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1、目錄1 工程概況12. 工程特點13. 監理依據14監理工程流程：（程序） 15. 監理工作范圍7.質量控制措施3&監理目標及控制要點59補充6鍋爐安裝監理細則1 工程概況1.1工程名稱：天津國際金融酒店1.2建設地點：于家堡03-0413工程規模：19. 3萬平米，12層60米1.4工程性質：工建1. 5建設工期：建設工期（計劃），本工程于2013年10月15 口開工與2014年10月1 口 投產。1.6工程投資：金鴻開發有限公司1.7設計單位：北京設計院1.8監理單位：天津國際工程建設監理公司1.9施工單位：中建八局2. 工程特點該工程鍋爐為四臺6T燃氣蒸汽鍋爐。鍋爐為整體快裝。3. 監理2、依據3.1工程建設有關上級文件、工程設計文件、技術協議和設備廠家圖紙及資料。3.6蒸汽鍋爐安全技術監察規程勞部發（1996） 276號。3.8鍋爐壓力容器安全監察暫行條例國發。3.9壓力容器安全技術監察規程勞鍋字。4監理工程流程：（程序）4.1工程開工前，審查施工單位提供下列文件：人員配備及崗位設置情況：檢查特種作業的人員資質及上崗證在有效期內。工程質量保證體系及安全保證體系目標管理；4丄3施工進度計劃（總體進度網絡及月施工計劃）；專業施工組織設計（施工安全、技術措施和施工方案）；及施工質量項目劃分驗收表。 滿足施工耍求的施工圖紙及有關技術資料，審查施工單位金屬實驗室資質。檢查施工單位所使用的3、測量儀器，應由技術監督部門合發的檢驗合格證，并在有效期 內4.2施工前進行設計技術和圖紙交底及圖紙會檢工作。4.3施工單位單位工程施工前應提前辦理“開工中請單”待批準后方可施工。4.4施工小需監理工程師驗收簽證的工序，施工單位應在三級驗收合格的基礎上，通知監 理和驗收簽證后，方可進入下道工序。4.5監理工程師在對施工工序進行檢查驗收時，若發現工程質量問題，以書面的形式（監 理工程師通知單）通知施工單位期限整改，經再次驗收合格簽證后，方可進行下道工序的 施工。4.6施工小發現質量事故，監理工程師將下達停工令，暫停該項口及該項口有關的工程施 工。事故處理方案與結果經監理工程師審查同意后，下達“復工4、令”后方可繼續下一道施 工工序的進行。4.7凡須經監理工程師簽證的文件，應在規定時間內答復承包商，凡逾期沒有做出答復者, 視為被認可。4.8監理工程師應做好專業施工的協調和聯系工作。5 監理工作范5金屬結構：鍋爐本體、分氣包、預熱器、平臺、扶梯、吹灰器、燃燒裝置。5.2受熱面：冷水壁、聯箱、省煤器、過熱器以及范圍內的管道和整體水壓試驗。5.3附屬設備：煙風系統、送風機、引風機、除塵器、吹灰系統、給料系統、除渣系統。5.4附展管道：冷風管道、熱風管道、煙道、疏放水管道、排污管道、排汽管道、取樣管道、加藥管道、沖洗管道。5.5鍋爐三大安全附件、水處理設備、水泵設備及管道安裝。6 監理方法及措施6恪5、守公司“守法、誠信、公正、科學”的宗旨，做好優質服務工作。6.2認真執行公司的質量體系文件。6.3遵照“嚴格控制、積極參與、監、幫、促結合、熱情服務”的工作方法。6.4嚴格控制：堅持質量預控與復驗和結合；堅持督促施工單位健全質量體系推行全面管理；堅持落實安全生產措施，推行文明施工；644堅持施工計劃的合理性，可行性和執行的連續性，促進工程的進度;645堅持監理公正性，促進合作正常推行；堅持按設計圖紙，技術規范，驗評標準監督檢查工程的施工質量;堅持沒有施工措施，安全措施和技術交底不開工；堅持不合格的設備、材料、購配件不用于工程中；堅持無資格證人員不能上崗原則；堅持隱蔽工程不簽證驗收，下一道工序不6、能施工；6411堅持技術資料不齊全，沒有口檢不驗收；6412堅持每天填寫工作日志。6.5積極參與有關工程建設事項，施工單位承建工程的一些組織及技術措施等，提出建議 和意見，以提高項FI的建設效益。6.6監、幫、促結合：在進行嚴格監理的同時，盡可能幫助施工單位提高工程質量和綜合 效益，提高促進管理，施工人員的素質和技術工藝水平。6.7熱情服務：在監理工作中，以理為主，服務于專業工程的各項工作。6.8釆取跟班旁站與巡查相結合，重點與一般相結合的方式，積極配合施工及時請示匯報, 反饋信息。