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1、福建連城縣清清食品飲料有限公司質(zhì)量手冊(cè)版本：A編制：審核：批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)：受控文件 分發(fā)號(hào)：02發(fā)布日期：20xx年02月09 實(shí)施日期：20xx年02月15日目 錄1、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)2、質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書 3、機(jī)構(gòu)設(shè)置 4、崗位職責(zé) 5、資源的提供與管理 (1)人員培訓(xùn)管理制度(2)設(shè)備工具清洗消毒管理制度(3)檢測(cè)設(shè)備管理制度(4)操作規(guī)定6、產(chǎn)品設(shè)計(jì) (1)工藝流程圖 7、原材料提供 (1)采購(gòu)管理制度 (2)倉(cāng)庫(kù)管理制度8、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 (1)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制制度 (2)關(guān)鍵工序管理制度 9、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) (1)檢驗(yàn)管理制度 (2)成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 10、不合格品的管理112、技術(shù)文件管理 12、衛(wèi)生管理制度1.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1.1質(zhì)量方針以人為本，全員參與市場(chǎng)導(dǎo)向，顧客滿意協(xié)調(diào)有效，持續(xù)改進(jìn)1.2質(zhì)量目標(biāo)確保產(chǎn)品市場(chǎng)抽檢合格率100%顧客投訴24小時(shí)內(nèi)處理率100%提高顧客滿意度,到2004年底顧客滿意率最低達(dá)90%2.質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書任命書經(jīng)公司研究決定茲任命楊小錦為公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并賦予如下職責(zé)及權(quán)限：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系建立、實(shí)施和保持工作； 全面負(fù)責(zé)本企業(yè)的質(zhì)量管理工作； 負(fù)責(zé)向最高管理者匯報(bào)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的業(yè)績(jī)，及改進(jìn)的建議； 負(fù)責(zé)重大不合格的評(píng)審和處置； 負(fù)責(zé)改進(jìn)措施的評(píng)審和監(jiān)督； 負(fù)責(zé)衛(wèi)生管理工作； 負(fù)責(zé)有關(guān)質(zhì)量方面的外部聯(lián)系。3.機(jī)構(gòu)設(shè)置:總經(jīng)3、理質(zhì)量負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)部車間設(shè)備供銷部采購(gòu)銷售品管部檢檢化驗(yàn)計(jì)量辦公室儲(chǔ)存運(yùn)輸環(huán)境安全行政人事財(cái)務(wù)部各部門主要職責(zé)如下： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：具體負(fù)責(zé)本企業(yè)質(zhì)量管理的目前工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的監(jiān)督和協(xié)調(diào)等。 辦公室職責(zé)：貫徹企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)企業(yè)文件和檔案管理、人力資源、并行使相應(yīng)管理范圍的職權(quán)。 供銷部職責(zé)：主管采購(gòu)供應(yīng)管理、銷售管理等。 生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)：負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理工作。負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及衛(wèi)生管理并行使相應(yīng)管理范圍內(nèi)的職權(quán)。 品管部職責(zé)：主管質(zhì)量管理，質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量管理，產(chǎn)品檢驗(yàn)化驗(yàn)工作，并行使相應(yīng)管理范圍內(nèi)的職權(quán)。 財(cái)務(wù)科職責(zé)：負(fù)責(zé)公司財(cái)4、務(wù)、統(tǒng)計(jì)、預(yù)決算等工作。4崗位職責(zé) 4.1廠長(zhǎng)崗位職責(zé) 4.11.