午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、未來門窗公司質(zhì)量管理制度二、車間質(zhì)量管理制度三、采購質(zhì)量控制制度四、型材、配件和輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度五、半成品、成品檢驗(yàn)制度六、工序檢驗(yàn)制度七、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度八、質(zhì)量信息管理制度九、產(chǎn)品售后服務(wù)制度十、質(zhì)量事故處理制度公司質(zhì)量管理制度1、目的和適用范圍 保證本企業(yè)質(zhì)量工作的有效展開，確保產(chǎn)品質(zhì)量工作落實(shí)到實(shí)處，維護(hù)公司質(zhì)量信譽(yù)。 本制度適用本企業(yè)各部門。2、公司質(zhì)量管理部門分類2.1 公司質(zhì)量管理部門為專職機(jī)構(gòu)和非專職機(jī)構(gòu)兩部分。2.2 質(zhì)量管理專職機(jī)構(gòu)為技術(shù)質(zhì)檢部門，生產(chǎn)車間，安裝隊(duì)的質(zhì)量管理小組。2.3 非專職機(jī)構(gòu)為本公司各部門。3、質(zhì)量管理專職機(jī)構(gòu)的行政組織關(guān)系3.1 技術(shù)質(zhì)檢部2、門直屬公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，不受其它部門干涉，獨(dú)立行使代表總經(jīng)理，行使技術(shù)質(zhì)量否決權(quán)。3.2 質(zhì)量專職員在技術(shù)部門的領(lǐng)導(dǎo)管理下展開工作，對(duì)各自所屬部門的質(zhì)量問題有初步否決權(quán)。4、管理程序4.1 主要原輔材料的供應(yīng)廠家，由技術(shù)部門經(jīng)過考察其產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和本公司要求后，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)按要求先進(jìn)行樣品采購，經(jīng)過質(zhì)檢部門會(huì)審后上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后確定供貨方。4.2 主要原輔材料原則上在定點(diǎn)廠家采購（客戶指定的除外，但質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定），若選定供貨廠家無產(chǎn)品供應(yīng)，或由于其他原因需要更換供貨廠家時(shí)，經(jīng)備案，并經(jīng)過試用證明其產(chǎn)品質(zhì)量符合要求時(shí)，方可定為定點(diǎn)供貨廠家。4.3 技術(shù)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)或委托對(duì)原輔料3、材料進(jìn)行選型號(hào)規(guī)格，選廠家。并組織各有關(guān)部門進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)證和檢驗(yàn)工作。4.4 任何部門不得利用親朋關(guān)系，直接采購沒有經(jīng)公司評(píng)定和認(rèn)可的原材料或零配件。4.5 生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)以企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行下料、加工、組裝、檢驗(yàn)。各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員和檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量做好檢驗(yàn)記錄。4.6 倉庫對(duì)所有的物資按照進(jìn)貨時(shí)間順序分類，做到先采購入庫的先行先放。4.7 技術(shù)部門在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的可行性和工藝可操作性負(fù)責(zé)，避免繁瑣和浪費(fèi)材料的方案。4.8 關(guān)鍵工序由技術(shù)部門制訂技術(shù)指標(biāo)和控制方法，并定崗定設(shè)備。4.9 出現(xiàn)質(zhì)量問題由基層根據(jù)記錄可追溯性報(bào)告給技術(shù)質(zhì)檢部門，由技術(shù)部作出處理。4.10出現(xiàn)一4、般的質(zhì)量問題，由各部門解決，技術(shù)質(zhì)量部門參與，出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，由技術(shù)部門牽頭有關(guān)部門參與，進(jìn)行分析，提出解決方案和處理意見上報(bào)總經(jīng)理。車間質(zhì)量管理制度1、目的和適用范圍 保證車間各環(huán)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量，有序管理、有序生產(chǎn)（用于生產(chǎn)）。