鉚焊車間安全生產管理規定.doc
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2024-12-17
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車間管理制度合集-質量管理精益生產管理衛生管理現場管理獎罰制度等打包下載
1、鉚焊車間安全生產管理規定總則:1為提高工作效率,完善、強化公司生產管理工作,使車間管理工作步入規范化、制度化、良性化的管理軌道,制定本制度。2發揚“團結、開拓、務實、重效”的企業精神,服從命令,聽從指揮,必須嚴格執行本制度。3本制度包括總則,考勤管理,工作規范化管理。規定如下:一、 職工日常管理1、 車間全體職工必須穿本廠工作服、勞保鞋,佩戴勞保護具。必須帶安全帽,發現未按要求執行的職工一次罰款50元,鼓勵職工互相監督,對舉報者實行獎勵政策,一次獎勵30元。2、 每天上班時間為8小時,早7:30準時到工作現場,中午11:30-12:10分休息,晚4:10分下班。嚴禁職工遲到早退,發現一次考核12、0元。晚上加班由車間主任安排,并通知各班長。3、 職工請假需先報告本班班長,然后車間主任審批(請假限一天)。如有曠工現象,則全年年終獎取消,并記過一次,發現第二次開除廠級。對于滿勤職工車間將納入年終獎獎勵范圍。4、 在工作期間不得做與工作無關的事情。如看報紙、聊天、玩手機等,發現一次考核個人10元,并警告一次。屢教不改者,考核個人每次200元。工作現場嚴禁吸煙,需到指定地點或者門口處。二、 日常生產管理1、 車間主任嚴格按照生產計劃安排生產,根據車間設備和人員狀況,精心組織生產,各班長也要按照生產計劃布置周計劃、日計劃,并保證質量完成。2、 職工在生產工作中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝3、規定、工藝路線、按圖紙進行生產。吊車由各班長及指定人員操作,否則,造成吊車及產品損壞或傷亡事故,一律有個人承擔責任并對此作出賠償。對吊卡具、繩索等要擺放在指定位置。對吊卡具使用不當致其損壞,按物品原價格的40%對操作者進行考核。3、 在工作時間內,職工必須服從車間主任及各班長的安排,正確使用廠里發放的工作、設備等。對閑置的生產用具應交回倉庫或送到指定區域存放。在每周六下午3點對各班組的使用設備及設備負責人負責的設備進行檢查,發現設備損壞,各班組應立刻修復,修復不了的設備,考核個人及班組(根據損壞程度)。4、 職工領取物料時必須由車間主任開具領取物料單,不得私自領取。領取的物品或工具暫時歸班組或4、個人保管(如氧氣乙炔帶、焊機),如有損壞,考核班組或個人(額度根據實際情況而定)5、 生產過程中,各班組負責人將車間各自區域內的物品、物料要擺放整齊、做好標識,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章。6、 生產中或生產后的廢料,要及時清理到廢料處,焊條頭、焊絲盤、砂輪片等要分類收集并放到指定地點,以便下次領取物料時及時更換。下班后,應清理自己的工作場地,做好設備日常保養工作。打掃場地和設備衛生,對焊機、氣刨機、氣體等要關閉。各班組及小組或個人如有未按以上要求執行,每次考核班組或個人30元。(每日檢查)。7、 電瓶車嚴禁壓料,在電瓶車擺放的物料一定及時轉卸,以便他人使用。8、 各工序5、在開始生產前一定按下一道工序檢查上一道工序規定檢查,在工序完工后,必須打上個人鋼印或班組鋼印。未打鋼印發現一次考核50元。9、 高處作業時,要系好安全帶,遵守高處作業的安全規范,并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固,工件可能翻滾時,上面不準站人,發現違章操作者考核100元,情節嚴重者,考核500元。三、 生產質量管理1、 下料:下料前必須校準數控切割機,并檢查要下料的鋼板板幅、厚度。按照規定的程序下料,合理化的控制切割速度及表面光潔度,下料完后清理表面氧化皮,并打好鋼印,有序的按照工號整齊的擺放在料區,以待領料人。在下料過程中發現料下的有缺陷時,及時調整,并在缺陷處長肉打磨好。廢料要收回到廢料6、槽中,剩料整齊要擺放在同規格的料區。未按以上規定執行考核下料班或個人每次每件100元。2、 組立/壓型:組立或壓型前必須按照料單檢查料的尺寸及數量,然后擺放到工作臺指定位置,根據“三按”(按圖紙、按路線、按標準)對產品進行組立或壓型,待工件組立完打磨成品后,實行自檢互檢。然后申請報檢,待檢查合格后,打上班組鋼印或個人鋼印轉入下一道工序。未按以上規定執行考核組立班或個人每次每件100元。3、 焊接:焊接前必須檢查個人設備,并檢查被焊縫是否存在缺陷,以備及時清理。焊接時一定要遵循焊接工藝與圖紙要求進行焊接。焊道表面要光亮,接頭處需要打磨,焊道成型要好,不得有氣孔、夾渣、咬肉等現象。焊接成品后打上鋼7、印,實行自檢互檢。然后申請報檢。未按以上規定執行考核組立班或個人每次每件100元。4、 噴砂/涂裝:施工環境要求:一般情況下,涂裝施工環境溫度不得低于5,相對濕度應不大于85;雨、雪、霧天及風力超過4級時,禁止在室外施工。被涂物表面如有結晶不許施工;涂裝及干燥過程中,漆膜禁止在烈日下暴曬。被涂件的表面溫度不得超過60;施工區域必須空氣流通。涂裝及漆膜干燥過程中應禁止粉塵及其他異物飛揚。施工要求:涂裝時必須嚴格遵守各種涂料對溫度、濕度、重涂間隔時間、調配方法等的有關規定;施工時涂料出現膠化、結塊等變質現象,應立即停止使用;漆膜要均勻,不可漏涂,邊角、夾縫、螺釘頭、鉚焊處要先涂刷,后大面積涂裝;噴8、涂前對不涂裝的部位進行遮蓋,以防漆霧污染。涂漆檢查施工時,經常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度,以便更準確控制干膜厚度。外觀檢查:底漆,面漆層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、咬底、滲色、不蓋底、流掛、漏涂等缺陷。面漆平整均勻、色澤一致,主要面上。不允許出現流掛和氣泡等缺陷。檢查方法可用肉眼或五倍放大鏡觀察;涂層厚度的檢查應在每一涂層干燥后測量,全部涂層涂裝完畢后再測總厚度。檢查方法是:用電磁式膜厚計,每10m2(涂層面積不足10 m2按10 m2計)作為一處,管路等細長體每3-4mm長作為一處,每處測3-5個點。每處所測各點厚度的平均值不低于規定涂層總厚度的90%,小于120,每處各點厚度中的最小值不應小于規定涂層總厚度的70。未按照以上規定實施,考核班組及個人每次每件100元。四、獎勵公司每月月底對員工實施工作績效考核,評定優秀員工獎,獲此資格者公司則當月予以獎勵30-100元1領導有方,管理得力,使屬下員工保質保量完成工作任務者。2工作態度端正,工作認真,不出現工作失誤者。3服從領導安排,工作積極,提前完成工作任務者。4儀器設備保養得當,使生產不受延誤或產品品質有明顯改善者。5提出建設性合理性建議,經采納后使工作效率或產品品質有顯著改善者。6檢舉他人有損公司利益、公司聲譽行為,經查證屬實者。 鉚焊車間 2011年9月1日遵守以上制度并簽字: