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1、 外協(xié)廠管理作業(yè)指導(dǎo)書GMP的要求一、良好生產(chǎn)規(guī)范個(gè)人衛(wèi)生 1 員工的疾病控制及衛(wèi)生：1.1 健康檢查：l 所有食品操作人員必須在上崗前在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門接受健康檢查和 食品衛(wèi)生法的培訓(xùn)，取得合格的健康證后方可上崗。 并按要求每年復(fù)檢一次。l 病假超出一個(gè)月者，需在健康檢查復(fù)檢后，方可重返工作崗位。l 所有健康證需存檔。1.2所有人在每次進(jìn)入車間前、進(jìn)食后或從衛(wèi)生間返回，以及接觸過廢物、垃圾后，均需立即按要求洗手。在車間入口的預(yù)進(jìn)間配備足夠的洗手龍頭。1.3患任何傳染性及感染性疾病或外傷者，均必須撤離直接接觸食物的工作崗位及環(huán)境，以避免污染到原料、生產(chǎn)過程或成品。 手部出現(xiàn)小創(chuàng)口時(shí)，需立即通知2、QC、生產(chǎn)主管或QA，用創(chuàng)可貼包扎好再佩戴醫(yī)用指套或一次性手套方可返回崗位繼續(xù)工作。員工必須向生產(chǎn)主管如實(shí)匯報(bào)健康狀況或疾病情況。1.4公司內(nèi)不容許在任何地方隨地吐痰。吐痰只有在衛(wèi)生間的馬桶或水池內(nèi)，那里可以立即被清洗或沖凈。1.5生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不容許吸煙。任何吃東西、喝東西、吃口香糖等行為不容許發(fā)生在生產(chǎn)區(qū)域。1.6手指甲必須修剪整齊，長度不可超過0.3mm并保持清潔。2.衣著、首飾及個(gè)人物品：2.1 無論生產(chǎn)或停工，任何時(shí)候人員必須更換工作服，佩戴發(fā)網(wǎng)后才能進(jìn)入生產(chǎn)車間。2.2 包裝區(qū)員工與包制區(qū)員工的工作環(huán)境區(qū)分。2.3 員工必須正確佩戴發(fā)網(wǎng)和口罩。發(fā)網(wǎng)孔徑小至不至于有頭發(fā)漏出。戴發(fā)網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)3、以蓋過雙耳，完全遮住頭發(fā)為準(zhǔn)。2.4 上衣兜內(nèi)不容許放任何物品。2.5 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不容許穿短褲。2.6 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不容許戴任何首飾和手表。2.7 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不容許戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。2.8 個(gè)人物品不容許帶入生產(chǎn)區(qū)域。2.9 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)只容許使用圓珠筆，不得使用鉛筆和鋼筆。2.10 更衣室內(nèi)任何個(gè)人物品不得放在更衣柜外。2.11 廠內(nèi)所用手套必須完整、衛(wèi)生，并由非滲透性材料制成。2.12 任何情況下的藥物治療均不容許在生產(chǎn)區(qū)、包裝區(qū)或倉庫內(nèi)進(jìn)行，以預(yù)防潛在的污染產(chǎn)品的危險(xiǎn)。 3 參觀人員、管理人員和合同人員：三全公司的GMP的標(biāo)準(zhǔn)和要求完全適用于所有的參觀人員、管理人員和合同人員 4 對(duì)工作4、服的要求：4.1 公司為所有相關(guān)人員提供工作服和工作鞋。工作服以白色或淺色為宜。工作服和工作鞋不得穿出廠區(qū)。公司將提供合理的換衣時(shí)間、洗衣服 4.2 工作服和圍裙等必須至少每天更換一次，需要時(shí)可增加更換頻率。換下的工作服和圍裙等需立即集中，不得擺放在生產(chǎn)區(qū)域。 