2、組織機(jī)構(gòu)建立2.1生產(chǎn)部門的質(zhì)量機(jī)構(gòu)由車間主任、班組長和操作人員組成。2.2技術(shù)質(zhì)檢部門要派工序質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。3、實(shí)施程序3.1操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙以及相應(yīng)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不準(zhǔn)隨意改變制作工藝和方法，發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際相違背，不得自作主張生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行修改。首件要進(jìn)行三檢，符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后，才可以批量生產(chǎn)。35、.2車間主任和質(zhì)檢員要經(jīng)常巡視操作人員的操作質(zhì)量是否穩(wěn)定，及時(shí)解決生產(chǎn)加工中的質(zhì)量波動(dòng)問題。3.3關(guān)鍵工序的操作人員不能互相代替，檢驗(yàn)人員不能代替使用 。3.4門窗的下料、銑孔、組角、打膠為關(guān)鍵工序。3.5車間根據(jù)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，結(jié)合自身情況擬定各自的質(zhì)量考核辦法。3.6生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題車間應(yīng)及時(shí)分析原因，杜絕重復(fù)和重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并做好記錄。3.7工序操作人員應(yīng)對(duì)各自的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量做好記錄，完成的成品和半成品及時(shí)通知質(zhì)檢人員做好檢驗(yàn)入庫工作。3.8積極開展勞動(dòng)競賽，爭創(chuàng)優(yōu)秀操作能手，爭做模范員工。3.9上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，下道工序人員有權(quán)拒絕接收。3.10檢驗(yàn)人員應(yīng)6、有檢驗(yàn)號(hào)，所有操作嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。采購質(zhì)量控制制度1 目的 對(duì)采購的質(zhì)量進(jìn)行控制，確保采購產(chǎn)品在質(zhì)量要求、交付和服務(wù)等各方面符合規(guī)定的要求。 2 范圍 適用本企業(yè)生產(chǎn)用原輔材料的采購控制和外協(xié)件的質(zhì)量控制。3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)技術(shù)部是采購的歸口部門，負(fù)責(zé)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)與選擇。 3.2 管理部負(fù)責(zé)制定進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)采購物質(zhì)和外協(xié)件進(jìn)行驗(yàn)證。3.3 管理部、生產(chǎn)技術(shù)部參與有關(guān)供方的評(píng)價(jià)與選擇。4 工作程序4.1 對(duì)供方的評(píng)價(jià)4.1.1 生產(chǎn)技術(shù)部組織采購人員根據(jù)產(chǎn)品要求、地域遠(yuǎn)近、加工能力、質(zhì)量水平、價(jià)格信息、供貨及時(shí)和服務(wù)態(tài)度等原則，對(duì)侯選供方（或分包商）進(jìn)行質(zhì)量保證能力的調(diào)查和評(píng)審。4.17、.2 對(duì)供方的評(píng)審方式可分為信訪調(diào)查和實(shí)地調(diào)查兩種，調(diào)查評(píng)審的結(jié)果填入供方評(píng)定記錄表。4.2 合格供方的選擇 評(píng)審為合格的供方列入合格供方名錄，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可供采購時(shí)選擇。4.3 供方的控制 4.3.1 生產(chǎn)技術(shù)部的采購人員負(fù)責(zé)對(duì)供方實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，確保提供的產(chǎn)品是合格品。