排(例:批假、崗位安排、擅自帶非公司人員進入車間等 );【視情節輕重扣2-5分】8、消極怠工、故意延長作業時間的(無特殊情況不得超過35秒);【扣2分】9、散播謠言和不確切信息、虛報、謊報或故意夸大事件;【扣2分】10、上班時間隨意玩弄火種(未造成事故);【扣4分】11、未在指定吸煙區吸煙;【扣5分】12、在公司內打架斗毆;【扣10分】13、盜竊公司及他人財物;【扣3050分】三、 現場6S:標準分為15、5分1、 生產線啟動后未做好工作準備、或生產線未停止即停止作業;【扣1分】2、 工作區域(線體、工裝板、地面、工裝車內)發現有非該崗位生產所需物料或有私人物品隨意放置的;【扣1分】3、 工作區域(線體、工裝板、工作臺、地面)不干凈、不整潔、未按照規定的;【扣0.5分】4、 在廁所亂扔垃圾,或在墻壁上亂涂亂畫,導致廁所堵塞;【扣3分】5、 物料及其他生產性、輔助性用具擺放不齊,超出黃線;【扣1分】6、 工位不同物料或相似而不同要求的物料混放一起;【扣1分】7、 未按規定放置余料、工廢、料廢或工、料廢不及時回收導致生產現場混亂;【扣1分】8、 工、料廢收集、統計、整理不及時影響生產線當月物料損耗考6、評;【扣3分】9、 成品擺放不統一,不整齊;【扣1.5分】10、 不按照廠家要求將周轉箱、膠袋、膠塞等回收物品分開收集;【扣1分】11、 回收不及時導致生產線堆放擁擠;【扣1分】12、 各生產線打包負責人未按成品標識的要求填寫成品標識卡;【扣1分】13、 物料或成品在搬運過程中掉落在地;【情節輕重扣0.55分】14、 下班后,所負責安全事項未完成(門、窗、水、電、氣、風扇等);【扣1分】15、 亂粘亂涂硅膠、透明膠;【扣2分】16、 不在指定時間內完成現場整改;【扣1分】17、 物料配送員未與倉管確認物料的狀態和數量就將物料領取至生產線;【扣2分】18、 物料配送員拉錯物料到生產線(種類、數量7、);【扣2分】19、 未經允許,隨意拿走其他班組物料;【扣5分】20、 冒充簽名領取物料或者工具;【扣3分】四、 設備管理:標準分為15分1、 每日下班后,員工對負責區衛生和設備機器保養清潔不到位;【扣1分】2、 不愛護生產工具或輔助工具等;【扣1分】3、 設備表面有其它貼切紙;【扣1分】4、 損壞外協廠周轉箱或膠袋;【扣1分】5、 不按要求加油致使風批不能轉動;【扣2分】 6、 不按時交日常保養記錄表、日常保養記錄弄虛作假;【扣1分】7、 不辦理正常的借用手續或領用工具手續,強行拿走生產工具;【扣4分】8、 借用工具未按時歸還或辦理續借手續;【扣1.5分】9、 在搬機過程中倒機;【扣1.5分8、】10、 下班后沒有鎖好叉車、平板車;【扣2分】11、 未經允許隨意調整、拆弄車間生產設備(如:調整機器狀態致使機器不正常、擅自拆動灌注機內電器或線路板、擅自拆卸更換電器控制柜元氣件等);【扣2分】12、 工作過程中野蠻操作、故意操作導致線體、生產工具、電梯或設備損壞;【扣視情節嚴重扣25分】13、 隨意搬弄、開啟消防器材和氣瓶;【視情節嚴重程度扣58分】14、 電梯司機空載搭乘人員;【扣5分】15、 非正常損失或丟失價值在100元以下的一般性物品;(領用人全額賠償)【扣1分】16、 非正常損壞或丟失價值100元以上3000元以下(包括3000元)的生產工具或公司其他物品(直接責任人按相關管理9、制度賠償損失,相關管理責任人根據責任鑒定罰款10%30%);【扣24分】17、 