負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)工藝流程，操作規(guī)程等技術(shù)文件4.1.2.負(fù)責(zé)制定，認(rèn)真做好質(zhì)量管理控制點(diǎn)、特殊工序、關(guān)鍵 及特殊工序。作業(yè)文件的控制。 4.1.3.負(fù)責(zé)工序管理，生產(chǎn)過程環(huán)境管理 4.1.4.負(fù)責(zé)實(shí)施生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及管理。 4.1.5.負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料（原輔料，包裝物料）的管理。4.1.6.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。4.1.7.參與不合格品的評(píng)審。 4.1.8.負(fù)責(zé)設(shè)備維修和保養(yǎng)，保證生產(chǎn)設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 4.1.9.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和標(biāo)識(shí)。 4.2質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 4.2.1.負(fù)責(zé)本5、企業(yè)質(zhì)量管理的目前工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量 的監(jiān)督和協(xié)調(diào)等 4.2.2.負(fù)責(zé)本企業(yè)的質(zhì)量管理體系各部門、各過程的建立、實(shí)施、保持和保持。4.2.3.組織內(nèi)部一年二次以上檢查和考核，確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。 4.2.4.組織質(zhì)量管理文件，制度的制定和審核。 4.2.5.負(fù)責(zé)與質(zhì)量管理有關(guān)事宜的外部溝通與聯(lián)絡(luò)。 4.2.6.組織評(píng)審重大的不合格證（不合格工作、不合格品）4.3辦公室主任崗位職責(zé)： 4.3.1. 貫徹企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； 4.3.2. 負(fù)責(zé)企業(yè)文件和檔案管理工作； 4.3.3. 負(fù)責(zé)企業(yè)人力資源管理建立企業(yè)人員檔案； 4.4.4. 負(fù)責(zé)制定職工培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施，建立培訓(xùn)檔案。4.5供6、銷部長(zhǎng)崗位職責(zé) 4.5.1.負(fù)責(zé)組織對(duì)供方的選擇和評(píng)定。 4.5.2.負(fù)責(zé)企業(yè)所需原材料，設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃工作。 4.5.3.負(fù)責(zé)原輔材料，設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃工作。 4.5.4.負(fù)責(zé)處理售后服務(wù)工作。 4.5.5.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。 4.6品管部長(zhǎng)崗位職責(zé) 4.6.1. 主管產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)工作，負(fù)責(zé)采購(gòu)材料，生產(chǎn)過程及成品檢驗(yàn)和化驗(yàn)。4.6.2. 負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處置,負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)分析及改進(jìn)工作。4.6.3. 負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的管理工作。4.6.4. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)工作。 4.7財(cái)務(wù)部長(zhǎng)崗位職責(zé) 4.7.1. 負(fù)責(zé)公司財(cái)務(wù)管理工作、 4.7.2. 負(fù)責(zé)成本核算； 4.7.3. 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、預(yù)決算等工作7、 5.資源的提供與管理 5.1 人員培訓(xùn)管理制度 1)企業(yè)從事質(zhì)量活動(dòng)的相關(guān)人員的任職能力要求進(jìn)行了規(guī)定，只有經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方能上崗。 2)企業(yè)在確保崗位被選人員的資質(zhì)時(shí)，應(yīng)從受教育程序等，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀考慮，確保被選人員能勝任該項(xiàng)質(zhì)量工作。 