4.3.2 檢驗(yàn)或驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)供方、外協(xié)提供的產(chǎn)品不合格，由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)與供方聯(lián)系限期整改，并于每年年底重新組織一次評(píng)價(jià)，填寫供方業(yè)績?cè)u(píng)定表，如確系不符合質(zhì)量要求，則可將其排除出合格供方名單。4.3.3 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)供方的供貨業(yè)績，以作為年底重新評(píng)價(jià)的依據(jù)，填寫供方業(yè)績?cè)u(píng)定表。評(píng)價(jià)時(shí)按百分制，其中質(zhì)量評(píng)分占68、0，交貨期評(píng)分占20，其他（如價(jià)格、售后服務(wù)等）占20%。評(píng)定總分低于60（或質(zhì)量評(píng)分低于48），應(yīng)取消其合格供方資格；如因特殊情況留用，應(yīng)報(bào)管理者代表批準(zhǔn)，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其供應(yīng)物資的進(jìn)貨驗(yàn)證，并向其發(fā)出糾正和預(yù)防措施處理單，要求其分析原因，采取措施予以糾正。兩次發(fā)出處理單質(zhì)量無明顯改善的，取消其合格供方資格。4.4 采購信息4.4.1 生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)每年根據(jù)生產(chǎn)的品種所需采購物質(zhì)的種類及時(shí)調(diào)整采購物質(zhì)分類明細(xì)表。4.4.2 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況提出采購申請(qǐng)。4.4.3 生產(chǎn)技術(shù)部的采購人員結(jié)合庫存情況編制采購計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量要求和采購企業(yè)家到貨時(shí)間等。采購企業(yè)家必須是9、經(jīng)評(píng)價(jià)合格的供方。采購計(jì)劃要由總經(jīng)理審批。4.5 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證4.5.1 采購產(chǎn)品到企業(yè)后，先由原材料庫庫管員負(fù)責(zé)驗(yàn)證，驗(yàn)證內(nèi)容包括：采購產(chǎn)品名稱、數(shù)量(重量)、生產(chǎn)企業(yè)家、生產(chǎn)日期，批次和合格材料等。驗(yàn)證合格后通知管理部取樣檢驗(yàn)，管理部根據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)證。4.5.2 采購產(chǎn)品須經(jīng)驗(yàn)證和檢驗(yàn)合格后方可入庫。4.5.3 如需到供方現(xiàn)場或貨源處實(shí)施驗(yàn)證時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在采購合同中予以明確并規(guī)定物品放行的方式。5 相關(guān)文件5.1 采購物質(zhì)分類明細(xì)表。5.2 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范6 相關(guān)記錄6.1 供方評(píng)價(jià)記錄表6.2 合格供方名錄6.3 供方業(yè)績?cè)u(píng)定表6.4 采購計(jì)劃型材、配件和輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度10、1、目的和適用范圍 確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不投入使用或加工。 本文適用于型材、配件和輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)。2、職責(zé)2.1技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制型材、配件和輔助材料進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的除外）3、工作程序3.1進(jìn)貨產(chǎn)品必須依據(jù)技術(shù)部制定的采購計(jì)劃的要求進(jìn)貨，不得利用親朋關(guān)系或自作主張隨意改變產(chǎn)品品牌型號(hào)等。產(chǎn)品進(jìn)廠后應(yīng)按指定地點(diǎn)存放，保管人員應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a.進(jìn)貨產(chǎn)品與貨單是否相符b.進(jìn)貨產(chǎn)品包裝是否完好c.進(jìn)貨產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格是否符合規(guī)定要求。d.進(jìn)貨產(chǎn)品是否有產(chǎn)品合格證明或質(zhì)量保證文件。