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1、XX果汁飲料有限責任公司作業指導書（空壓機崗位）持冊單位： 持冊人員： 版 本 號： A/0 受控狀態： 分 發 號： 2011年12月30日起發布實施空壓機崗位作業指導書1崗位設備以及工藝流程1.1 設備流程壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機壓縮機儲氣罐干燥機儲氣罐吹瓶工段壓縮機儲氣罐飲料工段1.2崗位設備一覽表序號設備編號設備名稱規格型號數量（臺）1中高壓往復式空氣壓縮機24WH-2.0/35A-SBE82高效冷卻器BAL-1613儲氣罐2m314冷凍式壓縮空氣干燥機HAD-1615儲氣罐2m316螺桿空氣壓縮機HD-7517儲氣罐2m32、18冷凍式壓縮空氣干燥機10SNF12 起停機操作控制程序2.1 24WH-2.0/35A-SBE空氣壓縮機1 開機前的準備工作1.1 在每次使用設備前，擰下加油塞并檢查壓縮機的油位情況，把帶尺度的螺塞插入加注孔中，直到接觸到螺紋為止（只要螺紋搭牙）。不要加得太滿。擰好油塞。僅用手擰緊。1.2 潤滑油更換，切斷電源，打開儲氣罐排污閥釋放罐內壓力，旋下放油塞，排放曲軸箱內的潤滑油。經過操作人員觀察若干次換油情況，如果得到了保證，則換油的時間間隔可以延長。1.3 電機潤滑和維護，應每月用壓縮空氣吹電機的繞組，以防止聚積灰塵。而且間隔一段時間對繞組涂清漆也會大大延長電動機的使用壽命。1.4 空氣進氣3、濾清器/消音器應始終保持干凈狀態。不干凈的進氣濾清器會降低壓縮機的性能?？諝膺M氣濾清器應使用溫肥皂水進行清潔。濾芯應至少每月取出一次，用空氣吹或用中性的清潔劑和水進行清洗。等到干燥后再重新安裝。1.5 中間冷卻器，壓縮機空氣流入中間冷卻器后進行散熱、冷卻，被冷卻的空氣進入下一級壓縮。管道不可形成堵塞，發現灰塵或者油脂存在于這些管道內外表面時應使用阻燃安全溶劑進行清洗。在正常的修理過程中，應把管子外表面的灰塵、油脂用清洗劑清洗。如果管道內部需要清洗，則應把管子從其接頭上拆下，一頭蓋住，加注阻燃安全溶劑幫助清除內部積存的油、污垢和結碳，然后使用溫水沖洗管道，徹底烘干重新安裝，不應有泄氣現象。中間冷4、卻器安裝有冷凝水排放支管和閥門。如裝有這些閥門，則應定期排放冷凝水。1.6 后冷卻器，H1631A壓縮機都配備有一個后冷卻器，帶有翅片管類似中間冷卻器。后冷卻器的功能是冷卻排氣口排出的壓縮空氣，將冷卻后的壓縮空氣存儲在儲氣罐內。要保持后冷卻器管道和翅片無灰塵和污垢。后冷卻器冷凝水排放管應根據需要經常進行排放，以防止冷凝水進入壓縮機。1.7 安全閥，每個冷卻器中都裝有安全閥。如果冷卻器安全閥發生噴氣，并且連續噴氣一分鐘以上，則壓縮機應立即停止工作。這說明下一級壓縮過程氣閥出現故障或密封墊損壞。安全閥設定值 排氣壓力：4.0 MPa，第一級中間冷卻器：0.8 MPa 1.8 啟動卸載系統:此系統的5、目的是在壓縮機停止時釋放氣缸壓力，在輕載情況下進行啟動，增強了驅動裝置和延長了皮帶的使用壽命，降低過載繼電器跳閘的可能性。系統按以下方法進行操作：離心式卸載裝置連接在曲柄軸軸端，當壓縮機在運行時，離心力作用在卸荷鐵上，并向外擺動。當壓縮機停止時，卸荷鐵縮回。彈簧將柱塞復位。打開氣門芯，卸載裝置管道中的空氣通過曲軸箱端蓋通道流入進氣濾清器/消音器至大氣中。當壓縮機啟動時，離心力作用在卸載裝置的卸荷鐵上，并向外擺動。這使得柱塞和挺桿向內移動，氣門芯關閉。連接大氣的通道被關閉，壓縮機以正常方法壓縮空氣。如果放空閥管路過熱，這說明放空閥正在泄漏，要求進行調整。1.9 呼吸器管把曲軸箱箱內的空氣連接到進6、氣濾清器/消音器內側。這種連接是將活塞的往復動作所產生的壓力釋放到大氣中，從而防止空氣聚積在曲軸箱內使其曲軸箱壓力上升。