非正常損壞或丟失單位金額在3000元以上貴重物品(根據責任鑒定賠償原價的30%50%;【扣510分】五、質量工藝:標準分為15分1、質量檢驗:5.1.1員工未檢查出不合格物料,造成3臺以上不良品;【扣0.5分/臺】5.1.2不進行自檢和互檢,使用不合格品流到下工序或下線;【扣0.5/臺】5.1.3對所發現質量問題沒有及時反映給相關人員;【扣0.5/臺】5.1.4不按要求填寫各種記錄報表;【扣0.5分】5.1.5記錄人上報的檢測卡與報數有誤差記錄人【扣0.5分/次】;該線責任人【1分/次】5.1.6維修機不按總裝車間10、維修機管理辦法進行標示;【扣0.5分/次】5.1.7不按作業指導要求使用指定的工具和工位器具;【扣1分/次】5.1.8人為漏件、多件;【扣1分/臺】5.1.9維修好的產品出現質量缺陷;【扣1分】5.1.10在運輸過程中,存放品超出規定要求,及野蠻裝卸;【扣1.5分/次】5.1.11因操作失誤,導致物料、產品損壞;【扣2分/次】5.1.12不按要求對物料、半成品、成品做狀態標識;【扣2分】5.1.13違反質量要求將半成品上線的;【扣3分】5.1.14違規操作,造成儀器損壞(或遺失)的,按車間檢測儀器管理制度執行。責任人處以儀器的維修費用(或儀器價值)20%的罰款。最高不得超過1000元,并在當月11、工作表現考評中【扣320分】5.1.15轉產時未進行首樣確認;【扣3分】5.1.16違反車間產品打包、返工等到的流程的責任人;【扣3分】2、成品抽檢:5.2.1檢驗員誤判產生不良品;【5分/臺】5.2.2檢驗員誤判造成加抽;【1分/次】5.2.3員工操作失誤造成返工,屬于C類【扣1.5分/次】;屬于B類【扣2分/次】;屬于A類【扣2.5分/次】;5.2.4檢驗員誤判造成返工,屬于C類【扣1分/次】;屬于B類【扣1.5分/次】;屬于A類【扣2分/次】;5.2.5成品判返工,現場工藝處以:屬于C類【扣1分/2次】;屬于B類【扣1.5分 /次】;屬于A類【扣2分/次】;5.2.6預裝好的前殼、頂蓋沒12、有按工藝要求套好膠袋;【扣0.5分】5.2.7員工違反一般性工藝要求【扣1分】;員工嚴重違反工藝要求【扣2分】;員工未按工藝 要求操作,屢次不改【扣3分】;5.2.8用錯物料20臺以上50臺以下;【扣1分】5.2.9技術、工藝指導不到位;【扣2分】5.2.10被出示黃牌警告;【扣3分】3、其他:5.3.1未及時退還、損壞工藝、質量文件;【扣0.5分】5.3.2領取條形碼未按規定進行登記;【扣1分】5.3.3質量、工藝方面執行不到位;【扣3分】六、團隊合作:標準分為15分1、合作、溝通能力突出;【獎2分】2、整條生產線(或工序)工時效率較上月度每增長1%;【各加1分】,反之則;【各扣1分】3、整13、條生產線(或工序)材料損耗率較上月度每降低5%;【各加1分】,反之則;【各扣1分】4、整條生產線(或工序)計劃完成率較上月度每增長1%;【各加1分】,反之則;【各扣1分】5、整條生產線(或工序)成品批次合格率較上月度每增長2%;【各加1分】,反之則;【各扣1分】6、整條生產線(或工序)CPPM較上月度降低1%;【各加1分】,反之則;【各扣1分】7、整條生產線(或工序)6S較上月度明顯改善;【各加1分】,反之則;【各扣1分】七、有效改善提議:標準分為15分1、提出金點子等合理化建議(管理、生產、現場、質量、設備、工藝);【加2分】2、金點子被采納;【加2分】,實施后視其效果進行獎分;【加215分】,其他參與實施人給予;