過程檢驗員的崗位工作說明書.xls
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編號:1302361
2024-12-18
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1、管理體系三級文件表格號(日期):文件號(日期):崗位工作說明書崗位名稱(過程)檢驗員崗位編號崗位類別職級范圍一線員工所屬部門質(zhì)量部直接上級檢驗主管直接下級無工作時間綜合工時制授職人/日期:接收人/日期:過程檢驗工序范圍:職職責責一一 負負責責所所管管過過程程的的產(chǎn)產(chǎn)品品檢檢驗驗和和檢檢驗驗結(jié)結(jié)果果的的記記錄錄,對對操操作作員員進進行行在在線線產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量要要求求及及合合格格判判定定的的工工作作指指導導與與培培訓訓.確確保保經(jīng)經(jīng)過過檢檢驗驗后后的的產(chǎn)產(chǎn)品品特特性性及及合合格格率率滿滿足足目目標標要要求求,關關鍵鍵工工作作工作描述頻次 支持文件/記錄1 每批生產(chǎn)前應根據(jù)生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)任務單核對2、檢驗指導書、樣件的正確與有效性,理解和掌握產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗要求。每批 檢驗指導書、樣件2 首件檢驗和生產(chǎn)起始的質(zhì)量準備:根據(jù)具體的生產(chǎn)任務單將檢驗指導書和樣件在生產(chǎn)前放于各工位指定點.每批檢驗批導書和樣件首巡檢記錄(空白表單)3 首件檢驗前的確認:1)應確認操作員工是否已明確產(chǎn)品質(zhì)量要求,如未明確則立即培訓或指導.2)對所用原材/零件正確性核對:核對所用原材料型號/嵌件的正確性,在檢驗記錄上記錄所用原材料的型號與批次,所用嵌件的件號和批次號;對于焊接工序:核對所用焊接件的正確性,并記錄于檢驗記錄。每批檢驗指導書產(chǎn)品標識卡首巡檢記錄4 根據(jù)檢驗指導書的首件檢驗要求嚴格進行首件檢驗并作記錄,封合3、格首件樣件每批首巡檢記錄首件樣件5 根據(jù)檢驗指導書的巡檢要求按規(guī)定頻次和項目進行生產(chǎn)過程巡檢,并作記錄,同進對兩次巡檢中已生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進行抽檢以確定兩次巡檢中生產(chǎn)的產(chǎn)品是否穩(wěn)定滿足要求,對已裝滿整箱的工位輸出產(chǎn)品的標識卡作合格或不合格標識。1次/2H首巡檢記錄產(chǎn)品標識卡6 轉(zhuǎn)序檢或末件檢:當生產(chǎn)中需要對未巡檢的產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)序時,檢驗員應作轉(zhuǎn)序檢驗并記錄檢驗結(jié)果,在生產(chǎn)完成時作末件檢驗,并與當班的班組長或車間主任共同簽字確認隨注/吹模具流轉(zhuǎn)的末件樣品。隨時首巡檢記錄產(chǎn)品標識識卡末件樣件7 結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量首巡檢的檢驗結(jié)果,可根據(jù)需要即時對現(xiàn)場操作員工進行非正式(不需培訓記錄)的質(zhì)量合格判定的指導與培4、訓。日檢驗指導書/警示卡標準或缺陷樣件指指 標標下工序塑料件的批不合格率職職責責二二 負負責責現(xiàn)現(xiàn)場場不不合合格格品品的的管管控控,確確保保不不合合格格品品得得到到控控制制和和防防止止非非法法流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn).參參與與批批量量不不合合格格品品的的糾糾正正/預預防防措措施施結(jié)結(jié)果果有有效效性性的的驗驗證證工工作作關關鍵鍵工工作作工作描述頻次 支持文件/記錄1 對操作工識別的不合格品進行確認。對確認的不合格品進行標識并組織采取隔離措施;標識不明的產(chǎn)品應作為不合格品進行標識。注:無標識或狀態(tài)不明的可疑產(chǎn)品也作不合格品進行控制.隨時產(chǎn)品標識卡不合格紅色掛牌或紅箱2 已確認的不合格品(不合格率超標或異常不合格)5、開出不合格品單,經(jīng)評審流程后通知責任單位進行整改或處置。