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1、海爾集團瓦楞紙箱的采購流程及質量管理海爾集團創立于1984年，系大型國際化企業集團。海爾集團堅持全面實施國際化戰略，已建立起一個具有國際競爭力的全球設計網絡、采購網絡、制造網絡、營銷與服務網絡。現有工業園15個,海外工廠及制造基地30個,海外設計中心8個，營銷網點58800個。其產品從1984年的單一冰箱發展到擁有白色家電、黑色家電、米色家電在內的96大門類15100多個規格的產品群，并出口到世界100多個國家和地區。 為應對網絡經濟和加入WTO的挑戰，海爾從1998年開始實施以市場鏈為紐帶的業務流程再造。第一個五年中，海爾主要實現組織結構的再造，改變傳統企業金字塔式的直線職能結構為扁平化、信2、息化和網絡化的市場鏈流程，以定單信息流為中心帶動物流、資金流的運動，加快了與用戶零距離、產品零庫存和零營運資本“三個零”目標的實現。 （鏈接）市場鏈“三個零”目標 零庫存 物流是以時間消滅空間，用速度時間消滅庫存空間。把所有倉庫都消滅掉，是海爾的一個目標。海爾通過三個 JIT來實現這一目標： JIT 采購。需要多少，采購多少；通過國際化分供方，采購到完成定單最需要的零部件和原材料。 JIT 送料。在海爾，倉庫只是一個配送站。海爾規定，在倉庫存放的所有物料從采購進來到車間的制造系統不能超過 7 天，海爾立體庫的零部件一般只存放 3 天。 JIT 配送。海爾在全國建立物流中心系統，無論任何地方，海3、爾都可以送貨。 注：有關紙箱廠如何為大型企業提供JIT服務，可參考本刊2005年12期“老總聲音”服務創新提高包裝紙箱企業的競爭力淺析紙箱企業的“JIT”服務一文。 零距離 市場鏈的第二個目標是服務零距離，即根據用戶的需求拿到定單，再以最快的速度滿足需求。這與商流有關，商流是以空間消滅時間。用戶在網上定貨，海爾根據定單送貨，流程便結束。零距離是獲取定單信息流的關鍵，企業努力縮短乃至消滅企業與用戶之間的距離，獲取用戶的個性化定單并予以滿足。如果沒有零距離，不知道用戶的需求，那么企業所有的工作都是徒勞。 零營運資本 市場鏈的第三個目標是零營運資本，是企業將貨幣轉換為實物，再將實物轉變為貨幣的能力。4、零營運資本，就是流動資金的占用為零。企業在給分供方的付款期到來之前，先把用戶的貨款拿來。因為企業是根據用戶的定單來制造的。這就是企業進入良性運作的過程。 （鏈接）海爾物流三個發展階段： 物流重組 統一采購：實現每年環比降低材料成本6%。 統一倉儲：海爾建立兩個全自化物流中心，不僅減少20萬平方米倉庫，而且呆滯物資降低90%，庫存資金減少63%。 統一配送：目前海爾在全國可調撥16000輛車輛，運輸成本大大降低。 供應鏈管理 內部：實施一體化供應鏈管理，下達定單的周期由原來的7天以上縮短為現在的1小時內；同時實現看板管理2小時送料到工位。 外部：延伸至供應商各部，使海爾的定單響應速度由整合前的35、6天縮短至現在的不到10天。 物流產業化 海爾物流整合了全球配送資源網絡，積極拓展社會化分撥物流業務，通過現代物流科技的應用來創造增值服務。海爾物流成功應用世界最先進的SAP R/3系統和SAP LES物流執行系統，擁有600億海爾集團物料的管理運作經驗和能力。同時利用現有網絡開展社會化服務，向其他行業和單位提供全程物流服務，解決成本、響應速度的問題，以客戶為中心提供全方位的物流增值服務。 海爾集團的采購流程 海爾集團于1999年成立物流推進本部，并將原來分散在28個產品事業部的采購、原材料倉儲配送、成品倉儲配送的職能統一整合，成立獨立運作的專業物流公司。