2 啟機準備工作結束后，按下空壓機啟動按鈕即可運轉。3 正常運行空壓機啟動后即可轉入正常運行工作。4 停機當不需要供氣時，按下空壓機停止按鈕即可停機。5 故障檢查說明故障現象檢查說明1、泵油進氣濾清器堵塞；油粘度太低；油位太高；油牌號不對；進氣電磁閥故障；活塞環斷裂、卡在槽中，粗糙、擦傷，或者間隙過大（0.55mm環搭扣處）或者側向偏差0.16mm；氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷。2、敲缸，發出卡嗒聲風扇輪、皮帶輪松動，或者電機軸向間隙過大；閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣7、通道受到限制；活塞頂端積碳；氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷；連桿、活塞、活塞銷、或者連桿軸承磨損或者刮傷；曲軸或者電機軸上的球軸承故障。3、排氣量減少進氣濾清器堵塞；機器或者機外系統管路泄漏；進氣電磁閥故障；閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障；活塞環斷裂、卡在槽中，粗糙、擦傷，或者間隙過大（0.55mm環搭扣處）或者側向偏差0.16mm；氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷；起動放空電磁閥故障；冷凝水電磁閥定時器故障。4、安全閥突然爆開閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障；活塞頂端積碳；安全閥故障。5、電機過載跳閘，或者電流過大油粘度太高；檢8、查線路電壓，電動機端子接觸是否良好，起動器連接是否擰緊，起動器加熱器是否正確；線路不平衡并咨詢電力公司；V形皮帶過緊或過松；閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制；氣缸或者活塞擦傷、磨損或者刮傷；連桿、活塞、活塞銷、或者連桿軸承磨損或者刮傷；轉速太高。用轉速計進行檢查，正確的轉速參見電機銘牌；電壓太低。有電壓表進行檢查，正確的電壓參見電機銘牌。6、曲軸箱中有水或氣缸生銹油牌號不對；單向閥泄漏；位于潮濕位置；冷凝水電磁閥定時器故障；冷凝水排放閥故障。7、頻繁啟動和停止單向閥泄漏；機器或者機外系統管路泄漏；重新調整壓力開關設定值（增加差值）。8、壓縮機停止時無法卸載閥門泄漏、斷裂、碳化或者9、松動，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障；排水閥中活塞卡?。慌潘y活塞“O”型圈進行潤滑。9、冷凝水不會自動排放冷凝水電磁閥定時器故障；閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障；排水閥中活塞卡??；排水閥活塞“O”型圈進行潤滑；起動放空電磁閥故障。10、壓縮機運行過熱通風條件是否良好；油位太低；閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制；旋轉方向不正確。11、壓縮機未達到額定轉速檢查線路電壓，電動機端子接觸是否良好，起動器連接是否擰緊，起動器加熱器是否正確；V形皮帶過緊或過松；電壓太低。有電壓表進行檢查，正確的電壓參見電機銘牌。12、壓縮機運行時有輕微顫動檢查線路電壓10、，電動機端子接觸是否良好，起動器連接是否擰緊，起動器加熱器是否正確；線路不平衡并咨詢電力公司；電壓太低。有電壓表進行檢查，正確的電壓參見電機銘牌；基礎是否堅固，底腳要求水平。13、活塞、環或者氣缸磨損油粘度太低；油粘度太高；油位太低；油牌號不對；使用環境太臟。