3.2進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)廠后，由進(jìn)貨部門辦理驗(yàn)收手續(xù)，填寫型材、配件和輔助材料驗(yàn)收通知單，連同11、產(chǎn)品合格證明、材料和質(zhì)量保證文件交檢驗(yàn)科檢驗(yàn)人員。3.3檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)產(chǎn)品前，必須檢查計(jì)量器具或檢驗(yàn)設(shè)備是否合格完好，并在檢定周期內(nèi)。3.4檢驗(yàn)人員接到委托書后，要認(rèn)真檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及產(chǎn)品合格證明材料，是否與產(chǎn)品相符。3.5檢驗(yàn)人員在完成3.4程序后，實(shí)施產(chǎn)品驗(yàn)收，按產(chǎn)品技術(shù)文件或圖樣進(jìn)行檢驗(yàn)。3.6進(jìn)貨產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員開具合格證，送供給部門，供給部門憑合格證，產(chǎn)品入庫。3.7經(jīng)檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)人員開上不合格證，一式三份，一份送供給部門，一份送交采購部門，檢驗(yàn)人員存檔一份3.8經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，任何人不準(zhǔn)投入生產(chǎn)或安裝。3.9檢驗(yàn)人員必須認(rèn)真做好檢驗(yàn)紀(jì)錄，記錄由檢驗(yàn)部12、門整理歸檔。4、抽樣及檢驗(yàn)4.1鋁合金型材按GB/T5237的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2零配件和輔助材料，按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣，檢驗(yàn)其出廠應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，必要時(shí)委托檢驗(yàn)。半成品、成品檢驗(yàn)制度1、目的和適用范圍 確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。 本文件適用于本企業(yè)加工后的半成品、成品的檢驗(yàn)。2、職責(zé)2.1技術(shù)部門負(fù)責(zé)半成品、成品檢驗(yàn)工藝文件的編制。2.2質(zhì)檢員負(fù)責(zé)半成品、成品的出廠檢驗(yàn)。3、工作程序3.1檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)半成品、成品前，必須檢查計(jì)量器具是否完好，并在檢定周期內(nèi)。3.2半成品、成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員開具合格證明，簽章后，交工序操作人員，產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)序或入庫。3.3半成品、成品經(jīng)檢驗(yàn)不合格后，檢驗(yàn)13、人員開具不合格證明，簽章后，交工序操作人員，同時(shí)，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)。3.4操作人員交付檢驗(yàn)的半成品，成品附有工序流程卡時(shí)，檢驗(yàn)人員必須檢查交檢的產(chǎn)品與工序流程卡上的數(shù)據(jù)是否相符，符合時(shí)，填寫合格數(shù)和不合格書，并簽章，連同產(chǎn)品交操作人員，方可轉(zhuǎn)序或入庫。3.5在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的條件，半成品、成品，允許原樣超差使用，但必須辦理原樣超差使用申請(qǐng)表，經(jīng)審批后，方可使用。3.6成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題要及時(shí)通知有關(guān)部門，組織力量分析，及時(shí)采取解決措施。3.7檢驗(yàn)人員在實(shí)施3.23.6程序時(shí)，要認(rèn)真填寫產(chǎn)品質(zhì)量記錄。3.8工程安裝竣工后，由技術(shù)質(zhì)檢部檢查，合格后開具工程竣工驗(yàn)收合格證。3.9抽樣數(shù)14、量：門的抽樣數(shù)量為10%，一般不小于3樘；窗的抽樣數(shù)量為5%，一般不少于3樘。3.10質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，由檢驗(yàn)員整理歸檔。工序檢驗(yàn)制度1、目的和適用范圍 確保各道工序的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，防止不合格品注入下一道工序。 本制度適用于各道工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)內(nèi)容2.1檢查各道加工工序a.檢查本道工序所加工的零件號(hào)是否符合工藝b.檢查工、夾、量、模具是否符合工藝且經(jīng)過鑒定合格c.