海爾集團所有的產品零配件及包裝原材料采6、購皆由物流推進本部負責，物流推進本部下設三個中心，分別為采購中心、JIT定單執行中心、配送中心，其中采購中心負責管理供應商資源、降低采購成本以及執行戰略采購物資的采購。 確定紙箱供應商的步驟 首先，申請企業需登陸海爾物流網站，在網上進行供應商信息注冊，填寫并確認供應商調查表，由物流推進本部依據企業標準進行審核，通過后將安排專人與供應商聯絡，并由物流公司和檢測公司人員一起到瓦楞紙箱生產企業現場進行評審，評審內容主要涉及供應商質保體系及現場產品控制管理情況，評審合格的供應商將會得到專署的供應商編碼，并輸入海爾集團供應商網絡平臺，從而成為海爾集團的定點瓦楞紙箱配套廠家之一。作為瓦楞紙箱生產企業的管理7、層必須提供必要的資源來策劃和實施必要的先期質量保障，這就要求瓦楞紙箱生產企業開展員工質量培訓，提供必要的技術支持文件，對任何有需要的設備進行量值鑒定，保證成為海爾集團的新供應商后，質量水平及材料來源一致，確保瓦楞紙箱從設計到生產全過程的研發及控制部品能力。 第二，海爾集團根據自己的產品特點及對包裝的要求向定點瓦楞紙箱配套廠家提供圖紙，由各廠家完成具體設計，并出具設計方案。 第三，包裝設計方案得到海爾集團確認后，定點瓦楞紙箱配套廠家生產出樣品。 第四，樣品交至海爾集團實驗室，實驗室按照企業標準進行瓦楞紙箱外觀及物理性能方面測試，實驗檢測指標主要包括耐破強度、戳穿強度、邊壓強度、粘合強度和抗壓強度8、。測試合格的產品進行小批量試生產，一般為100件到500件左右。 第五，通過小批量使用的產品正式投入使用，未通過的可繼續調整，重新生產樣品、進行批量驗證，直至合格，這樣才能真正成為海爾集團合格的瓦楞紙箱供應商。 海爾集團對瓦楞紙箱供應商的要求 目前，海爾集團希望引進更多的國際化大型瓦楞紙箱生產企業，有為世界500強企業提供配套包裝產品的包裝生產企業為其提供高質量的瓦楞紙箱的經歷。在包裝產品供應商的選擇上，海爾集團在加大引進國際化大企業力度的同時，也希望更多的合資企業加入，尤其青睞外資控股的合資企業。 海爾集團如此垂青于國際化大型企業，主要是看中了他們的產品品質和企業管理模式，而這兩點正與海爾集9、團國際型大企業的特點及要求相吻合。他們認為供應商提供的雖然是零配件，但是面對消費者時則直接代表著海爾的形象。海爾作為一個國際化大企業，對包裝的要求是日益提高它的審美性，達到宣傳其品牌的目的。 對于提供瓦楞紙箱的供應商，海爾集團希望這些企業能夠考慮就近建廠，以便及時為海爾集團配套瓦楞紙箱產品。 海爾集團開始越來越關注其包裝產品的品質與包裝供應商的管理水平，應該說，海爾集團的供應商網絡也是一個不斷淘汰、不斷引進的優化過程。 海爾集團瓦楞紙箱采購訂單的下達 海爾集團根據生產和瓦楞紙箱的采購周期，事先將需采購的瓦楞紙箱采購申請發布到B2B電子采購平臺，此時，每個訂單項目的接受狀態都為“待確認”，瓦楞紙10、箱供應商可以通過訂單的查詢，對新產生的訂單進行確認或者拒絕。若瓦楞紙箱供應商拒絕訂單，需要在瓦楞紙箱供應商說明中給出拒絕原因及能夠滿足的到貨時間及數量。若瓦楞紙箱供應商確認訂單，就可以在訂單的完成過程中對供貨狀態進行維護，根據海爾的采購計劃提前備料和安排生產，有效的保證供貨計劃。 瓦楞紙箱供應商可以在網上隨時查詢到自己的庫存情況，并結合海爾的采購計劃和采購申請，及時安排生產和及時與海爾聯系并安排自己的送貨計劃。而且可以在網上查詢到自己所有供貨瓦楞紙箱的價格、供貨清單及自己所供瓦楞紙箱在該物料的所有供應商中所占供貨比例。 