需要更有效的空氣消聲器和濾清器。14、排水閥失靈或泄漏冷凝水電磁閥定時器故障；冷凝水排放閥故障；排水閥中活塞卡??；排水閥活塞“O”型圈進行潤滑。15、運行時噪聲很大風扇輪、皮帶輪松動，或者電機軸向間隙過大；閥門泄漏、斷裂、碳化或者松動，空氣通道受到限制；冷凝水排放閥故障。6 維修保養6.1 保養維修保養保養間隔操作小時/月（二者取其先）511、00/31000/81500/92000/122500/15壓縮機曲軸箱油位-檢查每天空氣進氣濾清器-檢查和清洗每月(灰塵多的位置每周)檢查油是否變質-如果需要進行更換每月曲軸箱油-更換自動排水閥活塞“O”型圈-潤滑壓縮機氣閥-檢查，清洗或者更換中間冷卻器清潔外部每月低油位開關-檢查操作情況操作安全閥-手動每月清洗氣缸冷卻翅片每月V型皮帶皮帶張緊情況-檢查每月電動機電機軸承-檢查和潤滑清潔每月-（灰塵多的地方每周）后冷卻器空氣冷卻：外部清潔每月-（灰塵多的地方每周）內部清潔儲氣罐排放冷凝水-手動每天操作安全閥每月其 它擰緊或者檢查所有的螺栓（重新擰緊）每月檢查異常噪聲和震動每天檢查空氣泄漏情況12、每月6.2 長期停機的保護措施6.2.1 每當機組長期不工作時，必須采取某些保護措施來防止機組銹蝕。1) 將曲軸箱內潤滑油放掉，并重新注入防銹油，防止機組的所有內表面生銹。此時機組應運行10分鐘，使油霧化，從而復蓋所有的內表面。讓防銹油留在曲軸箱中。注意：將機組重新投入使用時，應用常規的潤滑油代替防銹油。2) 在以上操作后，將所有與大氣相通的孔用膠帶封閉，以防潮氣進入機組。3) 將儲氣罐中冷凝水放出，并將機組存放在干燥避風雨的地方。2.2 冷凍式干燥機1 開機前的準備工作1.1 檢查電源電壓是否正常，三相AC2205%。1.2 檢查制冷系統：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達到平衡，而這平13、衡壓力是根據周圍溫度變化而上下波動，一般在0.5Mpa左右1.0 Mpa左右。1.3 檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不得超過1.0 Mpa，進氣溫度盡量不超過選型時的確定值。開機之前先觀察該機型裝置相序保護，接上電源線，故障燈亮，說明相序已接錯需要更改相序后方能啟動。1.4 若選用水冷式，還應檢查冷卻水是否正常，水壓力0.15Mpa0.4 Mpa，水溫32。2 操作方法2.1 1空氣進口壓力表，指示壓縮空氣在冷干機進口處的壓力值。 2-空氣出口壓力表，指示壓縮空氣在冷干機出口處的壓力值。 3冷媒低壓表，指示蒸發器內冷媒的飽和壓力值。 4-冷媒高壓表，指示冷媒的冷凝壓力值。 5電源指示燈，此14、燈亮則表明電源接通。 6運行指示燈，此燈亮則表明冷干機在運轉工作。 7故障指示燈，此燈亮則表明冷干機內已有故障，需停機檢查。 8啟動按鈕，按下此按鈕，冷干機開始運轉工作。 9停機按鈕，按下此按鈕，冷干機停止工作。10電流過載，此燈亮則表明壓縮機工作電流過載或三相缺相，過載繼電器已跳脫，需去掉故障后才能啟動機器。11壓力保護，此燈亮則表明冷干機內高低壓控制器已跳脫，需檢查后再啟動。2.2 冷干機的操作程序2.2.1 合上空氣開關,接通電源,此時面板上的電源指示燈(黃燈)亮。2.2.2 若水冷式，應打開冷卻水進出閥門。2.2.3 此時按下啟動按鈕（綠色），接觸器吸合，運轉指示燈（綠燈）亮，壓縮機開15、始運轉。2.2.4 檢查壓縮機運轉是否正常，有無異常響聲，冷媒高、低壓表指示是否正常。2.2.5 如一切正常，再開啟空氣壓縮機或進出閥門向冷干機送氣，并且關閉空氣旁路閥。此時空氣壓力表會指示空氣出口壓力。2.2.6 觀察5-10分鐘后，經冷干機處理后的空氣可達使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3Mpa0.6 Mpa范圍，冷媒高壓表1.2Mpa1.9 Mpa范圍。