檢查本工序所加工的零件尺寸、位置、技術(shù)要求是否符合工藝規(guī)定。d.檢查工序流程卡片（工序檢查記錄）是否填完整齊全。3、檢驗(yàn)方法3.1首件三檢a.每檔門窗由加工者自檢，班長復(fù)檢，專職檢驗(yàn)員檢查。b.首件三檢不合格時(shí)，必須查明原因、15、責(zé)任，并采取措施，堅(jiān)持“一個(gè)不放過”原則，否則不允許繼續(xù)加工。c.本工序在變更圖紙、工藝、設(shè)備、工夾、量，模具和操作時(shí)要重新遵守三檢手續(xù)。3.2加工中的抽檢a.首件三檢合格后，在生產(chǎn)過程中員工對(duì)加工的產(chǎn)品進(jìn)行100%的自檢，檢驗(yàn)員每隔3050件抽查一次，抽檢數(shù)量雖按已加工件數(shù)的10%抽檢，抽檢發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)按c項(xiàng)規(guī)定處理。b.抽查合格的門窗，在門窗生產(chǎn)紀(jì)錄上蓋一個(gè)檢驗(yàn)規(guī)章。c.抽查門窗不合格時(shí)，要復(fù)查已加工完的全部產(chǎn)品，將不合格剔出。找出不合格的原因，明確責(zé)任，采取措施方可繼續(xù)生產(chǎn)。3.3尾檢a.凡因三檢差錯(cuò)造成不合格產(chǎn)品，由員工、班長檢驗(yàn)共同負(fù)漏檢責(zé)任。b.當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，復(fù)檢已入庫的門窗16、。c.在工序加工過程中，對(duì)違反工藝制度生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)不顧質(zhì)量的蠻干或弄虛作假、對(duì)質(zhì)量處理不嚴(yán)肅的行為有權(quán)予以抵制，并向技術(shù)質(zhì)量部門和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。d.檢驗(yàn)員要督促生產(chǎn)現(xiàn)場搞好文明生產(chǎn)。e.員工、檢驗(yàn)員、安裝隊(duì)長等由于三檢抽檢、尾檢不認(rèn)真造成質(zhì)量問題或成批質(zhì)量事故的，嚴(yán)格按獎(jiǎng)懲條例處理。質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度1、 目的和適用范圍 保證和鼓勵(lì)全體員工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，提高產(chǎn)品質(zhì)量，努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 本制度適用于本公司各部門和全體員工。2、 對(duì)車間生產(chǎn)工段達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)水平，同時(shí)按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，按其產(chǎn)值 3做獎(jiǎng)勵(lì)，超額完成任務(wù)，超額部分按5計(jì)獎(jiǎng)。3. 檢驗(yàn)人員能嚴(yán)格把關(guān)，可與17、生產(chǎn)車間員工分配比例相同。凡不符合產(chǎn)品圖紙標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，存在質(zhì)量問題，由各部門上報(bào)經(jīng)理，由經(jīng)理審批處罰。4. 凡違反工藝操作規(guī)定和工藝規(guī)程，出現(xiàn)下錯(cuò)料、出廢料，操作者負(fù)責(zé)按造成經(jīng)濟(jì)損失20%賠償。5. 技術(shù)部門對(duì)工程項(xiàng)目提出切實(shí)可行變更設(shè)計(jì)優(yōu)化方案，(除正常的獎(jiǎng)金外)，另獎(jiǎng)勵(lì)節(jié)約原材料成本30%給技術(shù)部門作為鼓勵(lì)獎(jiǎng)。如屬于產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和技術(shù)文件上造成的錯(cuò)誤由技術(shù)經(jīng)理和設(shè)計(jì)者負(fù)責(zé)，扣除當(dāng)月全部或部分獎(jiǎng)金。6. 原材料、外協(xié)、外構(gòu)件出的問題，若是采購員利用權(quán)力購進(jìn)以次充好的物品影響產(chǎn)品質(zhì)量，要按總價(jià)值30%罰款。7. 安裝隊(duì)安裝的工程評(píng)為優(yōu)良工程的，獎(jiǎng)勵(lì)造價(jià)總值的5，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程或創(chuàng)標(biāo)杯，獎(jiǎng)勵(lì)造價(jià)18、的8。8. 由于工程質(zhì)量問題十分低劣，造成工程用戶意見很大，工程款無法收回的，扣罰工程安裝隊(duì)工程造價(jià)的15，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員扣除年終獎(jiǎng)金。