4.3 任何工作服、工作鞋不得穿進(jìn)衛(wèi)生間。二、良好生產(chǎn)規(guī)范操作行為規(guī)范1. 食物產(chǎn)品和食物直接接觸的容器具不得存放于廠區(qū)外部。2. 原料由原料專用通道運(yùn)入車間，拆去外包裝后進(jìn)入車間。成品由成品專用通道運(yùn)至成品倉庫，不允許交叉運(yùn)送原料和成品。3.包裝區(qū)人員和包制區(qū)人員分別在專用的更衣室更換工作服并經(jīng)專用的通道進(jìn)入車間打開。5. 操作工不容5、許坐在、站在原料、包裝材料、容器、產(chǎn)品或地臺(tái)板上。6. 墊倉板必須保持干燥、清潔、完好。木制墊倉板不容許在車間內(nèi)使用和擺放。7. 在倉庫及廠區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存貨物時(shí)必須保持距離至少30厘米遠(yuǎn)，以便清潔和蟲害控制之用。8. 容器具必須隨時(shí)保持清潔，用后及時(shí)集中清洗。保證每次使用已清潔好的容器具，以免異物污染9. 拒用材料、次品及物料在車間的存放點(diǎn)必須明確標(biāo)識(shí)。10. 運(yùn)輸原料和成品的叉車應(yīng)完全分開使用、清洗及存放，避免生熟交叉污染。11. 儲(chǔ)存貨物的名稱、編號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號(hào)(入庫日期)、狀態(tài)以及存放日期，均需明確標(biāo)識(shí)。12. 所有溢出的貨物必須立即清理干凈。13. 任何原料及包裝的外包裝紙箱在使用6、之前，必須用吸塵器或刷子將表面清除干凈，方可使用。14. 廢物不容許在廠內(nèi)外積累，必須隨時(shí)清理干凈。15. 垃圾桶內(nèi)必須隨時(shí)保持清潔，放入垃圾袋后方可使用。16. 清潔干凈的容器或工具，需存放在指定地點(diǎn)，不得在廠區(qū)內(nèi)任意擺放。17. 干區(qū)的清洗，最好使用吸塵器。18. 易受昆蟲污染的原料，儲(chǔ)存30后必須作再次檢查，并每30天檢查一次直至用完為止。每次的檢查日期需注明在每個(gè)墊倉板的最底一層的貨箱上。19. 設(shè)備上與產(chǎn)品接觸部位所用的潤滑油為食品級(jí)潤滑油20. 用于過濾的濾網(wǎng)和濾布為食品級(jí)尼龍，不可使用不銹鋼材質(zhì)的濾網(wǎng)21. 食物容器具、工具：l 食物用容器具及工具不容許直接接觸地面或不清潔的表面7、。l 容器具需明確標(biāo)識(shí)其盛放內(nèi)容及可食用或非食用，同時(shí)也可使用顏色標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。l 容器的標(biāo)示必須干凈、完整、正確.l 所有容器具必須加蓋。任何原料和半成品在擺放時(shí)，必須加蓋或覆蓋保鮮膜。l 工具必須受控并及時(shí)清潔，以預(yù)防夾雜物和微生物對(duì)食物的污染。l 木制或木柄及竹制工具不允許使用，以免其碎片造成異物污染，而且木制品易受潮，有潛在的微生物污染的危險(xiǎn)。22. 產(chǎn)品環(huán)境l 墻壁、門、窗、天花板無破損及無涂層剝落l 有冷凝水滴落的空調(diào)通風(fēng)口處、冷庫風(fēng)扇下不得進(jìn)行生產(chǎn)操作及擺放物料l 不得將垃圾清入地溝，地溝內(nèi)水流暢通，無異味l 地漏必須加蓋，以防止蟲害由地漏進(jìn)入車間l 設(shè)備、管道、工具、容器上不得8、纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件，以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染l 滅蠅燈于夏季時(shí)應(yīng)至少每周清理一次生產(chǎn)過程中風(fēng)幕簾和排風(fēng)扇應(yīng)正常開啟，排風(fēng)扇外部應(yīng)加密封的濾網(wǎng)清 洗一、清洗：1、清洗的分類：1.1 按清洗方式可分為干洗和濕洗1.2 按清洗頻率可劃分為常規(guī)清洗和定期清洗2、清洗的步驟：2.1 