2.2.7 打開自動排水器上的銅球閥，讓壓縮空氣中的冷凝水流入自動排水器。2.2.8 關機時，應先關閉氣源，按下紅色停機按鈕將冷干機關閉，并切斷電源。打開排污閥把殘余冷凝水排出機外。3 冷干機操作時應注意的事項3.1 應盡量避免冷干機16、長時間在無負荷狀態下運轉（一般為20分鐘）。3.2 禁止冷干機短時間連續開停，以免損壞制冷壓縮機（停機后，3分種內不能啟動一小時內不允許啟動3次）。4 故障分析和處理故障現象原因分析處理方法冷干機完全不能工作1、沒有供電1、檢查供電系統2、保險絲熔斷2、更換保險絲3、線頭松動3、重新加固壓縮機不運轉1、電源缺相或電壓超出允許范圍1、檢查電源，使電源電壓在額定范圍2、接觸器不良，沒有閉合2、更換接觸器3、高、低保護開關不良3、調整壓力開關設定值，或更換損壞的開關4、熱過繼電器不良4、更換熱過繼電器5、控制線路線頭松脫5、找出線頭松脫處，重新接好6、壓縮機的機械故障，如卡缸6、更換壓縮機7、若壓縮17、機為電容啟動，則啟動電容損壞7、更換啟動電容冷媒高壓過高，引起壓力開關跳脫燈亮1、空氣進氣溫度過高1、增加后部冷卻器，改變進氣溫度，使進氣溫度達到要求。2、風冷凝器由于通風不良或冷卻水循環不足，造成散熱不良2、清洗冷凝器或水管路，加大冷卻水循環量3、環境溫度過高3、改善通風條件冷媒高壓過低，引起壓力開關跳脫燈亮1、壓縮空氣長時間不流動1、改善用氣情況2、負荷過輕2、增加壓縮空氣流量和熱負荷3、熱氣旁通閥未打開或不良3、調節熱氣旁通閥，若閥已損壞則更換4、制冷劑不足或泄漏4、加注冷媒或檢漏并重新抽真空灌冷媒壓縮機運轉電流過大，造成壓縮機過熱。1、空氣負荷過大，進氣溫度太高1、降低熱負荷和進氣溫度18、2、周圍環境溫度過高，通風不良2、改善通風條件3、壓縮機有較大的摩擦阻力3、更換冷凍機油或壓縮機4、制冷劑不足，使其過熱度太高4、充注制冷劑5、壓縮負荷過高5、減少壓縮機的啟動次數6、主接觸器，閉合不良6、更換接觸器蒸發器內部冷凝水結冰產生壓力降1、空氣流量太小，熱負荷過輕1、增加壓縮空氣的流量2、熱氣旁通閥未打開2、調節熱氣旁通閥3、蒸發器排口堵塞3、疏通排污口4、由于環境溫度變化大4、調節膨脹閥冷干機能正常運轉，但效果不佳主要由于工況變化，使制冷系統的工作狀態發生了變化，引起制冷閥件超出了自動調節范圍。必須進行人工調節，在調節各制冷閥件時，調節幅度適當控制每次旋轉閥桿1/4圈1/2圈時運轉19、1020分鐘后再觀察制冷效果，若無變化或變化不顯著，可再調節。5 保養要求5.1 冷干機外部的保養：主要是定期清洗冷干機的外部，一般用濕布擦拭后用干布拭凈，盡量避免直接用水噴洗，以免使部分電器遇水損壞或它的絕緣性降低，特別注意不要使用汽油等揮發性、稀釋劑和其它化學藥品進行擦洗，否則會造成外殼褪色。5.2 電子排水器的使用和維護5.2.1 排水閥面板上TEST按鈕是用于手動測試排水，每月一下，排水器排放一次。5.2.2 電子排水閥若臟堵，則會出現一直漏氣的現象，排除此故障的方法如下： 反復多次按測試按鈕“TEST”，直至排凈臟堵物。 若以上方法無效，則按以下方法處理：1） 關閉隔離閥并按測試按鈕20、，以卸去排水閥所受壓力；2） 切斷排水閥電源；3）取下線圈，擰開閥體上的大六角并帽，取出閥芯和兩根彈簧，用水沖洗閥體、閥芯及彈簧，并重新裝回原狀，故障即可排除。5.2.3 冷干機若另裝有手動排污閥，必須每一小時排放一次或開啟小許以利污水的排放。5.2.4 風冷式的冷凝器，其翅片間距只有23毫米，極易被空氣中的塵埃堵塞，造成散熱不良，應定期對其進行保養，一般用壓縮空氣吹掃或用塑料刷清洗。5.2.5 機組內部的保養：在停機狀態下，應定期對內部機件、電器做除塵處理。