3)新招員工必須身體健康，體檢合格，上崗前必須學(xué)習(xí)“食品衛(wèi)生法”相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)考核合格后才能上崗； 4)質(zhì)量管理技術(shù)人員應(yīng)按培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，講解生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)及相關(guān) 的質(zhì)量管理知識(shí)等， 5)培訓(xùn)工作要有實(shí)施記錄，必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估。 6)培訓(xùn)工作歸口于辦公室管理。 5.2設(shè)備工具清洗消毒管理制度 為了保證各種設(shè)備達(dá)到無(wú)菌化，特制訂以下設(shè)備消毒管8、理制度，望格按規(guī)范操作。 1) 每 15 天對(duì)廠房、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、各種管道進(jìn)行全面檢修、消毒凈水的正常生產(chǎn)。 2) 灌裝前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具等進(jìn)行清洗和消毒。 3) 個(gè)人工作服、工作帽、工作鞋靴要不定期清洗和消毒。 4) 空調(diào)器、空氣凈化器應(yīng)每月清洗一次。 5) 成品倉(cāng)庫(kù)在無(wú)作業(yè)時(shí)，必須打開紫外燈管進(jìn)行消毒。 6) 過濾設(shè)備，材料要按工藝要求進(jìn)行定期清洗，消毒。7) 所使用的各種消毒劑須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)，且清潔，消毒方法安全、衛(wèi)生，各種消毒液配比要嚴(yán)格按規(guī)定操作。 8) 各種設(shè)備、工器具消毒處理。5.3檢測(cè)設(shè)備管理制度 1) 品檢員根據(jù)所檢驗(yàn)的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)提出的所需的檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備9、報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，由其提報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后由供銷部實(shí)施采購(gòu)，品檢員負(fù)責(zé)日常檢驗(yàn)和管理工作。 2) 經(jīng)驗(yàn)收合格的檢測(cè)設(shè)備入庫(kù)后，由化驗(yàn)室統(tǒng)一編號(hào)，并做好檢驗(yàn)設(shè)備臺(tái)賬。 3) 檢測(cè)設(shè)備在首次使用前須以過檢驗(yàn)合格，品檢員填寫好檢驗(yàn)設(shè)備的履歷 卡，檢驗(yàn)合格證和檢驗(yàn)記錄。 4) 品檢員需對(duì)所有的檢驗(yàn)設(shè)備制定周期檢驗(yàn)計(jì)劃，并定期委托上級(jí)計(jì)量部門檢定。 5) 經(jīng)過檢定的測(cè)量設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢定臺(tái)賬、檢定合格的測(cè)量設(shè)備應(yīng)有檢定合格證。 6) 在使用中的各種測(cè)量設(shè)備必須保持衛(wèi)生清潔，合理運(yùn)用。 7) 失效的測(cè)量設(shè)備作報(bào)廢處理，并作標(biāo)簽標(biāo)明。 8) 計(jì)量檢測(cè)工作必須執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒布的計(jì)量法律、法規(guī)，由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)并10、建立廠的計(jì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量檢測(cè)技術(shù)檔案。5.4操作規(guī)定 5.4.1過濾、消毒、灌裝車間操作規(guī)定 1)生產(chǎn)員工進(jìn)車間前，必須穿好整潔的工作服，工作鞋戴工作帽，頭發(fā)必須部遮入帽沿內(nèi)，工作服應(yīng)蓋住內(nèi)衣，洗手消毒，進(jìn)入車間應(yīng)經(jīng)過鞋靴消毒池。2)生產(chǎn)員工工作應(yīng)戴好經(jīng)過消毒的手套、口罩、車間內(nèi) 禁止吸煙吃食物和有礙食品衛(wèi)生的其它活動(dòng)。3)生產(chǎn)員工的皮膚有切口或傷風(fēng)感冒者均不得上崗生產(chǎn)。4)車間必須在生產(chǎn)前進(jìn)行空氣凈化，確保清潔衛(wèi)生。5)更衣室、生產(chǎn)車間、灌裝車間、洗桶車間必須在生產(chǎn)前進(jìn)行紫外線消毒，紫外線照射時(shí)間不得少于30分鐘，有專人操作。6)水處理按超濾、反滲透水處理機(jī)械設(shè)備工序進(jìn)行操作。7)瓶蓋流水11、線程序：浸泡凈水清洗消毒柜進(jìn)行消毒。8)灌裝工序應(yīng)微電腦自動(dòng)洗灌機(jī)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行操作。9)灌裝機(jī)房的空氣凈化應(yīng)按藥品空氣凈化器的使用說(shuō)明書規(guī)定操作。