海爾集團的瓦楞紙箱質量管理 開發瓦楞紙箱供應商品質 幫助瓦楞紙箱供應商建立11、和完善品質體系，將先進的品質管理技術和方法推薦給瓦楞紙箱供應商，不定期對瓦楞紙箱供應商進行培訓交流并加強彼此之間的溝通，從而使瓦楞紙箱的產品質量達到最優，增強瓦楞紙箱供應商品質開發能力，不斷追求完善、卓越，使之符合海爾集團日益增長的品質要求。 評估瓦楞紙箱供應商品質 瓦楞紙箱供應商品質評估是評價瓦楞紙箱供應商品質狀況的一種手段，通過對瓦楞紙箱供應商的生產效率、生產周期情況、生產不良率情況、交貨期、技術能力、新產品開發能力、設備維護、管理信息系統評價、品質方針、品質體系、預防措施、糾正措施、品質改善等方面的品質評估，加強對瓦楞紙箱供應商品質管理，有效減少廢品率，縮短生產周期和交貨期。瓦楞紙箱供應12、商品質評估采用系統評價法和量化平分法。系統評價法是對某一系統進行定性評價的方法，量化評分法是通過對某一要素進行量化，然后根據實際評分的結果，確定瓦楞紙箱供應商品質水平的方法。 為瓦楞紙箱供應商搭建海爾質量檢測信息平臺 海爾質量檢測信息平臺是海爾集團根據多年的實踐經驗總結整理出來的一套質量管理方法，能夠幫助瓦楞紙箱供應商及時了解運輸、儲存現場及使用的過程中反饋出的不良品，并分析產生問題產生的原因及提出預防不良品再次發生的解決方案，對現場、社會、入廠、質量體系存在的問題及時糾偏，預防同類問題的重復發生，把反饋的質量問題處理流程形成一個良好的PDCA推進環，通過信息化的手段來不斷提高質量管理水平，真13、正實現供應商與海爾質量改善的零距離接觸，實現與海爾質量改善的無縫對接。 海爾質量檢測信息平臺可登陸進入，主要內容包括以下部分： 檢測工作流程 供應商信息 供應商CQM 供應商資料表 檢測任務查詢 任務查詢現場退次 不良品查看(未處理) 不良品查看(已處理) 異常信息表社會反饋 社會反饋查看(未處理) 社會反饋查看(已處理) 糾偏單 糾偏單(未處理) 糾偏單(已處理)導出EXECL表查詢列表 現場退次查詢 異常信息查詢 社會反饋查詢 糾偏單查詢 供應商實物質量信息 匯總表 市場反饋9-S 需處理 已完成 樣品檢驗 樣品檢驗通知單 送樣拖期BOM 質量指標確認不符合合格信息查詢供應商信息調整情況信14、息調整驗收記錄單未完成專用號檢驗依據 已完成 小批和入廠計劃定期抽檢計劃 內容管理 供應商信息系統溝通平臺發布 六害信息管理 六害信息錄入 紙箱廠尤其應注意的質量問題 針對以上內容，以下對瓦楞紙箱供應商CQM、質量糾偏單、瓦楞紙箱網上報驗流程和瓦楞紙箱供應商實物質量信息匯總表四個方面進行詳細介紹。 瓦楞紙箱供應商CQM 海爾集團為推進瓦楞紙箱供應商管理體系的自我完善系統,促進瓦楞紙箱供應商的自我管理,協助瓦楞紙箱供應商提高管理與質量水平,加強瓦楞紙箱供應商與海爾集團供應商管理中心的協調溝通，要求瓦楞紙箱供應商需由海爾集團供應商管理中心在企業內部培訓考核認定一到兩名質量人員為瓦楞紙箱供應商CQM15、，并簽定協議，50%的工資考核權歸海爾集團，為海爾集團負責。 CQM資格要求 品管工程師相關技術專業、較強的人際溝通能力、較強的問題處理與解決能力、較強的書面與口頭匯報交流能力、自我激勵自我管理能力、問題閉環改善能力和5年10年相關質量工作經驗。 CQM能力與技能 熟悉瓦楞紙箱制造流程； 有過程體系審核經驗,擅長輔導訓練； 熟悉流程管理技巧； 熟悉ISO,QS等質量管理體系； 熟悉制程管理工具(SPC,QC,IE,流程規劃與制程控制)。 CQM工作職責 CQM執掌供應商管理、出貨品質質量管理、零部件質量管控、現場零部件質量問題分析與改善、周,月度,年度出貨品質匯報、零部件持續改善推進、二級供應16、商部件品質掌控與改善報告、退貨,部件不良,批量事故改善與匯報、客戶抱怨處理、與海爾SQE,派駐小組的工作接口、提供客戶需求明細、負責海爾供應商管理中心文件推進和對供應商總經理的管理情況匯報工作。 