5.2.6 隨時注意設備周圍環境是否保持通風良好，并要避免陽光的直曬和一切熱源。2.3 螺桿空氣壓縮機 1 開機前準備工作1.1 檢查接21、線是否正確。1.2 檢查管路是否泄漏。1.3 檢查油氣桶內油位是否在上油位和下油位之間。1.4 若停機很久在開機（兩個月以上）應從進氣閥內加入約1升潤滑油，并用手轉動空壓機數轉，防止啟動時壓縮機失油燒壞。1.5 轉向檢查，將壓縮機接上電源后，按下壓縮機啟動按鈕（作點動），檢查壓縮機主軸轉向，壓縮機機身上有轉向箭頭標識，壓縮機轉向須與轉向箭頭標識標識一致。若轉向不對，應立即按紅色緊停開關停止壓縮機，并切斷電源，將三條電線中的任意兩條調換接線即可。1.6 在電腦控制器上設定好壓力上限0.8Mpa、下限0.45 Mpa；風機啟動溫度80、風機停機溫度70。2 啟機操作2.1 準備工作全部完成后，即可22、進行啟機操作，按下啟動按鈕。機組即進入正常運行。3 正常運行3.1 機組開機后即進入正常運行，運行期間查看各運行參數。3.2 當運轉中有異常及不正常振動時,應立即停機后檢查。3.3 運行中管路及容器均有壓力，不可松開管路螺栓或接頭。3.4 在長期運行中若發現油位計上的油位看不見，且排氣溫度逐漸上升時，應立即停機。停機十分鐘后觀察油位，若不足時，待系統內部沒有壓力時再補充潤滑油。3.5 運行中每1小時須記錄壓力、溫度、油位等參數，供日后檢修參考。4 停機4.1 按下壓縮機停機按鈕，約1030秒后壓縮機停機。4.2 緊急停機，當排氣溫度超過最大排氣溫度，或電動機超載導致過電流裝置動作時，電源將被切23、斷，同時電動機即可停轉，同時泄開閥打開，進氣閥關閉。只有當機器在運行過程中出現異常情況時，才允許按緊急停機按鈕。5 維護和保養5.1 日常保養，啟動前，檢查壓縮機潤滑油油位，如油位太低，則需要加油；檢查各連接處是否可靠，是否有螺栓、螺母松動或損壞現象；將油氣筒排污閥打開，將筒內冷凝水放盡。機組啟動后，檢查液晶顯示板上各顯示值是否正常；檢查機組是否有泄漏現象，如有應立即停機并釋放所有內部壓力后進行處理。5.2 潤滑油規范及使用保養，必須使用專用油，第一次換油時間在使用500小時磨合期后更換，以后在正常情況下，每3000小時左右更換一次油。切勿讓潤滑油超過油品使用壽命，潤滑油要按時更換，否則潤滑油24、品質下降，潤滑性不佳，容易造成因高溫跳機及積炭現象，也易造成潤滑油自燃而發生空壓機燒毀事件。換油步驟：（1）將空壓機運轉，使油溫上升，以利于排放。然后按下 “OFF”鈕停止運轉。（2）有壓力時打開泄油閥，泄油速度很快，但容易噴出，應慢慢打開，以免潤滑油四濺。（3）潤滑油放完后，關閉泄油閥，打開加油蓋注入新油。注意將系統內所有的潤滑油放完，如管路、油冷卻器、油氣桶。（4）擰緊加油口蓋，然后開機運行約510分鐘后停機，觀察油位，油位在上、下限之間即可。5.3 皮帶調整，在新機第一次運轉30小時后須檢查皮帶，若有太松現象，應立即加以調整，以后1500小時調整一次，要更換皮帶時，須所有皮帶一齊更換，不25、得只更換一條皮帶，否則張力會不均衡；調整皮帶或更換皮帶時，不要把潤滑油濺到皮帶和皮帶輪上；調整后，電機皮帶輪和主機皮帶輪須在同一直線上，否則皮帶容易磨損及產生異響。5.4 空氣過濾器的保養，機組每運轉1000小時左右，須對空氣濾芯進行清潔。先打開后蓋，取出濾芯，用濕布清潔濾清器殼內側，用0.2-0.3MPa壓縮空氣從內向外吹除濾芯中臟物即可。一般每運行3000小時更換一次，環境較差則縮短時間。5.5 油過濾器的保養，壓縮機初次運行500小時、每運行3000小時、每次更換潤滑油時需要更換油過濾器濾芯。更換油過濾芯時，新釋放管路中的壓力，用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊圈，安裝新油過濾芯時應清潔密封表面26、，在新墊圈上抹一層干凈的潤滑油，用手旋緊新的濾芯，再用帶形扳手緊1/23/4圈，最后開機檢查是否泄漏。