預(yù)洗：初步將設(shè)備、工具、容器等表面的食物殘?jiān)謇砀蓛?.2主洗：用熱的去污溶液和清潔的布或刷子清洗2.3 沖洗：用清水將設(shè)備、工具、容器等表面的清洗劑沖洗干凈2.4 消毒：用適當(dāng)?shù)臍⒕鷦┎⒁谐渥愕慕佑|時(shí)間給殺菌劑發(fā)揮作用3、 清洗的職責(zé)3.1 操作工：負(fù)責(zé)對(duì)操作范圍內(nèi)的設(shè)備、操作臺(tái)、產(chǎn)品容器和使用的工具進(jìn)行清洗39、.2 生產(chǎn)組長/主任l 按照清洗程序的要求，負(fù)責(zé)組織安排管轄區(qū)域的清洗，包括設(shè)備、檢測(cè)儀器、操作臺(tái)、產(chǎn)品接觸的工具及容器、冷庫、固定設(shè)施、墻壁、地面、地溝等l 負(fù)責(zé)督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 負(fù)責(zé)檢查管轄范圍的清洗結(jié)果和清洗效果，如實(shí)填寫清洗記錄l 當(dāng)清洗檢查結(jié)果不合格時(shí)，負(fù)責(zé)落實(shí)糾正行動(dòng)按時(shí)、按質(zhì)完成3.3品保人員：l 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排整個(gè)生產(chǎn)線的常規(guī)清洗和定期清洗l 負(fù)責(zé)督導(dǎo)生產(chǎn)組長/主任履行職責(zé)，進(jìn)行合理的分工，保證清洗程序有效實(shí)施l 負(fù)責(zé)督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 負(fù)責(zé)檢查整個(gè)生產(chǎn)線的清洗結(jié)果和清洗效果l 當(dāng)清洗檢查結(jié)果不合格時(shí)，負(fù)責(zé)落實(shí)糾正行動(dòng)按時(shí)、按質(zhì)完成3.4 在線QCl 負(fù)10、責(zé)清洗液和消毒液的配置l 負(fù)責(zé)清洗過程的監(jiān)控，確保清洗程序正確實(shí)施，督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的行為時(shí)，負(fù)責(zé)同生產(chǎn)組長/主任或生產(chǎn)主管、QC主任、QC主管及時(shí)溝通，提出適當(dāng)?shù)募m正行動(dòng)，并跟蹤直至完成l 負(fù)責(zé)檢查清洗結(jié)果，并填寫清洗檢查記錄3.5 QC主任l 負(fù)責(zé)督導(dǎo)在線QC正確配置、使用清洗劑和消毒液l 負(fù)責(zé)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)線的清洗過程和清洗效果，確保清洗程序正確實(shí)施，督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 負(fù)責(zé)督導(dǎo)在線QC進(jìn)行合理有效的監(jiān)控，幫助協(xié)調(diào)解決發(fā)現(xiàn)不規(guī)范行為時(shí)的溝通障礙l 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的行為時(shí)，負(fù)責(zé)同生產(chǎn)組長/主任或生產(chǎn)主管及時(shí)溝通，提出適當(dāng)?shù)募m正行動(dòng)，并跟蹤11、糾正行動(dòng)直至完成l 負(fù)責(zé)檢查清洗結(jié)果3.6 公司品保主管l 負(fù)責(zé)督導(dǎo)QC主任/在線QC正確配置清洗劑和消毒劑l 負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)線的定期清洗，確保清洗程序正確實(shí)施及清洗結(jié)果合格l 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的行為時(shí)，及時(shí)同主任/主管進(jìn)行溝通，并提出糾正措施，并跟蹤至糾正行動(dòng)完成l 