質量控制以事先控制與主動控制為主，通過對施工全過程（事前、事中、事后）的跟 蹤監督與管理，實現質量控制目標。7.7、1事前控制7丄1根據本工程質量FI標，下達各項工程項目的質量目標；審批各施工單位編制的專業工 程質量驗評項目劃分表；審查并監督實施對重點部位的見證點（W點），停工待檢點（H 點），制訂消除質量通病的措施。認真組織施工圖會檢和設計交底，核查設計變更，并提出監理意見。參加工程設備的開箱檢查與驗收，做好記錄，確保設備質量，對設備保管情況進行檢 查，發現問題要求保管單位及時糾正。審查分包單位的資質和施工范圍，發現與申報資質不符或未經確認者，監理單位應要 求承包商更換分包單位。審查用于本工程的原材料、半成品、加工件等，必須具備完整的合格證和技術文件， 按規程提供復試報告，經監理確認后，方能用于工程。用于8、本工程的新技術、新材料、新工藝、新設備必須具備完整的技術鑒定文件，試驗 報告和施工措施，經監理確認后，方可使用。檢查工程中使用的計量器具、試驗用試驗儀器、儀表的精度，檢查證件和檢查日期不 符者，監理有權要求更改或重新檢驗。7.2事屮采取跟蹤監督721施工過程中，應深入現場檢查施工情況，完成規定的檢察項冃，尤其是對關鍵部位、 工序、隱蔽工程進行跟蹤或旁站監督檢查，把問題解決在施工過程中。不留隱患，監理人 員在現場檢查的重點：施工人員是否按規定，標準，施工圖紙（含設計變更）及施工技術 交底進行施工。722督促施工單位嚴格執行內部三級質量檢查制度，認真、真實填報齊種質量驗評與檢查 表格、記錄。監理工9、程師必須參加第四級驗評和重要工序的中間檢查驗收工作，各種施工 記錄必須真實、準確、工整、齊全，并妥善保管。723檢查施工中用的原材料、加工件、外構件及設備等，是否與巾報批準的和符，如不符 合應查明原因，及時糾正。724監理人員檢查時發現違規、違章情節嚴重的，監理人員應通知暫停施工。檢查施工記錄（原始記錄、檢查記錄）上道工序檢驗不合格，不準進行下道工序施工, 隱蔽工程未經檢驗合格或簽證，不許復蓋或封閉。726組織定期或不定期的質量現場會議，及時分析，通報質量狀況，檢查和指導有關單位 的質量活動。727利用工程款簽證權，嚴把質量關，進度款的撥付憑證，必須有專業監理師的（質量） 簽證。7.3事后控制10、把關工程質量的事后控制，其監理工程師主要是做好工程質量評定和工程質量竣工驗收工 作。嚴格按國家施工質量驗收規范與行業施工質量檢查評定標準進行質量檢查驗收，方法 與程序詳見工程質量檢查驗收管理制度與工程竣工驗收及工程移交管理制度。對由質檢中心站按典型人綱監督檢查驗收的工程項目、監理將協助建設單位和施工單 位做好迎檢工作，提交對該項目質量監督的情況報告，同時接受質量站對質量控制工作的 監督與指導。嚴格審查調試大綱，認真執行試運程序，實行“文件包”制，靜態驗收不合格決不進 行動態試驗。單機試運不合格，決不進行分系統試運，分系統試運不合格，決不進行整套 啟動。督促施工單位做好各種竣工資料的整理與歸檔工11、作，編制、整理、歸檔、移交工程監 理檔案資料。參加單位分部試運的全過程檢查，整理試運資料，對岀現的問題，協助分析并審核處 理。7.4安全控制監理措施741重點審核承包商的安全保障體系、施工現場文明施工管理制度，并檢查其執行落實情 況。協助并監督業主制定的“現場安全文明施工獎懲制度”。按照安全文明施工管理目標及安全控制程序、監督檢查承包單位安全責任制落實情 況，主耍檢查機構是否落實，人員是否到位，措施是否健全，是否做到“領導重視、嚴格 管理、措施到位、責任到人”。744審查重大項目、主要工序、危險性工作和特殊作業的安全施工措施，并監督落實具體 措施。協助解決各承包單位交叉作業和工序交接中存在的問12、題，對重人問題應跟蹤控制。746發現嚴重威脅現場安全施工時，監理工程師即刻令其暫停施工，并要求施工人員撤離 現場，必要時發出“停工令”并報告項目法人，消除威脅因素后，經監理工程師核準后， 簽發“復工令”方可恢復施工。8 監理目標及控制要點8.1主要目的主耍分項目工程驗評優良達到100%；61.2 般分項工程驗評合格率達到100%；61.3 般分項工程驗評優良率達到95%以上；鍋爐水壓一次成功。8.2質量控制要點821采用焊接連接鋼結構安裝主耍從以下控制程序：8.2.1.1基礎劃線一基礎打麻面一底板安裝一第一層鋼結構安裝一驗收一基礎二次灌漿一鍋 爐本體基本找止驗收。