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1、1 盤縣四格風電場生產期間成品保護管理制度批準:代賢濤審核:李昌盛編寫:劉光玉2012 年 09 月 01 日2 目錄生產期間成品保護管理制度.31.目的.32.適用范圍 .33.規定和程序 .34.職責.105.持續改善 .106.引用、參考標準及相關文件.117.附錄.113 生產期間成品保護管理制度1.目的規范生產期間成品（含半成品，下同）保護管理，提高成品保護、安全文明生產管理水平，最大限度的消除和避免成品在施工（含檢修和維護，以下同）過程中的污染和損壞，保證生產順利進行。2.適用范圍盤縣四格風電場（以下簡稱“公司”）生產期間成品保護管理。3.規定和程序3.1 在施工準備工作階段，公司2、項目負責人組織研究確定成品保護方案，合理安排工序，確定工種間的配合，正確劃分施工段，避免因工序或工種配合不當造成成品損壞，除執行本制度一般保護措施（3.10、3.11、3.12）外，必要時視具體現場情況還應制定其它的針對性保護措施。4 3.2 施工中，項目負責人負責組織土建、安裝等單位的有關各專業技術人員，對施工工序存在的問題，及時進行統一協調解決。3.3 各專業負責人進行定期的巡視檢查，將成品保護作為日常工作進行。未經批準，不得在生產建構筑物、設備上鉆孔、切割、安裝設備和涂敷材料。3.4 生產部門要加強員工的成品保護教育，增強員工成品保護意識，落實成品保護責任制。3.5 承包商施工協議中應有3、成品保護的條款，檢修單位（承包商）的施工方案，必須有公司認可的有效的成品保護內容。3.6 施工單位按照批準的成品保護措施和技術交底做好成品保護工作，在成品設備上貼掛醒目的成品保護警示標志。3.7 項目負責人建立成品登記臺帳，定期檢查成品、半成品情況，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責。3.8 安全監督部負責公司成品保護工作的監督管理及考核工作。對成品保護不力的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞生產現場成品的，視不同情況和損失，按公司管理規定進行處罰和落實合同處罰條款。發現成品造成損壞，成品保護責任部門（使用部門）人員應到安全監督部進行登記，成品保護責任部門應提供損壞責任人和有關4、內容。5 3.9 任何人有權對損壞成品的行為進行制止和教育，必要時交由安全監督部處理，對監督舉報者，一經查實，視情節給予舉報人一定獎勵。3.10 成品保護管理一般措施（安裝）3.10.1精密設備、閥門、儀表一般在設備及主要設備安裝完成后進行施工。3.10.2設備基礎及焊接后的油漆工藝必須先進行表面清理，清除污泥、灰塵、焊渣、藥皮，并除銹后再進行油漆。3.10.3主廠房零米地面及各層平臺上以及其它輔助廠房的電纜預留套管和土建配合進行施工，避免零米地面及各層平臺澆筑完工后再打洞開槽。3.10.4共箱、封閉母線施工時，有防磕碰箱體措施。焊接母線時應有防止焊渣、藥皮損壞其他設備的措施。3.10.5設備5、和管道搬運和吊裝過程中不允許隨便在屋面板及各層平臺上亂敲打孔洞，禁止隨意切割鋼結構的橫梁或斜支撐，以免破壞屋面防水層及減少平臺、鋼結構的承載能力。3.10.6各層平臺臨時堆放設備、材料應不超過其允許荷載，以免引起變形、損壞。3.10.7不準在執行機構、變送器等監測保護設備上踩踏或搭設固定腳手架。3.10.8施工過程中防止砸、碰、撞、損壞電動頭；施工過程中防止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜、電纜管及儀表管；6 不準利用橋架管線固定腳手架；設備和管道安裝時不允許隨意切割電纜架、電纜管。3.10.9在施工過程中防止砸、碰、踩和拆除保溫層和白鐵皮層；必要時采取防護措施或經項目負責人同意后方可局部拆除并應6、及時進行修復。3.10.10更換下來的油布應及時清離現場，不要亂扔、亂放；及時清除設備的滲漏油點并清理干凈所滲漏的油污。3.10.11盤、箱、柜在運輸過程中，不得拆除其外包裝，并由專業起重人員負責吊裝；對于已安裝完的盤如電子間內的盤，可對電子間加裝臨時門防止外來人員對其行損害，對于不能加裝臨時門的應用彩條布進行包蓋，并掛警示牌，盤上方有交差作業的應在盤上方架裝臨時擋板，防止高空落物。3.10.12安裝完的門窗，掛好風鉤或插上插銷，防止玻璃損壞；焊接、切割、噴砂等作業可能損傷玻璃時，應采取措施予以保護，嚴禁焊接等火花濺到玻璃上；嚴禁用酸性洗滌含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的鍍膜面層。3.10.137、精密設備、閥門、儀表的保護措施：對已安裝完的設備要掛警示牌，彩條布進行包蓋防止設備受潮；在運輸過程中，不得拆除其外包裝，并輕拿輕放防止振動損壞。3.10.14拆下的設備材料要做好必要的防護和鋪墊，不得損壞樓（地、墻）面。7 3.10.15 機械設備安裝或解體時，必須對保護、監測設備、等元器件及測點加以保護，嚴禁野蠻施工造成破壞。3.11 成品保護管理一般措施（動土）3.11.1 土方工程：對定位樁、水準點、坐標點和沉降觀測點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞，并應定期復測，檢查其可靠性；基坑（槽）的直立壁和邊坡，在開挖后邊坡頂部嚴禁堆放各種材料，以免增加荷載，造成塌方；挖土需要的支護結構，不得任8、意損壞或拆除；邊坡修好后，要進行保護，嚴禁鋼筋、鋼管、模板、砌筑材料等撞擊破損邊坡，如有破損現象，應立即作修補。3.11.2基坑（槽）回填應分層對稱進行，防止先回填一側而造成兩側壓力不平衡，使結構變形或傾倒；夜間作業，應合理安排施工順序，設置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入坑槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎；已完成填土應將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設施，防止地面雨水流入坑槽浸泡地基。