負(fù)責(zé)對(duì)QC的清洗檢查結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)與核實(shí)l 負(fù)責(zé)檢查定期清洗的結(jié)果4、 清洗工具4.1 清洗工具的劃分l 食品接觸工具：用于清洗直接與食品接觸的容器、設(shè)備、操作臺(tái)面、工具等l 過敏原工具：專門用于清洗過敏原食品的工具l 非食品接觸的工具：用于清洗不直接與食品接觸的操作臺(tái)底部、門、窗、墻壁等l 地面工具：專門用于清洗地面的工具l 12、地漏工具：專門用于清洗地漏的工具4.2 清洗工具的顏色劃分l 食品接觸的工具：蘭色，如蘭色毛巾、蘭色膠盆、蘭色柄的刷子l 過敏原接觸的工具：紅色，如紅色毛巾、紅色膠盆、紅色柄的刷子等l 非食品接觸的工具：黃色，如黃色毛巾、黃色膠盆、黃色柄的刷子等l 地面及地漏工具：黑色，如黑色柄的掃帚、黑色膠箱等5、 良好清洗規(guī)范 5.1 遵守清洗順序，遵照清洗程序 5.2 正確區(qū)分使用清洗工具5.3 清洗過程中符合良好生產(chǎn)規(guī)范，避免交叉污染5.4 妥善清洗并保管清洗工具四、清洗工具的控制1、 控制要求l 生產(chǎn)工具與清潔工具應(yīng)區(qū)分，不可交叉使用l 生產(chǎn)區(qū)域的清潔工具禁止用于寫字樓或洗手間，嚴(yán)禁將用于寫字樓或洗13、手間的工具帶入生產(chǎn)區(qū)域。1.1 清潔工具的材質(zhì)： 合格的清潔工具的材質(zhì)為全不銹鋼、塑料、無紡布 用于食品接觸表面的塑料工具，其材質(zhì)必須是食品級(jí)的塑料 嚴(yán)禁使用具有木柄或竹柄的工具、布地拖、海綿、鐵質(zhì)或部分鐵質(zhì)的工具2、工具的劃分：清潔工具按照顏色進(jìn)行劃分為食品接觸、非食品接觸和地面工具三大類，不同顏色的工具在使用、清洗、儲(chǔ)存過程中要嚴(yán)格區(qū)分。2.1 生區(qū)（水餃車間、湯圓車間、冷飲車間備料間、面點(diǎn)車間配料間、粉房、制作部、醒發(fā)間、蒸房） 蘭色(容器、刷子柄)為食品接觸的工具，用于清洗與產(chǎn)品接觸的容器，3 清洗工具的清洗 綠色(毛巾、容器、刷子柄)為非食品接觸的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作臺(tái)的14、底部、墻面、地臺(tái)板、設(shè)備底座和支架等 白色(抹布、容器、刷子柄)為食品接觸的工具，用于清洗熟區(qū)與產(chǎn)品接觸的容器、設(shè)備、包裝臺(tái)面、急凍隧道輸送帶等食品接觸的部位 紅色(毛巾、容器、刷子柄)為非產(chǎn)品接觸的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作臺(tái)的底部、墻面、地臺(tái)板、設(shè)備底座和支架等非食品接觸的部位 黑色柄的刷子用于清洗地溝，清洗地溝的刷子專用于地溝，禁止挪作他用黑色柄的掃帚用于清洗地面3、清洗工具的清洗3.1 清洗步驟：3.1.1 刷子的清洗l 預(yù)洗：用清水沖冼刷子的各部，將沾在刷子上的食物殘?jiān)鼪_洗干凈 主洗：將配好濃度的清潔劑裝在膠箱或膠盆中，將刷子浸泡在清潔劑中，用刷子互相刷洗柄部和刷子的頭部 沖水15、：用清水將清潔劑沖洗干凈 消毒：用于清洗食品接觸容器的刷子用消毒液浸泡5分鐘，清洗非食品接觸的刷子可以不消毒。 風(fēng)干：將刷子上沾的水用力甩干，掛在規(guī)定的存放地點(diǎn)自然風(fēng)干。 容器（膠盆、膠箱）的清洗l 預(yù)洗：用清水沖洗干凈l 主洗：用刷子沾清潔劑刷洗容器的內(nèi)外壁l 沖水：用清水將清潔劑沖洗干凈l 排水風(fēng)干 毛巾的清洗 預(yù)洗：用清水將表面的食物殘?jiān)鼪_洗干凈 主洗：將毛巾放置在裝有清洗劑和膠盆中清洗 沖洗：用清水將清洗劑沖洗干凈 烘干：將毛巾送至冼衣房烘干3.2 清洗頻率：每班完工后及定期清洗工作結(jié)束時(shí)3.3 清洗負(fù)責(zé)人：操作工3.4 清洗結(jié)果檢查人：生產(chǎn)主任3.5 清洗中的注意事項(xiàng)：生區(qū)同熟區(qū)、食16、品接觸同非食品接觸的刷子必須分開清洗，避免交叉污染 用于生區(qū)非食品接觸的刷子和毛巾放在綠色膠盆中清洗 用于生區(qū)食品接觸的刷子和毛巾放在蘭色膠盆中清洗 用于地面和地溝清洗的掃帚可直接用清水沖洗干凈4 、 清洗工具的存放4.1 存放地點(diǎn)：清洗工具應(yīng)存放在固定的清洗工具房內(nèi)4.2 存放要求：4.2.1 刷子的存放要求l 生區(qū)蘭色柄的刷子掛在墻壁的最上部，綠色柄刷子掛在下部。