5.4.2桶蓋清洗操作規(guī)定1)生產(chǎn)員工對(duì)外購(gòu)的桶、蓋等進(jìn)行檢查，各種產(chǎn)品成品都應(yīng)有原生產(chǎn)廠家，該批的產(chǎn)品成本的合格證，才能使用，不得使用以回收料加工的桶、蓋。2)生產(chǎn)員工必須持有分健康證和培訓(xùn)合格證上崗。3)生產(chǎn)員工進(jìn)車間前，必須穿著整潔的工作服，工作鞋戴工作帽，頭發(fā)必須全部遮入帽沿內(nèi)，工作服應(yīng)蓋住里衣，經(jīng)洗手消毒，使用一次性手套口罩，使用后必須經(jīng)過消毒處理，不得穿工作服，工作鞋，戴工作帽離開車間，離開車間的員工反回工作前，應(yīng)重新洗手消毒。412、)對(duì)收回的桶、蓋，應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)有異物的應(yīng)消除，對(duì)不合格的桶、蓋要分別隔離堆放，由公司統(tǒng)一銷毀。5)將合格的桶、蓋放入有消毒液的池內(nèi)浸泡20個(gè)小時(shí)后方能使用。6.產(chǎn)品設(shè)計(jì) 6.1工藝流程圖工藝流程圖（另附）7.原材料提供 7.1采購(gòu)管理制度1) 供銷部應(yīng)對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查，對(duì)其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期及服務(wù)配合等方面進(jìn)行調(diào)查了解，合格后方可經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)列入合格供方名錄。 2) 對(duì)于外包廠、外協(xié)廠或提供服務(wù)的單位亦應(yīng)進(jìn)行調(diào)查。 3) 采購(gòu)原輔料、包裝物料必須達(dá)到 GB14881-94食品企業(yè)通用性規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。 4) 對(duì)提供桶、瓶蓋、消毒劑等輔材料的廠家，應(yīng)提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、產(chǎn)品檢測(cè)證明。 13、5) 對(duì)于原水每年應(yīng)至少檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取相應(yīng)措施。 6) 品檢部進(jìn)料檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格審查原輔料、包裝物料產(chǎn)品是否合格，提供證明文件是否齊全，并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告，合格后辦理入庫(kù)手續(xù)； 7) 采購(gòu)的原輔料，包裝材料等不宜太多（最多使用一年），使用期限不能太長(zhǎng) 。 7.2倉(cāng)庫(kù)管理制度1)經(jīng)檢驗(yàn)合格的桶裝水，才能入庫(kù)，按批次分別堆放，防止批次混合，要按先進(jìn)庫(kù)先出庫(kù)原則發(fā)放，嚴(yán)禁存放不合格產(chǎn)品。2)成品庫(kù)不得貯存有毒、有害物品或有礙食品衛(wèi)生的其它物品。3)庫(kù)房應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、整潔、衛(wèi)生，有防塵、防鼠等設(shè)施，成品發(fā)放一次，庫(kù)房應(yīng)消毒一次，做到地面無(wú)積水。4)對(duì)桶、蓋消毒液等原材料，應(yīng)持原生14、產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證和該批產(chǎn)品成品的合格證，才能驗(yàn)收入庫(kù)，并做好登記按種類、性質(zhì)分別貯存。5)負(fù)責(zé)監(jiān)督到我廠提貨的車輛，嚴(yán)防與有毒有害的物品混裝，車輛在裝產(chǎn)品前應(yīng)清洗干凈，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行消毒。8.生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制8.1 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理： 1)供方管理：供應(yīng)商應(yīng)提供營(yíng)業(yè)執(zhí) 照、衛(wèi)生許可證、QS 證書（必要時(shí)）、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)證明。 2) 采購(gòu)資料：供銷部應(yīng)按批準(zhǔn)的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，確保滿足生產(chǎn)需求。 3)車間管理：作業(yè)員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，并保持質(zhì)量記錄。 4)設(shè)備管理：生技科應(yīng)按設(shè)備管理要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，定期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)和清洗消毒。 