9 經(jīng)營部門完成公司的年度銷售任務(wù)，按合同規(guī)定收回工程款項(xiàng)。可按公司的獎(jiǎng)勵(lì)制度發(fā)放獎(jiǎng)金。超額完成銷售任務(wù)可按超額工程毛利的15進(jìn)行提成。如按合同規(guī)定，沒有及時(shí)收回應(yīng)收的工程款項(xiàng)，沒有完成公司制定年度銷售任務(wù)扣發(fā)年終獎(jiǎng)金。質(zhì)量信息管理制度1、目的和適用范圍 要及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，分析質(zhì)量現(xiàn)狀，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提供可靠依據(jù)。 本文件適用于門窗的制造、安裝。2、職責(zé)2.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)信息的收集、傳遞和反饋。2.2技術(shù)部負(fù)責(zé)處理技術(shù)、質(zhì)量問題。2.3加工19、安裝部門負(fù)責(zé)改進(jìn)和提高加工、安裝質(zhì)量。3、工作程序3.1公司內(nèi)部信息管理a每月由質(zhì)檢員上報(bào)質(zhì)量報(bào)表技術(shù)部，提出存在的質(zhì)量問題，送副總經(jīng)理。b副總經(jīng)理根據(jù)質(zhì)量屬性，提出處理意見送有關(guān)部門處理或召開質(zhì)量分析會(huì)。c量分析會(huì)議由總經(jīng)理主持，技術(shù)、質(zhì)檢及加工、安裝部門人員參加，技術(shù)部門負(fù)責(zé)匯總，整理成書面材料印發(fā)給有關(guān)部門，各自針對(duì)存在的問題進(jìn)行改進(jìn)。d發(fā)生質(zhì)量事故，有責(zé)任部門寫出事故報(bào)告，送技術(shù)部門，副總經(jīng)理會(huì)同技術(shù)、質(zhì)檢部門查明原因，提出整改措施，責(zé)任到人。3.2公司外信息管理a.質(zhì)檢員將用戶來信來電，來公司反映的產(chǎn)品質(zhì)量問題和銷售市場信息，按不同內(nèi)容進(jìn)行分類，每月將信息傳遞到各有關(guān)部門，受理部門20、在一周內(nèi)對(duì)提出的問題進(jìn)行落實(shí)。b.凡屬制造規(guī)程中的質(zhì)量問題，如:設(shè)計(jì)、工藝問題，要及時(shí)解決，一時(shí)不能解決的，也要提出糾正與預(yù)防措施。凡屬使用過程中用戶使用不當(dāng)而造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，技術(shù)質(zhì)檢部門應(yīng)及時(shí)派人上門指導(dǎo)。c.實(shí)行發(fā)放產(chǎn)品質(zhì)量意見征詢表，征求用戶意見。產(chǎn)品售后服務(wù)制度1、目的和適用范圍 為加強(qiáng)產(chǎn)品售后服務(wù)管理，做好售后服務(wù)工作，有利于提高公司的信譽(yù)，獲得使用方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和意見，收集改進(jìn)質(zhì)量信息，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。 本文件適用于本公司門窗售后服務(wù)。2、職責(zé)2.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)收集、整理用戶反饋的意見和要求。2.2技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)技術(shù)服務(wù)的組織實(shí)施。3、工作程序和內(nèi)容3.1產(chǎn)品“三包”及21、用戶服務(wù)修理。a.凡本公司售出的產(chǎn)品和安裝的工程全部實(shí)行“三包”（包修、包換、包維護(hù)）。b.產(chǎn)品交付過程包括產(chǎn)品出庫、發(fā)運(yùn)、安裝、驗(yàn)收的全過程，采取切實(shí)可行的措施防護(hù)和搬運(yùn)，確保產(chǎn)品保持原有的質(zhì)量要求。c. “三包”范圍：凡產(chǎn)品在規(guī)定的保證期內(nèi)遵守產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用說明書所規(guī)定的安裝使用規(guī)則，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。d.凡屬用戶使用不當(dāng)或超出保證期限的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，本公司也負(fù)責(zé)修理，但更換零件附件費(fèi)用由用戶承擔(dān)。e.及時(shí)向用戶發(fā)放“用戶訪問意見書”，工程竣工驗(yàn)收后三個(gè)月內(nèi)發(fā)“用戶訪問意見書”，及時(shí)了解用戶對(duì)本公司產(chǎn)品各種要求和適用意見，必要時(shí)，上門服務(wù)。f.