3.11.3 嚴禁碰撞、移動支模架；嚴禁松動對拉螺桿、頂撐等支模元件；模板支撐到位后嚴禁污染及堆置超量材料致使模板變形；安裝預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模8 板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量；模板側模不得堆9、靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。3.11.4鋼筋工程：堆放場所應有遮蓋，防止日曬雨淋，遠離油污、油漆等污染；轉運鋼筋半成品應注意裝卸，不應隨意拋擲；成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形；成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位；嚴禁隨意踩踏、撬動綁扎好的鋼筋；安裝工人在使用標志油漆時嚴禁污染鋼筋；不準過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形；焊后不得砸鋼筋接頭，不準往剛焊好的接頭澆水；焊接時應搭好架子，不準踩踏其他已綁好的鋼筋；木工支模、安裝預埋及砼澆筑時，不得隨意彎曲，拆除鋼筋；板已完工的鋼筋上，后續工種的施工作業人員不能任意踩踏或堆放重物，以免鋼筋彎曲變形；模板隔離劑10、不能污染鋼筋，如發現污染應及時清理干凈；水平運輸車道不能直接擱置在鋼筋上。3.11.5 混凝土工程：砼澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置；已澆的樓板砼強度達到 1.2Mpa 后才準在樓面上進行操作；側面模板應在砼強度能保證其棱角不因拆模而受到損壞時，方可拆模；不能用重物沖擊模，不準在梁側板或吊板上蹬踩；使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管；雨期施工應準備好足夠的防雨措施，及時9 對已澆筑的部位進行遮蓋；砼澆筑完畢后應將散落在模板上的砼清理干凈；下道工序施工時，不能讓油漆、酸類等污染物污染砼表面；不得隨意開槽、打洞，施工應有預先計劃，安裝工作應在砼澆筑前作好預留預埋；推手推11、車時不許碰撞門口立邊、欄桿及墻柱飾面，門框適當要包鐵皮等保護，施工時不得碰撞水暖立管等；施工時要保護地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防止灌入漿液雜物造成堵塞；水泥砂漿養護期內（一般宜不少于 7 天），砂漿未硬化前嚴禁上人踩踏，樓地面成品面層上嚴禁直接拌合砂漿及砼；灰刀、鐵鏟、鐵錘等不得跌落或重擊在成品樓地面面層上；嚴禁隨意敲打、亂割鑲貼完畢的飾面磚，嚴禁將施工完的飾面磚直接作墊板進行飾面磚切割；嚴禁將油漆及油污等污染飾面磚和地面。3.11.6地面面層未達到上人強度時,施工人員不得踩踏，如施工需要應采取保護措施后再施工，如果地面形成后仍需作業時采取必要的鋪墊等保護措施后方可進行作業。3.1112、.7 隱蔽工程經有關責任部門檢查驗收后進行封閉。3.12 成品保護管理一般措施（裝飾）3.12.1要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內設施，對被砂漿沾上、污染的要及時輕刷干凈；抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓；要保護好10 地漏等處不被堵塞。3.12.2乳膠漆工程：墻柱表面未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面上潑水，以免沾污；涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。3.12.3外墻面裝飾工程：外墻面裝飾的鋁板、玻璃幕墻等，要逐層裝修。裝修完每一層后要用清潔劑洗刷干凈；在已裝修完一層的相鄰裝修，要做好保護原施工段的成品；第13、二施工段的施工洗刷，要與上一施工段洗刷交接；拆除腳手架要小心拆放避免碰撞裝修面層。4.職責4.1 制度負責人：公司生產部主管負責制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。4.2 制度執行人：公司各生產部門專業人員4.2.1認真貫徹執行國家和上級有關技術監督的方針、政策、法規、標準、規程、制度等。4.2.2負責執行本專業的成品保護管理工作。5.持續改善5.1 記錄5.1.1對制度執行情況，檢查人要及時填寫制度執行情況11 檢查評價表（附錄 1）。5.2 檢查與評價5.2.1公司生產技術部完成如下檢查工作5.2.1.1各部門對本制度執行情況，每年進行兩次檢查。5.3 反饋制度負責人應做到制度反饋閉環，14、及時收集制度執行過程中的反饋信息。信息來源：5.3.1 本制度執行情況。5.4 修正根據反饋的檢查、評審情況，適時修訂、完善制度。6.引用、參考標準及相關文件無7.附錄7.1 附錄 1 制度執行情況檢查評價表12 生產期間成品保護管理制度版次：01 頁碼：01/13 四格風電場制度執行情況檢查表序號評價內容評價1 制度應知人員是否對制度達到要求的熟悉程度是:_ 否：_ 原因：_ 2 本制度在執行中是否有與其它制度沖突之處是:_ 否：_ 原因：_ 3 本制度是否按程序順利執行是:_ 否：_ 原因：_ 4 各相關責任人是否按制度要求履行職責是:_ 否：_ 原因：_ 5 本制度的執行效果是否達預期目的是:_ 否：_ 原因：_ 6 是否存在其它不符合本制度要求的事項是:_ 否：_ 原因：_ 7 13 存在的問題及建議存在的問題：1、2、3、改進的建議修訂的建議：部門審核意見：分管領導意見：檢查人：部門審核人：分管領導：檢查時間：年月日