質量糾偏單 瓦楞紙箱供應商在生產現場、社會反饋出現不良品信息以及在現場、社會、入廠、質量體系等方面存在的問題都將以質量糾偏單的形式在網上傳遞給瓦楞紙箱供應商，要求瓦楞紙箱供應商采取應急、過渡和根治措施，來糾正和預防問題再發生。海爾集團對瓦楞紙箱供應商采取的措施和整改情況進行判定措施實施是否可接受，如措施不可接受，需要瓦楞紙箱供應商重新制定有效整改措施進行實施，直至質量問題得以根治。 根據瓦楞紙箱供應商17、質量糾偏單的信息匯總，主要出現以下方面的質量問題，這些方面需要瓦楞紙箱企業重點控制： 加強對瓦楞紙箱用料的控制，確保紙板物理性能要求； 海爾集團要求瓦楞紙箱供應商提供包裝箱的紙板樣品和用料配比原材料樣板，檢驗時進行對比，驗證瓦楞紙箱用料的符合性，并且依據企業標準對紙板物理性能進行檢測，重點控制紙板耐破強度、抗壓強度、邊壓強度及戳穿強度，制定現場取樣計劃，從使用現場取樣檢測； 瓦楞紙箱尺寸準確，符合現場使用要求； 瓦楞紙箱的尺寸分為內徑尺寸、外徑尺寸、加工尺寸，海爾集團一般都對瓦楞紙箱的內尺寸要求嚴格，以保證內裝物能夠裝得下；對出口瓦楞紙箱來說，同時對瓦楞紙箱的外徑尺寸進行規定，以防止因尺寸問題18、影響集裝箱裝運； 版面印刷準確，印刷顏色統一，無模糊、上臟、漏白現象； 瓦楞紙箱的版面多采用文字印刷，極容易發生錯誤，海爾集團要求瓦楞紙箱供應商必須重視瓦楞紙箱版面的校對工作，做到版面印刷準確； 印刷色樣在不同批次供貨中產生差異都將會被退貨。這要求瓦楞紙箱供應商在嚴格控制油墨色相穩定的同時，最好的辦法是在印刷第一批次產品時，將印刷色樣存檔，以使在以后印刷同一產品時進行核對，做到印刷顏色統一； 版面印刷模糊、上臟、漏白現象直接影響瓦楞紙箱的美觀，海爾集團對此要求嚴格。版面模糊主要是印刷壓力過大造成的，版面上臟主要是有多余的印刷痕跡，這需要瓦楞紙箱供應商在印刷工序重點控制，加強印刷操作人員的技術培19、訓，提高對設備的駕御能力，對不良的原因分析能及時找到答案，正確的予以排除和修正，將設備的加工品質和效率發揮到極致； 瓦楞紙箱搖蓋耐折符合使用要求。搖蓋耐折度是瓦楞紙板質量的重要指標之一。根據國家標準GB6543-86規定：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內里層裂縫長度總和不得大于70mm。但在使用中，海爾集團要求搖蓋向外里下折180度，里外面紙都不得有裂縫，保證生產過程中滿足現場使用要求。這需要瓦楞紙箱供應商控制好原材料的質量，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔瓦楞原紙，這樣的瓦楞原紙可能會在搖蓋折疊時將面紙頂破。同時，在生產過程中，20、一定要控制好紙和紙板的含水率及搖蓋折線的壓痕；瓦楞紙箱面紙不允許有明顯折痕或透楞，表面平整：瓦楞紙箱面紙有折痕主要是儲存和運輸過程中造成的，這一流通環節，往往都引不起瓦楞紙箱供應商的重視，缺乏質量監控力度。另外在紙箱生產過程中，面紙的強度不夠，壓力輥中高度不夠以及面紙的含水率不均勻也會造成面紙帶上折；瓦楞紙箱表面透楞，影響到瓦楞紙箱整體視覺美觀，且手感不平滑，不能滿足外觀精細化的要求。主要是由于面紙選用不好，克重低造成，其次是在瓦楞紙板生產過程中，面紙濕度控制不當造成；瓦楞紙箱表面曲翹將導致在堆碼時出現瓦楞紙箱折的現象，導致瓦楞紙箱的承重能力下降，同時應保證瓦楞紙箱在盡量短的時間內使用，避免長21、期存放導致自然風干而造成的表面翹曲現象的出現。 