清洗地面的刷子與蘭色和綠色柄的刷子分開存放l 熟區(qū)白色柄的刷子掛在墻壁的最上部，紅色柄的刷子掛在下部。清洗地面的刷子與紅色和白色柄的刷子分開存放。設(shè)備，操作臺(tái)面、車架、蒸柜內(nèi)部、生產(chǎn)操作工具 綠色(毛巾、容器、刷子柄)為非食品接觸17、的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作臺(tái)的底部、墻面、地臺(tái)板、設(shè)備底座和支架等cn 中國最龐大的資料庫下載 白色(抹布、容器、刷子柄)為食品接觸的工具，用于清洗熟區(qū)與產(chǎn)品接觸的容器、設(shè)備、包裝臺(tái)面、急凍隧道輸送帶等食品接觸的部位 紅色(毛巾、容器、刷子柄)為非產(chǎn)品接觸的工具，用于清洗玻璃、板、操作臺(tái)的底部、墻面、地臺(tái)板、設(shè)備底座和支架等非食品接觸的部位 黑色柄的刷子用于清洗地溝，清洗地溝的刷子專用于地溝，禁止挪作他用黑色柄的掃帚用于清洗地面容器的存放要求l 清洗用的容器洗干凈后底部向下放置在工具房內(nèi)的支架或地臺(tái)板上l 生區(qū)蘭色膠盆或蘭色膠箱放置在支架上的最上部，綠色膠盆放置在蘭色容器的下部4.2.18、3 毛巾的存放要求l 清洗烘干后的毛巾折疊好放置在顏色相同的容器中 5 清洗工具的更換 所有的清洗工具破損及無法清洗干凈時(shí)需更換。5、 文件及記錄 1清洗2良好生產(chǎn)規(guī)范檢查表湯圓產(chǎn)品質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書1、程序湯圓的生產(chǎn)工藝:1、 湯圓芯的制作1.1原料的質(zhì)量控制1.1. 1檢查標(biāo)準(zhǔn): 白糖：色澤潔白，顆粒干燥，無明顯結(jié)塊現(xiàn)象，無雜質(zhì)、易物。 豆沙：色澤紫紅，香味純正，無異味，無肉眼可見雜質(zhì)，無結(jié)塊。 花生：色澤淺黃，炒制適中，干燥易脫皮，有花生應(yīng)有的香味，無生糊味、霉味及其他異味，無異物。 芝麻：具有白、黑芝麻應(yīng)有的色澤，品嘗后香味純正，不得有生糊味及其他異物，無雜質(zhì)。 肥膘：純白色脊膘，無變19、黃、變綠等異常色澤，手搓后無發(fā)粘現(xiàn)象，無異物、異物。 其他：具有本品種應(yīng)有的感官特征，無異味、異物。檢查方法:(a) 用感官方法檢查原料的外包裝是否完好、干凈；(b) 檢查原料的外觀是否干凈，是否夾雜異物，有無變質(zhì)現(xiàn)象；(c) 使用原料的生產(chǎn)日期、合格證完備，原料狀態(tài)、品種、名稱、外形是否與技術(shù)部要求一致；(d) 對(duì)庫存時(shí)間超過三個(gè)月的原料，使用前必須檢查其外觀、異物，適當(dāng)時(shí)需做口感鑒定，粉類原料需過篩檢查。檢查頻率:備料開始時(shí)檢查一次,生產(chǎn)過程中的每一個(gè)小時(shí)檢查一次.糾正行動(dòng)與糾正措施(a) 檢查發(fā)現(xiàn)原料腐爛變質(zhì)、有異味或蟲害時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)主管、進(jìn)貨檢驗(yàn)員和QC主管，以確定該批原料是否可20、用。同時(shí)在原材料反饋表上記錄原料的數(shù)量、進(jìn)貨日期、供應(yīng)商名稱及質(zhì)量問題的描述。(b) 如發(fā)現(xiàn)原料品種或名稱與以往所用原料不一致，調(diào)查更改原因，如經(jīng)技術(shù)部認(rèn)可并且是第一次用于生產(chǎn)，記錄并報(bào)告QC主管。1.2備餡的控制1.2. 1備餡工藝檢查:按要求對(duì)原料處理工藝、備餡工藝的過程進(jìn)行監(jiān)控。