隨時 不合格品評審單3 對返工/返修的產(chǎn)品應進行再次檢驗并作記錄隨時 不合格品評審單4 不合格日報數(shù)據(jù)匯總和上報:每日下班前匯總統(tǒng)計不合格品的數(shù)據(jù)并將其記錄入檢驗日報中并隨同檢驗日報每日下班前發(fā)送給檢驗主管質(zhì)量工程師體系工程師車間主任運營統(tǒng)計員和運營總監(jiān)。對于超標或異常的不合格品或當日不能完成返工返修的自檢不合品應記錄入現(xiàn)場看板上的中.檢驗日報不合格品及整改驗證記錄表5 不合格品處置監(jiān)控:應監(jiān)控不合格品從識別標識開始到不合格品得到糾正或最終處置完成的全過程,同時記錄不合格品的最終處理結(jié)果.并在每日更新進度跟蹤或驗證結(jié)果,直至不合格品的處置6、得到關閉為止.在看板上展示的為以月為單位的流水帳形式.對于未按不合格控制要求進行不合格品糾正或處置責任單位可向檢驗主管提出對責任人的考核建議。隨時不合格品及整改驗證記錄表不合格考核建議表6 當注塑/吹塑/焊接工序中有對量產(chǎn)不合格品實施糾正/預防措施時,根據(jù)糾正/預防措施的進度安排,對進入措施有效性驗證的階段的塑料件按照所在工序的檢驗標準進行檢驗并提供檢驗結(jié)果記錄報告.產(chǎn)品檢驗報告7 當不合格品具體的處置責任單位超期兩工作日未完成時,檢驗員需將看板和電子檔的驗證結(jié)果欄內(nèi)標識醒目紅色作為不合格品問題升級標志.不合格品及整改驗證記錄表指指 標標不合格品處置抽查符合率職職責責三三 負負責責規(guī)規(guī)定定檢檢7、具具/計計量量器器具具的的日日常常點點檢檢與與維維護護管管理理關關鍵鍵工工作作工作描述頻次 支持文件/記錄1 建立自己使用和維護管理的檢具/計量器具的臺賬檢具/計量器具臺帳2 按照規(guī)定要求進行日常點檢和維護管理,同時檢查檢具和計量器具的合格識和有效期。并根據(jù)要求作記錄。合格標識卡/點檢記錄3 按照規(guī)定的周檢計劃時間提前兩周將需送檢的檢具/計量器具送交品保主管。檢具/計量器具周檢計劃表4 每周對所負責維護管理的檢具和計量器具開展一次全面清潔與附件完好性的檢查核對工作.指指 標標檢具/計量器具抽檢符合率職職責責四四 質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗信信息息溝溝通通和和檢檢驗驗記記錄錄管管理理,確確保保檢檢驗驗結(jié)結(jié)8、果果得得及及時時傳傳遞遞,檢檢驗驗記記錄錄完完整整并并按按時時歸歸檔檔.關關鍵鍵工工作作工作描述頻次 支持文件/記錄關關鍵鍵工工作作1 檢驗日報所需數(shù)據(jù)的匯總與填寫:下班前,根據(jù)檢驗記錄填寫電子檔的檢驗日報并通過電子郵件發(fā)送給檢驗主管質(zhì)量主管運營總監(jiān)車間主任質(zhì)量工程師和體系工程師.日檢驗日報2 產(chǎn)品檢驗和檢驗記錄應同步進行,每張首巡檢記錄僅只適用于同一工位同一班次的同批次的產(chǎn)品.日首巡檢記錄3 檢驗記錄的每日分類保存:每天下班前應將當班的檢驗記錄送交檢驗主管審核簽字,對檢驗主管簽字審核完成的檢驗記錄以顧客為單位進行分類放置保存.日首巡檢記錄4 檢驗記錄的送交存檔:原則上每月以顧客為單位下以成品9、件號為子分類單位匯總檢驗記錄并裝訂成冊后經(jīng)檢驗組長和質(zhì)量主管審核簽字后送交檔案室存檔,對于生產(chǎn)次數(shù)不多的成品件可延長至每季度將檢驗記錄匯總裝訂成冊經(jīng)檢驗組長和質(zhì)量主管審核簽字后送交檔案室存檔.月或季首巡檢記錄存檔審核清單5 不合格品整改信息記錄與溝通:檢驗員以月為單位建立電子檔流水臺帳,每周二四六更新處置進度驗證結(jié)果記錄,并通過郵件發(fā)送給發(fā)送給檢驗主管質(zhì)量主管運營總監(jiān)車間主任質(zhì)量工程師和體系工程師.周二/四/六不合格品整改記錄表指指 標標任務按時完成率職職責責五五 現(xiàn)現(xiàn)場場使使用用的的檢檢驗驗工工作作臺臺和和檢檢驗驗標標準準文文件件的的維維護護管管理理關關鍵鍵工工作作工作描述頻次 支持文件/記錄1 建立和維護現(xiàn)場使用的檢驗標準文件受控清單,每兩周根據(jù)受控清單核對一次檢驗標準文件是否有缺失或污損,對于缺失無法找尋的或污損不能用的應在發(fā)現(xiàn)兩個工作日內(nèi)申請補發(fā).(包含現(xiàn)場標準樣件清單)檢驗標準文件清單檢驗指導書2 每天對所負責的檢驗工作臺區(qū)域作簡要維護整理,每周進行一次全面的清潔整理.3 檢驗樣件管理:保持樣件管理清單,每周進行一次對樣件柜和樣件的表面清潔和完好性檢查。樣件管理清單指指 標標現(xiàn)場5S檢查問題點數(shù)職職責責六六 上上級級交交辦辦的的其其它它臨臨時時性性工工作作指指 標標工工作作任任務務按按時時完完成成率率備備 注注關關鍵鍵工工作作