做22、好質(zhì)量信息的收集、整理、分析的利用。定期走訪用戶，征求意見并及時(shí)答復(fù)，處理用戶好的投訴和建議。4、用戶來信來訪處理4.1售后服務(wù)涉及到產(chǎn)品維修時(shí)，及時(shí)派員前往現(xiàn)場，市內(nèi)保證四小時(shí)內(nèi)，市外保證二十小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行維修。4.2用戶來信、來電做到分類登記，一般情況下做到當(dāng)天答復(fù)，特殊情況三天內(nèi)提出解答。4.3當(dāng)用戶需要解答技術(shù)問題時(shí)，做到及時(shí)回信，必要時(shí)上門服務(wù)。4.4根據(jù)不同情況，每年組織12次質(zhì)量走訪工作，訪問后寫出書面報(bào)告，提供設(shè)計(jì)或工藝部門改進(jìn)質(zhì)量作參考。4.5參加工程售后服務(wù)的人員，服務(wù)后要填寫“工程售后服務(wù)紀(jì)錄”，報(bào)總經(jīng)理，并存檔備查。4.6 建立用戶檔案，將合同及執(zhí)行情況進(jìn)行登記23、，分類歸檔保管，用戶檔案的內(nèi)容應(yīng)包括用戶名稱、地址、電話、聯(lián)系人、所用產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)、訂購數(shù)量、技術(shù)要求、業(yè)務(wù)簡介等。質(zhì)量事故處理制度1、質(zhì)量事故的定義 質(zhì)量事故是指生產(chǎn)（工作）過程中因違章作業(yè)，誤操作、檢驗(yàn)差錯(cuò)和違反有關(guān)制度、規(guī)定，工作失誤，管理不善等造成批量廢次品、返工、降級(jí)降價(jià)以及用戶要求退貨、索賠，致使公司受到一定的經(jīng)濟(jì)損失和蒙受不良影響的質(zhì)量問題。2、質(zhì)量事故的種類2.1質(zhì)量事故按其所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失分為：a.一般質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上，5000以下；b.重大質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上，10000以下；c.特大質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在10000元以上。224、.2雖未造成經(jīng)濟(jì)損失或損失未超過1000元，但由于違反規(guī)程，或操作不慎，或模具失精，或漏檢、錯(cuò)檢、錯(cuò)判等原因，致使產(chǎn)品合格率或一次合格率或成品質(zhì)量低于規(guī)定指標(biāo)十個(gè)百分點(diǎn)以上，也作一般質(zhì)量事故處理。3、質(zhì)量事故的管理組織 質(zhì)量事故由技術(shù)部組織處理歸檔。4、質(zhì)量事故的報(bào)告4.1公司內(nèi)部質(zhì)量事故的報(bào)告a.專職質(zhì)檢員、兼職質(zhì)檢員或其他員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)立即向車間（部門）管理人員報(bào)告。b. 車間（部門）管理人員接到報(bào)告后，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)填好“質(zhì)量事故報(bào)告書”及時(shí)交與技術(shù)部門。c.“事故報(bào)告書”中須填明發(fā)生事故的時(shí)間、場地、種類、直接經(jīng)濟(jì)損失、直接責(zé)任人和初步分析造成的事故的原因。4.2廠外質(zhì)量事故的報(bào)25、告 發(fā)生在使用過程中的質(zhì)量事故由經(jīng)營部負(fù)責(zé)在4小時(shí)內(nèi)填“質(zhì)量事故報(bào)告書”及時(shí)報(bào)送技術(shù)部門。4.3任何人一旦發(fā)現(xiàn)有構(gòu)成質(zhì)量事故的事實(shí)，均不得掩飾、隱瞞和遲延報(bào)告。否則，經(jīng)查實(shí)后依情節(jié)、后果從嚴(yán)處理。5、質(zhì)量事故的處理5.1一般質(zhì)量事故，有技術(shù)部組織責(zé)任部門及有關(guān)人員召開質(zhì)量事故分析會(huì)，查明原因和明確責(zé)任人，制定整改措施。提出處理意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.2重大質(zhì)量事故，有副總經(jīng)理召集各部門、車間、有關(guān)科室負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員參加的質(zhì)量事故分析會(huì)，查明事故原因和責(zé)任人，制訂整改措施，提出處理意見并討論通過。5.3特大質(zhì)量事故，有總經(jīng)理召集各部門、車間負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員參加質(zhì)量事故分析會(huì)，查明事故原因、責(zé)任人，制訂整改措施，提出處理意見并討論通過。