821.2鍋爐本體左右平而水平13、度控制在1伽1左右。& 3四級檢查項FIV、現場見證點W、停工待檢點II的確定。& 3. 1鍋爐基礎劃線及柱底板安裝H、V& 3. 2第一鋼架安裝找止H、V8. 3. 3柱腳二次灌漿H& 3. 4爐頂鋼架安裝劃線H&3.5鍋爐鋼架整體復查找正II、V& 3. 6受熱面管排通球檢查W、V8. 3. 7膨脹指示器安裝W8. 3.8鍋爐整體水壓W、V& 3. 9送風機試運、引風機試運W、V& 3. 10布袋除塵器試運W、V& 3. 11吹灰器試運W、V8. 3. 12給料系統試運W、V8. 2. 13除渣系統試運W、V補充：1鍋爐的主氣閥、出氣閥、排污閥和給截止閥應與鍋爐本體一起進行水壓試驗。 安全14、閥應單獨進行試驗。2鍋爐水壓試驗前作檢查，且應符合下列要求：2.1鍋筒、集箱等受壓元部件內部和表面應清理干凈；2.2水冷壁、對流管朿及其他管子應暢通；2.3受熱面管上的附件應焊接完成；2.4試壓系統的壓力表不應小于2只。額定工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋 爐，壓力表的精度等級不應低于16級。額定工作壓力小于2.5MPa的鍋爐， 壓力表的精度等級不應低于2.5級。壓力表應經過校驗并合格，其表盤量程應 為試驗壓力的1.53倍。2.5應在系統的最低處裝設排水管道和在系統的最高處裝設放空閥。3水壓試驗時，應符合下列要求：3.1水壓試驗的環境溫度不應低于5C,當環境溫度低于5C時，應有防凍措 施。315、.2水壓試驗用水應干凈，水溫應高于周圍露點溫度且不應高于70Co合金鋼 受壓元件的水壓試驗，水溫應高于所用鋼種的韌脆轉變溫度。3.3鍋爐應充滿水，并應在空氣排盡后關閉放空閥。3.4經初步檢查應無漏水后，再緩慢升壓。當升壓到0.304MPa時應檢查有 無滲漏，有滲漏時應復緊人孔、手孔和法蘭等的連接螺栓。3.5壓力升到額定工作壓力時應暫停升壓，應檢查各部位，且應在無漏水或變 形等異常現象時關閉就地水位計，繼續升到試驗壓力。鍋爐在試驗壓力下應 保持20mino保壓期間壓力下降不得超過0.05MPa。3.6試驗壓力應達到保持時間后回降到額定工作壓力進行檢查，檢查期間壓力 應保持不變，且應符合下列要求；16、361鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不應有水珠和水霧，脹口處不應滴水珠；水壓試驗后無可見殘余變形。溫度取源部件的安裝，應符合下列要求：4鍋爐水壓試驗不合格時，應返修。返修后應重做水壓試驗。5 測溫元件應安裝在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不應安裝在管道 和設備的死角處；6. 安裝在管道拐彎處時，宜逆著介質流向，取源部件的軸線應與管道軸線相重 合；7與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著介質流向，取源部件軸線應與管道軸線相 交；&溫度取源部件與壓力取源部件安裝在同一管段上時，壓力取源部件應安裝在 溫度取源部件的上游。9壓力測量取源部件的安裝，應符合下列要求：1壓力測點應選在管道的直線段介質流速穩定的地17、方，取壓裝置端部不應伸入 管道內壁；2在傾斜和水平的管段上安裝壓力取源部件時，取壓點的設置應符合下列規 定：10測量蒸汽吋，取壓點宜選在管道上半部以及下半部與管道水平中心線成 045夾角的范圍內；I當就地壓力表所測介質溫度大于6(TC時，應在二次門前安裝U型或環形管;2.當就地壓力表所測量波動劇烈等的壓力時，應在二次門后安裝緩沖裝置。 儀表11 熱工儀表及控制裝置在安裝前，應進行檢查，且應符合下列要求；1. 外觀及封印完好，附件齊全，表內零件無脫落、損壞、銘牌清楚完整，型號 規格應符合設計規定；2單表性能應符合設計精度等級和滿足設計使用的要求。12.儀表及控制裝置校驗后，應符合下列要求：1儀表18、的變差應符合該儀表的技術要求；2指針在全行程中移動應平穩，應無抖動、卡針或跳躍等異常現象，動圈式儀 表指針的平衡應符合隨機技術文件規定；3電位器或調節螺絲等可調部件，應有調整余量；4儀表的阻尼應符合隨機技術文件規定；5校驗記錄應完整，當有修止時應在記錄中注明；6校驗合格后應加鉛封，需定期檢驗的儀表，還應注明下次校驗的日期。