糾正與預(yù)防措施(a) 如發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量有非變質(zhì)問題，根據(jù)質(zhì)量下降的程序判斷能否用于生產(chǎn)（如花生、芝麻的生、糊、受潮程度、白糖結(jié)塊等。(b) 如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品已變質(zhì)（如肥膘變色變味，花生、芝麻發(fā)霉等），退回庫中并下扣留單，填寫原料反饋表，并通知QC主管及進(jìn)貨檢驗(yàn)員，追溯引起變質(zhì)原因。如變質(zhì)原料量大以至影響生產(chǎn)時(shí)，通知生產(chǎn)主21、管、調(diào)度主管、QC主管、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。(c) 如原料無生產(chǎn)日期、批號(hào)或外包裝損壞、包裝有污染，報(bào)QC主管根據(jù)損壞或污染程度決定此批原料是否用于生產(chǎn)。1. 3芯制作過程監(jiān)控1.3. 1檢查內(nèi)容(a) 檢查芯料中是否有異物,是否與要制作的湯圓品種一致(b) 經(jīng)過急凍的芯外觀大小均勻、表面光滑，無肉眼可見的雜質(zhì)，凍結(jié)良好。(c) 檢查重量重量標(biāo)準(zhǔn)：克芯：.6-9.2克/個(gè)(43克-46克/5個(gè)) 3克芯:2.6-3.0克/個(gè)(13克-15克/5個(gè)) 8克芯:8.0-8.6克/個(gè)(40克-43克/5個(gè))1.5克芯:1.4-1.7克/個(gè)(7克-8.5克/5個(gè)) 1克芯:0.8克-1.2克/個(gè)(8克-1222、克/10檢查方法:每次隨機(jī)抽取5個(gè)(10個(gè))團(tuán)好的芯,稱總量.檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時(shí)檢查一次糾正行動(dòng): 如發(fā)現(xiàn)團(tuán)制好的芯大小不均勻,重量不符合要求,應(yīng)要求重新返工. 芯料中有異物或變質(zhì)的現(xiàn)象,應(yīng)要求將有質(zhì)量問題的隔離,不能進(jìn)入下一個(gè)工序的生產(chǎn).2、 和面2.1原材料的檢查檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn): 糯米粉、膠質(zhì)素、生粉的感官要求無肉眼可見雜質(zhì)，無霉變及結(jié)塊現(xiàn)象，無不良?xì)馕叮?如需添加次品面，要求次品面無霉變、無異味、異物，芯料剝離干凈。次品面只能添加在黑糯湯圓中。檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時(shí)檢查一次.2. 2和面的過程檢查:工藝檢查:根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的和面工藝控制,要求膠質(zhì)素灑落均勻,加水適量,和制23、的面團(tuán)軟硬適中;檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時(shí)檢查一次;糾正行動(dòng):如發(fā)現(xiàn)面團(tuán)手感過軟或過硬,要求生產(chǎn)收回返工.3制作3. 1檢查內(nèi)容芯重量的檢查 根據(jù)芯重量的標(biāo)準(zhǔn)()檢查； 檢查頻率：生產(chǎn)過程中每一小時(shí)檢查一次； 檢查方法：每次隨機(jī)抽取五粒（十粒）芯稱重.