5)衛(wèi)生管理：車間操作人員應(yīng)按衛(wèi)生管理制度要求，15、注意保持個(gè)人衛(wèi)生，嚴(yán)格按各部門衛(wèi)生管理制度要求進(jìn)行日常衛(wèi)生管理和清洗消毒作業(yè)，從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行定期體檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)離生產(chǎn)崗位。 6)質(zhì)量目標(biāo)：各部門應(yīng)按質(zhì)量目標(biāo)要求，積極進(jìn)行生產(chǎn)和管理，應(yīng)達(dá)到企業(yè)制定 的質(zhì)量目標(biāo)。 7)計(jì)量管理：計(jì)量設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的校準(zhǔn)周期進(jìn)行校準(zhǔn)。9)檢驗(yàn)管理：應(yīng)按檢驗(yàn)文件要求進(jìn)行過程和成品檢驗(yàn)， 10)倉(cāng)庫(kù)管理：原輔料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按倉(cāng)庫(kù)管理要求進(jìn)行操作，明確區(qū)域，做好出入庫(kù)記錄。 11)環(huán)境管理：車間及廠區(qū)的環(huán)境應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，發(fā)現(xiàn)問題就及時(shí)整改。 8.2關(guān)鍵工序管理所有生產(chǎn)加工工序都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，但各個(gè)工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響程度是不一樣的。企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程中“反滲透16、過濾”“臭氧殺菌”“燈檢”“空桶檢驗(yàn)”項(xiàng)目為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，也要求對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行全檢記錄。操作員要按操作規(guī)程和指導(dǎo)書要求設(shè)備作業(yè)參數(shù)，認(rèn)真、細(xì)致檢查并作好相應(yīng)記錄。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)批量檢查項(xiàng)目不合格應(yīng)通知車間負(fù)責(zé)人停止生產(chǎn)，查明產(chǎn)生問題原因，解決后方能繼續(xù)生產(chǎn)。工藝流程圖中粗黑線框的工序?yàn)殛P(guān)鍵控制點(diǎn)。9.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 9.1檢驗(yàn)管理制度1) 目的：對(duì)進(jìn)廠原輔材料、外購(gòu)、外協(xié)件、半成品和成品及實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格并采取措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量， 2) 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)歸口負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)工作并實(shí)施； 3) 所有的產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)按檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)技術(shù)文件要求進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予以記錄， 4) 必須做到產(chǎn)品生產(chǎn)17、一批、檢驗(yàn)一批、合格一批、出廠一批； 5) 容器包裝用品必須符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)； 6) 消毒液必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格證、許可證； 7) 化驗(yàn)室有專職的經(jīng)培訓(xùn)合格的檢驗(yàn)員，按規(guī)定項(xiàng)目，方法開展產(chǎn)品檢驗(yàn)； 8) 有每個(gè)批次的自檢報(bào)告單,檢驗(yàn)記錄齊全。 9) 外協(xié)原輔料、包裝物料 (桶、蓋)的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員在進(jìn)倉(cāng)檢驗(yàn)時(shí)，必須進(jìn)行資格審查，不屬于合格供方則不予檢驗(yàn)；成批采購(gòu)的桶、蓋到貨后由供銷科負(fù)責(zé)指定地點(diǎn)存放，倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)通知進(jìn)貨檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能入庫(kù)； 10) 過程檢驗(yàn)：品檢員必須按照檢驗(yàn)文件進(jìn)行。