影響紙板平整度的主要原因有： 1）面里紙種類、等級不同及主要技術參數不同。 2）同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內芯側含水率不同。 3）紙經預熱器的（包角）受熱面長度選擇和調節不當或（包角）受熱面長度不能任意調節。前者由于操作不當，后者由于設備局限性，影響了預熱烘干效果。 4）不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。 5）紙經預熱后散發水分時間不足或環境濕度大、通風差、生產線速度不當。 6）單面瓦楞機、涂膠機的上膠量不當、不均而引進紙板收縮不均。 7）蒸汽壓力不足、不穩，疏水閥等配22、件損壞或管道積水未排凈導致預熱器不能正常穩定工作。 8）車速與熱板溫度控制不協調。 加強對瓦楞紙箱箱蓋切口的控制：主要表現在瓦楞紙箱成箱時出現箱蓋切口超過箱蓋折疊壓痕線或封箱后折角存在空洞的現象，導致此處應力增大，易使瓦楞紙箱此處出現撕裂現象。 注重控制瓦楞紙箱的裝訂質量：瓦楞紙箱的裝訂質量包括箱釘間距和裝訂后底面的平整度。裝訂后底面不平整將直接影響到瓦楞紙箱的承力的均勻性。 防止倒垛現象發生：倒垛現象的產生主要是由于瓦楞紙箱整體強度不足造成，其次是由于受環境濕度的作用和影響，造成瓦楞紙箱整體性能下降，不足以適合使用要求，或裝訂不良造成，或采用的堆垛方式造成物品堆垛偏心，局部受壓過大，致使瓦楞23、紙箱破損。 瓦楞紙箱網上報驗流程 在錄入驗收記錄單之前，首先需將檢驗員及法人代表到檢測公司登記，在修改欄，填寫檢驗員的名稱、密碼、法人代表的名稱、密碼。 填寫驗收記錄前首先需要錄入檢驗依據，海爾集團瓦楞紙箱執行的標準按照企業標準Q/HR0904007-2005執行，標準數據基本與國家標準一致。查詢專用號，如果檢驗依據存在直接填寫驗收記錄就可以，如果檢驗依據不存在，需要聯系相關IQC經理按照圖紙、標準添加檢驗依據。 要求按照采購定單的時間，提前一個檢驗周期提交驗收記錄，直接點擊驗收計劃查詢，可以查看已經有的定單，點擊填寫可以填寫驗收記錄。 填寫驗收記錄按照界面內容，數量按照海爾采購訂單量，通知驗24、收單按照海爾集團供應商送貨通知單的批號。新品第一次送貨為樣品，小批、批量送貨為產品。檢驗員和法人簽字需要輸入密碼然后點擊驗證帶出姓名。 上傳驗收記錄單后，24小時內樣品送檢測公司，粘貼“零部件試驗樣品跟單” 注明樣品名稱，樣品編號，生產單位，送樣日期，送樣人（分管檢驗經理的名字）存放在樣品庫貨架上。 供應商實物質量信息匯總表 供應商實物質量信息匯總表是以月度為單位，采用得分的方法來對供應商進行整體評價，共分A、B、C、D四類供應商，90分以上為A類供應商，8090分為B類供應商，7080分為C類供應商，70分以下為D類供應商。 供應商評價考核總分為100分，考核辦法為入廠檢驗占45分，得分為（25、5%-入廠LRR(%)/5%）*45；現場質量占25分，得分為（1-（實際-滿分標準（100PPM）/（否決標準（5000PPM）-滿分標準（100PPM）*25；封庫和停檢占10分，出現封庫和停檢，每次扣2分，下不封底；市場驗證占5分；質量改善占15分，得分為（整改單實閉環數/整改單應閉環數）*15-拖期單天數*0.1，并且出現一次反饋不合格扣1分，下不封底。 供應商當月如被評為C或D時，將在第二月取消參與開發新品、第二點的權利。如連續兩個月被評為C或D時，海爾集團將安排人員到供應商現場審核或派第三方審核機構，如SGS、TUV等進行駐廠驗貨和協助供應商進行質量保證體系完善，事業部接到第三方審核機構產品合格報告收貨，駐廠期間體系審核分數須在80分以上，方可恢復正常供貨。