外觀檢查:芯表面是否有異物及變質(zhì)情況、是否與待生產(chǎn)品種一致；托盤的檢查:要求無臟污、無異物、無塑料殘留;湯圓制作的檢查:包制的湯圓大小均勻、表面光滑,無裂縫、無沾芯、偏芯、漏芯、塌架、打底等現(xiàn)象,無異物.3.2檢查頻率:生產(chǎn)過程每一小時(shí)3.3糾正行動(dòng): 膠托有臟污、異物或塑料片而不能使用時(shí),應(yīng)要求操作工將有質(zhì)量問題的挑出,同時(shí)統(tǒng)計(jì)存在質(zhì)量問題的24、總數(shù)量,計(jì)算占總使用數(shù)量的比例、留樣品、填寫原材料質(zhì)量問題反饋單交品保主管團(tuán)制的湯圓外觀不均勻、表面不光滑、不圓時(shí)應(yīng)通知內(nèi)控,要求操作工返工.4、急凍4.1檢查內(nèi)容:急凍隧道的轉(zhuǎn)速及溫度,產(chǎn)品凍結(jié)情況4.2檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時(shí)檢查一次4.3糾正行動(dòng):發(fā)現(xiàn)隧道溫度高于-26時(shí)要求調(diào)低隧道轉(zhuǎn)速,同時(shí)通知車間主任查找原因,并將凍結(jié)不良的產(chǎn)品進(jìn)行二次凍結(jié).如溫度一直呈回升狀態(tài),應(yīng)要求車間暫停湯圓的制作工作,待查明原因解決問題后恢復(fù)生產(chǎn)。 急凍后的湯圓外觀不圓、不光滑或有沾有異物時(shí)，產(chǎn)品不可作為正品包裝，應(yīng)包裝為二等品。 如發(fā)現(xiàn)湯圓發(fā)生大面積凍裂情況，應(yīng)立即通知車間主任，查找原因，并報(bào)生產(chǎn)主管及25、QC主管。 如發(fā)現(xiàn)湯圓有沾芯、漏芯、打底、縫痕等現(xiàn)象，應(yīng)要求車間主任加強(qiáng)對(duì)制作過程的控制，避免以上情況再次發(fā)生；5、包裝5.1檢查方法產(chǎn)品標(biāo)示檢查a) 檢查要求： 待包裝的產(chǎn)品名稱與所使用的包裝袋相符 核對(duì)包裝的文字說明是否與配料相符b)檢查頻率：生產(chǎn)過程中每半小時(shí)檢查一次； C)糾正行動(dòng)：如發(fā)現(xiàn)不符合重點(diǎn)控制要求，應(yīng)立即要求停止生產(chǎn)，扣留上次檢查正常開始的產(chǎn)品并再次標(biāo)示或再包裝，及時(shí)通知生產(chǎn)主管和QC主管。包裝袋及封口的檢查a)檢查要求 包裝袋的衛(wèi)生情況及印刷是否與標(biāo)準(zhǔn)版相符； 日期碼打字清晰、完整，與實(shí)際生產(chǎn)日期相符； 包裝袋封口無封爛、封口不嚴(yán)、漏封現(xiàn)象； 產(chǎn)品表面、包裝袋內(nèi)無異物； 外26、包裝箱干凈，印刷及尺寸符合要求，品名及日期與內(nèi)包裝相符。b)檢查頻率：包裝開始及生產(chǎn)過程中每半小時(shí)一次。c)糾正行動(dòng)： 發(fā)現(xiàn)包裝袋臟污或印刷有缺陷時(shí)，將該包裝袋扣留并留樣，同時(shí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量缺陷的包裝袋占總使用數(shù)量的比例。填寫原材料質(zhì)量反饋表交QC主管。 日期碼缺省或字跡模糊不清時(shí)，應(yīng)要求返工重新包裝打印，同時(shí)提醒操作工注意檢查；發(fā)現(xiàn)包裝袋封口不嚴(yán)或漏封現(xiàn)象，報(bào)告生產(chǎn)主管同時(shí)提醒操作工注意封口質(zhì)量； 如在產(chǎn)品或包裝袋上發(fā)現(xiàn)異物，應(yīng)查明異物來源； 外包裝紙箱印刷有缺陷或臟污，將有缺陷的紙箱扣留并留樣，同時(shí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量缺陷的紙箱占總使用數(shù)量的比例。填寫原材料質(zhì)量反饋表交QC主管。6、成品入庫成品裝箱后應(yīng)于半小時(shí)后入庫，在線QC員對(duì)生產(chǎn)過程中無質(zhì)量異常的產(chǎn)品于入庫單上簽字確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量合格。如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量異常未解決，產(chǎn)品不能正常入庫，QC在入庫單上不能簽字。發(fā)現(xiàn)成品包裝后未及時(shí)入庫，應(yīng)立即通知生產(chǎn)主管。如果經(jīng)協(xié)調(diào)成品仍不能正常入庫，應(yīng)要求制作區(qū)降低制作速度。鄭州三全食品股份有限公司外協(xié)部2003年9月1日