壓力表的安裝，應符合下列要求；1就地安裝的壓力表不應I古I定在有強烈震動的設備和管道上；2測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致；測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m以上，或在儀表止面加護罩；3鍋爐壓力表表盤上應標有表示鍋筒額定工作壓力的紅線19、；4壓力表應安裝在便于觀察和吹掃的位置。13 液位檢測儀表的安裝，應符合下列要求：1玻璃管、板式水位表的標高與鍋筒正常水位線允許偏差為2mm；在水位表 上應標明“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”標記；2內浮筒液位計和浮球液位計的導向管或其他導向裝置必須垂直安裝，并應使 導向管內的液體流動暢通，法蘭短管連接應保證浮球能在全程范圍內自由活 動；3電接點水位表應垂直安裝，其設計零點應與鍋筒正常水位相重合；4鍋筒水位平衡容器安裝前，應核查制造尺寸和內部管道的嚴密性。安裝時應 垂直，正、負壓管應水平引出，并使平衡器的設計零位與正常水位相重合。用氣體作燃料的鍋爐，應裝設可靠的點火程序控制和熄火保護裝20、置。點火控 制程序和熄火保護系統的動作值應按設計規定進行整定，并應作模擬試驗， 動作應靈敏可靠。14閥門應逐個在工作壓力的1.25倍下進行嚴密性試驗且閥瓣與閥座密封血不 應漏水。15蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗，應符合下列耍求：1安全閥應逐個進行嚴密性試驗；2蒸汽鍋爐安全閥的整立壓力;額定工作壓力W0.&妥全閥的整定壓力為工作壓 力加0.030.05Mpa,額定工作壓力0. 8-3.82,安全閥的整定壓力為工作斥力 加 1.04-1.06 倍 Mpa；3省煤器安全閥整定額定壓力應為裝設地點工作壓力的1.1倍；4蒸汽鍋爐安全閥應鉛垂安裝，其排氣管管徑應與安全閥排出口徑一致，其管 路應暢通，并直通至21、安全地點，排氣管底部英裝有疏水器。省煤器的安全閥 應裝排水管。在排水管、排氣管和疏水器上，不得裝設閥門；5省煤器安全閥整定壓力調整,應在蒸汽嚴密性試驗前用水壓的方法進行；6在整定壓力下，安全閥應無泄漏和沖擊現象；7應檢驗安全閥的整定壓力和回座壓力；8蒸汽鍋爐安全閥經調整檢驗合格后，應加鎖或鉛封。16煮爐時爐水的加藥配方(kg)：鐵銹較薄時每立方米水的加藥量為氫氧化鈉23；磷酸三鈉為231藥量按100%純度計算；2無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；3單獨使用碳酸鈉煮爐時，每立方水中加6kg碳酸鈉。藥品應溶解成溶液后加入爐內，配制和向爐內加入藥液時，應采取安全防護 措施。4加22、藥時，爐水應在低水位，煮爐時，藥液不得進入過熱器內。5煮爐時間宜為4872h,煮爐的最后24h宜使壓力保持在額定工作壓力的 75%,當在較低壓力下煮爐吋，應適當地延長煮爐吋間。煮爐至取樣爐水的 水質變清澈時應停止煮爐。6煮爐期間，應定期從爐筒和水冷壁下集箱取水樣進行水質分析，當爐水堿度 低于45m01/L時，應補充加藥。7煮爐結朿后，應交替進行上水和排污，并應在水質達到運行標準后停爐排水、 沖洗鍋筒內部和曾與藥液接觸過的閥門。清除鍋筒及集箱內的沉積物，排污 閥應無堵塞現象。17.鍋爐經煮爐后，應符合下列要求：1爐筒和集箱內壁應無油垢；2. 擦去爐筒和集箱內壁的附著物后金屬表面應無銹斑。1&鍋爐經烘爐和煮爐后應進行嚴密性試驗，并應符合下列要求：1.鍋爐壓力升至0.30.4Mpa時，應對鍋爐本體內的法蘭、人孔、手孔和其他 連接螺栓集箱一次熱態下的緊固；2鍋爐壓力升至額定工作壓力吋，各人孔、手孔、閥門、法蘭和填料等處應無 泄漏現象；3. 鍋筒、集箱、管路和支架等熱膨脹應無異常。4燃氣鍋爐的點火程序控制、爐膛熄火報警和保護裝置應靈敏。5 嚴密性試驗后對鍋爐的安全閥進行最終調整，調整后的安金閥應立即加鎖或 鉛封。6整體出廠的鍋爐應帶負荷正常連續試運行424h,并做好試運行記錄。在監理工作實施過程中，監理細則根據實際情況進行補充、修改和完善。