金鼎公司進(jìn)入有限空間作業(yè)安全作業(yè)證管理制度.doc
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2024-12-17
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高處作業(yè)有限空間作業(yè)安全管理制度
1、金鼎公司進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度1.目的為了加強(qiáng)受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理,確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故,特制定本制度。2適用范圍本制度適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、槽、罐、爐膛、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。3.職責(zé)3.1安全處負(fù)責(zé)辦理進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.2進(jìn)入受限空間部門負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)票上的安全措施進(jìn)行落實(shí),確保進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全。4.工作程序4.1進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證,辦理程序?yàn)椋?.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工部門(單位)提出申請(qǐng),由安全處負(fù)責(zé)辦理2、進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證;4.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果;4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無(wú)誤后,報(bào)廠安全處審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施4.2.1作業(yè)前,應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí),作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等;4.2.2停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的3、管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位,不得以關(guān)閉閥門或水封來(lái)代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;4.2.3對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。4.2.4根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換;如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,4、設(shè)專人監(jiān)護(hù);4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,且取樣要有代表性、全面性,有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析;分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中:4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度;4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)性分析檢測(cè)并加強(qiáng)5、通風(fēng)措施。4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)入有限空間安全作業(yè)證不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無(wú)阻,以便人員出入和搶救疏散;4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)安全部門批準(zhǔn);4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具,電氣線路必須絕緣良好,無(wú)斷線接頭,電源接點(diǎn)無(wú)松動(dòng),防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮6、濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V,所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求;使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。4.2.12在有作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣割、氣焊時(shí),要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。4.2.15作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、7、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧);4.2.18對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè);4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救,不得無(wú)防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);4.2.21作業(yè)8、完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。4.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無(wú)安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。4.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。4.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí),多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái),應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得9、將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。4.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),要按要求戴好個(gè)人防護(hù)用具。4.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。4.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)⒊恋砦飼r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。4.10作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須共同對(duì)設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查10、,雙方確認(rèn)無(wú)問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。4.11受限空間安全作業(yè)證的管理4.11.1受限空間安全作業(yè)證由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。4.11.2檢修單位在接到受限空間安全作業(yè)證后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。4.11.3在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)安全措施,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析或檢測(cè)檢查合格后,依序由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目11、負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和公司安全處安全管理人員分別簽名后,受限空間安全作業(yè)證生效,檢修單位方可開始作業(yè)。4.11.4受限空間安全作業(yè)證為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全處留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。4.11.5進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的,按公司動(dòng)火管理制度執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。4.11.6在檢修作業(yè)過程中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng);對(duì)于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng),并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測(cè)分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測(cè)分析合格,方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。
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上傳時(shí)間:2024-12-17
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其它
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管理運(yùn)營(yíng)
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管理運(yùn)營(yíng)
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