全面履行預(yù)防、把關(guān)、報(bào)告的檢驗(yàn)職能，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，采取有效的糾正措施和預(yù)防措施。 1118、) 成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品在完成過程后進(jìn)入成品待檢狀態(tài)，品檢員按最終成品檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后辦理放庫(kù)手續(xù)。 9.2成品檢驗(yàn)規(guī)程1)適用范圍：本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)的桶裝飲用水檢驗(yàn)。2)引用標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 8538飲用天然礦泉水檢驗(yàn)方法，GB/T5750生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法，GB/T 4789.21食品衛(wèi)生檢驗(yàn)方法微生物學(xué)部份3)檢驗(yàn)項(xiàng)目：j出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀包裝、色度、渾濁度、嗅和味、內(nèi)眼可見物、凈含量、PH、電導(dǎo)率、菌落總數(shù)、大腸菌群。k不定期抽檢或委托檢驗(yàn)項(xiàng)目：高錳酸鉀消耗量、氯化物、鉛、砷、銅、游離氯、三氯甲烷、四氯甲烷亞硝酸鹽、致病菌、霉菌、酵母菌。4)抽樣及檢驗(yàn)頻次j抽樣方法和19、數(shù)量：見表2k檢驗(yàn)頻次： 出廠檢驗(yàn)按批號(hào)，每批必檢； 不定期抽檢或委托項(xiàng)目檢驗(yàn)每季度一次。有下列情況之一時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行：更改主要原輔料或更改關(guān)鍵工藝；長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。清清優(yōu)質(zhì)山泉水抽樣表（表1）批量范圍瓶（桶）樣本數(shù)量瓶（桶）合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re12005011201-350008123500113235)出廠檢驗(yàn)方法 j感官指標(biāo) 色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物：按GB/T 8538規(guī)定的方法測(cè)定。表2項(xiàng)目要求色度，度5，并不得呈現(xiàn)其他異色渾濁度，NTU1臭和味無(wú)異臭，異味肉眼可見物無(wú)肉眼可見物k理化指標(biāo) 亞硝酸鹽、耗氧量、鉛、總砷、銅20、揮發(fā)性酚和鎘 按GB/T 8538規(guī)定的方法測(cè)定。 三氯甲烷、總放射性和總放射性 按GB/T 5750中規(guī)定的方法測(cè)定。 表3項(xiàng)目要求PH值（25）鐵，mg/L0.20錳，mg/L0.05銅，mg/L0.2鋅，mg/L0.5鋁，mg/L0.2硒，mg/L0.01銀，mg/L0.05汞，mg/L0.001鎘，mg/L0.005鉻（Cr6），mg/L0.05鉛，mg/L0.01砷，mg/L0.01氟化物（以F計(jì)），mg/L1.0硝酸鹽（以N計(jì)），mg/L3硫酸鹽，mg/L3氯化物，mg/L3高錳酸鉀消耗量（以O(shè)2計(jì)），mg/L1揮發(fā)性酚（以苯酚計(jì)），mg/L0.002氰化物（以CN計(jì)）mg/L021、.05氯仿，ug/L10四氯化碳，mg/L2溶解性總固體，mg/L100總放射性（Bq/L）0.5總放射性（Bq/L）1溴酸鹽（mg/L）10l微生物指標(biāo) 按GB/T 4789.21規(guī)定的方法檢驗(yàn)。表4項(xiàng)目要求菌落總數(shù)，cfu/ml50大腸菌數(shù)，個(gè)/100ml06)判定：依據(jù)GB17323，17324判定檢驗(yàn)結(jié)果。10.不合格品的管理1) 不合格品的管理范圍：飲用水產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中采購(gòu)產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、不合格成品的識(shí)別和管理；水廠在對(duì)外提供服務(wù)過程中及生產(chǎn)過程中的不合格品的識(shí)別和管理；水廠在管理體系運(yùn)行過程中不符合項(xiàng)的識(shí)別和管理； 2) 不合格品：不合格品水質(zhì)是沒有滿足規(guī)定的要求；不符合項(xiàng)-活動(dòng)、22、過程、組織或人員沒有滿足規(guī)定的要求，即管理或操作性的不符合。 3) 職責(zé)：質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)不合格品的處置方式的批準(zhǔn)；化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)飲用水產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中及采購(gòu)產(chǎn)品的不合格識(shí)別和管理。 