5.6 油氣分離芯的保養，當油氣分離器桶上壓力表顯示值高于液晶板顯示值0.1Mpa時需要更換油氣分離芯。6 故障分析與排除故障可能原因排除方法一、無法啟動 1、保險絲燒毀1、請電氣人員檢修更換2、保護繼電器動作2、請電氣人員檢修更換3、啟動按鈕接觸不量3、請電氣人員檢修更換4、電壓太低4、請電氣人員檢修更換5、電動機故障5、請電氣人員檢修更換6、機體故障6、手動機體，若無法轉動時，聯系廠家修理二、排氣溫度高（超過105停機）1、環境溫度過高1、改善周圍環境2、溫控閥失靈2、檢查/更換溫控閥3、27、潤滑油量不足3、檢查/調整油位4、油冷卻器翅片過臟4、清潔冷卻器翅片5、油過濾器阻塞更換油過濾器6、冷卻風扇故障更換冷卻風扇7、熱電阻失效檢查/更換熱電阻三、排氣壓力低1、空氣需求量超過供給1、檢查管道是否泄漏2、空氣過濾器阻塞2、清潔或更換濾芯3、進氣閥不能完全打開3、檢查進氣閥4、油氣分離芯阻塞4、檢查油氣分離芯前后壓力表和液晶顯示板顯示壓力值，必要時進行更換。四、無法空車，空車時系統壓力仍保持工作壓力或繼續上升1、進氣閥動作不良1、檢查進氣閥2、壓力傳感器失效2、檢修，必要時更換3、泄油閥失效3、檢修，必要時更換五、空重車頻繁1、管路泄漏1、檢查管路2、空重車壓力差值設定太小2、重新設置28、3、空氣消耗量不穩定3、增加儲氣罐容量六、空氣中含油量高、油耗過量1、油位過高1、檢查油位，放油到正常位置2、回油管過濾器或節流孔堵塞2、清洗回油管過濾器網和節流孔，必要時更換。3、油氣分離芯或墊圈損壞3、檢查濾芯和墊圈，如果損壞則更換4、潤滑油系統泄漏4、檢查管路5、排氣壓力太低5、提高排氣壓力6、潤滑油泡沫過多6、更換潤滑油3 正常生產作業程序3.1 服從車間主任和工段長、值班長的領導。生產前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋。 3.2 根據吹瓶工段、飲料生產所需用氣要求調整好空壓機運行。3.3 設備運行期間每小時進行一次巡回檢查，用聽、看、摸、查的方法。4 重點控制以及操作內容4.129、質量管理體系要求（制度的執行和記錄填寫要求）4.1.1質量控制要點控制項目工藝參數超出控制范圍影響調整措施1、中高壓空壓機壓力控制壓力3.5Mpa 損壞設備按規定嚴格執行2、螺桿空壓機壓力控制壓力0.8Mpa損壞設備按規定嚴格執行4.1.2 質量控制要求4.1.2.1 按操作規程確保設備正常運行，滿足吹瓶、飲料生產用氣量和壓力。4.2 食品安全管理體系要求（食品安全制度的執行、危害的控制以及記錄的填寫要求）4.2.1 本崗位食品安全危害點及控制措施序號危害引入點可能導致的后果控制措施無無無5 產出回收控制管理按質按量按時完成公司生技科下達的生產任務，每天每班都要算指標完成情況，指標完不成或波動30、大時,必須找出原因并及時進行整改，處理不了的及時匯報給值班長和車間主任，到問題得以解決為止，考核指標詳見公司年度生產經營計劃書。6 質量管理在操作過程中，嚴格按照飲料生產操作規程、設備操作規程、生產工藝質量技術標準、質量保障措施操作，維護好崗位設備。7 消耗控制管理生產中嚴格按飲料生產操作規程操作，使之控制在公司下達的考核指標范圍內，考核指標詳見公司年度生產經營計劃書。8 臺帳、記錄表格及填制互動流程8.1 崗位記錄表格及填寫要求。序號表格名稱填寫要求編號流轉程序備注1崗位記錄每班、每天填寫一次，字跡工整，記錄真實。崗位人員填寫工藝質量作業長車間主任生產總監8.2 臺帳一覽表序號臺 帳 名 稱涉及崗位填 制 說 明1設備臺帳全車間填寫出車間設備名稱、規格型號及技術數據、單位、數量、金額、生產廠家、進廠時間、使用年限、類別9 服從車間主任及升上級領導安排的其它工作。12