4) 不合格品的管理； a) 不合格品的來(lái)源：采購(gòu)產(chǎn)品：如灌裝空桶、瓶蓋、包裝物及設(shè)備用相關(guān)材料等；生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品：如源水、石英砂、活性碳等； b) 不合格品的識(shí)別：各部門應(yīng)及時(shí)識(shí)別存在的不合格品及有關(guān)信息，對(duì)輕微、獨(dú)立、偶然的不合格現(xiàn)象，可以口頭方式提出并要求有關(guān)責(zé)任人員予以改進(jìn)；對(duì)識(shí)別出的其它不合格品，由發(fā)現(xiàn)人并上報(bào)責(zé)任部門或人，責(zé)任部門或人對(duì)不合格事實(shí)進(jìn)行確認(rèn)； c) 不合格品的標(biāo)識(shí)：對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品，制水過程的中23、間產(chǎn)品、成品水的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，采取適宜的方法進(jìn)行管理，以防止混淆導(dǎo)致不合格品非預(yù)期使用。 d) 不合格品的評(píng)審：責(zé)任部門組織相關(guān)人員對(duì) 不合格品的事實(shí)描述進(jìn)行評(píng)審，提出該項(xiàng)不合格品的處置方式，報(bào)廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。 e) 不合格品的隔離：發(fā)現(xiàn)有不合格品或不合格項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)隔離，并匯報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人由其組織相關(guān)部門共同進(jìn)行原因調(diào)查。 f) 不合格品的處置：對(duì)于空桶、空桶包裝物數(shù)量達(dá)不到合同要求時(shí)，應(yīng)按合相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，對(duì)品質(zhì)達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)作出退貨處理。 對(duì)于采購(gòu)中的不合格品，原則上應(yīng)作退貨處理如因特殊原因，需要使用時(shí)，且不影響水質(zhì)的安全，穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)廠負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后讓步接24、收，并作記錄。11.技術(shù)文件管理技術(shù)文件發(fā)放按廠長(zhǎng)批準(zhǔn)的文件范圍要求發(fā)放，技術(shù)性文件 由辦公室負(fù)責(zé)發(fā)放，文件領(lǐng)用人在“文件發(fā)放/回收/銷毀/保留登記表”上簽名，文件發(fā)放前應(yīng)對(duì)發(fā)放的文件做好“受控”“非受控”標(biāo)識(shí)，并注明相應(yīng)的分發(fā)號(hào)并歸檔。 12.衛(wèi)生管理制度1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，新參加或臨時(shí)參加工作的相關(guān)人員必須健康檢查，取得健康合格證后方可參加工作。2)從業(yè)人員必須保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤理發(fā)勤洗澡勤換衣，不得留長(zhǎng)指甲，不得將手表和各種飾物及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品帶入車間。3)進(jìn)車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽、工作靴。工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，進(jìn)行洗 手消毒。不得穿工作服、帽、靴進(jìn)入廁所或離開車間。4)嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙吃食物及其它有礙食品衛(wèi)生的活動(dòng)。5)進(jìn)入灌裝間的人員必須進(jìn)行二次更衣，配戴口罩和一次性手套方準(zhǔn)進(jìn)入。有皮膚切口或傷口的工人不得繼續(xù)從事灌裝線上的工作。6)生產(chǎn)人員上崗后遇下述情況之一者，必須重新洗手消毒：上廁所后處理被污染的物品后，從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它活動(dòng)后。生產(chǎn)車間進(jìn)口必須有與通道等寬0.6m，長(zhǎng)1.5m以上的鞋靴消毒設(shè)施，生產(chǎn)人員經(jīng)過時(shí)應(yīng)在鞋靴消毒設(shè)施中停留20秒以上。7)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員原則上不得進(jìn)入車間，經(jīng)允許進(jìn)入車間時(shí)，參照上述規(guī)定執(zhí)行。